JPH10250911A - 用紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スティプルトレイに進入する用紙の静電気を
効率的に除電し、ジャム、スティプルミス等の発生のな
い信頼性の高い用紙後処理装置を提供することである。 【解決手段】 ステイィプルトレイ２０に対面して、ス
ティプルトレイ２０に用紙を案内するガイド部材１０１
が設けてある。ガイド部材１０１は用紙の進入側にステ
ィプルトレイ２０と所定の角度をなす第１のガイド面１
０１ａを形成し、かつその後流側にスティプルトレイ２
０の用紙積載面と平行に第２のガイド面１０１ｂを形成
している。そして第１のガイド面１０１ａと第２のガイ
ド面１０１ｂの交点近くの第１のガイド面１０１ａに除
電ブラシ１０２を設ける。除電ブラシ１０２はガイド用
マイラー１０３を貼り付けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置の排紙部に接続される
用紙後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の排紙部から排紙された画
像形成済みの用紙を受け入れて、ソート、スティプル綴
じ、あるいは折り、穴明けなど各種の後処理を施す用紙
後処理装置が広く知られている。そして、例えば特開平
２−２３３４３０号公報には、スティプルミスの発生を
防止するため、搬送路と待機用搬送路との合流部に除電
ブラシを設けることが記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、ステ
ィプルトレイ部分における静電気の発生を考慮してはい
ない。即ち、スティプルモードで用紙をスティプルトレ
イにスタックする際、摩擦による静電気を防止するため
に、スタック面に導電性樹脂等で成形されたガイドを使
用しているが、スタック枚数が増えていくと、静電気が
蓄積されて、用紙同士で貼り付きが発生し、スティプル
不揃い、搬送ジャムが生じるおそれがあった。

【０００４】本発明の第１の課題は、処理トレイに進入
する用紙の静電気を効率的に除電し、ジャム、スティプ
ルミス等の発生のない信頼性の高い用紙後処理装置を提
供することである。本発明の第２の課題は、更に、構成
がシンプルでスペースを必要とせず、低コスト化を実現
することができる用紙後処理装置を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記第１の課題は、画像
形成装置の排紙部から排紙される用紙を受け入れて、ス
ティプル綴じなどの後処理を施すための処理トレイと、
前記処理トレイに対向して設置され、前記処理トレイに
用紙を導くガイド面を有したガイド部材とを備えた用紙
後処理装置において、前記ガイド部材は、前記処理トレ
イに用紙を導く第１の２つのガイド面と、前記処理トレ
イに対向した第２のガイド面を有しており、両ガイド面
の交点付近に除電部材を設置した第１の手段により解決
される。上記第１の課題は、第１の手段において、前記
ガイド部材は、前記処理トレイの用紙積載面に対して傾
斜する第１のガイド面と、用紙積載面に平行な第２のガ
イド面を有しており、両ガイド面の交点付近に除電部材
を設置した第２の手段により解決される。上記第１の課
題は、第１または第２の手段において、前記除電部材の
取付角度を用紙進入方向に対して平行に、かつ用紙積載
面に対して鋭角になるように取り付けた第３の手段によ
り解決される。上記第１の課題は、第１または第２の手
段において、前記除電部材の取付範囲は、スティプラの
針部と干渉しない範囲である第４の手段により解決され
る。上記第２の課題は、第１または第２の手段におい
て、前記ガイド部材は導電性材質で構成され、前記除電
部材は除電ブラシで構成し、前記除電ブラシは導電性両
面テープで前記ガイド部材のガイド面に貼り付けられ、
かつ前記除電ブラシはその用紙ガイド面にガイド用マイ
ラーを貼り付けた２層構造となっている第５の手段によ
り解決される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は一実施の形態に係る用紙後
処理装置の全体構成図である。図１に示す用紙後処理装
置は、画像形成装置１の排紙部に取り付けられており、
画像形成装置１より排紙された用紙を切換爪２により直
接排紙トレイ（シフトトレイ）３へ導くソート・スタッ
ク用の第１搬送路Ａ及び、スティプル綴じまたは反転す
るための第２搬送路Ｂ、正逆転可能な搬送ローラ８の逆
転により第２搬送路Ｂに進入した用紙を再び第１搬送路
Ａに導く第３搬送路Ｃを備えている。なお、２ａは切換
爪２の回動中心である。

【０００７】第３搬送路Ｃの最下流側に配置した前記排
紙トレイ３は、スティプルを行わない用紙とスティプル
綴じされた用紙の両者をスタックする機能を有する。

【０００８】本用紙後処理装置の入口部近傍には画像形
成装置１より排紙された用紙を受け取る搬送ローラ４及
び従動ローラ５を備え、さらにその直前部分には入口セ
ンサＳ１が備えられており、搬送される用紙の先端及び
後端が検知されるようになっている。

【０００９】前記搬送ローラ４の下流には、前記切換爪
２が配されており、この切換爪２を図示しないソレノイ
ド及びスプリング等により、一点鎖線の位置と実線位置
とに切り換えることによって画像形成装置１より排紙さ
れた用紙の搬送方向を、第１搬送路Ａ及び第２搬送路Ｂ
の何れかの方向へ導くことができるようになっている。

【００１０】第１搬送路Ａには搬送ローラ６及びそれに
従動する従動ローラ７が配されており、この第１搬送路
Ａは画像形成装置１より排紙され、一点鎖線位置に切り
換えられた切換爪２により導かれた用紙を直接排紙トレ
イ３に導く。

【００１１】また、第２搬送路Ｂにおいても、後述する
ブラシを備えた前記搬送ローラ８及び従動ローラ９が配
されており、この第２搬送路Ｂは画像形成装置１より排
紙され、実線位置に切り換えられた切換爪２により導か
れた用紙をスティプル時にはスティプルユニットＤへ、
また反転時には第３搬送路Ｃへ導くようになっている。

【００１２】なお、図１に示す他のユニットについては
後述する図２以下で説明する。図２はスティプルユニッ
トＤの側面（図１を正面とした場合の側面）図、図３は
同、正面図である。スティプルユニットＤは、用紙の幅
方向に移動可能であって、用紙の所定位置にスティプル
綴じを行うスティプラ１０、搬送方向に直交する方向へ
移動可能であって用紙の幅方向を揃えるためのジョガー
フェンス１１、スティプル綴じされた用紙を排紙トレイ
３へ排紙するための排紙ベルト１２、及びそれに固定さ
れた排紙爪１３、スティプルトレイ２０、基準フェンス
２１等で構成されている。

【００１３】Ｓ２は排紙爪１３の位置を検知するセンサ
であり、スティプルユニットＤに導かれた用紙のサイズ
に応じてその用紙の後端の位置が常に一定になるよう
に、排紙爪３は、Ｓ２でその位置が検知されることによ
って、その用紙サイズに合った位置に調節される。

【００１４】なお、図２に示すように、基準フェンス２
１は用紙反転時の用紙最大幅の位置より外側に配置さ
れ、スティプル時の用紙の基準位置になっている。

【００１５】ここで、排紙爪１３は、スティプルトレイ
（用紙整合トレイ部）２０上に導かれた用紙の先端部が
突き当てられて揃えられるフェンスとしての機能と、ス
ティプル済みの用紙束を排紙トレイ３に向けて送り出す
機能を兼ねている。

【００１６】図４は用紙排紙部の拡大構成図である。排
紙トレイ３への排紙口には、排紙ローラ１４及びそれに
従動する排紙従動ローラ１７が配置されており、スティ
プルを行わない用紙やスティプル綴じされた用紙、及び
反転された用紙を排紙トレイ３に排紙する。排紙従動ロ
ーラ１７は、通常は排紙ローラ１４に接触した位置にい
るが、排紙される用紙の厚さ及びこしに応じて支点ａを
中心として、排紙ガイド板１８と共に矢印の方向に自動
的に移動が可能となっている。例えば、一点鎖線の位置
に移動する。

【００１７】排紙トレイ３は、上下ガイドコロ１５によ
りガイド板２２に沿って上下方向への移動が可能となっ
ており、図示しない駆動機構により駆動される。排紙ト
レイ３はまた、シフトガイドコロ１６により用紙排紙方
向に対して直交した方向（図の鉛直方向）にも移動可能
となっており、これも図示しない駆動機構によりシフト
動作が行われ、排紙された用紙を仕分けられるようにな
っている。

【００１８】Ｓ３は、排紙された用紙の上面を検知する
ための上面検知センサであり、排紙されスタックされた
用紙の上面が常に排紙ローラ１４に対して所定の位置に
なるように、排紙トレイ３の高さが調整される。

【００１９】なお、図１において、２３は反転ガイド、
Ｓ４は反転入口センサを示す。

【００２０】本実施の形態の排紙動作としては、スティ
プルを行わず、１枚ごとに直接排紙トレイ３に用紙を排
紙するソート・スタットモードと、スティプル綴じをし
た後に排紙するスティプルモードと、反転した後に排紙
する反転モードとの３つに分けられていて、画像形成装
置１の図示しない操作部の選択キーにより各モードが選
択できるようになっている。

【００２１】以下、各モードごとに分けて説明する。 （１）ソート・スタックモード 切換爪２は、図１の一点鎖線の位置となり、画像形成装
置１より排紙された用紙は、第１搬送路Ａへ送られ、搬
送ローラ６により排紙口へ送られる。このとき、常に排
紙従動ローラ１７は、排紙ローラ１４に対して自重で加
圧された状態で接しており、用紙はこれにより排紙トレ
イ３に排紙される。排紙された用紙は、次々に排紙トレ
イ３にスタックされる。センサＳ３がスタックされた用
紙の上面を検知することにより、その用紙の上面が常に
一定の高さになるように排紙トレイ３の高さが調整され
る。また、必要に応じて排紙トレイ３は、用紙排紙方向
に対して直交する方向に移動してシフト動作を行い、用
紙の仕分けを行う。また、後述する反転モードのとき
も、排紙トレイ３は同様の昇降及び仕分け動作を行う。

【００２２】（２）スティプルモード 切換爪２は図１の実線の位置となり、画像形成装置１よ
り排紙された用紙は、反転して第２搬送路Ｂへ導かれ、
スティプルユニットＤへ搬送される。このとき、排紙爪
１３は、センサＳ２の検出出力により、用紙の後端が常
に搬送ローラ８に対して用紙搬送方向の下流側に一定の
間隔を置いてスタックされるように、スティプルトレイ
２０の搬送経路上を上下方向に移動される。また、搬送
ローラ８の同軸上には、このローラ８の直径より大きな
ブラシローラ８′が設けられている。このブラシローラ
８′により、スティプルトレイ２０に導かれた用紙は、
排紙爪１３にその先端が突き当たると同時に、その後端
がスティプルトレイ２０方向に押し付けられた状態でス
タックされる。

【００２３】次に、用紙は、ジョガーフェンス１１を搬
送方向に直交する方向に往復移動することにより基準フ
ェンス２１に向かって寄せ動作が行われる。従って、そ
の用紙は基準フェンス２１及び排紙爪１３に突き当たっ
た状態でスタックされる。ジョガーフェンス１１は、用
紙がスティプルトレイ２０に進入するごとに同様の寄せ
動作を繰り返し、用紙は揃えられた状態でスタックされ
る。

【００２４】次に、スティプラ１０により用紙の綴じ動
作が行われる。綴じ動作後、スティプル済みの用紙束
は、前記搬送方向の基準となっていた排紙爪１３上方向
に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬送さ
れ、排紙ローラ１４により排紙トレイ３上に排紙され
る。排紙後、その用紙束は、自重でガイド板２２に突き
当たり、後端が揃えられてスタックされる。スタックさ
れた用紙束は、ソート・スタックモードのときと同様
に、その用紙束の上面が常に一定の位置になるように排
紙トレイ３の高さが調整される。

【００２５】（３）反転モード 切換爪２は、前記スティプルモードと同様に、図１の実
線の位置となり、画像形成装置１より排紙された用紙
は、反転して第２搬送路Ｂへ導かれる。このとき、切換
爪２の先端は反転ガイド２３にオーバーラップした状態
で加圧されており、用紙はこれを押し退けるように搬送
される。次に、その用紙の後端が切換爪２を通過して反
転入口センサＳ４により検知されると搬送ローラ８が逆
転する。用紙は、反転した状態でスイッチバックして切
換爪２により第３搬送路Ｃへ導かれ、第３搬送路Ｃ及び
第１搬送路Ａを経て、搬送ローラ６により排紙口へ送ら
れる。なお、この反転モードの際には、排紙ベルト１２
に固定された排紙爪１３は、第２搬送路Ｂへ導かれた用
紙の先端が当たらない位置に逃げている。この位置は、
排紙爪１３の位置を検知するセンサＳ２により設定され
る。

【００２６】次に、本発明の実施の形態の動作について
説明する。スティプルモードが選択されたとき、画像形
成装置１から排出された用紙は、切換爪２によって第２
搬送路Ｂを経てスティプルユニットＤへ導かれる。その
際に、排紙爪１３は、用紙サイズに応じてスティプルト
レイ２０の搬送経路に沿って移動され、排紙爪１３に用
紙先端が突き当たったときに、用紙後端が搬送ローラ８
と従動ローラ９のニップ部から離れていて、かつ、ブラ
シローラ８′と接触する状態になるような位置に停止さ
れる。よって、用紙は、その後端がブラシローラ８′に
より掻き落とされ、スティプルトレイ２０方向に押し付
けられた状態でスタックされる。また、スティプル時に
は、排紙爪１３は、スティプラ１０の綴じ位置に合わせ
てスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って下方向に
移動される。綴じ位置に移動された用紙は、スティプラ
１０により所定の位置にスティプル綴じが行われる（１
カ所または複数カ所）。そしてスティプル後、用紙は排
紙爪１３をスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って
上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬
送され、排紙ローラ１４により排紙トレイ３に排紙され
る。

【００２７】図５は本発明のスティプル処理動作の一例
を示すフローチャートである。スティプルモードにおい
て、画像形成装置１から排紙されて来る用紙のサイズに
応じて、用紙後端がブラシローラ８′に対して一定の位
置になるように排紙爪１３を移動する（Ｓ１，Ｓ２）。
スティプル綴じされるべき一部（１セット）の最終用紙
のスタックが終了されたかどうか判断し（Ｓ３）、終了
された場合（Ｓ３でＹ）はＳ４へ行き、終了されていな
い場合（Ｓ３でＮ）はＳ３を繰り返す。スタックが終了
された後（Ｓ３でＹ）、スティプルモード選択に選択さ
れたスティプル綴じが１カ所綴じか、複数カ所綴じかを
判断し（Ｓ４）、複数カ所綴じの場合（Ｓ４でＹ）Ｓ８
へ行き、１カ所綴じの場合（Ｓ４でＮ）Ｓ５へ行く。

【００２８】１カ所綴じの場合（Ｓ４でＮ）は以下のよ
うになる。用紙サイズに応じて、排紙爪１３を用紙受け
入れ位置からスティプラ１０の綴じ位置にスティプルト
レイ２０の搬送経路上に沿って下方向に所定の量だけ移
動させる（Ｓ５）。そしてスティプラ１０にて用紙の所
定位置に綴じ処理を行う（Ｓ６）。次にスティプル動作
が終了した用紙束を、排紙爪１３をスティプルトレイ２
０の搬送経路上に沿って上方向に移動させることにより
排紙ローラ１４方向へ搬送し、排紙ローラ１４により排
紙トレイ３に排紙する（Ｓ７）。

【００２９】複数カ所綴じの場合（Ｓ４でＹ）は以下の
ようになる。用紙サイズに応じて排紙爪１３を用紙受け
入れ位置からスティプラ１０の綴じ位置に移動させる
（Ｓ８）。そして、スティプラ１０にて用紙の所定位置
に１番目の綴じ処理を行う（Ｓ９）。次に、スティプラ
１０を２番目の綴じ処理を行う位置に移動させ（Ｓ１
０）、スティプラ１０にてその位置に２番目の綴じ処理
を行う。そして、この動作をスティプル綴じ数に応じて
所定回数繰り返す（Ｓ１２）。

【００３０】次にスティプル動作が終了した用紙束を、
排紙爪１３をスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿っ
て上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ
搬送し、排紙ローラ１４により排紙トレイ３に排紙する
（Ｓ７）。

【００３１】このような本発明の実施の形態によれば、
排紙爪１３、用紙端部を揃える後端フェンスとしての機
能も備えているので、スタック動作、スティプル時の用
紙移動動作、スティプル動作終了後の用紙排紙動作を行
わせることができ、構成が簡略化でき、省スペース化が
可能になると共にコストダウンができる。また、本発明
の実施の形態によれば、排紙爪（後端フェンス）１３は
スティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って上下に移動
可能であるので、ソフトウェア（装置内蔵のコンピュー
タプログラム）によりスティプル綴じ位置等の微妙な調
整が可能となる。

【００３２】次に、本発明の実施の形態に係るスティプ
ルユニットのスティプルトレイを説明する。図６は本発
明の実施の形態に係るスティプルユニットのスティプル
トレイ部分の拡大図である。

【００３３】スティプルトレイ２０の用紙積載面に近接
対向してガイド部材１０１が設けてある。このガイド部
材１０１は、画像形成装置１側から搬送されてきた用紙
をスティプルトレイ２０に導く機能を有している。この
ガイド部材１０１は、スティプルトレイ２０に対して所
定の角度を持った第１のガイド面１０１ａと、スティプ
ルトレイ２０に対して平行に位置した第２のガイド面１
０１ｂを有している。また、ガイド部材１０１の材質
は、用紙搬送時のガイド部材１０１と用紙の摩擦による
静電気を防止するために、静電防止材入り樹脂となって
いる。また、ガイド部材１０１の第１のガイド面１０１
ａと第２のガイド面１０１ｂの交点付近の第１のガイド
面１０１ａには、除電ブラシ１０２が導電性テープによ
りこの第１のガイド面１０１ａと平行になるように取り
付けられている。さらに、除電ブラシ１０２の用紙搬送
面側には、用紙の進入時の除電ブラシ１０２への引っ掛
かりを防止する目的で、ガイドマイラー１０３が取り付
けられており、除電ブラシ１０２は２層構造となってい
る。また、除電ブラシ１０２の先端のブラシ部１０２ａ
は、ガイド部材１０１の第２のガイド面１０１ｂ上へ突
出しており、スティプルトレイ２０に対して鋭角となる
ように構成されている。

【００３４】本構成により、用紙進入時における除電ブ
ラシ１０２への引っ掛かりを防止しつつ、用紙が積層さ
れるときの除電を確実に行うことができる。なお、符号
１０４はスティプルトレイ２０に積載された状態の用紙
を示す。

【００３５】再び図２に戻り、図２において右隅には、
スティプラ１０が位置しており、ガイド部材１０１は用
紙搬送幅Ｌ１を最小値として、スティプルトレイ２０に
対向した位置にあり、除電ブラシ１０２及びガイドマイ
ラー１０３は、スティプラ１０の針位置Ｐを避けるよう
に設けられている。これにより、スティプル後の用紙束
の放出時、除電ブラシ１０２及びガイドマイラー１０３
へのスティプル針の引っ掛かりを防止しつつ、用紙のス
ティプルトレイ２０への進入時における安定した除電効
果を得ることができる。なお、図２において、Ｌ２は針
位置Ｐからジョガーフェンス１１（の近傍）までの幅を
示す。

【００３６】このような前記実施の形態にあっては、画
像形成装置の排紙部から排紙される用紙を受け入れて、
スティプル綴じなどの後処理を施すための処理トレイで
あるスティプルトレイ２０と、スティプルトレイ２０に
対向して設置され、スティプルトレイ２０に用紙を導く
ガイド面を有したガイド部材１０１とを備えた用紙後処
理装置において、ガイド部材１０１は、スティプルトレ
イ２０に用紙を導く第１のガイド面１０１ａと、スティ
プルトレイ２０に対向した第２のガイド面１０１ｂを有
しており、両ガイド面１０１ａ，１０１ｂの交点付近に
除電部材（１０２）を設置したため、スティプルトレイ
２０への進入時における用紙の静電気を効果的に除電
し、ジャム、スティプルミス等のない信頼性の高い用紙
後処理装置を提供することができる。

【００３７】また、前記実施の形態にあっては、ガイド
部材１０１は、スティプルトレイ２０の用紙積載面に対
して傾斜する第１のガイド面１０１ａと、用紙積載面に
平行な第２のガイド面１０１ｂを有しており、両ガイド
面１０１ａ，１０１ｂの交点付近に除電部材（１０２）
を設置したため、スティプルトレイ２０への進入時にお
ける用紙の静電気を効果的に除電し、ジャム、スティプ
ルミス等のない信頼性の高い用紙後処理装置を提供する
ことができる。

【００３８】また、前記実施の形態にあっては、除電部
材（１０２）の取付角度を用紙進入方向に対して平行
に、かつ用紙積載面に対して鋭角になるように取り付け
たため、スティプルトレイ２０への用紙の進入をスムー
ズにし、かつ静電気を効果的に除電できて、ジャム、ス
ティプルミス等のない信頼性の高い用紙後処理装置を提
供することができる。

【００３９】また、前記実施の形態にあっては、除電部
材（１０２）の取付範囲は、スティプラの針部と干渉し
ない範囲であるため、スティプル綴じ後の用紙の放出時
における針の除電部材（１０２）への引っ掛かり及び除
電部材（１０２）の損傷を防止し、針の引っ掛かりによ
る放出時ジャム等のない信頼性の高い用紙後処理装置を
提供することができる。

【００４０】また、前記実施の形態にあっては、ガイド
部材１０１は導電性材質で構成され、除電部材は除電ブ
ラシ１０２で構成し、除電ブラシ１０２は導電性両面テ
ープでガイド部材１０１のガイド面に貼り付けられ、か
つ除電ブラシはその用紙ガイド面にガイド用マイラー１
０３を貼り付けた２層構造となっているため、用紙のス
ティプルトレイ２０への進入時の搬送をスムーズにガイ
ドしつつ、用紙の静電気を効率的に除電し、信頼性が高
く、かつ構成がシンプルでスペースを必要とせず、低コ
スト化を実現することができる用紙後処理装置を提供す
ることができる。

【００４１】

【発明の効果】請求項１及び２記載の発明によれば、処
理トレイへの進入時における用紙の静電気を効果的に除
電し、ジャム、スティプルミス等のない信頼性の高い用
紙後処理装置を提供することができる。請求項３記載の
発明によれば、処理トレイへの用紙の進入をスムーズに
し、かつ静電気を効果的に除電できて、ジャム、スティ
プルミス等のない信頼性の高い用紙後処理装置を提供す
ることができる。請求項４記載の発明によれば、除電部
材を、スティプルの針部を避けて設置したので、スティ
プル綴じ後の用紙の放出時における針の除電部材への引
っ掛かり及び除電部材の損傷を防止し、針の引っ掛かり
による放出時ジャム等のない信頼性の高い用紙後処理装
置を提供することができる。請求項５記載の発明によれ
ば、用紙の処理トレイへの進入時の搬送をスムーズにガ
イドしつつ、用紙の静電気を効率的に除電し、信頼性が
高く、かつ構成がシンプルでスペースを必要とせず、低
コスト化を実現することができる用紙後処理装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る用紙後処理装置の
全体構成図である。

【図２】スティプルユニットの側面図である。

【図３】同、正面図である。

【図４】用紙排紙部の拡大構成図である。

【図５】スティプルモード時の用紙束排出の様子を示す
説明図である。

【図６】本発明の実施の形態に係るスティプルユニット
のスティプルトレイ部分の拡大図である。

【符号の説明】

２０ スティプルトレイ １０１ ガイド部材 １０１ａ 第１のガイド面 １０１ｂ 第２のガイド面 １０２ 除電ブラシ １０３ ガイドマイラー

フロントページの続き (72)発明者 安藤 明人 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置の排紙部から排紙される用
   紙を受け入れて、スティプル綴じなどの後処理を施すた
   めの処理トレイと、前記処理トレイに対向して設置さ
   れ、前記処理トレイに用紙を導くガイド面を有したガイ
   ド部材とを備えた用紙後処理装置において、 前記ガイド部材は、前記処理トレイに用紙を導く第１の
   ２つのガイド面と、前記処理トレイに対向した第２のガ
   イド面を有しており、両ガイド面の交点付近に除電部材
   を設置したことを特徴とする用紙後処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、前記ガイド部材
   は、前記処理トレイの用紙積載面に対して傾斜する第１
   のガイド面と、用紙積載面に平行な第２のガイド面を有
   しており、両ガイド面の交点付近に除電部材を設置した
   ことを特徴とする用紙後処理装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載において、
   前記除電部材の取付角度を用紙進入方向に対して平行
   に、かつ用紙積載面に対して鋭角になるように取り付け
   たことを特徴とする用紙後処理装置。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２記載において、
   前記除電部材の取付範囲は、スティプラの針部と干渉し
   ない範囲であることを特徴とする用紙後処理装置。
5. 【請求項５】 請求項１または請求項２記載において、
   前記ガイド部材は導電性材質で構成され、前記除電部材
   は除電ブラシで構成し、 前記除電ブラシは導電性両面テープで前記ガイド部材の
   ガイド面に貼り付けられ、かつ前記除電ブラシはその用
   紙ガイド面にガイド用マイラーを貼り付けた２層構造と
   なっていることを特徴とする用紙後処理装置。