JP2012126477A - 用紙処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スタック不良を低減することができる用紙処理装置を提供する。
【解決手段】用紙処理装置は、搬送されてくる用紙を順次スタックするステイプルトレイ１１と、ステイプルトレイ１１の用紙搬送方向後端部に設けられた後端フェンス１３ａ、ｂと、ステイプルトレイ１１に用紙が搬送される毎に、搬送された用紙を戻し、用紙の後端を後端フェンス１３ａ、ｂへ突き立てる叩きコロ１２と、後端フェンス１３ａ、ｂへ用紙が突き立てられる毎に、突き立てられている用紙をステイプルトレイ１１に押さえつける押さえ部材１０ａ、ｂと、を備える。
【選択図】図１０

Description

本発明は、用紙処理装置に関する。

従来から、複写機や複合機（ＭＦＰ：Multifunction Peripheral）などの画像形成装置から排出された用紙に対して、ステイプル（綴じ）処理などの後処理を行う用紙処理装置が知られている。

このような用紙処理装置は、画像形成装置から排出された用紙がステイプルトレイにスタックされる毎に、用紙の搬送方向及び用紙の幅方向に対して揃え動作を行い、用紙束を整合した後にステイプル処理を行う。

ところで、Ｚ折り処理（外三折り処理）など折り処理が施された用紙は、折り部が復元力によって元の状態に戻ろうとするため、ステイプルトレイにスタックした場合に膨らみ易いという問題がある。

このため、例えば特許文献１には、シート処理装置に用紙束の膨らみを押さえる押え込みロールを設け、ステイプル処理を行う枚数分の用紙がコンパイルトレイに積載されると、コンパイルトレイに積載された用紙束を押え込みロールで押さえ、その後にステイプル処理を行う技術が開示されている。

特許文献１に開示された技術によれば、コンパイルトレイに積載された用紙束の膨らみに伴い、用紙揃えが乱れた状態でステイプル処理が行われてしまうことを防止することができる。

特開２００４−２７７１４１号公報

しかしながら、上述したような従来技術では、ステイプル処理を行う枚数分の用紙がステイプルトレイにスタックされるまで用紙の押さえ込みは行われないため、ステイプルトレイにスタック中の用紙は膨らんでしまう。

このため、上述したような従来技術では、ステイプルトレイにスタック中の用紙の膨らみが壁となって、新たにステイプルトレイにスタックされる用紙とぶつかってしまい、スタック不良が生じるおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、スタック不良を低減することができる用紙処理装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様にかかる用紙処理装置は、搬送されてくる用紙を順次スタックするトレイと、前記トレイの用紙搬送方向後端部に設けられた後端フェンスと、前記トレイに用紙が搬送される毎に、搬送された前記用紙を戻し、前記用紙の後端を前記後端フェンスへ突き立てる戻し部材と、前記後端フェンスへ用紙が突き立てられる毎に、突き立てられている用紙を前記トレイに押さえつける押さえ部材と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、スタック不良を低減することができるという効果を奏する。

図１は、本実施形態の用紙処理装置例を示す構成図である。 図２は、本実施形態のステイプル処理部の構成例を示す斜視図である。 図３は、本実施形態のステイプル処理部の構成例を示す左側面図である。 図４は、本実施形態の飛び出し防止部材及び押さえ部材の駆動機構例を示す斜視図である。 図５は、本実施形態の用紙処理装置において飛び出し防止部材及び押さえ部材がホームポジションに位置する状態の例を示す斜視図である。 図６は、本実施形態の用紙処理装置において飛び出し防止部材及び押さえ部材が飛出防止ポジションに移動した状態の例を示す斜視図である。 図７は、本実施形態の用紙処理装置における叩きコロによる用紙の搬送方向での揃え動作例を示す斜視図である。 図８は、本実施形態の用紙処理装置において用紙が搬送方向で揃えられた状態の例を示す斜視図である。 図９は、本実施形態の用紙処理装置において、飛び出し防止部材及び押さえ部材が押さえ準備ポジションに位置する状態の例を示す斜視図である。 図１０は、本実施形態の用紙処理装置において、飛び出し防止部材及び押さえ部材が押さえポジションに位置する状態の例を示す斜視図である。 図１１は、本実施形態の用紙処理装置において、飛び出し防止部材及び押さえ部材がホームポジションに位置する状態の例を示す斜視図である。 図１２は、本実施形態の用紙処理装置において、飛び出し防止部材及び押さえ部材が飛出防止ポジションに位置する状態の例を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明にかかる用紙処理装置の実施形態を詳細に説明する。

まず、図１〜図４を参照しながら、用紙処理装置の構成について説明する。

図１は、本実施形態の用紙処理装置１の一例を示す構成図である。図１に示すように、画像形成装置などの本体装置６と接続された用紙処理装置１は、折り処理部２、用紙搬送路３、ステイプル処理部４、及び排紙トレイ５などを備える。

本体装置６により画像が形成（印刷）された用紙に折り処理やステイプル（綴じ）処理を施すモードでは、本体装置６から画像が形成された用紙が用紙処理装置１の折り処理部２に送られる。

折り処理部２は、本体装置６から送られてきた用紙に対して、山折り処理、谷折り処理、Ｚ折り処理（外三折り処理）、又はＣ折り処理（内三折り処理）など各種折り処理を施す。

用紙搬送路３は、折り処理部２により折り処理が施された用紙を搬送し、ステイプル処理部４へ送る。

ステイプル処理部４は、用紙搬送路３から送られてきた用紙に対して、ステイプル処理を施す。ステイプル処理部４の詳細については、後述する。

排紙トレイ５には、ステイプル処理部４によりステイプル処理が施された用紙束が排紙される。

図２は、本実施形態のステイプル処理部４の構成の一例を示す斜視図である。図３は、本実施形態のステイプル処理部４の構成の一例を示す左側面図である。図２及び図３に示すように、ステイプル処理部４は、飛び出し防止部材９ａ、ｂ、押さえ部材１０ａ、ｂ、ステイプルトレイ１１、叩きコロ１２、後端フェンス１３ａ、ｂ、ジョガーフェンス１４ａ、ｂ、ステイプルユニット１５、及び弾性部材２０ａ、ｂなどを備える。

ステイプルトレイ１１（トレイの一例）は、用紙搬送路３から搬送されてくる用紙を順次スタックする。ステイプルトレイ１１には、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａが移動可能な移動孔１１ａとともに、飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂが移動可能な移動孔１１ｂが設けられている。移動孔１１ａ、ｂは、ステイプルトレイ１１の搬送方向に設けられている。

飛び出し防止部材９ａ、ｂは、ステイプルトレイ１１に搬送された用紙のステイプルトレイ１１からの飛び出しを防止する。飛び出し防止部材９ａ、ｂは、それぞれ、後述の押さえ部材１０ａ、ｂとともに、用紙搬送方向及びその逆方向、並びに用紙押さえ方向及びその逆方向（ステイプルトレイ１１と直交する方向）に移動可能に構成されている（図３の矢印参照）。

後端フェンス１３ａ、ｂは、ステイプルトレイ１１の用紙搬送方向後端部に設けられている。

叩きコロ１２（戻し部材の一例）は、ステイプルトレイ１１に用紙が搬送される毎に、搬送された用紙を戻し、用紙の後端を後端フェンス１３ａ、ｂへ突き立てる。具体的には、叩きコロ１２は、図示せぬソレノイドなどの駆動源のオン、オフに伴って振り子運動を行うことにより（図２の叩きコロ１２の矢印参照）、ステイプルトレイ１１に搬送された用紙を叩き、搬送された用紙を搬送方向と逆方向（下方向）に戻し、用紙の後端を後端フェンス１３ａ、ｂへ突き立てる。これにより、用紙の搬送方向が揃えられる。

ジョガーフェンス１４ａ、ｂは、後端フェンス１３ａ、ｂへ突き立てられている用紙の幅方向を揃える。具体的には、ジョガーフェンス１４ａ、ｂそれぞれは、図示せぬモータ及びベルトなどの駆動源により、用紙の幅方向にスライド運動を行う（図２のジョガーフェンス１４ａ、ｂの矢印参照）。これにより、用紙の幅方向が揃えられる。

押さえ部材１０ａ、ｂは、後端フェンス１３ａ、ｂへ用紙が突き立てられる毎に、突き立てられている用紙をステイプルトレイ１１に押さえつける。押さえ部材１０ａ、ｂの動作については後述する。押さえ部材１０ａ、ｂは、それぞれ飛び出し防止部材９ａ、ｂにより支持されている。

弾性部材２０ａ、ｂは、それぞれ、押さえ部材１０ａと飛び出し防止部材９ａとの結合部、押さえ部材１０ｂと飛び出し防止部材９ｂとの結合部に用いられている。弾性部材２０ａ、ｂは、例えば、ばね機構などにより実現できる。

ステイプルユニット１５は、後端フェンス１３ａ、ｂへ突き立てられている用紙束が押さえ部材１０ａ、ｂによりステイプルトレイ１１に押さえつけられた状態でステイプル（綴じ）を行う。そして、ステイプルが行われた用紙束は、ステイプル処理部４に備えられている図示せぬ放出機構により排紙トレイ５に放出される。

図４は、本実施形態の飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂの駆動機構の一例を示す斜視図である。図４に示すように、駆動機構は、搬送ベルト２１と、ステッピングモータ２２と、ソレノイド２３と、ガイド部材２４と、固定部材２５とを、備える。なお、駆動機構は、ステイプルトレイ１１の用紙スタック面の反対面側に位置する。

固定部材２５は、飛び出し防止部材９ａ及び９ｂを固定する。詳細には、固定部材２５は、飛び出し防止部材９ａ及び９ｂを用紙搬送方向及びその逆方向に対して固定する。

ガイド部材２４は、飛び出し防止部材９ａ、ｂの用紙搬送方向及びその逆方向の移動をガイドする。

ステッピングモータ２２の回転軸には、搬送ベルト２１が巻回されている。ステッピングモータ２２は、回転軸を回転させることにより搬送ベルト２１を無端移動させる。

搬送ベルト２１は、ステッピングモータ２２の回転軸に巻回されているとともに、固定部材２５が固定されている。このため、ステッピングモータ２２の回転軸が正回転又は逆回転することにより、飛び出し防止部材９ａ、ｂがガイド部材２４によりガイドされながら、搬送ベルト２１、固定部材２５、及び飛び出し防止部材９ａ、ｂが一体となって用紙搬送方向又はその逆方向に移動する。これにより、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂの用紙搬送方向及びその逆方向への移動が実現される。

ソレノイド２３は、ガイド部材２４を用紙押さえ方向又はその逆方向に移動させる。これにより、飛び出し防止部材９ａ、ｂがガイド部材２４と一体となって用紙押さえ方向又はその逆方向に移動し、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂの用紙押さえ方向又はその逆方向への移動が実現される。

なお、固定部材２５は、飛び出し防止部材９ａ及び９ｂを用紙押さえ方向及びその逆方向には固定していないため、ガイド部材２４を用紙押さえ方向及びその逆方向に移動しても、固定部材２５、搬送ベルト２１、及びステッピングモータ２２は用紙押さえ方向及びその逆方向には移動しない。

次に、図５〜図１２を参照しながら、用紙処理装置の動作について説明する。ここでは、折り処理部２により山折り処理が施された２枚の山折り用紙をステイプルする場合を例に取り説明する。

図５は、本実施形態の用紙処理装置１において、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂがホームポジションに位置する状態の一例を示す斜視図である。飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、図５に示すように、飛び出し防止部材９ａ、ｂがそれぞれ移動孔１１ａ、ｂの用紙搬送方向前方に位置するとともに押さえ部材１０ａ、ｂがそれぞれ移動孔１１ａ、ｂ内に位置するホームポジションから、動作を開始する。

図６は、本実施形態の用紙処理装置１において、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂが飛出防止ポジションに移動した状態の一例を示す斜視図である。飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、図６に示すように、１枚目の山折り用紙Ｐ１がステイプルトレイ１１に搬送されてくると（図６の用紙Ｐ１の矢印参照）、ホームポジションから、飛び出し防止部材９ａ、ｂがそれぞれ移動孔１１ａ、ｂの用紙搬送方向前方に位置するとともに押さえ部材１０ａ、ｂがステイプルトレイ１１の用紙スタック面側に位置する飛出防止ポジションに移動する（図６の飛び出し防止部材９ａの矢印参照）。

具体的には、図示せぬセンサによりステイプルトレイ１１に用紙Ｐ１が搬送されたことが検知されると、図示せぬ制御装置によりソレノイド２３が駆動される。これにより、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、用紙押さえ方向と逆方向に移動し、ホームポジションから飛出防止ポジションに移動する。

なお、飛出防止ポジションは、ステイプルトレイ１１に搬送された用紙の飛出を防止できる位置、即ち、ステイプルトレイ１１に搬送された用紙が押さえ部材１０ａ、ｂを乗り越えてしまうことを防止できる位置であればよい。従って、ステイプルトレイ１１にスタックされている用紙の枚数に応じて飛出防止ポジションを異ならせてもよい。例えば、ステイプルトレイ１１にスタックされている用紙の枚数が増えるほど、ステイプルトレイ１１から離れた位置に飛出防止ポジションを設定するようにしてもよい。このようにすれば、ステイプルトレイに搬送された用紙のステイプルトレイからの飛び出しをより効果的に防止することができる。

また、飛出防止ポジションは、用紙サイズや用紙に施された折り処理に応じて異ならせるようにしてもよい。このようにすれば、新たにステイプルトレイにスタックされる用紙のスタック不良をより低減することができる。

図７は、本実施形態の用紙処理装置１における叩きコロ１２による用紙Ｐ１の搬送方向での揃え動作の一例を示す斜視図である。ステイプルトレイ１１に搬送された用紙Ｐ１が飛び出し防止部材９ａ、ｂにぶつかり、ステイプルトレイ１１にスタックされると、図７に示すように、スタックされた用紙Ｐ１を叩きコロ１２が叩き（図７の叩きコロ１２の矢印参照）、用紙Ｐ１を搬送方向と逆方向に戻す（図７の用紙Ｐ１の矢印参照）。

図８は、本実施形態の用紙処理装置１において、用紙Ｐ１が搬送方向で揃えられた状態の一例を示す斜視図である。用紙搬送方向の揃え動作が行われると、図８に示すように、用紙Ｐ１の後端が後端フェンス１３ａ、ｂへ突き立てられ、用紙の搬送方向で揃えられる。そして、叩きコロ１２が元の位置に戻ると（図８の叩きコロ１２の矢印参照）、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、飛出防止ポジションから、飛び出し防止部材９ａ、ｂがそれぞれ移動孔１１ａ、ｂの用紙搬送方向後方に位置するとともに押さえ部材１０ａ、ｂがステイプルトレイ１１の用紙スタック面側に位置する押さえ準備ポジションへの移動を開始する（図８の押さえ部材１０ａの矢印参照）。

具体的には、叩きコロ１２が元の位置に戻ると、図示せぬ制御装置によりステッピングモータ２２が駆動される。これにより、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、用紙搬送方向と逆方向に移動し、飛出防止ポジションから押さえ準備ポジションに移動する。

なお、押さえ準備ポジションは、用紙サイズや用紙に施された折り処理に応じて異ならせるようにしてもよい。このようにすれば、新たにステイプルトレイにスタックされる用紙のスタック不良をより低減することができる。

図９は、本実施形態の用紙処理装置１において、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂが押さえ準備ポジションに位置する状態の一例を示す斜視図である。飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、図９に示すように、押さえ準備ポジションに移動すると、続いて、押さえ準備ポジションから、押さえ部材１０ａ、ｂが後端フェンス１３ａ、ｂへ突き立てられている用紙Ｐ１をステイプルトレイ１１に押さえつける押さえポジションへの移動を開始する（図９の押さえ部材１０ａの矢印参照）。

具体的には、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂが押さえ準備ポジションに移動すると、図示せぬ制御装置によりソレノイド２３が駆動される。これにより、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、押さえ準備ポジションから、用紙押さえ方向に移動し、飛び出し防止部材９ａ、ｂがそれぞれ移動孔１１ａ、ｂの用紙搬送方向後方に位置するとともに押さえ部材１０ａ、ｂが用紙Ｐ１をステイプルトレイ１１に押さえつける押さえポジションに移動する。

なお、図示は省略するが、ジョガーフェンス１４ａ、ｂによる用紙幅方向での揃え動作は、用紙Ｐ１が後端フェンス１３ａ、ｂへ突き立てられた後、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂが押さえ準備ポジションから押さえポジションへの移動を開始する前に行うものとする。但しこれに限定されるものではない。

図１０は、本実施形態の用紙処理装置１において、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂが押さえポジションに位置する状態の一例を示す斜視図である。図１０に示すように、押さえ部材１０ａ、ｂが後端フェンス１３ａ、ｂへ突き立てられている用紙Ｐ１をステイプルトレイ１１に押さえつけると、その後、２枚目の山折り用紙Ｐ２がステイプルトレイ１１に搬送されてくるので（図１０の用紙Ｐ２の矢印参照）、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、押さえポジションからホームポジションへの移動を開始する（図１０の飛び出し防止部材９ａの矢印参照）。

具体的には、図示せぬ制御装置によりソレノイド２３及びステッピングモータ２２が駆動され、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、用紙押さえ方向及び用紙搬送方向に移動し、押さえポジションからホームポジションへ移動する。

図１１は、本実施形態の用紙処理装置１において、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂがホームポジションに位置する状態の一例を示す斜視図である。飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、２枚目の山折り用紙Ｐ２がステイプルトレイ１１に搬送されてくるのをホームポジションで待機する。そして、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、図１１に示すように、２枚目の山折り用紙Ｐ２がステイプルトレイ１１に搬送されてくると（図１１の用紙Ｐ２の矢印参照）、ホームポジションから飛出防止ポジションへの移動を開始する（図１１の飛び出し防止部材９ａの矢印参照）。

図１２は、本実施形態の用紙処理装置１において、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂが飛出防止ポジションに移動した状態の一例を示す斜視図である。ステイプルトレイ１１に搬送された用紙Ｐ２は、飛び出し防止部材９ａ、ｂにぶつかり、図１２に示すように、ステイプルトレイ１１にスタックされる。

以降、用紙Ｐ２に対しても、用紙搬送方向での揃え動作、用紙幅方向での揃え動作、用紙押さえ動作が行われる。そして、用紙Ｐ２に対する用紙押さえ動作が行われると、ステイプルユニット１５は、押さえ部材１０ａ、ｂにより用紙Ｐ１及びＰ２がステイプルトレイ１１に押さえつけられた状態でステイプルを行う。ステイプル実行後、飛び出し防止部材９ａ及び押さえ部材１０ａ、並びに飛び出し防止部材９ｂ及び押さえ部材１０ｂは、押さえポジションからホームポジションへ移動する。そして、ステイプルされた用紙Ｐ１及びＰ２の束は、ステイプル処理部４に備えられている図示せぬ放出機構により排紙トレイ５に放出される。

以上のように、本実施形態によれば、ステイプルトレイに用紙がスタックされる毎に押さえ部材がステイプルトレイにスタックされている用紙をステイプルトレイに押さえつける。このため、折り処理が施された用紙がステイプルトレイにスタックされていてもステイプルトレイにスタック中の用紙の膨らみを抑えることができ、新たにステイプルトレイにスタックされる用紙のスタック不良を低減することができる。

また、本実施形態によれば、ステイプルトレイに用紙が搬送される毎に飛び出し防止部材が搬送された用紙のステイプルトレイからの飛び出しを防止する。このため、新たにステイプルトレイにスタックされる用紙のスタック不良を低減することができる。

また、本実施形態によれば、押さえ部材が飛び出し防止部材により支持されており、１の機構で用紙の押さえつけ及び飛び出し防止を実現できる。

また、本実施形態によれば、押さえ部材と飛び出し防止部材との結合部には、弾性部材が用いられているため、押さえ部材が用紙をステイプルトレイに押さえつける際に柔軟性が得られ、ステイプルトレイに用紙が溜まってきても、押さえポジションを同一の位置に保ったまま用紙を押さえることができる。

１ 用紙処理装置
２ 折り処理部
３ 用紙搬送路
４ ステイプル処理部
５ 排紙トレイ
６ 本体装置
９ａ、ｂ 飛び出し防止部材
１０ａ、ｂ 押さえ部材
１１ ステイプルトレイ
１１ａ、ｂ 移動孔
１２ 叩きコロ
１３ａ、ｂ 後端フェンス
１４ａ、ｂ ジョガーフェンス
１５ ステイプルユニット
２０ａ、ｂ 弾性部材
２１ 搬送ベルト
２２ ステッピングモータ
２３ ソレノイド
２４ ガイド部材
２５ 固定部材

Claims (10)

1. 搬送されてくる用紙を順次スタックするトレイと、
   前記トレイの用紙搬送方向後端部に設けられた後端フェンスと、
   前記トレイに用紙が搬送される毎に、搬送された前記用紙を戻し、前記用紙の後端を前記後端フェンスへ突き立てる戻し部材と、
   前記後端フェンスへ用紙が突き立てられる毎に、突き立てられている用紙を前記トレイに押さえつける押さえ部材と、
   を備えることを特徴とする用紙処理装置。
2. 前記トレイに搬送された用紙の前記トレイからの飛び出しを防止する飛び出し防止部材を、更に備えることを特徴とする請求項１に記載の用紙処理装置。
3. 前記押さえ部材は、前記飛び出し防止部材により支持されていることを特徴とする請求項２に記載の用紙処理装置。
4. 前記トレイには、前記飛び出し防止部材及び前記押さえ部材が移動可能な移動孔が設けられており、
   前記飛び出し防止部材及び前記押さえ部材は、
   前記トレイに用紙が搬送される毎に、前記飛び出し防止部材が前記移動孔の用紙搬送方向前方に位置するとともに前記押さえ部材が前記移動孔内に位置するホームポジションから、前記押さえ部材が前記トレイの用紙スタック面側に位置する飛出防止ポジションに移動し、
   前記後端フェンスへ用紙が突き立てられる毎に、前記飛び出し防止ポジションから前記飛び出し防止部材が前記移動孔の用紙搬送方向後方に位置する押さえ準備ポジションに移動し、当該押さえ準備ポジションから前記押さえ部材が前記後端フェンスへ突き立てられている用紙を前記トレイに押さえつける押さえポジションに移動し、
   前記押さえポジションから前記ホームポジションへ移動することを特徴とする請求項３に記載の用紙処理装置。
5. 前記押さえ部材と前記飛び出し防止部材との結合部には、弾性部材が用いられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の用紙処理装置。
6. 前記飛出防止ポジション及び前記押さえ準備ポジションは、用紙サイズに応じて異なることを特徴とする請求項４又は５に記載の用紙処理装置。
7. 前記飛出防止ポジションは、前記トレイにスタックされている用紙数に応じて異なることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１つに記載の用紙処理装置。
8. 前記後端フェンスへ突き立てられている用紙の幅方向を揃えるジョガーフェンスを更に備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の用紙処理装置。
9. 前記後端フェンスへ突き立てられている用紙束が前記押さえ部材により前記トレイに押さえつけられた状態でステイプルを行うステイプルユニットを更に備えることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の用紙処理装置。
10. 前記ステイプルユニットによりステイプルが行われた前記用紙束を放出する放出機構を更に備えることを特徴とする請求項９に記載の用紙処理装置。

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