JPH07302023A - 像保持体からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 無端移動可能なベルト状剥離部材の占有スペ
ースを小さく抑えることにより小型で安価な像形成物質
除去装置を提供する。 【構成】 シームレスベルト３４を、固定された加熱ユ
ニット３３と回転駆動される加圧ローラ３５とによっ
て、その一部が常時直接に圧接挾持されるようにする。
この構成によれば、シームレスベルト３４を、例えば複
数の支持ローラにより張架することなく、加圧ローラ３
５の回転によって移動させることができる。これによ
り、装置内でのシームレスベルト３４の占有スペース
を、該ベルト３４を複数の支持ローラによって張架した
場合の占有スペースに比して小さく抑えることができ、
装置の小型化を図ることができる。また、支持ローラな
どのベルト張架用の部材を設ける必要がないため、装置
の簡素化を図れ、安価な装置とすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像形
成物質が安定に付着した像保持体としての例えば転写シ
ートから、像形成物質を除去する像保持体からの像形成
物質除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する例えば像形成物質
除去方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０
１５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー
樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、
溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質
除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３
９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あ
るいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、
溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械
剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去し、その後
乾燥・延伸などの紙の仕上げを行う像形成物質除去方法
が開示されている。

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−５５１９５号公報には、支持体上に離型剤
を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式で
載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体にイ
ンキ剥離体を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通し、
冷えてからインキ剥離体を剥がすことにより、該インキ
剥離体の方に付着させて除去する像形成物質除去方法が
開示されている。また特開平４−６４４７２号公報に
は、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエンドレ
スシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及び冷却
ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブルペー
パ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押しつける
押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部からな
るイレーザが開示されている。また特開平４−８２９８
３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を通
過させる２本の並行に設けられたローラと、該２本のロ
ーラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該圧接箇
所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、前
記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから除去す
る剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記用紙か
らトナーなどを剥離して除去する剥離部材として、例え
ば特開平４−６４４７２号公報に示されたエンドレスシ
ートなどの無端移動可能なベルト状の剥離部材を用いる
像形成物質除去装置においては、該ベルト状剥離部材が
掛け回される支持部材としての支持ローラなどで構成さ
れ、該ベルト状剥離部材を移動させるために回転駆動さ
れる駆動手段の駆動力を確実に受け得るように、該ベル
ト状剥離部材を通常、複数の支持ローラによって装置内
に張架支持する必要がある。

【０００５】ところが、このようにベルト状剥離部材を
複数の支持ローラによって装置内に張架支持するように
構成した場合、装置内における該ベルト状剥離部材の占
有スペースが大きくなり、これにより装置自体が大型化
してしまうことがあるという問題点があった。また、ベ
ルト状剥離部材を張架支持するために支持ローラを複数
設ける必要があるため、コスト高となってしまうという
問題点があった。

【０００６】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、無端移動可能に構成
されたベルト状剥離部材の装置内における占有スペース
を小さく抑えることにより小型化を図ることができ、か
つ、安価な像保持体からの像形成物質除去装置を提供す
ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、表面に像形成物質が安定化し
て付着している像保持体より、像形成物質を除去する像
保持体からの像形成物質除去装置において、該像形成物
質に対して、該表面と該像形成物質との付着力より大き
い付着力を有し、無端移動可能に構成されたベルト状の
剥離部材と、該ベルト状剥離部材の少なくとも一部を支
持する支持部材と、該ベルト状剥離部材の該支持部材に
よって支持された支持部に圧接するように配設され、該
ベルト状剥離部材との対向部で、該像保持体が該剥離部
材から離れる方向へ移動するのを規制する像保持体離間
規制部材とを設け、該支持部材及び該像保持体離間規制
部材のいずれか一方を、回転駆動される回転部材で構成
したことを特徴とするものである。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の像保持体か
らの像形成物質除去装置において、上記像保持体離間規
制部材を上記回転部材として構成し、かつ該像保持体離
間規制部材の上記像保持体に対向する中央部に、該像保
持体の厚みより大きな段差を有する凹部を形成したこと
を特徴とするものである。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１の像保持体か
らの像形成物質除去装置において、上記像保持体離間規
制部材を上記回転部材として構成し、かつ上記ベルト状
剥離部材の上記像保持体に対向する中央部に、該像保持
体の厚みより大きな段差を有する凹部を形成したことを
特徴とするものである。

【００１０】請求項４の発明は、請求項１の像保持体か
らの像形成物質除去装置において、上記ベルト状の剥離
部材を、ほぼ円筒状の形状を保持し得る程度の強度を持
たせて構成したことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】請求項１乃至４の発明においては、ベルト状剥
離部材を像保持体の像形成物質が付着した表面側に接触
させた後に分離する。この分離の際、像形成物質は、該
表面と該像形成物質との付着力より大きい付着力を有す
るベルト状剥離部材によって、像保持体から剥離されて
除去される。

【００１２】特に、請求項１の発明においては、ベルト
状剥離部材の少なくとも一部を支持する支持部材と、該
ベルト状剥離部材の該支持部材によって支持された支持
部に圧接するように配設された像保持体離間規制部材と
によって、該ベルト状剥離部材は、常時少なくともその
一部が支持部材と像保持体離間規制部材とによって直接
挾持されることになる。そして、ベルト状剥離部材を直
接挾持する支持部材及び像保持体離間規制部材のいずれ
か一方を、回転駆動される回転部材で構成したので、該
ベルト状剥離部材の非挾持部分が支持部材などによって
装置内で張架されていなくても、該回転部材を回転させ
ることによって、該ベルト状剥離部材に確実に駆動力を
与えて、該ベルト状剥離部材を移動させることができ
る。

【００１３】また特に、請求項２の発明においては、上
記像保持体離間規制部材を上記回転部材として構成し、
かつ該像保持体離間規制部材の上記像保持体に対向する
中央部に、該像保持体の厚みより大きな段差を有する凹
部を形成したので、ベルト状剥離部材と像保持体離間規
制部材との対向部を像保持体が通過している最中も、該
像保持体離間規制部材はその両端部がベルト状剥離部材
に確実に圧接する。

【００１４】また特に、請求項３の発明においては、上
記像保持体離間規制部材を上記回転部材として構成し、
かつ上記ベルト状剥離部材の上記像保持体に対向する中
央部に、該像保持体の厚みより大きな段差を有する凹部
を形成したので、ベルト状剥離部材と像保持体離間規制
部材との対向部を像保持体が通過している最中も、該ベ
ルト状剥離部材はその両端部で像保持体離間規制部材に
確実に圧接する。

【００１５】また特に、請求項４の発明においては、上
記ベルト状の剥離部材を、ほぼ円筒状の形状を保持し得
る程度の強度を持たせて構成しているので、該剥離部材
自体の強度で、幅方向の変形によるしわなどが生じにく
く、像保持体との均一な接触が可能になる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置（以
下、トナー除去装置という）に適用した実施例について
説明する。

【００１７】図１は、本実施例に係るトナー除去装置の
概略構成を示す正面図である。まず、全体の概略を説明
すると、このトナー除去装置は、トナー像が形成された
転写紙１０を一枚づつ分離給送する給紙部１と、給紙部
１から送られてきた転写紙１０に液を供給する給液部２
と、液が供給された転写紙１０からトナーを剥離して除
去するトナー剥離部３と、トナーが除去された転写紙１
０を乾燥させる乾燥部４とを備えている。

【００１８】上記給紙部１は、トナー像形成面が下に向
くようにして所定のカセット１１にセットされた転写紙
１０を、図中矢印ａ方向に回転する給紙ローラ１２で給
紙し、図中矢印ｂ方向に回転するフィードローラ１３と
セパレートローラ１４で重送紙を分離して、一枚の転写
紙１０のみを給液部２の方向に送り出すものである。そ
の具体的な構成及び動作は電子写真複写機における給紙
機構と同様であるので、詳細な説明は省略する。

【００１９】上記給液部２は、図中矢印ｃ方向に回転
し、転写紙１０に、転写紙１０表面に安定に付着してい
るトナーと該表面との付着状態を不安定状態にする不安
定化液としての処理液２０を塗布する不安定化液塗布手
段としての塗布ローラ２１と、塗布ローラ２１及び処理
液２０を収容する液容器２２と、塗布ローラ２１と対向
し、塗布ローラ２１との対向部に進入した転写紙１０を
上方から押圧する押圧ローラ２３とで構成されている。
上記塗布ローラ２１は、給液性材料である例えばスポン
ジ材で構成することができる。

【００２０】ここで、上記処理液２０としては、水、水
溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、
及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりな
る群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を
用いることができる。また、該水又は水溶液には、所定
の有機溶剤を含有させることもできる。また、上記処理
液２０として、有機溶剤のみを用いることもできる。

【００２１】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００２２】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ベンザルコニウ
ム塩、塩化ベンゼトニウム塩、ピリジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００２３】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００２４】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。

【００２５】ここで、本実施例においては、例えば、上
記給液部２より転写紙１０の搬送方向上流側に、処理液
２０の転写紙１０への浸透を促進させる浸透度促進剤と
しての浸透促進液を転写紙１０に付与する浸透促進液供
給部を設けてもよい。この場合、浸透促進液としては、
界面活性剤を含む水溶液や水溶性ポリマーと界面活性剤
とを含む水溶液を用いることができる。

【００２６】次に、トナー剥離部３に先立ち乾燥部４に
ついて説明する。乾燥部４は、転写紙１０を乾燥させる
ものであり、トナー剥離部３から搬送されてきた転写紙
１０をガイドするガイド板４１と、加熱ランプ４２内蔵
の例えばアルミからなる上乾燥ローラ４３と、これに下
方から圧接する加熱ランプ４４内蔵の下乾燥ローラ４５
とから構成されている。この下乾燥ローラ４５は給液性
部材からなる表層を備えている。また、このような乾燥
ローラ対４３，４５に代え、又は加え、シート状の部材
を用いたり、熱風ファンや赤外線ランプなどを用いたり
しても良い。

【００２７】トナー剥離部３は、セラミックヒータ等の
加熱ヒータ３１と該加熱ヒータ３１を支持するホルダー
３２とを少なくとも有する軟化手段あるいは加熱体とし
ての加熱ユニット３３と、該加熱ユニット３３で一部が
支持され、無端移動可能なように構成されたベルト状の
剥離部材としてのシームレスベルト３４と、シームレス
ベルト３４を介在させて加熱ユニット３３に対向し、加
熱ユニット３３に対してシームレスベルト３４及び転写
紙１０を押圧するように配設された像保持体離間規制部
材としての加圧ローラ３５とを有している。

【００２８】また、トナー剥離部３には上記構成部材に
加えて、該トナー剥離部３についての詳細な説明図であ
る図２に示すように、加熱ユニット３３より下方でシー
ムレスベルト３４をガイドするガイド部材３６と、シー
ムレスベルト３４と加圧ローラ３５との圧接部を通過
し、シームレスベルト３４上に密着した転写紙１０をシ
ームレスベルト３４から確実に分離する分離爪３７と、
転写紙１０からシームレスベルト３４に転移したトナー
をシームレスベルト３４から掻き落としてシームレスベ
ルト３４をクリーニングするクリーニングブレード３８
と、該ブレード３８で掻き落とされ、該ブレード３８に
沿って落下したトナーを回収するトナー回収容器３９と
が設けられている。なお、トナー回収容器３９に回収さ
れたトナーは所定量になった時点で廃棄される。

【００２９】ところで、加熱ユニット３３内の加熱ヒー
タ３１は、上記給液部２で処理液２０が供給されて転写
紙１０表面との付着状態が不安定化されているトナーを
加熱して軟化させ、これにより、トナーを転写紙１０の
繊維から剥がれ易くするものである。この加熱は、トナ
ーの軟化点以上の温度で、転写紙１０と加熱ユニット３
３との圧接部において転写紙１０上のトナーが溶融しな
い程度に行うことが望ましい。トナーが溶融してしまう
と転写紙１０上のトナーを、紙側とシームレスベルト３
４側とに分断することなく、シームレスベルト３４側へ
転写させるのが、困難になるためである。また、加熱し
過ぎるとシームレスベルト３４との圧接部を移動中に転
写紙１０が乾燥し過ぎて、トナーの転写紙１０に対する
固着力が転写紙１０が濡れている場合に比して強まり、
転写紙１０がトナーを介してシームレスベルト３４に貼
り付いて分離できなくなる恐れがある。従って、加熱部
通過後の転写紙１０に多少の湿り気が残って上記トナー
の再付着を防止できる程度に加熱することが望ましい。

【００３０】そこで、本実施例の加熱ユニット３３にお
いては、図３に示すように、加熱ヒータ３１の温度を検
知する温度コントロール素子（以下、サーミスタとい
う）５０と、該サーミスタ５０の検知結果に基づいて加
熱ヒータ３１の温度を制御する温度過昇防止装置５１と
が加熱ヒータ３１に密着して配設されており、これらに
よって加熱ヒータ３１の温度は１００〜２００°Ｃ程度
に制御されている。

【００３１】なお、本実施例の加熱ユニット３３におい
ては、加熱ヒータ３１に接続された端子と、サーミスタ
５０及び温度過昇防止装置５１に接続された端子とが、
装置奥側と手前側とに設けられており、これらの端子を
装置本体に設けられたコネクタ５２に差し込んで接続す
ることにより、加熱ヒータ３１、サーミスタ５０及び温
度過昇防止装置５１が通電され、またサーミスタ５０及
び温度過昇防止装置５１による加熱ヒータ３１の温度制
御ができるようになっている。

【００３２】以上のように、サーミスタ５０及び温度過
昇防止装置５１を加熱ユニット３３と一体に構成するこ
とにより、組立性、交換性を向上させることができる。

【００３３】シームレスベルト３４は、少なくとも軟化
している転写紙１０上のトナーに対して、転写紙１０と
該トナーとの付着力より大きい付着力を有するものから
なる剥離材で表面が構成されており、転写紙１０を加圧
ローラ３５との圧接部に通してトナーを転写紙１０から
該表面に転移させる。

【００３４】シームレスベルト３４の材質としては、ポ
リイミド、ポリイミドの表面にフッ素コーティングをし
たもの、あるいはフッ素樹脂そのものなどの耐熱樹脂が
用いられている。

【００３５】以上のように、耐熱樹脂をシームレスベル
ト３４の材質として用いることにより、加熱ユニット３
３の加熱によっても変形することのない、安定した剥離
性能を有するシームレスベルト３４とすることができ
る。また、シームレスベルト３４の基体材質として耐熱
性に優れたポリイミドを用いることにより、その表面に
高温度下でフッ素コーティングをするような場合でも、
不具合なくコーティング加工することができる。

【００３６】なお、シームレスベルト３４の材質として
は、上記のもの以外にも、例えば少なくとも表面が上記
トナーと同一又は類似のトナー成分樹脂や、接着剤の成
分樹脂等で構成された樹脂フィルムなどを用いることが
できる。また、シームレスベルト３４の材質としては、
上記樹脂フィルムの他にも、例えば、少なくともその表
面がアルミ系、銅系、ニッケル系、鉄系等の金属材料で
構成されたものを用いることもできる。また、上記樹脂
は、水溶性のものであっても、あるいは非水溶性のもの
であってもよい。

【００３７】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。

【００３８】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可塑性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられる。

【００３９】また、本実施例のように、シームレスベル
ト３４を用い、上記樹脂を用いる場合には、テンション
や熱による伸び防止等の観点から、支持体と表層の少な
くとも２層以上の多層構造にすることが望ましい。即
ち、支持体としての基体シート上に上記樹脂などからな
る表層を形成して剥離部材を構成することが望ましい。

【００４０】上記樹脂などを支持する支持体としては、
例えば、クラフト紙粘着テープ、ポリ塩化ビニルテー
プ、アセトンテープ、フィラメント補強テープ等のテー
プ、等も用いることができる。

【００４１】また、シームレスベルト３４の厚さは、加
熱ユニット３３による熱効率を考慮すると１０μｍ以下
が好ましく、本発明者らの実験においては４μｍのシー
ムレスベルト３４を使用したところ効率よく加熱でき
た。

【００４２】また、上記加熱ユニット３３より下方でシ
ームレスベルト３４をガイドするガイド部材３６は、図
４に示すように、長手方向に直交する方向における断面
形状が略Ｕ字状に構成されており、シームレスベルト３
４はこのガイド部材３６周面に沿ってガイドされる。そ
して、ガイド部材３６の長手方向両端部は、シームレス
ベルト３４の片寄りを防止するために、外側に向けて屈
曲されている。

【００４３】上記加圧ローラ３５は、シームレスベルト
３４を介在させて加熱ユニット３３に対向する位置に配
設され、シームレスベルト３４の加熱ユニット３３によ
り支持された部分に対して常時一部が圧接した状態で、
図示しない駆動装置によって図１，２中の矢印ｄ方向に
回転駆動されることにより、摩擦力によってシームレス
ベルト３４を移動させる。

【００４４】なお、本実施例に係る加圧ローラ３５及び
シームレスベルト３４の長手方向の長さはそれぞれ同じ
長さで、かつ本実施例に係るトナー除去装置にセットさ
れ得る転写紙１０の該方向における最長幅より長く設定
されている。

【００４５】ところで、加圧ローラ３５とシームレスベ
ルト３４との圧接部に転写紙１０がない場合、上記のよ
うに加圧ローラ３５とシームレスベルト３４とはそれぞ
れ同じ長さに設定されていることから、加圧ローラ３５
は、シームレスベルト３４に対向する部分の長手方向全
域でシームレスベルト３４に接触するため、シームレス
ベルト３４を確実に移動させることができる。また、上
記圧接部に転写紙１０がある場合は、加圧ローラ３５
は、シームレスベルト３４に対向する部分の例えば長手
方向両端部でのみシームレスベルト３４に接触するよう
になる。ところが、ここで、例えば転写紙１０が上記長
手方向にスキューした状態で上記圧接部に搬送されてき
たような場合には、加圧ローラ３５の一端部しかシーム
レスベルト３４に接触せず、シームレスベルト３４に確
実に駆動力を伝えることができないようなことが起こり
得る。

【００４６】そこで、本実施例においては、例えば、転
写紙１０の該方向へのスキュー量が±２ｍｍ以内になる
ようにされている場合、加圧ローラ３５の長手方向長さ
を、本実施例に係るトナー除去装置にセットされ得る転
写紙１０の該方向における最長幅より５ｍｍ以上長くな
るように設定する。こうすることにより、転写紙１０が
該方向へスキューした状態で加圧ローラ３５とシームレ
スベルト３４との圧接部に搬送されてきても、加圧ロー
ラ３５の両端部をシームレスベルト３４に確実に圧接さ
せることができ、シームレスベルト３４に確実に駆動力
を伝えることができるようになる。

【００４７】また、加圧ローラ３５は摩擦抵抗の大きい
ゴム状の弾性体で構成されており、具体的な材質として
は例えばシリコーン、フッ素、ＥＤＰＭ（エチレンプロ
ピレンゴム）など、耐熱温度１００°Ｃ以上で、ゴム硬
度がＪＩＳ Ａ規格で１０〜３０ＨＳのものが用いられ
ている。

【００４８】以上の構成に係るトナー除去装置において
は、転写紙１０が給紙部１の給紙ローラ１２及びフィー
ドローラ１３により給液部２に搬送されると、塗布ロー
ラ２１が回転することにより、転写紙１０表面に上記処
理液２０を供給する。これにより、転写紙１０とトナー
との間の界面部に処理液２０を浸透させる。

【００４９】そして、例えば、転写紙１０の先端部が加
圧ローラ３５とシームレスベルト３４との圧接部に到達
すると、上記図示しない駆動装置により加圧ローラ３５
が上記矢印ｄ方向に回転駆動されてシームレスベルト３
４が移動し、この加圧ローラ３５の回転及びシームレス
ベルト３４の移動により、転写紙１０は上記圧接部を通
って搬送される。

【００５０】そして、加圧ローラ３５とシームレスベル
ト３４との圧接部において、上記処理液２０が浸透した
転写紙１０は、表面に絡みついているトナーが加熱ユニ
ット３３の加熱ヒータ３１により加熱され、該表面から
剥離されやすいように軟化された状態で、加熱ユニット
３３、シームレスベルト３４及び加圧ローラ３５で加圧
されてシームレスベルト３４により該表面から剥離され
る。

【００５１】上記加圧ローラ３５の回転及びシームレス
ベルト３４の移動により上記圧接部を通過してその全面
からトナーが剥離された転写紙１０は、ガイド板４１に
より上乾燥ローラ４３と下乾燥ローラ４５との圧接部に
案内され、この圧接部において残留した処理液２０が下
乾燥ローラ４５の給液性部材からなる表層に吸収される
とともに、加熱ランプ４２，４４の加熱で乾燥される。

【００５２】以上のように、本実施例に係るトナー除去
装置においては、シームレスベルト３４の一部が加熱ユ
ニット３３と加圧ローラ３５とによって常時直接に圧接
挾持された状態で加圧ローラ３５の回転により該ベルト
３４を駆動するため、該ベルト３４が多少弛んでいても
該ベルト３４を確実に移動させることができる。よって
シームレスベルト３４を該装置内で例えば複数の支持ロ
ーラにより張架する必要がない。従って本実施例に係る
トナー除去装置内でのシームレスベルト３４の占有スペ
ースを、従来提案されているトナー除去装置のようにシ
ームレスベルト３４を複数の支持ローラによって張架し
た場合の占有スペースに比して小さく抑えることがで
き、トナー除去装置の小型化を図ることができる。

【００５３】また、上記のようにシームレスベルト３４
をトナー除去装置内で張架する必要がないので、従来の
装置で用いられていた支持ローラなどのベルト張架用の
部材を設ける必要がなく装置の簡素化を図れ、これによ
り安価なトナー除去装置とすることができる。更に、例
えば上記従来のトナー除去装置のように該ベルト３４の
裏側の液汚れなどにより支持ローラを兼ねる駆動ローラ
表面が汚れることに起因するスリップ等の不具合の発生
を抑えることができる。

【００５４】また、上記シームレスベルト３４が、それ
自体の強度で円筒形状を保持しえる程度の強度をもって
いるので、幅方向の変形がほとんど生じない。よって、
このような幅方向の変形による転写紙１０との接触不良
や転写１０のしわ発生も軽減できる。

【００５５】ところで、本実施例に係るトナー除去装置
において、上記加圧ローラ３５とシームレスベルト３４
との圧接部に搬送されてきた転写紙１０が比較的厚い場
合、加圧ローラ３５とシームレスベルト３４との接触が
良好に行われなくなるおそれがある。

【００５６】そこで、本実施例においては、図５（ａ）
に示すように、搬送されてきた転写紙１０に対向する加
圧ローラ３５の中央部に、該転写紙１０の厚みより大き
な段差を有する凹部３５０を形成する。なお、本実施例
においては、図５（ａ）に示すように、加圧ローラ３５
の中央部を通常より薄くすることによって、該ローラ３
５の中央部に凹部３５０を形成している。

【００５７】こうすることで、上記圧接部を転写紙１０
が通過している最中も、加圧ローラ３５両端部は、該転
写紙１０の厚みに影響されることなく、シームレスベル
ト３４に確実に圧接し、シームレスベルト３４の移動を
確実に行わしめることができる。

【００５８】また、加圧ローラ３５の中央部に凹部３５
０を形成するのに代えて、図５（ｂ）に示すように、搬
送されてきた転写紙１０に対向するシームレスベルト３
４の中央部に、該転写紙１０の厚みより大きな段差を有
する凹部３４０を形成するようにしても良い。なお、本
実施例においては、図５（ｂ）に示すように、シームレ
スベルト３４の両端部を通常より厚くすることによっ
て、該ベルト３４の中央部に凹部３４０を形成してい
る。

【００５９】こうすることで、上記圧接部を転写紙１０
が通過している最中も、シームレスベルト３４両端部
は、該転写紙１０の厚みに影響されることなく、加圧ロ
ーラ３５に圧接し、該加圧ローラ３５の駆動力を確実に
受けて移動することができる。

【００６０】また、上記図５（ｂ）に示すようにシーム
レスベルト３４の中央部に凹部３４０を形成するために
該ベルト３４の両端部を通常より厚くすることは、該ベ
ルト３４端部を補強することにもなり、例えば該ベルト
３４が片寄って該ベルト３４の端部が大きなストレスを
受けても、該ベルト３４端部が損傷することを防止でき
る。

【００６１】なお、以上説明した実施例においては、加
熱ユニット３３を固定とし、加圧ローラ３５を回転駆動
させることによって、シームレスベルト３４を移動させ
るようにしたが、加熱ユニット３３に代えて、加熱ヒー
タを内蔵し、回転駆動される加熱ローラを設け、加圧ロ
ーラ３５をシームレスベルト３４の移動により従動可能
な構成とし、該加熱ローラを回転駆動することによって
シームレスベルト３４を移動させるようにしても良い。

【００６２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ベルト状剥離
部材は、装置内で全体が張架されていなくても、確実に
駆動力を受けて移動可能なので、従来の例えば複数の支
持ローラによって張架されたベルト状剥離部材を備えた
装置における該ベルト状剥離部材の占有スペースに比し
て、その占有スペースを小さく抑えることができる。こ
れにより像形成物質除去装置の小型化を図ることができ
る。また、上記のようにベルト状剥離部材を装置内で張
架する必要がないので、従来の装置で用いられていた支
持ローラなどのベルト状剥離部材を張架するための部材
を設ける必要がなく、これにより安価な像形成物質除去
装置とすることができる。

【００６３】請求項２の発明によれば、回転駆動される
回転部材としての像保持体離間規制部材は、像保持体の
厚みに影響されることなく、その両端部がベルト状剥離
部材に確実に圧接するので、ベルト状剥離部材と像保持
体離間規制部材との対向部を像保持体が通過している最
中も、ベルト状剥離部材の移動を確実に行うことができ
る。

【００６４】請求項３の発明によれば、回転駆動される
回転部材としての像保持体離間規制部材に対してベルト
状剥離部材は、像保持体の厚みに影響されることなく、
その両端部が確実に圧接するので、ベルト状剥離部材と
像保持体離間規制部材との対向部を像保持体が通過して
いる最中も、像保持体離間規制部材の駆動力を確実に受
けて、確実に移動することができる。

【００６５】請求項４の発明によれば、上記ベルト状の
剥離部材を、ほぼ円筒状の形状を保持し得る程度の強度
を持たせて構成し、該剥離部材自体の強度で、幅方向の
変形によるしわなどが生じにくくしているので、像保持
体との均一な接触が可能になり、像保持体からの良好な
トナー除去が行えるばかりでなく、該像保持体のしわ発
生も軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るトナー除去装置の概略構成を示す
正面図。

【図２】図１中のトナー剥離部についての詳細説明図。

【図３】サーミスタ及び温度過昇防止装置についての説
明図。

【図４】ガイド部材についての説明図。

【図５】（ａ）は加圧ローラの中央部に形成される凹部
についての説明図。（ｂ）はシームレスベルトの中央部
に形成される凹部についての説明図。

【符号の説明】

３ トナー剥離部 ３１ 加熱ヒータ ３２ ホルダー ３３ 加熱ユニット ３４ シームレスベルト ３５ 加圧ローラ ３６ ガイド部材 ３７ 分離爪 ３８ クリーニングブレード ３９ トナー回収容器 ５０ サーミスタ ５１ 温度過昇防止装置 ５２ コネクタ ３４０ シームレスベルト凹部 ３５０ 加圧ローラ凹部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に像形成物質が安定化して付着してい
   る像保持体より、像形成物質を除去する像保持体からの
   像形成物質除去装置において、 該像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との付着
   力より大きい付着力を有し、無端移動可能に構成された
   ベルト状の剥離部材と、 該ベルト状剥離部材の少なくとも一部を支持する支持部
   材と、 該ベルト状剥離部材の該支持部材によって支持された支
   持部に圧接するように配設され、該ベルト状剥離部材と
   の対向部で、該像保持体が該剥離部材から離れる方向へ
   移動するのを規制する像保持体離間規制部材とを設け、 該支持部材及び該像保持体離間規制部材のいずれか一方
   を、回転駆動される回転部材で構成したことを特徴とす
   る像保持体からの像形成物質除去装置。
2. 【請求項２】上記像保持体離間規制部材を上記回転部材
   として構成し、かつ該像保持体離間規制部材の上記像保
   持体に対向する中央部に、該像保持体の厚みより大きな
   段差を有する凹部を形成したことを特徴とする請求項１
   の像保持体からの像形成物質除去装置。
3. 【請求項３】上記像保持体離間規制部材を上記回転部材
   として構成し、かつ上記ベルト状剥離部材の上記像保持
   体に対向する中央部に、該像保持体の厚みより大きな段
   差を有する凹部を形成したことを特徴とする請求項１の
   像保持体からの像形成物質除去装置。
4. 【請求項４】上記ベルト状の剥離部材を、ほぼ円筒状の
   形状を保持し得る程度の強度を持たせて構成したことを
   特徴とする請求項１の像保持体からの像形成物質除去装
   置。