JPH10279160A - 用紙の排紙処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】処理トレイの積載面をその状態に応じて可変と
することができるばかりでなく、一時的に積載された用
紙束の集積トレイへの排紙を容易且つ整然行うことがで
きる用紙の排紙処理装置を提供する。 【構成】画像形成部から導かれた用紙がステップルトレ
イ３１の積載面に一時的に積載され、ステップルトレイ
３１の排紙先端部に排紙ローラ４１が位置され、積載面
３１ａを排紙ローラ３１よりも排紙方向に一時的に延長
させる回転アーム４３がステップルトレイ３１の排紙先
端部に位置され、ステップルトレイ３１の排紙先端部よ
りも下方から上方に向けて傾斜状態で延在された集積ト
レイ３３に画像形成部若しくはステップルトレイ３１か
ら排紙ローラ４１又は回転アーム４３によって導かれた
用紙が積載される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機やプリン
ターなどの画像形成装置、あるいは、この画像形成装置
に設置されたソート装置やフィニッシャー装置等の用紙
の排紙処理装置に関し、特に、用紙が積載可能な集積ト
レイとは別に、この集積トレイよりも上流側に画像形成
部から導かれた用紙が一時的に積載可能な積載面を有す
る処理トレイを設けた用紙の排紙処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、画像形成装置やソート装置あ
るいはフィニッシャー装置等には、複数の用紙を一時的
に積載し、所定枚数の用紙束となったときにステップル
綴じやパンチ穴空け等の加工処理を施した後に、集積ト
レイへと用紙束を排出させるための処理トレイを設けた
ものが知られている。

【０００３】また、このような処理トレイは、一時的な
用紙の積載時には、その用紙の積載面が排出方向に向か
って長いほど、積載され得る用紙のサイズ許容値が高く
なるばかりでなく、転写用紙束に加工を施す際の用紙束
のズレ防止など、安定した加工を施すことができる。

【０００４】一方、用紙束の加工後においては、処理ト
レイから集積トレイへと用紙束の排出を容易に行うため
には、用紙の積載面が排紙方向に向かって短いほど集積
トレイへの排紙を容易に行うことができる。

【０００５】そこで、処理トレイの下に排紙方向先端部
に伸縮可能な延長トレイを設け、処理トレイに用紙を一
時的に積載している状態のときにはこの延長トレイを処
理トレイの排紙先端部から突出するように伸長させて積
載面を十分に確保し、加工後には処理トレイの排紙先端
部から埋没するように収縮させて積載面を短くすること
が考えられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな伸縮自在な延長トレイは単に伸縮するのみなので、
特に、加工された用紙が複数重畳された束のまま（ステ
ップル綴じでなくとも一度に排出するために束状態とな
っている。）集積トレイへと排出するため、単独（１
枚）毎の排出よりも排出に要する力を必要とするばかり
でなく、その排出のための排紙ローラは、用紙束の最下
部及び最上部にのみ直接排紙の強制力を加えているた
め、加工後の用紙束を容易且つ整然と排出することが困
難であった。また、従来の例を参照すると、集積トレイ
への裁置タイミングと退避タイミングとの兼ね合いを、
整列性まで考慮して決定されていない。

【０００７】本発明は、処理トレイの積載面をその状態
に応じて可変とすることができるばかりでなく、一時的
に積載された用紙束の集積トレイへの排紙を容易且つ整
然と行うことができる用紙の排紙処理装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するため、請求項１に記載の発明は、画像形成部か
ら導かれた用紙が一時的に積載可能な積載面を有する処
理トレイと、該処理トレイの排紙先端部に位置する排紙
ローラと、前記処理トレイの排紙先端部よりも下方から
上方に向けて傾斜状態で延在されて前記画像形成部若し
くは前記処理トレイから導かれた用紙が積載可能な集積
トレイとを備えた用紙の排紙処理装置において、前記処
理トレイの排紙先端部に位置し且つ前記積載面を前記排
紙ローラよりも排紙方向に一時的に延長させる回転式補
助部材を備えていることを主たる要旨とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の用紙の排紙処理装
置の実施の形態を、画像形成装置の上面に設置されたフ
ィニッシャー装置に適用し、図面に基づいて説明する。

【００１０】図５において、画像形成装置１は、複写機
やレーザープリンター等の画像形成装置本体２と、この
画像形成装置本体２に設置されるフィニッシャー装置３
と、画像形成装置本体２とフィニッシャー装置３とを連
結するアダプタ装置４とを備えている。

【００１１】画像形成装置本体２は、複数の用紙を収納
する給紙カートリッジ５と、給紙カートリッジ５からの
用紙に画像を転写する転写ドラム６を有する画像形成手
段７と、画像定着後の用紙をフィニッシャー装置３に供
給する搬送部８とを備え、この搬送部８から送り出され
た用紙Ｐ１がアダプタ装置４を介してフィニッシャー装
置３へと供給される。

【００１２】尚、このような画像形成装置本体２に後述
するフィニッシャー装置３の機能を内蔵し、画像形成装
置本体２とフィニッシャー装置３とを一つの装置内に具
備した画像形成装置とすることも可能である。

【００１３】フィニッシャー装置３は、アダプタ装置４
を介して画像形成装置本体２に連設され且つ画像形成装
置本体２からの用紙Ｐ１を偏向させる第２の偏向部９
と、この第２の偏向部９からの用紙を略垂直方向に導く
第１の用紙搬送経路１０と、第１の用紙搬送経路１０か
ら用紙を略水平方向に導く偏向部を有する第２の用紙搬
送経路１１と、偏向部を有する第２の用紙搬送経路１１
の排紙下流側の出口端とフィニッシャー装置３の排紙口
３ａとの間に形成された排紙経路兼用の処理空間１２
と、第１の用紙搬送経路１０と偏向部を有する第２の用
紙搬送経路１１との境界部分から分岐された第２の排紙
経路１３とを備えている。

【００１４】即ち、用紙Ｐ１は、第２の偏向経路９，第
１の用紙搬送経路１０，偏向部を有する第２の用紙搬送
経路１１を経て処理空間１２へと導かれてこの処理空間
１２を１往復半した後に排紙口３ａへと至るステップル
処理用の経路と、第２の偏向経路９，第１の用紙搬送経
路１０，偏向部を有する第２の用紙搬送経路１１を経た
後に処理空間１２を通過して排紙口３ａへと至る無加工
処理の経路と、第２の偏向経路９，第１の用紙搬送経路
１０，第２の排紙経路１３へと至る無加工処理の経路を
具備している。また、第２の偏向経路９，第１の用紙搬
送経路１０，偏向部を有する第２の用紙搬送経路１１
は、その全体経路をフィニッシャー装置３の筐体１４の
後部形状に沿って略コ字状に迂回させることでステップ
ル装置１５を設置するための収納空間１６を形成してい
る。

【００１５】（第２の偏向経路９）第２の偏向経路９は
用紙Ｐ１が通過可能な間隔を置いて対向された一対のガ
イドプレート１７，１８によって形成されている。ま
た、第２の偏向経路９の経路始端部には、図１に示すよ
うに、アダプタ装置４から送られてきた用紙Ｐ１の用紙
先端部並びに用紙後端部を検出する用紙検出センサー２
０と、用紙Ｐ１を第２の偏向経路９の下流側に搬送する
ように用紙の幅方向２箇所（図２参照）に設けられた供
給ローラ対２１，２１とを備えている。

【００１６】（第１の用紙搬送経路１０）第１の用紙搬
送経路１０は用紙が通過可能な間隔を置いてガイドプレ
ート１２と対向されたガイドプレート２２によって形成
されている。また、第１の用紙搬送経路１０の経路中途
部には第２の偏向経路９から送られてきた用紙を搬送方
向下流側へと搬送する搬送ローラ対２３，２３が設けら
れている。

【００１７】（偏向部を有する第２の用紙搬送経路１
１）偏向部を有する第２の用紙搬送経路１１は用紙が通
過可能な間隔を置いてガイドプレート２２に対向された
ガイドプレート２４によって形成されている。また、偏
向部を有する第２の用紙搬送経路１１の経路終端部に
は、第１の用紙搬送経路１０から送られてきた用紙を排
出方向下流側へと搬送する複数の搬送ローラ対２５，２
５，２５と、偏向部を有する第２の用紙搬送経路１１内
の用紙の排紙先端部並びに排紙後端部を検出する用紙検
出センサー２６とが設けられている。また、第１の用紙
搬送経路１０と偏向部を有する第２の用紙搬送経路１１
との境界部分には偏向部を有する第２の用紙搬送経路１
１と第２の排紙経路１３とに用紙の搬送方向を切り換え
る切換手段２７が設けられている用紙検出センサー２６
は、用紙検出センサ２０が画像形成装置本体２のコント
ロールパネルもしくはコンピュータ側で設定された転写
枚数をカウントした後に、このカウントアップ検出に相
当する用紙の排紙後端部を検出すると、所定時間経過後
にステップル装置１５を駆動させるための命令信号を出
力する。

【００１８】本実施例では、フィニッシャ装置３自身で
用紙検出センサ２０の情報に基づいてステップル処理の
タイミングを決定し、ステップル装置１５を駆動する例
を記載しているが、当然として、画像形成装置２自身も
このタイミングを知恵しており、枚数カウントとステッ
プル処理判断を画像形成装置２自身で行い、フィニッシ
ャ装置３に対してステップルコマンドを発行するような
体系も考えられる。さらには、ステップル装置１５を駆
動する信号を手押しのボタン等で発生しても良い。（図
省略）切換手段２７は、ステップル装置１５の用紙幅方
向に沿う駆動によって対偶をなして駆動するクランクア
ーム２８，２９と、クランクアーム２８，２９の駆動に
よって回転する切換レバー３０とを備えている。

【００１９】（処理空間１２）処理空間１２は、偏向部
を有する第２の用紙搬送経路１１の出口端の下方に位置
し且つ偏向部を有する第２の用紙搬送経路１１の出口端
寄りに下端がオーバラップされた状態で排紙口３ａに向
かって傾斜設定されたステップルトレイ３１の上方に形
成されている。また、処理空間１２の排紙口３ａの近傍
には排紙処理部３２とを備えている。

【００２０】また、排紙処理部３２の下方には、筺体１
４の外壁から突出状態で上方に向けて傾斜設定された集
積トレイ３３が設けられている。この集積トレイ３３
は、その基部に固定のブラケット３４に設けられたロー
ラ３５，３５が上下方向に延びるガードレール３６に沿
って移動することにより上下動するもので、その上下動
のための昇降装置３７が筺体１４の外部に設けられてい
る。

【００２１】ステップルトレイ３１には第２の用紙排紙
経路１１からの用紙の両幅を揃える一対のガイド３８，
３８が設けられており、少なくともその一方は用紙サイ
ズに応じて用紙幅方向に変位可能となっている。また、
上述したステップル装置１５は、このステップルトレイ
３１の下端と第１の用紙搬送経路１０との間に位置する
ように、第２の偏向経路９，第１の用紙搬送経路１０，
偏向部を有する第２の用紙搬送経路１１を迂回すること
によって形成された収納空間１６に設けられている。さ
らに、ステップルトレイ３１には、用紙の積載量を検出
するための計量センサー３９が設けられている。尚、こ
の計量センサー３９の検出量は、ステップル装置１５の
綴じ許容量に応じて設定され、その綴じ許容量以上に用
紙が積載された際にはステップル綴じを行わないように
なっている。また、ステップルトレイ３１の下端には、
図３に示すように、パドル４０が設けられている。

【００２２】このパドル４０は、用紙検出センサー２６
が用紙の通過を検出した後、所定時間の経過を確認した
時点で回転（図３では反時計回り）するもので、この回
転によってステップル装置１５に向けてステップルトレ
イ３１上に排紙されて自重によって滑り落ちた用紙を確
実にストッパ９０とステップル規制壁１５ｂに当接し後
端整合がされるよう落し込むものである。

【００２３】排紙処理部３２は、ステップルトレイ３１
の上端に回転可能に設けられた複数の排紙駆動ローラ４
１，４１…と、この排紙駆動ローラ４１，４１…に接離
可能なアーム式従動ローラ４２，４２…と、排紙駆動ロ
ーラ４１，４１…と同軸に設けられた回転アーム４３と
を備えている。

【００２４】アーム式従動ローラ４２は、用紙の排出状
態に応じて排紙駆動ローラ４１に対して接近（図１の状
態）・離反（図８の状態）するもので、ステップル装置
１５によって用紙を束ねた際に排紙駆動ローラ４１に接
近して用紙束を排紙駆動ローラ４１とで挟持することに
より、その用紙束を排紙口３ａから集積トレイ３３上に
排紙する。尚、アーム式従動ローラ４２の接近・離反
は、図３に示すように、アーム式従動ローラ４２を回転
可能に保持したアーム４４に係合爪４４ａを突設すると
共に、この係合爪４４ａに一端が係合するＬ字状レバー
４５の他端側に偏心カム４６を当接させ、この偏心カム
４６の回転を制御することで行う。即ち、偏心カム４６
の回転角によってＬ字状レバー４５が回動しして係合爪
４４ａを上下動させ、この上下動によってアーム４４が
回動する構成となっている。

【００２５】回転アーム４３は、その両端にコロ４７，
４８を回転可能に設けた略Ｌ字形状を呈している。この
回転アーム４３の回転は、モータ４９の駆動によってウ
ォームギヤ５０が回転し、このウォームギヤ５０の回転
を回転ギヤ５１が受けて回転アーム４３が回転するもの
である。尚、排紙駆動ローラ４１と回転ギヤ５１とは同
軸であるが各々独立した回転を行うようになっている。

【００２６】（第２の排紙経路１３）第２の排紙経路１
３は、用紙が通過可能な間隔を置いて互いに対向するガ
イドプレート５２，５３によって形成されている。ま
た、処理空間１２の経路終端部には用紙を補助排紙口３
ｂから排紙するための排紙ローラ対５４と、補助排紙口
３ｂの下方から上方に向けて斜めに傾斜した状態で筺体
１４の上部に開閉可能に設けられた補助集積トレイ５５
に集積された用紙の積載量を検出するための積載量検出
センサー５６とを備えている。

【００２７】この第２の排紙経路１３への用紙の搬送
は、ステップル装置１５を用いないことによってステッ
プル装置１５がホーム位置へと変移した際にその変移に
連動してクランクアーム２８，２９が駆動して切換レバ
ー３０が搬送経路を切り替えることにより第１の用紙搬
送経路１０の終端部から用紙が搬送される。

【００２８】積載量検出センサー５６は、その積載量が
最大となったことを検出すると、残りの用紙を集積トレ
イ３３へと積載するように切換レバー３０を作動させ
る。なお、ステップル装置１５を用いない場合の用紙の
積載を集積トレイ３３で行い、この集積トレイ３３での
積載が最大となったときに補助集積トレイ５６を用いる
ようにしてもよい。

【００２９】補助集積トレイ５６は、偏向部を有する第
２の用紙搬送経路１１と処理空間１２の上方を開放する
よう回動可能に筐体１４に設けられている。尚、センサ
ー２６，３９は用紙のジャム検知用センサーを兼ねてお
り、このセンサー２６，３９が用紙のジャムを検知した
場合には、補助集積トレイ５６図１の１点鎖線で示した
ように開放することによってジャム解除を行うことがで
きる。尚、第２の偏向経路９並びに第１の用紙搬送経路
１０でのジャム検知は用紙検出センサー１９によって行
われ、カバー１４ａの開放によりジャム解除を行うこと
ができる。

【００３０】さらに、補助集積トレイ５６は補助集積ト
レイ５６図１の１点鎖線で示した位置にワイヤーなどの
支え部材を設けることで、集積トレイ３３では扱えない
大きいサイズの排出に適応させることもできる。

【００３１】尚、各ローラ対２１，２３，２５，５４
は、一方が駆動側ローラで他方が従動側ローラとなって
おり、モータ５７の駆動によってローラ対５４が回転さ
れると共に、複数のプーリ並びにベルトを介して各ロー
ラ対２１，２３，２５の駆動ローラが回転するようにな
っている。

【００３２】ステップル装置１５は、図４に示すよう
に、針を折り曲げるためのベンチユニット５８と、針を
用紙に押し込むためのドライバユニット５９とを備え、
ベンチユニット５８を囲むベンチフレーム６０に対して
ドライバユニット５９の回転中心位置は固定されてお
り、この回転中心となるピン６１にドライバユニット５
９が回転可能に設けられている。駆動モータ６２の回転
動力は３段のシーケンスギヤ６３に伝達される。

【００３３】このシーケンスギヤ６３にはドライバユニ
ット５９によるベンチユニット５８の開閉をコントロー
ルするためのギヤピン６４が突設されている。

【００３４】複数の針を収納したステープルカートリッ
ジ１５ａから先端外に覗いている針をステップルトレイ
３１上の用紙束に対して下方から針を挿入するためのド
ライバ６５は、ドライバアーム６６の上下に連動して針
をドライバユニット５９の打込部６７から挿入する。ド
ライバアーム６６は、その回転中心を軸としてギヤピン
６４を長孔６６ａでで連結されており、シーケンスギヤ
６３の１回転に付き１回の上下動を行う。

【００３５】一方、ステップル装置１５は、例えば、用
紙の幅や綴じ位置或いは複数箇所の綴じを可能とするた
め、移動装置６８によって用紙の幅方向に変移可能とな
っている。また、ステップル装置１５に内蔵されたカー
トリッジ１５ａは、筐体１０の背面カバー１０ａを解放
（矢印参照）することによって可能となっており、ガイ
ドプレート１７，１８，２２は、カートリッジ１５ａの
着脱が可能となるように、その中央が開放されている。

【００３６】尚、各トレイ３１，３３，５５は、用紙の
排出後端部が排出先端部よりも下方に位置して自重によ
って後端整合を行うように少なくともその一部が上向き
に傾斜設定されている。

【００３７】上記の構成において、ステップル装置１５
を用いて用紙束をステップル綴じする場合には、画像形
成装置本体２から排出された用紙Ｐ１が搬送ローラ対２
１，２３，２５の駆動並びにガイドプレート１７，１
８，２２，２４の案内によって第２の偏向経路９，第１
の用紙搬送経路１０，偏向部を有する第２の用紙搬送経
路１１内を経由して迂回するかのように搬送される。こ
の際、アーム式従動ローラ４２は排紙駆動ローラ４１か
ら離反した状態にある。また、回転アーム４２は、その
一方によってステップルトレイ３１の積載面３１ａが延
長された状態となっている。

【００３８】そして、図６（ａ），図６（ｂ）に示すよ
うに、第２の用紙搬送経路１１の終端部から第２の偏向
経路１２上へと用紙Ｐ２が搬送され、図６（ｃ）に示す
ように、偏向部を有する第２の用紙搬送経路１１の終端
部に設けられた搬送ローラ対２５から排紙後端部が抜け
ると、ステップルトレイ３１はその強制排出に伴う勢い
によって排紙先端部が排紙駆動ローラ４１とアーム式従
動ローラ４２との間から外部へと突出した後に逆方向へ
と自重により案内され、用紙の幅方向両端は一対の整合
板３８，３８に、また、用紙の排紙後端部はパドル４０
の回転によってストッパ９０とステップル規制壁１５ｂ
に当接してそれぞれ整合される。

【００３９】このような処理を複数枚繰り返し、図７
（ａ）に示すように、用紙検出センサ２０が所定枚数を
カウントし、そのカウントアップの最終用紙がステップ
ルトレイ３１上に搬送されて整合が完了することを用紙
検出センサー２６の所定時間で検出するとパドル４０が
回転して最終用紙をステップル装置１５へと落し込む。
その後にステップル装置１５で転写用用紙束がステップ
ル綴じされる。

【００４０】この際、ステップル装置１５は、用紙の転
写面がステップルトレイ３１側に向いているため（画像
形成装置本体２の排出状況に応じて）、その下方側から
ステップル綴じを行う。

【００４１】ステップル綴じを行う時点ではすでにアー
ム式従動ローラ４２が排紙駆動ローラ４１に接近（図１
の状態）して、用紙束をグリップしているから、ステッ
プル処理によって用紙束が崩れることはない。

【００４２】ストッパ９０は軸により回転可能である
が、その軸とは巻きばねによって契合しているため、回
動したときにステップル装置１５の上面に当接すると、
巻きばねは負けて、ストッパ９０は係止する。ストッパ
９０は軸に２箇所設置されており、ステップル装置１５
がいかなる位置にて停止しても、少なくとも１つのスト
ッパ９０とステップル規制壁１５ｂとで後端を支えるこ
とが可能なように構成されている。

【００４３】さらに、ステップル綴じ後の用紙束は、図
７（ｂ）に示すように、駆動ローラ４１とアーム式従動
ローラ４２との協同によって搬送される。この際、回転
アーム４３も同時に回転して積載面３１ａの延長状態を
解除しつつ、図７（ｃ）に示すように、集積トレイ３３
上へと用紙束を集積させる。

【００４４】さらに、回転アーム４３は、図７（ｄ）に
示すように、もとの積載面３１ａを延長した状態へと復
帰するようにそのまま回転を継続し、その復帰状態で回
転が停止する。そして、以下、用紙束の組数に応じた処
理が繰り返され、用紙束の積載量が増えると集積トレイ
３３が下方へと変移して大量の用紙束の集積が可能とな
る。

【００４５】一方、ステップル綴じを行わない場合に
は、ステップル装置１５がホーム位置へと変移し、その
変移によってレバー２８，２９が回動し、この回動によ
って切換レバー３０が回動して第２の排紙経路１３を第
１の用紙搬送経路１０と連通させる。

【００４６】画像形成装置本体２から排出された用紙
は、搬送ローラ対２１，２３，５４の駆動によって第２
の偏向経路９，第１の用紙搬送経路１０，第２の排紙経
路１３内を経由して搬送され、第２の集積トレイ５５へ
と順次積載される。

【００４７】さらに、この第２の集積トレイ５５上に用
紙が満載された場合、若しくは、第２の集積トレイ５５
を用いないで集積トレイ３３に用紙を順次集積する場
合、図８（ａ）に示すように、アーム式従動ローラ４２
が駆動ローラ４１から離反されていると共に、回転アー
ム４３が積載面３１ａの延長状態を解除しており、図８
（ｂ）に示すように、所定のタイミングで（センサー２
６で用紙の通過を検知）回転アーム４２を回転させ、図
８（ｃ）に示すように、その両端で用紙を持ち運ぶよう
にして集積トレイ３３へと搬送する。

【００４８】しかも、集積トレイ３３上に用紙を搬送し
た後においては、図８（ｄ）に示すように、摩擦抵抗の
低いコロ４７が用紙を積載トレイ３３の最上に位置する
用紙、即ち、直前に搬送した用紙の上面と当接し、更な
る回転アーム４３の回転力によって搬送下流側の用紙端
部を筐体１４等に当接させて用紙揃えを行う。

【００４９】このように、本発明の用紙の排紙処理装置
にあっては、ステップルトレイ３１の排紙先端部に位置
し且つ積載面３１ａを駆動ローラ４１よりも排紙方向に
一時的に延長させる回転アーム４３を設けたことによ
り、ステップルトレイ３１に用紙が一時的に積載されて
いるときには用紙を確実且つ安定状態で積載し得る積載
面３１ａとし、ステップルトレイ３１から集積トレイ３
３へと用紙束を集積させる際には、回転アーム４３の排
紙方向への回転によって単に積載面３１ａを排紙方向に
短くするばかりでなく、その排紙方向への回転によって
送り出させることができるため、一時的に積載された用
紙束の集積トレイへの排紙を容易且つ整然行うことがで
きる。

【００５０】また、回転アーム４３は、ステップルトレ
イ３１に用紙が搬入される際と用紙が傾斜に従って自重
落下をする時とで積載面３１ａとのなす角度が異なら
せ、さらには自重落下にあわせて回転アーム４３を揺動
させることによって、ステップルトレイ３１の下端側へ
の用紙の自重落下を助長し、搬入後にあっては積載面３
１ａと同一平面上にあれば積載面３１ａの延長面とな
る。用紙のサイズが異なったり紙の質や厚さが異なった
りすると、腰の強さが異なるため、回転アーム４３の設
定角度を異ならせて適正な自重落下力を付勢する事が可
能である。排出状態でその積載面３１ａの延長を解除し
て集積トレイ３３への集積を容易とし、さらなる回転に
よって他端が用紙の中途部最下端面を蹴り上げるように
排出を助長させるといった状況に応じた補助部材とする
ことができる。

【００５１】さらに、排出状態でその積載面３１ａの延
長を解除して集積トレイ３３上方から回転アーム４３を
退避させることにより、用紙束後端が駆動ローラ４１か
ら脱出して集積トレイ３３上に落下したときにすでに裁
置されている用紙束のステップル針に後端を引っかけて
整列できないという不具合を回避できる。

【００５２】また、回転アーム４３の両端に、摩擦抵抗
を軽減するためのコロ２６，２７を設けたことにより、
用紙を引っかけたり、回転排出作用中に最下端の用紙の
みを引っ掛けてズレが発生する等が未然に防止される。

【００５３】また、回転アーム４３は、その回転中心か
らの距離が等しい略Ｌ字形状を呈していることにより、
何れの端部であっても同様の延長若しくは送り出し効果
を期待することができるばかりでなく、より早い時期に
用紙の最下端に当接させることができ、用紙束のズレ防
止を早めに防止することができる。しかしこの形状は略
Ｌ字形状でなくとも、その回転軸視において複数のアー
ムを持つハブ状あるいは略扇形であり、その回転式補助
部材の最大外周を成すところが少なくとも２箇所あれば
よい。

【００５４】また、回転アーム４３の一端を、回転アー
ム４３の他端によって積載面３１ａを延長している状態
の時に集積トレイ３３に積載された用紙に当接している
ことにより、集積トレイ３３に積載された用紙の押さえ
部材を兼用させることができる。この際、コロ４７，４
８を設けて摩擦抵抗を低くしたことにより、最上面の用
紙を傷つけたり回転アーム４３の回転時にその回転方向
に用紙を引き込んだりすることがない。

【００５５】さらに、集積トレイ３３に積載された用紙
の押さえ部材を兼用させることができることから、集積
トレイ３３の駆動部がたとえばバネで上方に付勢される
ような構造に対しても適応可能となる。特にこの構造に
おいては、アーム先端あるいは最大外周は、集積トレイ
３３上から退避するまで押さえ続けるために、回転式補
助部材が完全な扇形であって回転外周が一定であること
は好ましい。当然隣接してコロがあることがよい。

【００５６】これは性能上大きな意味を持つが、補助ト
レイとしての回転アーム４３と、ステップルトレイ３１
の回転アーム４３に縁接する部分との高さが不連続であ
ると、用紙のステップルトレイ３１上への搬入や自重落
下などに影響を及ぼして、ステップル処理の不完全さや
整列性の悪さなどを誘引する。そのため、回転アーム４
３の回転軸を固定する基部からアームにかけての面を、
ステップルトレイ３１の先端面とほぼ同一高さに構成し
た。

【００５７】これを達成する目的と、構造の簡便化とコ
ストを抑えるために、回転アーム４３の回転軸と駆動ロ
ーラ４１の回転軸とを同一にし、駆動ローラ４１を軸に
対してフリーに支えて外部駆動とした。これによって、
搬送不良の少ない構成を達成した。

【００５８】このような観点からは、ステップルトレイ
３１の近傍に積載面３１ａに積載された用紙が集積トレ
イ３３へと排出されないことを検出する検出センサー３
９を設け、例えば、所定時間内にステップルトレイ３１
から用紙が排出されないときにはステップルトレイ３１
に一時的積載された用紙束が排出ローラ対２５の滑り等
によって排出不良となったと判断して回転アーム４３を
揺動させて排紙を促進させたり、用紙の排出先端部の通
過を検出してから所定時間経過後に排出過程にある用紙
を跳ね上げるように回転アーム４３を回転させるなどの
制御を行うことができる。このため、検出センサー３９
はステップルトレイ３１に積載された用紙が最大サイズ
の時にその用紙を検出しない位置に設けることが好まし
い。

【００５９】また、回転アーム４３は、その回動角速度
をステップルトレイ３１に積載される用紙のサイズによ
って異ならせることによりサイズに応じた処理を行うこ
とができる。

【発明の効果】以上説明したように、本発明のフィニッ
シャー装置にあっては、処理トレイの排紙先端部に位置
し且つ積載面を排紙ローラよりも排紙方向に一時的に延
長させる回転式アーム補助部材を備えていることによ
り、処理トレイの積載面をその状態に応じて可変とする
ことができるばかりでなく、一時的に積載された用紙束
の集積トレイへの排紙を容易且つ整然行うことができ
る。

【００６１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフィニッシャ装置を示し、フィニッシ
ャー装置の要部の縦断面図である。

【図２】同じく、要部の平面図である。

【図３】同じく、排紙部分の拡大図である。

【図４】同じく、ステップラ装置の拡大側面図である。

【図５】同じく、画像形成装置の概略断面図である。

【図６】同じく、（ａ）〜（ｄ）は、ステップルトレイ
へ用紙を搬送する過程を時系列で示す説明図である。

【図７】同じく、（ａ）〜（ｄ）は、集積トレイへ用紙
束を搬送する過程を時系列で示す説明図である。

【図８】同じく、（ａ）〜（ｄ）は、集積トレイへ用紙
をダイレクトに搬送する過程を時系列で示す説明図であ
る。

【符号の説明】

３…フィニッシャー装置 １５…ステップル装置 ３１…ステップルトレイ ３１ａ…積載面 ３３…集積トレイ ４１…駆動ローラ（排紙ローラ） ４２…アーム式従動ローラ（排紙ローラ） ４３…回転アーム（回転式アーム補助部材）

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成部から導かれた用紙が一時的に
   積載可能な積載面を有する処理トレイと、該処理トレイ
   の排紙先端部に位置する排紙ローラと、前記処理トレイ
   の排紙先端部よりも下方から上方に向けて傾斜状態で延
   在されて前記画像形成部若しくは前記処理トレイから導
   かれた用紙が積載可能な集積トレイとを備えた排紙処理
   装置において、 前記処理トレイの排紙先端部に位置し且つ前記積載面を
   前記排紙ローラよりも排紙方向に一時的に延長させる回
   転式補助部材であることを特徴とする用紙の排紙処理装
   置。
2. 【請求項２】 前記回転式補助部材は、前記画像形成部
   から前記処理トレイに用紙が搬入される時と、用紙をこ
   の処理トレイ上で後端整合させる時とで、前記積載面と
   のなす角度が異なっていることを特徴とする請求項１に
   記載の用紙の排紙処理装置。
3. 【請求項３】 前記用紙をこの処理トレイ上で後端整合
   させる時に、前記回転式補助部材を揺動させることを特
   徴とする請求項１に記載の用紙の排紙処理装置。
4. 【請求項４】 前記回動式補助部材は、前記積載面との
   なす角度を前記処理トレイに積載される用紙のサイズ、
   材質、紙厚によって異ならせたことを特徴とする請求項
   １に記載の用紙の排紙処理装置。
5. 【請求項５】 前記回転式補助部材の回転先端には、摩
   擦抵抗を軽減する排紙助勢手段が設けられていることを
   特徴とする請求項１に記載の用紙の排紙処理装置。
6. 【請求項６】 前記回転式補助部材は、その回転軸視に
   おいて複数のアームを持つハブ状あるいは略扇形であ
   り、その回転式補助部材の最大外周を成すところが少な
   くとも２箇所あることを特徴とする請求項１に記載の用
   紙の排紙処理装置。
7. 【請求項７】 前記回転式補助部材は、前記少なくとも
   ２つのアームの内１つによって前記積載面を延長してい
   る状態の時に他の１つのアーム先端が前記集積トレイに
   積載された用紙上面へ当接していることを特徴とする請
   求項６に記載の用紙の排紙処理装置。
8. 【請求項８】 前記集積トレイは昇降自在に構成され、
   上昇方向に付勢力を持つ駆動部を備えたことを特徴とす
   る請求項７に記載の排紙処理装置。
9. 【請求項９】 前記回転式補助部材は、回転式補助部材
   の回転中心が前記排紙ローラの回転中心と同一かつ独立
   回転可能に構成された請求項１に記載の用紙の排紙処理
   装置。
10. 【請求項１０】 画像形成部から導かれた用紙が一時的
    に積載可能な積載面を有する処理トレイと、該処理トレ
    イの排紙先端部に位置する排紙ローラと、前記処理トレ
    イの排紙先端部よりも下方から上方に向けて傾斜状態で
    延在されて前記画像形成部若しくは前記処理トレイから
    導かれた用紙が積載可能な集積トレイとを備えた排紙処
    理装置において、 前記処理トレイの排紙先端部に位置し且つ前記積載面を
    前記排紙ローラよりも排紙方向に一時的に延長させる補
    助部材を備え、この補助部材と前記処理トレイの排紙先
    端部とが、少なくとも受け渡し部においてほぼ同一高さ
    であることを特徴とする用紙の排紙処理装置。
11. 【請求項１１】 前記補助部材は、前記処理トレイ上か
    ら前記集積トレイへ用紙を導く際、少なくとも用紙後端
    が前記排紙ローラのグリップから解放されるまでの間に
    前記処理トレイ上方より退避していることを特徴とする
    請求項１０に記載の排紙処理装置。
12. 【請求項１２】 前記補助部材の前記処理トレイ上方よ
    りの退避が前記排紙ローラの回転中心に同一または平行
    な中心の回転によることを特徴とする請求項１１に記載
    の用紙の排紙処理装置。