JPH07160159A - 像保持体からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 常に良好な剥離性能を維持できる像保持体か
らの像形成物質除去装置を提供する。 【構成】 トナーに対して、転写紙１０表面と該トナー
との付着力より大きい付着力を有し、転写紙１０表面上
のトナーと接触して、該表面からトナーを剥離する剥離
ベルト３６を巻き取り可能に構成する。こうすることに
より、転写紙１０表面からのトナーの剥離に使用されて
トナー剥離能力が低下した部分を巻き取り、未使用部分
を引きだすことができ、常に良好なトナー剥離能力を有
する部分でトナーの転写紙１０表面からの剥離を行うこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像形
成物質を安定に付着した像保持体の表面から、該像形成
物質を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する 例えば像形成物質除去方法及びその装置としては種々の
ものが知られている。例えば溶剤を使用するものとし
て、特開平１−１０１５７６号公報には、トナーが付着
された用紙をトナー樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超
音波振動を印加し、溶剤に溶解したトナーを紙面より遊
離させる像形成物質除去方法が開示されている。また、
特開平４−３００３９５号公報には、廃紙の印字部分に
溶剤を浸漬、噴霧あるいは塗布等による方法で付着させ
てトナーを溶解し、溶解したトナーを洗浄、エアー吸
引、吸着剤接触、機械剥離あるいは静電気吸着等による
方法で除去し、その後乾燥・延伸などの紙の仕上げを行
う像形成物質除去方法が開示されている。

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−２５５１９５号公報には、支持体上に離型
剤を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式
で載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体に
インキ剥離体を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離体を剥がすことにより、該イ
ンキ剥離体の方に付着させて除去する像形成物質除去方
法が開示されている。また特開平４−６４４７２号公報
には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエンド
レスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及び冷
却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブルペ
ーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押しつけ
る押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部から
なるイレーザが開示されている。また特開平４−８２９
８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を
通過させる２本の並行に設けられたローラと、該２本の
ローラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該圧接
箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、
前記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから除去
する剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、像保持体上
のトナーを該像保持体から剥離する剥離部材として、ロ
ーラ状のものや無端移動するように構成されたベルト状
のものを用いた従来の像形成物質除去装置においては、
次回のトナー剥離処理のために表面に付着したトナーを
該表面から掻き落とすなどして除去する必要があり、そ
のためのクリーニング装置や掻き落としたトナーの回収
装置などが必要になる。

【０００５】ところが、上記のようにクリーニング装置
でトナーを掻き落とすなどして剥離部材表面をクリーニ
ングするようにしても、クリーニング装置による該表面
のクリーニング性は必ずしも十分でなく、該表面にトナ
ーが残留してしまい良好な剥離性能を維持できないこと
があるという問題点があった。

【０００６】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、常に良好な剥離性能
を維持できる像保持体からの像形成物質除去装置を提供
することである。

【０００７】なお、上記溶剤を使用しない方法や装置
は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記録
した記録済み転写シートから像形成物質を除去するのに
使用すると、例えば電子写真方式の定着工程で熱溶融性
樹脂を主成分とする像形成物質を転写シートに融着させ
るなどして、像形成物質が転写シート表面の繊維に強固
に固着されているので、像形成物質除去の際に像形成物
質と共に表面の紙繊維を剥ぎ取って紙質を損傷してしま
う。特に像形成物質の除去性を高めるために、上記イン
キ剥離体、エンドレスシートあるいはローラさせた上に
熱や圧力を加える場合、種々の条件によっては、逆に像
形成物質と転写シートとの間の定着性を高めてしまって
除去を困難にすることもあった。

【０００８】そこで、先に本出願人は、記録済み転写シ
ートに、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して転写シートから剥離する像
形成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５
５９１６号参照）。これによれば、転写シートの紙質を
比較的損傷することなく、像形成物質のみを除去するこ
とができる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、表面に像形成物質が安定に付
着している像保持体から、該像形成物質を取り除く像保
持体からの像形成物質除去装置において、該像形成物質
に対して、該表面と該像形成物質との付着力より大きい
付着力を有するシート状剥離部材と、該剥離部材の表面
が該像保持体上の像形成物質に接触した後に、該像保持
体から離間するように走行させる巻き取り方式のシート
材走行手段とを設けたことを特徴とするものである。請
求項２の発明は、請求項１の像保持体からの像形成物質
除去装置において、上記表面と像形成物質との間の安定
な付着状態を不安定状態とする不安定化液を該表面に塗
布する不安定化液塗布手段と、上記表面より像形成物質
を除去する際、上記像形成物質を加熱して軟化させる軟
化手段を設け、上記剥離部材を厚み１０μｍ以下で、通
気性を有する部材で構成したことを特徴とするものであ
る。請求項３の発明は、請求項１の像保持体からの像形
成物質除去装置において、上記表面と像形成物質との間
の安定な付着状態を不安定状態とする不安定化液を該表
面に塗布する不安定化液塗布手段と、上記表面より像形
成物質を除去する際、上記像形成物質を加熱して軟化さ
せる加熱体と、発泡体からなる部材を用いて、該加熱体
に接触した上記剥離部材と該像保持体とを密着させる押
圧手段とを設けたことを特徴とするものである。請求項
４の発明は、請求項１，２又は３の像保持体からの像形
成物質除去装置において、上記走行手段を、上記像保持
体の搬送方向上流側から下流側への正方向及び該搬送方
向下流側から上流側への逆方向に走行可能に構成したこ
とを特徴とするものである。請求項５の発明は、請求項
４の像保持体からの像形成物質除去装置において、上記
走行手段を、上記像保持体の先端が該剥離部材上に移動
してきたときに上記正方向への走行を開始するように構
成したことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】請求項１の発明においては、像保持体表面と像
形成物質との付着力より大きい付着力を有するシート状
剥離部材の表面が、該像形成物質に接触した後に、該像
保持体から離間する際に、該像形成物質を該像保持体か
ら剥離する。そして、該剥離部材はシート状に構成さ
れ、かつ、該剥離部材の表面が該像保持体上の像形成物
質に接触した後に、該像保持体から離間するように走行
させる巻き取り方式のシート材走行手段が設けられてい
るので、像保持体からの像形成物質の剥離に使用されて
像形成物質剥離能力が低下した部分を巻き取り、未使用
部分を引きだすことで、常に良好な剥離能力を有する部
分で像形成物質の剥離を行うことができる。

【００１１】請求項２の発明においては、像保持体上の
像形成物質は、不安定化液塗布手段により塗布された不
安定化液により像保持体表面との間の安定な付着状態が
不安定状態とされ、軟化手段で加熱されて軟化した状態
で剥離部材により像保持体表面から剥離される。ここ
で、剥離部材は厚み１０μｍ以下なので、軟化手段から
の熱を効率良く像形成物質に伝えることができる。ま
た、剥離部材は通気性を有するので、上記不安定化液が
上記加熱により蒸気となっても、この蒸気を発散させる
ことができる。

【００１２】請求項３の発明においては、像保持体上の
像形成物質は、不安定化液塗布手段により塗布された不
安定化液により像保持体表面との間の安定な付着状態が
不安定状態とされ、加熱体で加熱されて軟化した状態で
剥離部材により像保持体表面から剥離される。ここで、
加熱体に接触した剥離部材と像保持体とを密着させる押
圧手段は発泡体からなる部材を用いて構成されているの
で、上記不安定化液が上記加熱により蒸気となっても、
この蒸気を発散させることができる。

【００１３】請求項４の発明においては、上記走行手段
を、上記像保持体の搬送方向上流側から下流側への正方
向及び該搬送方向下流側から上流側への逆方向に走行可
能に構成したので、像保持体表面に接触していない剥離
部材の表面部分が、像保持体からの像形成物質の剥離処
理に伴って該方向下流側に移動しても、該表面部分を次
の像保持体表面に接触させるべく該方向上流側に移動さ
せることができる。

【００１４】請求項５の発明においては、上記走行手段
は、上記像保持体の先端が該剥離部材上に移動してきた
ときに上記正方向への走行を開始する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置（以
下、トナー除去装置という）に適用した実施例について
説明する。

【００１６】図１は、本実施例に係るトナー除去装置の
概略構成を示す正面図である。まず、全体の概略を説明
すると、このトナー除去装置は、トナー像が形成された
転写紙１０を一枚づつ分離給送する給紙部１と、給紙部
１から送られてきた転写紙１０に液を供給する給液部２
と、液が供給された転写紙１０からトナーを剥離して除
去するトナー剥離部３と、トナーが除去された転写紙１
０を乾燥させる乾燥部４とを備えている。

【００１７】上記給紙部１は、トナー像形成面が下に向
くようにして所定のカセット１１にセットされ押えロー
ラ１２によって押圧された転写紙１０を、図中矢印ａ方
向に回転する給紙ローラ１３で給紙し、図中矢印ｂ方向
に回転するフィードローラ１４とセパレートローラ１５
で重送紙を分離して、一枚の転写紙１０のみを給液部２
の方向に送り出すものである。その具体的な構成及び動
作は電子写真複写機における給紙機構と同様であるの
で、詳細な説明は省略する。

【００１８】上記給液部２は、図中矢印ｃ方向に回転
し、転写紙１０に、転写紙１０表面に安定に付着してい
るトナーと該表面との付着状態を不安定状態にする不安
定化液としての処理液２０を塗布する不安定化液塗布手
段としての塗布ローラ２１と、塗布ローラ２１及び処理
液２０を収容する液容器２２と、塗布ローラ２１と対向
し、塗布ローラ２１との対向部に進入した転写紙１０を
上方から押圧する押圧ローラ２３とで構成されている。
上記塗布ローラ２１は、給液性材料である例えばスポン
ジ材で構成することができる。

【００１９】ここで、上記処理液２０としては、水、水
溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、
及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりな
る群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を
用いることができる。また、該水又は水溶液には、所定
の有機溶剤を含有させることもできる。また、上記処理
液２０として、有機溶剤のみを用いることもできる。

【００２０】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００２１】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ベンザルコニウ
ム塩、塩化ベンゼトニウム塩、ピリジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００２２】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００２３】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。

【００２４】ここで、本実施例においては、例えば、上
記給液部２より転写紙１０の搬送方向上流側に、処理液
２０の転写紙１０への浸透を促進させる浸透度促進剤と
しての浸透促進液を転写紙１０に付与する浸透促進液供
給部を設けてもよい。この場合、浸透促進液としては、
界面活性剤を含む水溶液や水溶性ポリマーと界面活性剤
とを含む水溶液を用いることができる。

【００２５】トナー剥離部３は、加熱ヒータ３１を内蔵
した軟化手段あるいは加熱体としての加熱ユニット３２
と、シート送り出し部３３から図中矢印ｄ方向に送り出
されてシート巻き取り部３４で巻き取られるように構成
され、加熱ユニット３２及びアイドルローラ３５で支持
された剥離部材としての剥離シート３６と、剥離シート
３６を介在させて加熱ユニット３２に対向し、加熱ユニ
ット３２に対して剥離シート３６及び転写紙１０を押圧
するように配設された押圧手段としての加圧ローラ３７
とで構成されている。

【００２６】加熱ユニット３２内の加熱ヒータ３１は、
上記給液部２で処理液２０が供給されて転写紙１０表面
との付着状態が不安定化されているトナーを加熱して軟
化させ、これにより、トナーを転写紙１０の繊維から剥
がれ易くするものである。この加熱は、トナーの軟化点
以上の温度で、転写紙１０と加熱ユニット３２との圧接
部において転写紙１０上のトナーが溶融しない程度に行
うことが望ましい。トナーが溶融してしまうと転写紙１
０上のトナーを、紙側と剥離シート３６側とに分断する
ことなく、剥離シート３６側へ転写させるのが、困難に
なるためである。また、加熱し過ぎると剥離シート３６
との圧接部を移動中に転写紙１０が乾燥し過ぎて、トナ
ーの転写紙１０に対する固着力が転写紙１０が濡れてい
る場合に比して強まり、転写紙１０がトナーを介して剥
離シート３６に貼り付いて分離できなくなる恐れがあ
る。従って、加熱部通過後の転写紙１０に多少の湿り気
が残って上記トナーの再付着を防止できる程度に加熱す
ることが望ましい。

【００２７】剥離シート３６は、少なくとも軟化してい
る転写紙１０上のトナーに対して、転写紙１０と該トナ
ーとの付着力より大きい付着力を有するものからなる剥
離材で表面が構成されており、転写紙１０を加圧ローラ
３７との圧接部に通してトナーを転写紙１０から該表面
に転移させる。

【００２８】剥離シート３６の材質としては、例えば少
なくとも表面が上記トナーと同一又は類似のトナー成分
樹脂や、接着剤の成分樹脂等で構成された樹脂フィルム
が使用されており、本装置においては通気性のあるフィ
ルムが使用されている。

【００２９】ここで、剥離シート３６の材質としては、
上記樹脂フィルムの他にも、例えば、少なくともその表
面がアルミ系、銅系、ニッケル系、鉄系等の金属材料で
構成されたものを用いることもできる。また、上記樹脂
は、水溶性のものであっても、あるいは非水溶性のもの
であってもよい。

【００３０】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。

【００３１】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可塑性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられる。

【００３２】また、本実施例のように、剥離シート３６
を用い、上記樹脂を用いる場合には、テンションや熱に
よる伸び防止等の観点から、支持体と表層の少なくとも
２層以上の多層構造にすることが望ましい。即ち、支持
体としての基体シート上に上記樹脂などからなる表層を
形成して剥離部材を構成することが望ましい。

【００３３】上記樹脂などを支持する支持体としては、
例えば、シート、セロハンテープ、クラフト紙粘着テー
プ、ポリ塩化ビニルテープ、アセトンテープ、フィラメ
ント補強テープ等のテープ、等も用いることができる。

【００３４】また、剥離シート３６の厚さは、加熱ユニ
ット３２による熱効率を考慮すると１０μｍ以下が好ま
しく、本発明者らの実験においては４μｍの剥離シート
３６を使用したところ効率よく加熱できた。

【００３５】また、本実施例においては、上記加熱ユニ
ット３２に開口部（図示せず）が形成されており、更に
加圧ローラ３７は発泡体で形成されている。ここで、上
記開口部は、例えば、加熱ユニット３２の剥離シート３
６が接触する面に形成された穴で構成しても良いし、ま
た、加熱ユニット３２の上面から下面へ連通する連通孔
で構成しても良い。以上の構成により、加熱ユニット３
２による加熱で転写紙１０から蒸気が発生しても、この
蒸気は、上記フィルムに保持されて該フィルムの移動に
より転写紙１０搬送方向下流側に搬送されて該下流側で
気中に発散されたり、加熱ユニット３２に形成された穴
に逃がされたり、該フィルムと上記連通孔とを通して気
中に発散されたり、ニップ部で加圧ローラ３７に吸収さ
れたりする。これらのことによって、後に詳述する乾燥
部４における乾燥工程での乾燥効率を向上させることが
できる。なお、特に上記加圧ローラ３７の発泡孔が連泡
状になってると、上記蒸気は該発泡孔を通して気中に吐
き出されるので効果は大きい。（以下、余白）

【００３６】また、上記剥離シート３６の走行は、上記
シート送り出し部３３及びシート巻き取り部３４それぞ
れに設けられた駆動装置（図示せず）でシート送り出し
部３３及びシート巻き取り部３４を回転駆動させること
で行われる。転写紙１０からトナーを剥離する場合、す
なわち、転写紙１０を給液部２側から乾燥部４側へ移動
させる場合は、上記矢印ｄ方向に剥離シート３６が走行
するように上記シート送り出し部３３及びシート巻き取
り部３４を回転駆動させる。なお、この場合の剥離シー
ト３６の駆動をスタートさせるタイミングは、転写紙１
０の先端部が略アイドルローラ３５上に到達した時点に
設定されている。また、剥離シート３６は、トナーが剥
離された転写紙１０の後端が後述するガイド板４１上に
移動した時点で、上記駆動装置によりシート送り出し部
３３及びシート巻き取り部３４が上記トナー剥離処理時
と反対方向に回転されることで、上記矢印ｄ方向と反対
の方向に走行され、トナー剥離処理に使用されていない
未使用部分の先端部がアイドルローラ３５上に戻るよう
にされる。このような動作を実現するためには、例え
ば、転写紙１０の先端部を検出するための転写紙先端検
出センサーをアイドルローラ３５上方に設け、また、ト
ナーが剥離された転写紙１０の後端を検出するための転
写紙後端検出センサーをガイド板４１上方に設け、ま
た、トナー剥離処理に使用されていない剥離シート３６
の未使用部分の先端部を検出するためのシート先端検出
センサーをアイドルローラ３５上方に設け、上記転写紙
先端検出センサーにより転写紙１０の先端部が検出され
た時点で上記図示しない駆動装置を回転駆動させて剥離
シート３６の走行を開始させ、上記転写紙後端検出セン
サーにより転写紙１０の後端が検出された時点で剥離シ
ート３６を逆方向に走行させ、シート先端検出センサー
により剥離シート３６の未使用部分の先端部が検出され
た時点で上記駆動装置の回転駆動を停止させるようにす
れば良い。

【００３７】ところで、上記加熱ユニット３２の転写紙
１０搬送方向下流側端部は曲率ｒ＝１０以下の曲面で構
成されており、剥離シート３６は該端部側においてθ≦
９０°で曲げられている。この構成によれば、簡易な構
成で転写紙１０を剥離シート３６から良好に分離でき
る。

【００３８】乾燥部４は、転写紙１０を乾燥させるもの
であり、トナー剥離部３から搬送されてきた転写紙１０
をガイドするガイド板４１と、加熱ランプ４２内蔵の例
えばアルミからなる上乾燥ローラ４３と、これに下方か
ら圧接する加熱ランプ４４内蔵の下乾燥ローラ４５とか
ら構成されている。この下乾燥ローラ４５は給液性部材
からなる表層を備えている。また、このような乾燥ロー
ラ対４３，４５に代え、又は加え、シート状の部材を用
いたり、熱風ファンや赤外線ランプなどを用いたりして
も良い。

【００３９】以上の構成に係るトナー除去装置において
は、転写紙１０が給紙部１の給紙ローラ１３及びフィー
ドローラ１４により給液部２に搬送されると、塗布ロー
ラ２１が回転することにより、転写紙１０表面に上記処
理液２０を供給する。これにより、転写紙１０とトナー
との間の界面部に処理液２０を浸透させる。

【００４０】転写紙１０の先端部が略アイドルローラ３
５上に到達すると、上記図示しない駆動装置によりシー
ト送り出し部３３及びシート巻き取り部３４が所定方向
に回転駆動されて剥離シート３６が上記矢印ｄ方向に走
行し、この剥離シート３６の走行により転写紙１０は剥
離シート３６上に支持されて剥離シート３６と加圧ロー
ラ３７との圧接部に搬送される。

【００４１】そして、上記処理液２０が浸透した転写紙
１０が剥離シート３６と加圧ローラ３７との圧接部に搬
送されると、転写紙１０に絡みついているトナーは、加
熱ユニット３２の加熱ヒータ３１により加熱され、転写
紙１０から剥離されやすいように軟化した状態で、加熱
ユニット３２、剥離シート３６及び加圧ローラ３７で加
圧されて剥離シート３６により転写紙１０から剥離され
る。

【００４２】上記剥離シート３６の走行により上記圧接
部を通過してその全面からトナーが剥離された転写紙１
０は、ガイド板４１により上乾燥ローラ４３と下乾燥ロ
ーラ４５との圧接部に案内され、この圧接部において残
留した処理液２０が下乾燥ローラ４５の給液性部材から
なる表層に吸収されるとともに、加熱ランプ４２，４４
の加熱で乾燥される。

【００４３】ところで、転写紙１０を搬送し終えた剥離
シート３６は、トナーが剥離された転写紙１０の後端が
ガイド板４１上に移動した時点で、上記駆動装置により
シート送り出し部３３及びシート巻き取り部３４が上記
トナー剥離処理時と反対方向に回転されることで、上記
矢印ｄ方向と反対の方向に走行され、トナー剥離処理に
使用されていない未使用部分の先端部がアイドルローラ
３５上に戻るようにされて次回の剥離処理に備えられ
る。

【００４４】以上の構成に係るトナー除去装置によれ
ば、剥離シート３６の一度トナー剥離処理に使用された
部分はシート巻き取り部３４に巻き取られて再びトナー
剥離処理に使用されないため、剥離シート３６は常に未
使用部分で転写紙１０上のトナーを剥離するので、良好
なトナー剥離能力を維持できる。また、剥離シート３６
表面をクリーニングするクリーニング装置を設ける必要
がないので、装置を小型化できる。また、剥離シート３
６は通気性を有しているので、加熱ユニット３２による
加熱で転写紙１０から蒸気が発生しても、この蒸気を容
易に発散させることができ、次の乾燥工程での乾燥効率
を向上できる。また、加圧ローラ３７は発泡体で形成さ
れているので、通気性が保たれ、上記のようにして発生
した転写紙１０からの蒸気をニップ部でその発泡孔に取
り込み、容易に発散させることができ、次の乾燥工程で
の乾燥効率を向上できる。また、剥離シート３６は正逆
に移動可能で、トナー剥離処理を行う転写紙１０の先端
部が略アイドルローラ３５上に到達した時点で走行する
ように設定されているので、先行する転写紙１０と後続
の転写紙１０との間があいている場合でも、未使用部分
をなくすことができ、剥離シート３６の無駄をなくすこ
とができる。また、剥離シート３６は、転写紙１０搬送
方向下流側端部側で、θ≦９０°で曲げられてので、転
写紙１０を剥離シート３６から良好に分離できる。加熱
ユニット３２の転写紙１０搬送方向下流側端部を利用し
て剥離シート３６を上記角度に曲げているので、転写紙
１０分離用の特別な部材を必要とせず、安価な分離機構
とすることができる。

【００４５】なお、本実施例においては、上記剥離シー
ト３６の同一部分を、トナー剥離能力を良好に維持でき
る所定回数だけトナー剥離処理に使用するように剥離シ
ート３６の移動を制御しても良い。

【００４６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、剥離部材の常
に良好な剥離能力を有する部分で像形成物質の剥離を行
うことができるので、長期にわたって良好な剥離性能を
維持でき、剥離効率の向上、剥離後の像保持体の汚れ防
止を容易に図ることができる。また、使用後の剥離部材
を巻き取ることにより、使用後は容易に破棄することが
可能であり、機構が簡素化できる。

【００４７】請求項２の発明によれば、軟化手段からの
熱の伝導効率の向上を図ることができる。また、上記不
安定化液が上記加熱により蒸気となっても、この蒸気を
剥離部材を通して発散させることができるので、像形成
物質剥離後の像保持体を乾燥させるような構成の場合、
乾燥工程での効率向上を図ることができる。

【００４８】請求項３の発明によれば、上記不安定化液
が上記加熱により蒸気となっても、この蒸気を押圧手段
を通して発散させることができるので、像形成物質剥離
後の像保持体を乾燥させるような構成の場合、乾燥工程
での効率向上を図ることができる。

【００４９】請求項４，５の発明によれば、像保持体表
面に接触していない剥離部材の表面部分を次の像保持体
表面に接触させるべく該方向上流側に走行させることが
でき、剥離部材は、上記像保持体の先端が該剥離部材上
に移動してきたときのみ上記正方向への走行を開始する
ので、剥離部材全面を剥離処理に使用することが可能と
なり、剥離部材の使用効率向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る電子写真複写機の概略構成を示す
正面図。

【符号の説明】

１ 給紙部 ２ 給液部 ３ トナー剥離部 ４ 乾燥部 １０ 転写紙 ２０ 処理液 ２１ 塗布ローラ ２２ 液容器 ２３ 押圧ローラ ３１ 加熱ヒータ ３２ 加熱ユニット ３３ シート送り出し部 ３４ シート巻き取り部 ３５ アイドルローラ ３６ 剥離シート ３７ 加圧ローラ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に像形成物質が安定に付着している像
   保持体から、該像形成物質を取り除く像保持体からの像
   形成物質除去装置において、 該像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との付着
   力より大きい付着力を有するシート状剥離部材と、該剥
   離部材の表面が該像保持体上の像形成物質に接触した後
   に、該像保持体から離間するように走行させる巻き取り
   方式のシート材走行手段とを設けたことを特徴とする像
   保持体からの像形成物質除去装置。
2. 【請求項２】上記表面と像形成物質との間の安定な付着
   状態を不安定状態とする不安定化液を該表面に塗布する
   不安定化液塗布手段と、上記表面より像形成物質を除去
   する際、上記像形成物質を加熱して軟化させる軟化手段
   を設け、上記剥離部材を厚み１０μｍ以下で、通気性を
   有する部材で構成したことを特徴とする請求項１の像保
   持体からの像形成物質除去装置。
3. 【請求項３】上記表面と像形成物質との間の安定な付着
   状態を不安定状態とする不安定化液を該表面に塗布する
   不安定化液塗布手段と、上記表面より像形成物質を除去
   する際、上記像形成物質を加熱して軟化させる加熱体
   と、発泡体からなる部材を用いて、該加熱体に接触した
   上記剥離部材と該像保持体とを密着させる押圧手段とを
   設けたことを特徴とする請求項１の像保持体からの像形
   成物質除去装置。
4. 【請求項４】上記走行手段を、上記像保持体の搬送方向
   上流側から下流側への正方向及び該搬送方向下流側から
   上流側への逆方向に走行可能に構成したことを特徴とす
   る請求項１，２又は３の像保持体からの像形成物質除去
   装置。
5. 【請求項５】上記走行手段を、上記像保持体の先端が該
   剥離部材上に移動してきたときに上記正方向への走行を
   開始するように構成したことを特徴とする請求項４の像
   保持体からの像形成物質除去装置。