JPH07172672A - シート整合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート貯留手段５から整合トレイ１０上に移
送したシート束を整合する。 【構成】 整合トレイ１０上から整合シート束が排出さ
れる際、シート貯留手段５が下降して、搬送ローラ３９
から連続して搬送されるシートを、該貯留手段５に一時
貯留する。整合シート束のトレイ１０上からの排出が完
了した後、貯留手段５は回動して、一時貯留されたシー
ト束を整合トレイ１０上に落す。この状態で、後端押圧
手段１が前進して、シート先端を突き当て部材９に当接
して整合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フィニッシャ装置や製
本装置において、多数のシートを束にして一体化する綴
じ装置等の前段に用いられるシート整合装置に係り、詳
しくは整合したシート束を綴じ手段に向けて搬送する
間、連続して整合トレイに給送されるシートを一時的に
貯留するシート貯留手段を備えたシート整合装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、製本装置等にあっては、連続し
て搬送される画像形成済のシートを整合し、該整合した
シート束をバインダ等の綴じ手段に向けて排出するが、
該シート束をシート整合装置から排出する間も、連続し
てシートを給送する方が、効率上好ましい。

【０００３】従来、シート整合装置を複数個配置して、
一方のシート整合装置が整合シート束の排出作業を行っ
ている間は、他方のシート整合装置にシートを導き、交
互にシート整合装置を用いて、シートの連続給送を可能
としていた。

【０００４】しかし、該装置は複数のシート整合装置を
必要とするため、コストアップを招くと共に、装置が大
型に成ってしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は、
例えば図２８〜図３１に示すように、一時貯留手段（以
下ストップフィンガーという）３０５，３０５を有する
シート整合装置Ａを提案した。該ストップフィンガー３
０５は、側面視Ｌ字状の板状部材からなり、シート突き
当て部３０５ａ及びシートすくい部３０５ｂを有し、か
つ駆動軸３０５ｃに固定され、シートをすくい部３０５
ｂに案内して突き当て部３０５ａに突き当てる貯留位置
と、すくい部をシート搬送面から離した退避位置とに選
択移動し得ると共に、貯留位置から反時計方向に回動し
て該フィンガー３０５上に貯留したシート束をガイド面
３０８等からなる整合トレイ上に移送し得る。

【０００６】なお、図中、３０６はシートの整合手段
で、シートに斜め方向に進行力を与える。３０７はシー
ト及びシート束の整合手段で３０７ａが基準固定板、３
０７ｂが矢印方向のジョギングを行う可動板である。３
０８はシートの先端規制ガイド、３０９ａ〜ｄはシート
の先端突き当て部材で、シート先端を突き当てる突出位
置及びシートの搬送を妨げない退避位置に出没自在に構
成されている。３１０は整合トレイ、３１１ａ〜ｅは入
口シート上ガイド、３１３は入口シート下ガイド、３３
９は整合装置内へシート及びシート束を排出する排出ロ
ーラである。

【０００７】本シート整合装置Ａは以下のような構成か
らなるので、シート排出ローラ３３９によって整合装置
に１枚ずつ搬入されるシートは、排出口近傍で入口シー
ト上ガイド３１１ａ〜ｅ及びシート下ガイド３１３にガ
イドされつつ整合トレイ１０上に搬入され、シート整合
手段３０６によって斜送されつつ、また、整合手段３０
７の可動板３０７ｂのジョギングによって基準固定板３
０７ａ及び先端突き当て部材３０９ａ〜ｄに突当てられ
て整合される。

【０００８】そして、該シート整合装置Ａにて整合され
たシート束は、綴じ手段等に搬出すべく、クリッパーに
掴まれて（図１８〜図２４参照）、整合トレイ３１０か
ら排出されるが、この際、先端突き当て部材３０９…
は、該排出に支障とならない退避位置に没入されると共
に、ストップフィンガー３０５は、上ガイド３０８の溝
３０８ａから下方に突出して、そのすくい部３０５ｂの
先端が前記排出中のシート上面に当接する。この状態
で、連続して排出ローラ３３９から給送されるシート
は、ストップフィンガー３０５のすくい部３０５ｂによ
り案内されて突き当て部３０５ａに当接して貯留され
る。そして、上記クリッパーによる整合シート束の排出
が完了すると、先端突き当て部材３０９…が上方に突出
した突出位置に復帰すると共に、ストップフィンガー３
０５が駆動軸３０５ｃにより反時計方向に回転して、前
記ストップフィンガー３０５に一時的に貯留されてシー
ト束が整合トレイ３１０上に落下される。

【０００９】しかしながら、ストップフィンガー３０５
による一時貯留時、斜送ローラ３０６により突き当て部
３０５ａにシート先端が突き当てられるとしても、その
整合は充分ではなく、また該ストップフィンガー３０５
の回動による整合トレイ３１０への移送時、シート乱れ
を生ずることがあり、図２９に示すように、一時貯留シ
ートが整合トレイ３１０に移送された時、シートＳが乱
れることがある。該シートの整合乱れは、最上面のシー
トＳａは斜送ローラ３０６により先端突き当て部材３０
９に当接して、また横方向の乱れは可動板３０７ｂのジ
ョギング作動により基準固定板３０７ａに整合して、直
すことは可能であるが、他のシートの前後方向の乱れ
は、上記シート整合装置Ａにあっては直すことができ
ず、この状態のまま綴じ手段に向けて搬送すると、製本
不良等の不具合を発生する。

【００１０】また、図３０に示すように、ストップフィ
ンガー３０５は、１個の突き当て部３０５ａしか有さな
いため、１回分の整合シート束の厚さによっては、充分
にストップフィンガーに貯留できなかったり、また正確
に貯留できない場合が生ずる。このため、ストップフィ
ンガーを、異なる形のものを複数個用意しておき、整合
シート束の厚さに応じてストップフィンガーを変換する
ことも考えられるが、この方法では、交換のための手間
が面倒であると共に、複数のストップフィンガーを常に
用意する必要が生じ、コストアップの原因になってしま
う。

【００１１】更に、図３１に示すように、整合トレイ３
１０に、ステイプルされた複数のシート束Ｓ１１，Ｓ１
２を給送して整合する際、既に整合トレイ３１０上にあ
るシート束Ｓ１１に、束になって腰のあるシート束Ｓ１
２が摺接すると、シート束Ｓ１１の上面シートＳｔとが
給送シート束Ｓ１２によりめくれ上り、搬入不良を発生
する虞れがある。

【００１２】そこで、本発明は、上述課題を解決して、
一時貯留手段（ストップフィンガー）を有するものであ
っても、正確かつ確実にシートを整合することができる
シート整合装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、その後端部分からシートが搬
送されて収納される整合トレイ（１０）と、該整合トレ
イの前端部に配置され、前記シートの前端を整合する基
準面を構成し、かつシートの前端に当接して整合する突
出位置と、シートの搬出を妨げない退避位置とに移動し
得る先端突き当て部材（９…）と、該整合トレイ上のシ
ートを、前記先端突き当て部材の前端基準面及び側面基
準面に当接してシートを整合するシート整合手段（６，
７）と、前記整合トレイ上で整合されたシート束を、前
記先端突き当て部材を退避した状態で該整合トレイの前
端から排出する整合シート束排出手段（１５３）と（図
１８〜図２４参照）、前記整合トレイの前端部分に配置
され、該整合トレイに導かれるシートを一時的に貯留し
得る第１の位置と、シートを前記先端突き当て部材（９
…）に当接して前記整合トレイに収納する第２の位置と
に移動し得るシート貯留手段（５）と、を備え、前記整
合シート束排出手段（１５３）により整合トレイ（１
０）からシート束を排出する際、前記第１の位置にある
前記シート貯留手段（５）にシートを貯留し、そして前
記シート束の排出が完了して前記先端突き当て部材（９
…）が突出する位置になった状態で、前記シート貯留手
段（５）を第１の位置から第２の位置へ移動して、該シ
ート貯留手段に貯留されたシートを前記整合トレイ上に
移送してなる、シート整合装置（Ｂ）であって、前記整
合トレイの後端部分に、前記シートの後端を押圧してシ
ート束を前記先端突き当て部材（９…）に突き当てる押
圧位置、及び後方に退避した退避位置に移動し得るシー
ト後端押圧手段（１）を設け、前記第１の位置から第２
の位置へ移動して前記シート貯留手段（５）に貯留され
たシート束を前記整合トレイ（１０）上に移送した状態
で、前記シート後端押圧手段（１）を前記押圧位置に移
動し、該整合トレイ上のシート束を前記先端突き当て部
材（９…）に突き当てて整合することを特徴とする、シ
ート整合装置にある。

【００１４】また望ましくは、前記シート後端押圧手段
（１）が、それぞれシート検出手段（３，４）を備えた
複数の押圧部材（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）からなり、
かつ各押圧部材が、それぞれ押圧位置に移動し得るよう
に構成し、シート後端のタブ部（Ｓｔａｂ）を検出する
と、該検出したシート検出手段を有する押圧部材を除い
て、他の押圧部材が前記押圧位置に移動することを特徴
とする（図７、図１０及び図１１参照）。

【００１５】また、前記シート貯留手段（５）が、複数
のシート貯留部（５ａ，５ｄ）を有する。

【００１６】更に、前記シート貯留手段（５）が、板状
部材からなり、かつ該板状部材を折曲して、前記複数の
シート貯留部（５ａ，５ｄ）を構成してなる。

【００１７】また、前記整合トレイ（１０）の後端部分
に、該整合トレイ上に収納されたシートの後端部を上方
から押えるシート押え装置（１２）を設置してなる（図
１２及び図１３参照）。

【００１８】そして、前記整合シート束排出手段（１５
３）が、整合シート束を製本装置（２０３）の綴じ手段
（１５６）に向けて搬出してなる。

【００１９】

【作用】以上の構成により、整合トレイ（１０）上にて
整合されたシート束は、整合シート束排出手段（１５
３）により整合トレイから例えば製本装置（２０３）の
綴じ手段（１５６）に向けて排出される。この際、先端
突き当て部材（９…）は、シート搬送面から退避した位
置にあり、上記整合シート束排出手段（１５３）による
整合シートの排出を妨げることがなく、またシート貯留
手段（５）は、第１の位置に移動されて、次々と連続し
て搬送されてくるシートを一時的に貯留する。

【００２０】なおこの際、１回に整合されるシート束の
厚さに基づき、シート貯留手段（５）のシートが貯留さ
れる貯留部が異なる。例えば、シート束が厚い場合、上
段のシート貯留部（５ａ）にシートが案内・貯留され
（図３参照）、またシート束が薄い場合、下段のシート
貯留部（５ｄ）にシートが案内・貯留される（図４参
照）。

【００２１】そして、前記整合シート束排出手段１５３
によるシート束の排出が完了した状態で、先端突き当て
部材（９…）が突出位置に復帰し、その後、シート貯留
手段（５）が第１の位置から第２の位置へ移動して、該
シート貯留手段に一時貯留されているシート束が整合ト
レイ（１０）上に移送される。

【００２２】更に、上述したシート貯留手段（５）への
一時貯留及び該貯留シートの整合トレイへの移送に際し
ては、後方の退避位置にあったシート後端押圧手段
（１）は、前記貯留シートが整合トレイへ移送された
後、押圧位置に移動し、シート後端を押圧して、貯留シ
ート束を先端突き当て部材（９…）に当接して整合す
る。

【００２３】この際、シート後端押圧手段（１）は、複
数の押圧部材（１ａ〜１ｄ）からなり、シート後端にタ
ブ部（Ｓｔａｂ）が形成されている場合、該タブ部を検
知した押圧部材は押圧位置に移動せず、該タブ部を破損
等しないで、他のタブ部を検知しない押圧部材が移動し
て、シート束を整合する（図７、図１０及び図１１参
照）。

【００２４】また、整合トレイ（１０）上にステープル
止めされたシート束（Ｓ１１，Ｓ１２）が給送される場
合、後続するシート束（Ｓ１２）が供給される際、既に
整合トレイ（１０）上に給送されているシート束（Ｓ１
１）の上面に、シート押え装置（１２）が当接して、該
シート束上面のめくり上りを防止する（図１２及び図１
３参照）。

【００２５】なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照
するためのものであるが、何等本発明の構成を限定する
ものではない。

【００２６】

【実施例】図１は、本発明に係るシート整合装置Ｂを示
す側断面図、図２はその矢印Ｃ方向からみた平面図であ
る。シート整合装置Ｂは、整合トレイ１０、該トレイ１
０にシートを給送するシート排出ローラ３９、複数の入
口上ガイド１１（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）及び入口下ガイド１
３を有している。そして整合トレイ１０の前端部分に
は、複数の先端突き当て部材９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ
が、上方に突出してシート先端の基準面となる突出位置
及びシート搬送面から没入してシート束の排出を妨げな
い退避位置に出没自在に設置されている。また、斜送ロ
ーラ６がシートに接触するように下方に付勢されて配置
されており、該ローラ６はシート搬送方向にに回転され
て、シートが先端突き当て部材（９…）及び固定側サイ
ドプレート７ａに当接するよう搬送力を付与している。
また、先端ガイド部材８が前記斜送ローラ６と一体に上
下方向移動自在に配設されており、該ガイド部材８は、
シートの上面をガイドすると共に、複数の凹状の切欠き
部８ａ，８ａが形成されている。更に、整合トレイ１０
の両サイド部にはシートの横方向に整合するジョギング
手段７が設置されており、該ジョギング手段は、サイド
基準面となる固定プレート７ａ及び該固定プレート７ａ
に向けてシートを押付ける可動プレート７ｂからなる。

【００２７】そして、整合トレイ（１０）の前端部上方
には、シート貯留手段を構成する２個のストップフィン
ガー５，５が配設されており、これらストップフィンガ
ーは所定形状に折曲された鋼板等の板状部材からなり、
前記先端ガイド部材８の切欠き部８ａ，８ａに対応して
配置され、かつその基端が横方向に延びている駆動軸５
ｃに固定されている。更に、該ストップフィンガー５
は、側面視がＬ字状に延びているすくい部５ｂの中間部
に直角状の凹部を形成して下側の貯留部５ｄを形成して
おり、従って、Ｌ字部分からなる上側の貯留部５ａと下
側の貯留部５ｄ、及び先端部からなるすくい部５ｂを有
している。

【００２８】また、整合トレイ１０の後端部分にはシー
ト後端押圧手段１が配設されており、該押圧手段は横方
向に所定間隔毎に配置された４個の押圧部材１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄからなる。そして、各押圧部材にはそれ
ぞれ発光部３及び受光部４からなる透過光型のセンサが
設置されて、シートの後端部を検知し得ると共に、セン
サの中間部にシート押圧部２が形成されて、整合トレイ
に沿ってシートの搬送方向に移動するようにそれぞれ駆
動される。これにより、各押圧部材は、シートの整合ト
レイ１０への搬入を妨げない退避位置、シートの後端を
検知する検知位置及びシート後端を押圧して先端突き当
て部材（９…）に整合する押圧位置に移動し得る。

【００２９】更に、整合トレイ１０の後端部分には、入
口下ガイド１３の切欠き部に位置して２個のシート後端
押え部材１２，１２が配置されている。これら押え部材
は、回転軸１２ａに固定されてかつ半径方向に突出する
押えプレート１２ｂを有しており、通常は、該押えプレ
ート１２ｂは下ガイド１３の切欠き部内に収納した退避
位置にあるが、所定信号（ステープル止めされたシート
束の搬入信号）に基づき回転して、既にトレイ上にある
シート束の上面を押える。なお、これら後端押え部材１
２は、シートサイズに対応するように、所定量前後方向
に移動し得るように構成されている。

【００３０】なお、図２において、符号１５３は、整合
シート束排出手段を構成するクリッパーであり、図１
５、図１８〜図２４にて後述するように、整合トレイ１
０上の整合されたシート束を掴んで、製本装置の綴じ手
段（テープ加熱装置）に向けて搬出する。

【００３１】ついで、本シート整合装置Ｂの作動を、図
３ないし図１３に沿って説明する。シート排出ローラ３
９によって整合トレイ１０内に搬入されるシートは、排
出ローラ出口近傍で入口上・下ガイド１１、１３にガイ
ドされつつ整合トレイ１０内に侵入し、先端を先端規制
ガイド８にガイドされ、斜送ローラ６による斜送と、サ
イドジョギング部材７の可動プレート７ｂのジョギング
によってサイド基準面を有する基準固定プレート７ａ及
び先端基準面を有する先端突当て部材９の基準面に突当
てられて整合される（図８参照）。

【００３２】指定枚数のシートの整合を連続的に行う場
合は、先端突き当て部材（９…）を退避位置に移動する
と共に、ストップフィンガー５を、そのシートすくい部
５ｂの先端が整合シート上に接触するように図３の矢印
（反時計方向）に回動する（第１の位置）。この状態
で、クリッパー１５３（後述）によって整合されたシー
ト束が整合トレイ１０内から搬出されるが、その間、排
出ローラ３９で連続的に搬入されるシートは、ストップ
フィンガー５のすくい部５ｂにすくい上げられ、該フィ
ンガー５の貯留部５ａ又は５ｄに当接して一時的に貯留
される。そして、クリッパー１５３により、整合シート
束が整合トレイから搬出されると、前記退避位置にある
先端突き当て部材９…は突出位置に復帰すると共に、ス
トップフィンガー５が駆動軸５ｃにより時計方向に回動
して、上記一時貯留したシート束を整合トレイ１０に落
下し、更にその後排出ローラ３９が連続して整合トレイ
１０に供給され、シートの整合が継続される。

【００３３】図３、図４は指定枚数のシートの整合完了
後、ストップフィンガー５が作動して（矢印方向に回
転）、シートＳ１を一時的に貯留している状態を示して
いる。即ち、クリッパーにて整合シート束を排出する直
前の状態を示す。

【００３４】図３は、整合指定枚数が所定枚数より多い
場合であり、次の整合束用のシートＳ１は、排出ローラ
３９によって整合トレイ１０内に搬入され、斜送ローラ
６によって整合されつつ、ストップフィンガー５の上段
のシート突当て・貯留部５ａに一時的に貯留されてい
る。

【００３５】図４は、整合指定枚数が所定枚数より少な
い場合の一時貯留の状態を示しており、シートＳ１は排
出ローラ３９によって整合トレイ１０内に搬入され、斜
送ローラ６によって整合されつつ、ストップフィンガー
５の下段シート突当て・貯留部５ｂに貯留されている。
このように、ストップフィンガーのシート突当て・貯留
部を複数設けることで束厚対応のためにストップフィン
ガーの高さを可変にする必要がなくなる。

【００３６】次に、ストップフィンガー５が、反時計方
向に回動して解除され、該ストップフィンガー５に貯留
されたシート束が整合トレイ１０に移送された状態にお
けるシートの整合作動について説明する。

【００３７】シートがフィンガー５に貯留され、かつ該
貯留シート束が整合トレイ１０に移送される間、後端押
圧手段１は、後方に移動してシートの搬入を妨げない位
置にある。そして、貯留シートが整合トレイ１０に移送
された時、又は移送後更にその上にシートが連続供給さ
れ、所定枚数のシートが整合トレイ上に溜られて、クリ
ッパーにて排出される直前に、後端押圧手段１は、図５
及び図８に示すように、前進してシートの後端を押圧
し、シートの先端を突き当て部材９…に突き当てて、該
シート束を整合する。なおこの際、シートの横方向も、
ジョギング部材７の可動プレート７ｂをジョギングして
整合することが望ましい。

【００３８】この際、後端押圧部材１を、退避位置から
少し前進した検出位置にて、図７及び図１０に示すよう
に、後端押圧部材１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄにそれぞれ設
けられた透過型センサ３、４で貯留されているシート中
にタブ紙が含まれているかを検知する。

【００３９】タブ部がないことが検知されると、前述し
た図５、図８に示すようにすべての後端押圧部材１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄを矢印方向に移動して、シート束Ｓの
後端を押圧して、その押圧部２が先端突当て部材９にシ
ート束Ｓを突当て整合する。このとき、斜送ローラ６
は、シート整合の負荷にならぬように上方に退避してい
る。整合が完了すると、図６及び図９に示すように後端
押圧手段１は、退避位置にもどる。

【００４０】図７及び図１０は、タブ検知センサ３、４
でタブ部Ｓｔａｂが後端押圧部材１の整合移動経路上に
検知された状態を示している。シートＳのタブ部Ｓｔａ
ｂが１個の押圧部材１ｄのタブ検知センサ３，４で検知
されると、図１１に示すように、該検知センサを有する
後端押圧部材１ｄを除く他の押圧部材１ａ、１ｂ、１ｃ
が矢印方向に移動し、シート束Ｓを先端突当て部材９に
突当てて整合する。

【００４１】なお、後端押圧部材１及びシート入口下ガ
イド１３は、整合されるシートサイズに応じて移動量可
変に設定されており、種々のサイズに対応可能になって
いる。 次に、ステイプル等の後処理済の複数のシート
束の整合について説明する。

【００４２】図１２及び図１３は、後処理された複数の
シート束（Ｓ１１、Ｓ１２）の整合状況を示している。
後端押え部材１２，１２は、シート束の２回目以降の搬
入信号に基づき回転して、その押えプレート１２ｂが下
ガイド部１３内の退避位置から搬入済のシート束Ｓ１１
の上面を押えるべく回動し、これにより、整合済のシー
ト束Ｓ１１は、その後端を後端押え部材１２で押えら
れ、次に搬入される後処理済のシート束Ｓ１２が、シー
ト束Ｓ１１の上面に摺接しても、該シート束の上面がめ
くり上がることはない（図３１参照）。なおこの際、斜
送ローラ６は、上方の退避位置に退避している。該後端
押え部材１２の解除は、シート束Ｓ１２が先端突当て部
材９に当たり斜送ローラ６でシート束Ｓ１１、Ｓ１２を
押えてから、図１２の矢印逆方向に回動し、さらに、シ
ート束が搬入される場合は、整合トレイ１０内のシート
束Ｓ１２の後端を押える。

【００４３】本実施例では、同一軸に位相ずれなく１種
類のストップフィンガーを用いたが、同一軸に位相をず
らした複数の種類（突当て・貯留位置が異なる）を取り
付けても可能である。ただし、シート束の搬出の邪魔に
ならないように配置位相制御する必要がでてくる。

【００４４】また、整合トレイの容量以上にシート束が
ふくらんで指定枚数収納前に、シート束を整合トレイ上
より搬出する場合には、指定枚数の残りのシートを、ス
トップフィンガーで貯留するように制御することも可能
である。

【００４５】次に、本発明に係るシート整合装置Ｂが用
いられるオンライン装置について、図１４ないし図２７
に沿って説明する。

【００４６】図１４において、オンライン装置１００は
読み取り・給紙装置２０１、画像形成装置２０２、製本
装置２０３及び仕分け収納装置２０４を連続して接続し
たものから構成されている。

【００４７】読み取り・給紙装置２０１は、不図示の原
稿が設定される原稿設定部１０２とこれを読み取り走査
する光学系１０３を上部に有し、下部に異なるサイズの
シートＳを積載した複数の給紙デッキ１０６、１０７と
シートＳを給紙する給紙部１０９、１１０が配設されて
いる。

【００４８】給紙されたシートＳは、シート搬送路１１
１を介して画像形成装置２０２のシート搬送路１１２へ
搬送される。この際、上記光学系１０３により読み取り
画像情報に基づいてレーザ光を走査するレーザスキャナ
１１３及び該レーザスキャナ１１３により走査されてト
ナー像が形成される画像形成部１１５により、シートＳ
に画像が形成され、該画像形成されたシートＳは、搬送
ベルト１１６、搬送ローラ対１１７により、後続の製本
装置２０３のシート搬送路１１９へ搬送される。

【００４９】製本装置２０３は、シート搬送路１１９か
ら分岐した搬送されるシートＳを収納して整合する前記
シート整合装置Ｂ、整合されたシート束、及びバインド
テーブを加熱するテープ加熱装置（バインダ）１５６、
バインドテープをリール１７７からテープ加熱装置１５
６に移送するキャリッジ１８０（図１６参照）、製本完
成品を搬送する上下動自在のキャリッジ１６０と、製本
完成品を収納するスタッカ１７１、１７２などを備えて
いる。

【００５０】仕分け収納装置２０４において、符号１２
５はシート搬送路１２２を搬送されるシート材Ｓを搬送
パス１２６に伝達するエレベータ、１２７は搬送パス１
２６の複数の分岐部にそれぞれは移設された搬送ローラ
対、１２９は各分岐部で分岐されたシート材Ｓを対応さ
せて排出する排出トレイ１３０に排出する排出ローラ対
を示している。また、製本装置２０３から排出される製
本完成品は、エレベータ１２５及び搬送ローラ対１３１
を介して排出口１３２から機外に排出することができ
る。

【００５１】なお、製本装置は、仕分け収納装置２０４
が接されていない場合には、図１５に示すように、前記
第１の排出口１１９ｂに、排出されたシートを積載する
積載トレイ（図示略）と、前記第２の排出口１３９に、
排出された製本完成品を積載する積載トレイ（図示略）
と、がそれぞれ接続されている。

【００５２】次に、製本装置２０３の詳細を１５及び図
１６に沿って説明する。

【００５３】同図において、製本装置２０３は、画像形
成装置２０２から搬送されるシート材Ｓのシート搬送路
１１９を有していて、該搬送路の両端部に搬入口１１９
ａ、排出口１１９ｂがそれぞれ形成されている。シート
搬送路１１９に沿って、上流側から搬入ローラ１２０、
複数の搬送ローラ対１２１、排出ローラ１２２などがそ
れぞれ配設されている。

【００５４】搬入ローラ１２０の下流側近傍には、フラ
ッパ１３６（分岐手段）が配設されていて、シート搬送
路１１９をガイド部１３３に分岐している。上記分岐手
段１３６の作動により、シート材Ｓをガイド部１３３へ
導いたり、あるいは作動しない場合は、シート材Ｓはそ
のまま搬送路１１９内を搬送される。

【００５５】ガイド部１３３の下流側には、前述したシ
ート整合装置Ｂが配置されている。ファン（送風装置）
１４６は、シート整合装置Ｂに搬入されるシート材Ｓを
エアーで押さえ付けて、折り畳まれたシート材Ｓの脹ら
みを防止するものである。そして、該シート整合装置Ｂ
の先端部分には、該シート整合装置にて整合されたシー
ト束を掴んでテープ加熱装置１５６に向けて搬送するク
リッパー１５３が配置されており、該クリッパー１５３
は、補助ガイドプレート１４２と一体に整合トレイ１０
の延長線上を移動し得る。

【００５６】また、バインドテープ用の２本のリール１
７７ａ，１７７ｂのいずれか一方から繰出されたバイン
ドテープは、図１６に詳示するように、カッター１７９
にて切断され、更に上下方向に移動し得るテープキャリ
ッジ１８０にてテープ加熱装置１５６に移送され、そし
て該加熱装置１５６に沿って、整合シートの背面に沿う
ように移送される。

【００５７】一方、製本キャリッジ１６０は、図１５に
詳示するように、すのこ状に棒状部材が延びているシー
ト束支持部材１６４を有しており、該支持部材は、矢印
Ｅ及びＤ方向に回動自在に揺動し得る。また該支持部材
１６４の一端部分にて、シート束端を支える支持板６１
６３が突出自在に設けられている。更に、横方向に多数
並設された各プーリに紐ベルトがそれぞれ巻掛けられて
なる搬送ベルト１６１が配設されており、該ベルトには
シート後端押し棒１６２が固定されている。

【００５８】なお、符号１６５は、製本完成品を冷却す
るファン、１７０はスタッカ１７１、１７２を引き出し
自在にガイドするガイドレール、１７３は製本装置を移
動自在に支持するキャスタ、１７５は製本装置の高さを
調整するレベラーをそれぞれ示している。

【００５９】次に、シート整合装置Ｂにて整合したシー
ト束を、テープ加熱装置１５６の背面当接位置Ｈに移送
して製本する作動について、図１８ないし図２７に沿っ
て説明する。

【００６０】図１８において、シート整合装置Ｂに一冊
分の製本用シート束が搬入され整合が完了すると、グリ
ッパー１５３が矢印Ｇ方向に作動してシート束Ｓ１がク
ランプされる。複数部数の製本を行う際には、この時、
同時にストップフィンガー５が作動して、整合が完了し
グリッパー５３でクランプされたシート束Ｓ１が整合装
置Ｂから搬出されるまで、次の冊束の先頭から数枚を一
時的に貯留しはじめる。

【００６１】図１９は、突当て部材９が退避位置に退避
して、グリッパー１５３がシート束Ｓ１を整合装置Ｂ内
からテープ加熱装置１５６の背面当接位置Ｈへの移動を
示している。グリッパー１５３は、シート束Ｓ１をクラ
ンプして背面当接位置Ｈに向ってシート束に無理なスト
レスをかけないように直線移動する。この時、グリッパ
ー１５３の移動にほぼ連動して整合装置Ｂの下部より補
助ガイドプレート１４２が、シート束Ｓ１と平行に略等
速に背面当接位置Ｈ近傍まで移動しシート束Ｓ１の下面
をガイドしている。

【００６２】図２０は、グリッパー１５３によってシー
ト束Ｓ１が整合装置Ｂから搬出された状態を示してい
る。グリッパー１５３によって、シート束Ｓ１が整合装
置Ｂから搬出されると、先端突当て部材９が突当て位置
に復帰し、ストップフィンガー５が貯留位置から、退避
位置に退避して貯留していた数枚のシートを、整合トレ
イ１０内に位置させると共に、継続して整合トレイ内に
搬入されてくるシートを整合する。

【００６３】図２１はグリッパー１５３によって、シー
ト束Ｓ１を背面当接位置Ｈに設定させる状態を示してい
る。シート束Ｓ１はグリッパー１５３にクランプされ、
下面を補助ガイドプレート１４２によってガイドされつ
つ、直線的に移動され、背面当接位置Ｈに設定される。
該背面当接位置Ｈに設定されたシート束は、その先端
（背面）に、テープキャリッジ１８０より供給されたテ
ープがテープ加熱装置１５６で加熱され製本される。

【００６４】製本完成後、製本されたシート束はクラン
プによって矢印Ｒ方向に移動され、加熱装置１５６より
離間する。

【００６５】図２２は、下面を補助ガイドプレート１４
２にガイドされつつ、グリッパー１５３によって製本完
成品がキャリッジ１６０の受け渡し位置に位置している
状態を示している。この位置で、後端支持板１６３が上
方に突出すると共に、すのこ状のシート束支持部材１６
４が上昇方向に回動して、補助ガイドプレート１４２上
の製本されたシート束が、シート束支持部材１６４に受
け渡され、かつこの状態でクランパー１５３のクランプ
が解除されて、シート束端が後端支持板１６３に支えら
れる。

【００６６】図２３はグリッパー１５３及び補助ガイド
プレート１４２がシート束より離間し、シート束が支持
部材１６４で支持されると共に、その下端が束後端支持
板上に突当たり、シート束をＦ方向で支えている状態を
示す。

【００６７】なお、シート束が支持部材１６４によって
補助ガイドプレート１４２の移動する軌跡上よりもより
上方に上げられているため、クランプ１５３及び補助ガ
イドプレート１４２はシート束下面に擦ることなく、整
合トレイ１０まで戻ることが可能である。

【００６８】そして、図２４に示すように、クランプ１
５３及び補助ガイドプレート１４２が整合トレイ１０ま
で戻ったあと、シート束支持部材１６４が矢印Ｅ方向に
回動し、シート束を水平な位置し、更に該水平な位置に
おいて、棒状の支持部材１６４は、紐状のベルトからな
る搬送ベルト１６１の間にてその搬送面から更に下降
し、支持部材１６４上の製本シート束は、搬送ベルトに
受け渡される。

【００６９】図２５及び図２６はそれぞれスタッカー１
７１、１７２へ製本完成品を収納している状態を示して
いる。キャリッジ１６０上の製本完成品は搬送ベルト１
６１と、後端押し部材１６２によってスタッカー１７１
又は１７２へ収納される。

【００７０】また、キャリッジ１６０上の製本完成品を
スタッカー１７１、１７２に収納しない場合には、図２
７に示すように、製本完成品は排出口１３９から機外へ
排出される。

【００７１】図１７に於いて、製本装置２０３から排出
される製本完成品は、仕分け収納装置２０４内の下部に
於いてエレベータ１２５に受け渡され、このエレベータ
１２５の上下動作によって、所定の排出トレイ１３０へ
製品完成品が収納される。また、排出トレイ１３０への
製本完成品の収納が不必要な場合は、最下位に位置する
エレベータ１２５を経てそのまま仕分け収納装置２０４
の機外に排出される。

【００７２】また、未製本用紙紙束あるいは用紙を本体
から製本装置を通じて仕分け収納装置に排出する場合、
キャリッジ１６０が製本装置の下方に移動する。そし
て、未製本用紙束はあるいは用紙は、スタッカー１７２
の下方にある用紙束投入口１３７より入り、左側下部搬
送路１３８、キャリッジ１６０及び右側下部搬送路を通
じて、排出口１３９から排出される。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
シート貯留手段に貯留されたシート束を整合トレイ上に
移送した状態で、シート後端押圧手段がシートの後端を
押圧してその先端を先端突き当て部材に突き当てるの
で、シート貯留手段にシートを一時貯留し、シートの整
合乱れを生じ易いにも拘ず、シート束を確実かつ正確に
整合することができる。

【００７４】また、シート後端押圧手段が、それぞれシ
ート検出手段を有する複数の押圧部材から構成される
と、シート後端にタブ部を有するシートが混在する場合
であっても、該タブ部を除いて、押圧部材にてシート後
端を押圧してシート束を確実かつ正確に整合することが
できると共に、タブ部を押圧して変形又は破損する等の
不具合の発生をなくすことができる。

【００７５】更に、シート貯留手段に、複数のシート貯
留部を設けると、指定整合枚数によってシート束の厚さ
が変化しても、該シート束の厚さに対応した貯留部にて
シートを貯留することができ、正確かつ確実なシートの
一時貯留を行うことができる。また、該複数のシート貯
留部の存在により、該シート貯留部のシート束を整合ト
レイに移送した際、シート先端の前後位置が異なる場合
が生じても、前記シート後端押圧手段により正確かつ確
実にシート束の整合を行うことができる。

【００７６】また、複数のシート貯留部を、板状部材を
折曲して形成すると、コストアップを伴うことなく、簡
単に複数のシート貯留部を構成することができる。

【００７７】更に、整合トレイ上に収納されたシートの
後端部を上方から押えるシート押え装置を設置すると、
例え、ステイプル止め等の後処理された腰の強いシート
束が給送されて、既に搬送済のシート束の上面に摺接し
ても、該シート束の上面をめくり上げる等の不具合の発
生をなくすことができる。

【００７８】そして、該シート整合装置を、製本装置の
一部として適用すると、簡単でコンパクトな構成であり
ながら、正確かつ確実にそして高い作業効率にてシート
束を整合することができ、製本装置としての信頼性を向
上すると共に作業効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシートの整合装置の縦断側面図。

【図２】そのシート整合装置を示す図１の矢印Ｃからみ
たの平面図。

【図３】シート整合装置の各作用状態を示す縦断側面
図。

【図４】シート整合装置の各作用状態を示す縦断側面
図。

【図５】シート整合装置の各作用状態を示す縦断側面
図。

【図６】シート整合装置の各作用状態を示す縦断側面
図。

【図７】シート整合装置の各作用状態を示す縦断側面
図。

【図８】シート整合装置の各作用状態を示す平面図。

【図９】シート整合装置の各作用状態を示す平面図。

【図１０】シート整合装置の各作用状態を示す平面図。

【図１１】シート整合装置の各作用状態を示す平面図。

【図１２】シート束が給送される状態を示すシート整合
装置の縦断側面図。

【図１３】その平面図。

【図１４】本発明のシート整合装置が適用されるオンラ
イン装置の縦断側面図。

【図１５】その製本装置を示す縦断側面図。

【図１６】そのバインドテープの供給を示す概略図。

【図１７】製本装置及び仕分け装置を示す縦断側面図。

【図１８】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図１９】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図２０】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図２１】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図２２】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図２３】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図２４】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図２５】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図２６】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図２７】製本装置の各作用状態を示す縦断側面図。

【図２８】本出願人が既に提案してあるシート整合装置
を示す平面図。

【図２９】その各作用状態を示す縦断側面図。

【図３０】その各作用状態を示す縦断側面図。

【図３１】その各作用状態を示す縦断側面図。

【符号の説明】 １ シート後端押圧手段 １ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 押圧部材 ３ 透過型センサの発光部 ４ 透過型センサの受光部。 ５ シート貯留装置（ストップフィンガー） ５ａ，５ｄ シート貯留部 ６ シート整合手段（斜送ローラ） ７ シート整合手段（ジョギング部材） ７ａ 側面基準面（固定プレート） ７ｂ 可動プレート ９，９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ 先端突当て部材 １０ 整合トレイ １２ 後端押え部材 １３ シート整合装置 １５３ 整合シート束排出手段（クリッパー） １５６ 綴じ手段（テープ加熱装置） ２０３ 製本装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その後端部分からシートが搬送されて収
   納される整合トレイと、 該整合トレイの前端部に配置され、前記シートの前端を
   整合する基準面を構成し、かつシートの前端に当接して
   整合する突出位置と、シートの搬出を妨げない退避位置
   とに移動し得る先端突き当て部材と、 該整合トレイ上のシートを、前記先端突き当て部材の前
   端基準面及び側面基準面に当接してシートを整合するシ
   ート整合手段と、 前記整合トレイ上で整合されたシート束を、前記先端突
   き当て部材を退避した状態で該整合トレイの前端から排
   出する整合シート束排出手段と、 前記整合トレイの前端部分に配置され、該整合トレイに
   導かれるシートを一時的に貯留し得る第１の位置と、シ
   ートを前記先端突き当て部材に当接して前記整合トレイ
   に収納する第２の位置とに移動し得るシート貯留手段
   と、を備え、 前記整合シート束排出手段により整合トレイからシート
   束を排出する際、前記第１の位置にある前記シート貯留
   手段にシートを貯留し、そして前記シート束の排出が完
   了して前記先端突き当て部材が突出する位置になった状
   態で、前記シート貯留手段を第１の位置から第２の位置
   へ移動して、該シート貯留手段に貯留されたシートを前
   記整合トレイ上に移送してなる、シート整合装置であっ
   て、 前記整合トレイの後端部分に、前記シートの後端を押圧
   してシート束を前記先端突き当て部材に突き当てる押圧
   位置、及び後方に退避した退避位置に移動し得るシート
   後端押圧手段を設け、 前記第１の位置から第２の位置へ移動して前記シート貯
   留手段に貯留されたシート束を前記整合トレイ上に移送
   した状態で、前記シート後端押圧手段を前記押圧位置に
   移動し、該整合トレイ上のシート束を前記先端突き当て
   部材に突き当てて整合することを特徴とする、 シート整合装置。
2. 【請求項２】 前記シート後端押圧手段が、それぞれシ
   ート検出手段を備えた複数の押圧部材からなり、かつ各
   押圧部材が、それぞれ押圧位置に移動し得るように構成
   し、 シート後端のタブ部を検出したシート検出手段を有する
   押圧部材を除いて、他の押圧部材が前記押圧位置に移動
   することを特徴とする。請求項１記載のシート整合装
   置。
3. 【請求項３】 前記シート貯留手段が、複数のシート貯
   留部を有する、 請求項１又は２記載のシート整合装置。
4. 【請求項４】 前記シート貯留手段が、板状部材からな
   り、かつ該板状部材を折曲して、前記複数のシート貯留
   部を構成した、 請求項３記載のシート整合装置。
5. 【請求項５】 前記整合トレイの後端部分に、該整合ト
   レイ上に収納されたシートの後端部を上方から押えるシ
   ート押え装置を設置した、 請求項１ないし４のいずれか１項記載のシート整合装
   置。
6. 【請求項６】 前記整合シート束排出手段が、整合シー
   ト束を製本装置の綴じ手段に向けて搬出してなる、 請求項１ないし５のいずれか１項記載のシート整合装
   置。