JPH07101579A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート給送装置及び画像形成装置Info
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- JPH07101579A JPH07101579A JP5269785A JP26978593A JPH07101579A JP H07101579 A JPH07101579 A JP H07101579A JP 5269785 A JP5269785 A JP 5269785A JP 26978593 A JP26978593 A JP 26978593A JP H07101579 A JPH07101579 A JP H07101579A
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- Japan
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- sheet
- air
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- conveying means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/12—Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
- B65H3/124—Suction bands or belts
- B65H3/128—Suction bands or belts separating from the top of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/48—Air blast acting on edges of, or under, articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/20—Volume; Volume flow
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート給送装置において、１枚目のシートの
給送中に、２枚目のシートが搬送ベルトに吸着するのを
防止する。 【構成】 ノズル１０５により浮き上がったシート材Ｓ
を、シート吸着部１Ｏ２により搬送ベルト１０３に吸着
させる。接触防止ノズル１０６により、シート材Ｓにエ
アー吹き付け、この吹き付け量及び時間を制御して２枚
目のシート材Ｓが搬送ベルト１０３に接触するのを防止
する。
給送中に、２枚目のシートが搬送ベルトに吸着するのを
防止する。 【構成】 ノズル１０５により浮き上がったシート材Ｓ
を、シート吸着部１Ｏ２により搬送ベルト１０３に吸着
させる。接触防止ノズル１０６により、シート材Ｓにエ
アー吹き付け、この吹き付け量及び時間を制御して２枚
目のシート材Ｓが搬送ベルト１０３に接触するのを防止
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に電子写真複写機等
の画像形成装置における給紙装置に関し、詳しくは、エ
アーの吸引力を利用して、シートトレイ上に積載された
シート束からシートを１枚ずつ分離搬送するエアー給紙
装置に関する。
の画像形成装置における給紙装置に関し、詳しくは、エ
アーの吸引力を利用して、シートトレイ上に積載された
シート束からシートを１枚ずつ分離搬送するエアー給紙
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真複写機等の画像形成装置
における給紙装置は、給紙ローラの回転によってシート
トレイ上に積載されたシートを下流側に搬送する形式
の、ローラ給紙装置が一般的である。この従来のローラ
給紙装置は、ローラ表面がゴム等の弾性体で構成され、
かつその性能がローラ表面の摩擦係数によるところが大
きい。従って、摩耗によるローラの外形変化、ローラの
材質の経時変化、紙粉の付着等によるローラ表面の摩擦
係数の変化により給紙性能が安定しなかったり、各種の
表面性の違うシートに対応しきれないという欠点があっ
た。
における給紙装置は、給紙ローラの回転によってシート
トレイ上に積載されたシートを下流側に搬送する形式
の、ローラ給紙装置が一般的である。この従来のローラ
給紙装置は、ローラ表面がゴム等の弾性体で構成され、
かつその性能がローラ表面の摩擦係数によるところが大
きい。従って、摩耗によるローラの外形変化、ローラの
材質の経時変化、紙粉の付着等によるローラ表面の摩擦
係数の変化により給紙性能が安定しなかったり、各種の
表面性の違うシートに対応しきれないという欠点があっ
た。
【０００３】そこで、上述の問題点に鑑みて、エアーの
吸引力を利用してシー卜を吸着、搬送するエアー給紙装
置が提案されている。
吸引力を利用してシー卜を吸着、搬送するエアー給紙装
置が提案されている。
【０００４】図１１は、従来提案されている代表的なエ
アー給紙装置てある。１０１は複数枚のシートを積載可
能なシートトレイであり、シートはその先端がシー卜揃
えガイド板１１２に突き当てられるように積載されてい
る。シートを積載したシートトレイ１０１の上方には、
シート搬送部１００が配置されている。
アー給紙装置てある。１０１は複数枚のシートを積載可
能なシートトレイであり、シートはその先端がシー卜揃
えガイド板１１２に突き当てられるように積載されてい
る。シートを積載したシートトレイ１０１の上方には、
シート搬送部１００が配置されている。
【０００５】シート搬送部１００は、シート吸着部１０
２、複数の吸着孔１０３ａを有する搬送ベルト１０３、
搬送ベルト１０３に図のＡ方向に駆動を与えるベルト駆
動ローラ１１０、搬送ベルト１０３がかかっていて従動
しているベルト従動ローラ１ｌｌ、吸着孔１０３ａ及び
シート吸着部１Ｏ２を通してエアーを吸引するブロワ１
０４により構成されている。
２、複数の吸着孔１０３ａを有する搬送ベルト１０３、
搬送ベルト１０３に図のＡ方向に駆動を与えるベルト駆
動ローラ１１０、搬送ベルト１０３がかかっていて従動
しているベルト従動ローラ１ｌｌ、吸着孔１０３ａ及び
シート吸着部１Ｏ２を通してエアーを吸引するブロワ１
０４により構成されている。
【０００６】ブロワ１０４の吸引は、バルブ１０９によ
りｏｎ／ｏｆｆが可能となっている。シートを浮上させ
るべく、エアーをシート先端のななめ下方からシートト
レイ上に積載されたシート先端近傍に向かって（図のＢ
方向）噴出させるノズル１０５が配置されている。ノズ
ル１０５は、ブロワ１０７に連結され、エアーを供給さ
れる。
りｏｎ／ｏｆｆが可能となっている。シートを浮上させ
るべく、エアーをシート先端のななめ下方からシートト
レイ上に積載されたシート先端近傍に向かって（図のＢ
方向）噴出させるノズル１０５が配置されている。ノズ
ル１０５は、ブロワ１０７に連結され、エアーを供給さ
れる。
【０００７】この装置は以下のように作動する。まず、
ノズル１０５からブロワ１０７の作用によリエアーを噴
出させ、シートトレイ上のシートを数枚浮上させる。そ
して、バルブ１０９が開くことによって、ブロワ１０４
の吸引が作用し、一番上のシートを搬送ベルト１０３に
吸着させる。次に搬送ベルト１０３を駆動し、シートを
１枚だけ次の搬送ローラ対１０８まで搬送する。その
後、バルブ１０９は閉じた状態になり、搬送ベルト１０
３も停止する。
ノズル１０５からブロワ１０７の作用によリエアーを噴
出させ、シートトレイ上のシートを数枚浮上させる。そ
して、バルブ１０９が開くことによって、ブロワ１０４
の吸引が作用し、一番上のシートを搬送ベルト１０３に
吸着させる。次に搬送ベルト１０３を駆動し、シートを
１枚だけ次の搬送ローラ対１０８まで搬送する。その
後、バルブ１０９は閉じた状態になり、搬送ベルト１０
３も停止する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、１枚目のシートＳｌを給紙した際に、
１枚目のシートＳｌの後端がベルト従動ローラ１１１の
下を抜けたあとで次のような問題が生じていた。
来例においては、１枚目のシートＳｌを給紙した際に、
１枚目のシートＳｌの後端がベルト従動ローラ１１１の
下を抜けたあとで次のような問題が生じていた。
【０００９】それは、ノズル１０５の作用で浮上させら
れている２枚目のシートＳ２が必要以上に浮上してしま
い、まだ１枚目のシートＳｌが給紙途中なのにもかかわ
らず、図１２のように、１枚目のシートＳｌが覆ってい
ない搬送ベルト１０３（まだ動いている）た接触し、先
端がシート揃えガイド板１１２に強く当接してしまうと
いうものであった。
れている２枚目のシートＳ２が必要以上に浮上してしま
い、まだ１枚目のシートＳｌが給紙途中なのにもかかわ
らず、図１２のように、１枚目のシートＳｌが覆ってい
ない搬送ベルト１０３（まだ動いている）た接触し、先
端がシート揃えガイド板１１２に強く当接してしまうと
いうものであった。
【００１０】これにより、２枚目のシー卜Ｓ２の先端付
近が折れてしまい、いざ２枚目のシートＳ２を給紙しよ
うとしたときに先端付近が完全にシート吸着部１０２に
吸着できず、給紙不良を引き起こしていた。これは、比
較的、コシが弱く、軽いシートにおいて頻繁に起こって
いた。
近が折れてしまい、いざ２枚目のシートＳ２を給紙しよ
うとしたときに先端付近が完全にシート吸着部１０２に
吸着できず、給紙不良を引き起こしていた。これは、比
較的、コシが弱く、軽いシートにおいて頻繁に起こって
いた。
【００１１】本発明は、エアーを積載されたシートに吹
き付けて、搬送ベルトにシートを吸着給送する装置にお
いて、１枚目のシートの給送中に、２枚目のシートが搬
送ベルトに吸着するのを防止したシート給送装置を提供
することを目的とするものである。
き付けて、搬送ベルトにシートを吸着給送する装置にお
いて、１枚目のシートの給送中に、２枚目のシートが搬
送ベルトに吸着するのを防止したシート給送装置を提供
することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、複数枚のシート（Ｓ）を積載
するシート積載手段（１０１）と、前記シート積載手段
（１０１）に積載されたシート（Ｓ）をエアの吸引によ
り吸着するシート吸着部（１０２）と、該シート吸着部
（１０２）に吸引されたシート（Ｓ）を搬送する搬送手
段（１０３）と、前記シート吸着部（１０２）に吸着さ
れて前記搬送手段（１０３）によりシート（Ｓ）が搬送
されている途中で次のシート（Ｓ）が前記搬送手段（１
０３）により搬送されないように、前記吸着されたシー
ト（Ｓ）の先端部近傍にエアーを吹き付けて次のシート
（Ｓ）と前記搬送手段（１０３）との接触を防止する接
触防止エアー吹き付け手段（１０６）と、該接触防止エ
アー吹き付け手段（１０６）から出るエアーの量を、前
記シート（Ｓ）の給送動作中に増減させるエア調整手段
（１１３）と、を有することを特徴とする。
みなされたものであって、複数枚のシート（Ｓ）を積載
するシート積載手段（１０１）と、前記シート積載手段
（１０１）に積載されたシート（Ｓ）をエアの吸引によ
り吸着するシート吸着部（１０２）と、該シート吸着部
（１０２）に吸引されたシート（Ｓ）を搬送する搬送手
段（１０３）と、前記シート吸着部（１０２）に吸着さ
れて前記搬送手段（１０３）によりシート（Ｓ）が搬送
されている途中で次のシート（Ｓ）が前記搬送手段（１
０３）により搬送されないように、前記吸着されたシー
ト（Ｓ）の先端部近傍にエアーを吹き付けて次のシート
（Ｓ）と前記搬送手段（１０３）との接触を防止する接
触防止エアー吹き付け手段（１０６）と、該接触防止エ
アー吹き付け手段（１０６）から出るエアーの量を、前
記シート（Ｓ）の給送動作中に増減させるエア調整手段
（１１３）と、を有することを特徴とする。
【００１３】また、前記シート吸着部 （１０２）がシ
ート（Ｓ）の吸着を始めてから、前記接触防止エアー吹
き付け手段（１０６）から吹き出すエアーの量が増加し
始めるまでの時間をＴＮON、前記接触防止エアー吹き付
け手段（１０６）から吹き出すエアーの量が減少し始め
るまでの時間をＴＮOFF 、前記搬送手段（１０３）が止
まるまでまでの時間をＴＢOFF 、前記搬送手段（１０
３）が動き始めてから搬送しているシート（Ｓ）の後端
が、シート（Ｓ）と搬送手段（１０３）との接触面の後
端を通過するまでの時間をＴＳ、前記接触防止エアー吹
き付け手段（１０６）から吹き出すエアーの量が増加し
始めてから、増加し始めたときに吹き出たエアーがシー
ト（Ｓ）と前記搬送手段（１０３）との接触面の後端に
到達するまでの時間をＴＡ1 、前記接触防止エアー吹き
付け手段（１０６）から吹き出すエアーの量が減少し始
めてから、減少し始めたエアーがシート（Ｓ）と前記搬
送手段（１０３）との接触面の先端に到達するまでの時
間をＴＡ2 、とすると、前記エア調整手段（１１３）
が、前記接触防止エアー吹き付け手段（１０６）から出
るエアーの量を、 ＴＮON＋ＴＡ1 ＜ＴＢON＋ＴＳ ……… ＴＢOFF ＜ＴＡ2 ＋ＴＮOFF …… の式を満たすようにシート給送動作中に増減させること
を特徴とする。
ート（Ｓ）の吸着を始めてから、前記接触防止エアー吹
き付け手段（１０６）から吹き出すエアーの量が増加し
始めるまでの時間をＴＮON、前記接触防止エアー吹き付
け手段（１０６）から吹き出すエアーの量が減少し始め
るまでの時間をＴＮOFF 、前記搬送手段（１０３）が止
まるまでまでの時間をＴＢOFF 、前記搬送手段（１０
３）が動き始めてから搬送しているシート（Ｓ）の後端
が、シート（Ｓ）と搬送手段（１０３）との接触面の後
端を通過するまでの時間をＴＳ、前記接触防止エアー吹
き付け手段（１０６）から吹き出すエアーの量が増加し
始めてから、増加し始めたときに吹き出たエアーがシー
ト（Ｓ）と前記搬送手段（１０３）との接触面の後端に
到達するまでの時間をＴＡ1 、前記接触防止エアー吹き
付け手段（１０６）から吹き出すエアーの量が減少し始
めてから、減少し始めたエアーがシート（Ｓ）と前記搬
送手段（１０３）との接触面の先端に到達するまでの時
間をＴＡ2 、とすると、前記エア調整手段（１１３）
が、前記接触防止エアー吹き付け手段（１０６）から出
るエアーの量を、 ＴＮON＋ＴＡ1 ＜ＴＢON＋ＴＳ ……… ＴＢOFF ＜ＴＡ2 ＋ＴＮOFF …… の式を満たすようにシート給送動作中に増減させること
を特徴とする。
【００１４】
【作用】シート積載手段（１０１）上のシート（Ｓ）
は、エアー吹き付け手段（１０５）のエアー吹き付けに
より数枚が浮き上げられ、シート吸着部（１０２）によ
り１枚目のシート（Ｓ）が搬送手段（１０３）に吸着さ
れる。
は、エアー吹き付け手段（１０５）のエアー吹き付けに
より数枚が浮き上げられ、シート吸着部（１０２）によ
り１枚目のシート（Ｓ）が搬送手段（１０３）に吸着さ
れる。
【００１５】次に、接触防止エアー吹き付け手段（１０
６）のエアー吹き付けにより、２枚目のシート（Ｓ）
は、搬送手段（１０３）との接触が防止される。搬送手
段（１０３）の回転により１枚目のシート（Ｓ）は給送
され、その後端がシート吸着部（１０２）に到達したと
ころで搬送手段（１０３）が停止され、接触防止エアー
吹き付け手段（１０６）のエアー吹き付けが停止する。
６）のエアー吹き付けにより、２枚目のシート（Ｓ）
は、搬送手段（１０３）との接触が防止される。搬送手
段（１０３）の回転により１枚目のシート（Ｓ）は給送
され、その後端がシート吸着部（１０２）に到達したと
ころで搬送手段（１０３）が停止され、接触防止エアー
吹き付け手段（１０６）のエアー吹き付けが停止する。
【００１６】シート吸着部（１０２）による１枚目のシ
ート（Ｓ）の吸着を停止して給紙後、再びシート吸着部
（１０２）を動作させて、２枚目のシート（Ｓ）を搬送
手段（１０３）に吸着させて給送させる。
ート（Ｓ）の吸着を停止して給紙後、再びシート吸着部
（１０２）を動作させて、２枚目のシート（Ｓ）を搬送
手段（１０３）に吸着させて給送させる。
【００１７】上記接触防止エアー吹き付け手段（１０
６）の吹き付けエアーの量は、シート（Ｓ）をシート吸
着部（１０２）に吸着させようとするときよりも、シー
ト（Ｓ）がシート吸着部（１０２）に吸着されて搬送手
段（１０３）により搬送されるときの方が多くなるよう
になっている。これにより、２枚目のシート（Ｓ）と搬
送手段（１０３）との接触が防止されて、安定した給紙
を行うことができる。
６）の吹き付けエアーの量は、シート（Ｓ）をシート吸
着部（１０２）に吸着させようとするときよりも、シー
ト（Ｓ）がシート吸着部（１０２）に吸着されて搬送手
段（１０３）により搬送されるときの方が多くなるよう
になっている。これにより、２枚目のシート（Ｓ）と搬
送手段（１０３）との接触が防止されて、安定した給紙
を行うことができる。
【００１８】
〈第１の実施例〉以下、本発明の一実施例を図面に沿っ
て説明する。
て説明する。
【００１９】図１は、本発明に係るエアー給紙装置の縦
断側面図である。図１１の従来例と同様の部分は、同じ
記号をもってその説明を省略する。
断側面図である。図１１の従来例と同様の部分は、同じ
記号をもってその説明を省略する。
【００２０】１０６は、シート吸着部１０２に吸着した
シート先端近傍に向かつてエアーを吹き出す接触防止ノ
ズルである。１１３は接触防止バルブ１１３であり、ふ
だんは位置（ａ）状態で閉じているが、位置（ｂ）の状
態に開くことで、接触防止ノズル１０６にブロワ１０７
からのエアーを供給することができる。
シート先端近傍に向かつてエアーを吹き出す接触防止ノ
ズルである。１１３は接触防止バルブ１１３であり、ふ
だんは位置（ａ）状態で閉じているが、位置（ｂ）の状
態に開くことで、接触防止ノズル１０６にブロワ１０７
からのエアーを供給することができる。
【００２１】さて、ここで動作について説明する。
【００２２】まず、ブロワ１０７、１０４が作動され
る。この作動により、ノズル１０５からブロワ１０７の
作用によりエアーが噴出され、シートトレイ１０１上の
シートが数枚浮上される。そして、バルブ１０９が開く
（（ｃ）状態）ことによって、ブロワ１０４の吸引が作
用し一枚目のシートＳｌを搬送ベルト（搬送手段）１０
３に吸着させる。
る。この作動により、ノズル１０５からブロワ１０７の
作用によりエアーが噴出され、シートトレイ１０１上の
シートが数枚浮上される。そして、バルブ１０９が開く
（（ｃ）状態）ことによって、ブロワ１０４の吸引が作
用し一枚目のシートＳｌを搬送ベルト（搬送手段）１０
３に吸着させる。
【００２３】次に、接触防止バルブ１１３が開さ（ｂ）
１枚目のシートＳ１と２枚目のシー卜Ｓ２との間にエア
ーを注入する。次に、搬送ベルト１０３を駆動し、１枚
目のシートＳｌだけ次の搬送ローラ対ｌ０８まで搬送す
る。そして、１枚目のシートＳｌの後端がシート吸着部
１０２を通過したところで、搬送ベルト１０３の回転を
止める。
１枚目のシートＳ１と２枚目のシー卜Ｓ２との間にエア
ーを注入する。次に、搬送ベルト１０３を駆動し、１枚
目のシートＳｌだけ次の搬送ローラ対ｌ０８まで搬送す
る。そして、１枚目のシートＳｌの後端がシート吸着部
１０２を通過したところで、搬送ベルト１０３の回転を
止める。
【００２４】ここで、接触防止バルブ１１３を閉じ、接
触防止ノズル１０６からのエアーの吹き出しを止めるわ
けだが、ここまで、接触防止ノズル１０６からのエアー
は２枚目のシートＳ２が搬送ベル卜ｌ０３と接触しない
強さで吹き続けていたので、従来例に述ベたような間題
点は起こらない。
触防止ノズル１０６からのエアーの吹き出しを止めるわ
けだが、ここまで、接触防止ノズル１０６からのエアー
は２枚目のシートＳ２が搬送ベル卜ｌ０３と接触しない
強さで吹き続けていたので、従来例に述ベたような間題
点は起こらない。
【００２５】次に、バルブ１０９を閉じ、シート吸着部
１０２の吸引力を断つ。そして、２枚目のシートＳ２を
給紙するときには、バルブ１０９が再び開き、ブロワｌ
０４の吸引がシー卜吸着部１０２に作用する。このと
き、もしも、接触防止ノズル１０６からエアーが吹き出
していた場合、シー卜吸着部１０２にこの工アが流れ込
んでしまい十分な吸着力は得られず、シートはシート吸
着部１０２に吸着出来ないか、吸着出来たとしても吸着
するまでかなり時間がかかり安定感のない吸着となる。
１０２の吸引力を断つ。そして、２枚目のシートＳ２を
給紙するときには、バルブ１０９が再び開き、ブロワｌ
０４の吸引がシー卜吸着部１０２に作用する。このと
き、もしも、接触防止ノズル１０６からエアーが吹き出
していた場合、シー卜吸着部１０２にこの工アが流れ込
んでしまい十分な吸着力は得られず、シートはシート吸
着部１０２に吸着出来ないか、吸着出来たとしても吸着
するまでかなり時間がかかり安定感のない吸着となる。
【００２６】しかし本発明においては、この時、接触防
止ノズル１０６からはエアーが吹さ出していないので、
２枚目のシートＳ２は、安定的に搬送ベルト１０３に吸
着する。その後、１枚目のシートＳｌと同様に給紙す
る。
止ノズル１０６からはエアーが吹さ出していないので、
２枚目のシートＳ２は、安定的に搬送ベルト１０３に吸
着する。その後、１枚目のシートＳｌと同様に給紙す
る。
【００２７】図７に基づいて、搬送ベルト１０３と接触
防止ノズル１０６のタイミングについて述べる。
防止ノズル１０６のタイミングについて述べる。
【００２８】シートを給紙するためにシート吸着部１０
２が吸着を始めてから、接触防止ノズル１０６が吹き出
し始めるまでの時間をＴＮON、接触防止ノズル１０６が
吹き出し終わるまでの時間をＴＮOFF 、搬送ベルト１０
３が動き始めるまでの時間をＴＢON、搬送ベルト１０３
が止まるまでの時間をＴＢOFF とする。
２が吸着を始めてから、接触防止ノズル１０６が吹き出
し始めるまでの時間をＴＮON、接触防止ノズル１０６が
吹き出し終わるまでの時間をＴＮOFF 、搬送ベルト１０
３が動き始めるまでの時間をＴＢON、搬送ベルト１０３
が止まるまでの時間をＴＢOFF とする。
【００２９】搬送ベルト１０３が動さ始めてから、搬送
されているシートの後端がベルト従動ローラ１１１の真
下（図２のＡｌ）を通過する（図２）までの時間を、Ｔ
Ｓとする。
されているシートの後端がベルト従動ローラ１１１の真
下（図２のＡｌ）を通過する（図２）までの時間を、Ｔ
Ｓとする。
【００３０】また、接触防止ノズル１０６が吹さ出し始
めてから、その吹き出したエアーの先端（Ａ３）がＡｌ
に到達するまで（図３）の時間をＴＡｌ、接触防止ノズ
ル１０６の吹き出しをやめてから、シートと搬蓬ベルト
１０３が接する先端（図中ではシートの先端Ａ２）に吹
き出したエアーの後端（Ａ４）がこなくなる（図４）ま
での時間をＴＡ２とする。
めてから、その吹き出したエアーの先端（Ａ３）がＡｌ
に到達するまで（図３）の時間をＴＡｌ、接触防止ノズ
ル１０６の吹き出しをやめてから、シートと搬蓬ベルト
１０３が接する先端（図中ではシートの先端Ａ２）に吹
き出したエアーの後端（Ａ４）がこなくなる（図４）ま
での時間をＴＡ２とする。
【００３１】ｌ枚目のシー卜Ｓｌを搬送中、搬送ベルト
１０３が動いている間は、搬送してはいけない２枚目の
シートＳ２が搬送ベルト１０３に触れないように、接触
防止ノズル１０６からのエアーが両者の間（図５のｆの
範囲）に吹き込まれなければならないので、次の２式が
成り立たなければならない。
１０３が動いている間は、搬送してはいけない２枚目の
シートＳ２が搬送ベルト１０３に触れないように、接触
防止ノズル１０６からのエアーが両者の間（図５のｆの
範囲）に吹き込まれなければならないので、次の２式が
成り立たなければならない。
【００３２】 ＴＮON ＋ ＴＢON ＜ ＴＢON ＋ ＴＳ・・・・・・・・ ＴＢOFF ＜ ＴＡ２ ＋ ＴＮOFF ・・・・・・ 式は、接触防止ノズル１０６ふら吹きだしたエアーが
Ａｌまで到達する（吹き出したエアーがｆの範囲に行さ
渡る）時間（ＴＮON＋ＴＡｌ）の方が、シートの後端が
Ａｌを通り過ぎ、搬送ベルト１０３が２枚目のシートＳ
２に対して露出し始める時間（ＴＢON＋ＴＳ）よりも早
いことを表している。
Ａｌまで到達する（吹き出したエアーがｆの範囲に行さ
渡る）時間（ＴＮON＋ＴＡｌ）の方が、シートの後端が
Ａｌを通り過ぎ、搬送ベルト１０３が２枚目のシートＳ
２に対して露出し始める時間（ＴＢON＋ＴＳ）よりも早
いことを表している。
【００３３】式は、搬送ベルト１０３が止まる（ＴＢ
OFF ）方が、接触防止ノズル１０６から吹きだしたエア
ーが、図中のｆの範囲を完全には覆うことができなくな
るよりも早いことを表している。
OFF ）方が、接触防止ノズル１０６から吹きだしたエア
ーが、図中のｆの範囲を完全には覆うことができなくな
るよりも早いことを表している。
【００３４】このようなタイミングで、接触防止ノズル
１０６のエアーをＯＮ／ＯＦＦすることで、１枚目のシ
ートを給紙しているときは、搬送ベルト１０３と２枚目
のシートＳ２とが接触することなく、その後、２枚目の
シートを吸着するときには安定的に吸着できる。
１０６のエアーをＯＮ／ＯＦＦすることで、１枚目のシ
ートを給紙しているときは、搬送ベルト１０３と２枚目
のシートＳ２とが接触することなく、その後、２枚目の
シートを吸着するときには安定的に吸着できる。
【００３５】本実施例では、一連の給紙動作において、
シート吸着部１０２の吸引をバルブ１０９によってＯＮ
／ＯＦＦしていたが、これは、シート吸着部１０２に吸
着力を与えるか否かを制御しているのであり、シートが
シート吸着部１０２に吸着するか否かについては接触防
止ノズル１０６から吹き出すエアーのＯＮ／ＯＦＦで制
御できるので、バルブ１０９はＯＮしたままでも（これ
自体がなくても）安定的に給紙が行える。
シート吸着部１０２の吸引をバルブ１０９によってＯＮ
／ＯＦＦしていたが、これは、シート吸着部１０２に吸
着力を与えるか否かを制御しているのであり、シートが
シート吸着部１０２に吸着するか否かについては接触防
止ノズル１０６から吹き出すエアーのＯＮ／ＯＦＦで制
御できるので、バルブ１０９はＯＮしたままでも（これ
自体がなくても）安定的に給紙が行える。
【００３６】また、本実施例では、接触防止バルブ１１
３を閉じると、接触防止ノズル１０６からは全くエアー
は吹いていないが、シートをシー卜吸着部１０２に吸着
させるべき時に、吸着するのを妨げるほどでなければ、
ＯＦＦの状態が図１０の符号ｋのように、少し接触防止
バルブ１１３開いた状態になってエアーが吹き出ていて
もよい。このようにすれば、接触防止バルブ１１３の開
閉動作をより速く応答させることができる。 〈第２の実施例〉以下、本発明の第２の実施例を図６に
基づいて説明する。
３を閉じると、接触防止ノズル１０６からは全くエアー
は吹いていないが、シートをシー卜吸着部１０２に吸着
させるべき時に、吸着するのを妨げるほどでなければ、
ＯＦＦの状態が図１０の符号ｋのように、少し接触防止
バルブ１１３開いた状態になってエアーが吹き出ていて
もよい。このようにすれば、接触防止バルブ１１３の開
閉動作をより速く応答させることができる。 〈第２の実施例〉以下、本発明の第２の実施例を図６に
基づいて説明する。
【００３７】１は複数枚のシートを積載可能なシートト
レイであり、シートはその先端がシート揃えガイド板２
に突さ当てられるように積載されている。
レイであり、シートはその先端がシート揃えガイド板２
に突さ当てられるように積載されている。
【００３８】３はシート搬送部である。４は第１のシー
卜吸着部であり、シートトレイ１に積載されたシー卜束
に対向した略平面状底面５，略平面状底面５にあけられ
たエアー吸引用開口６，吸引チャンバ７により構成され
ている。
卜吸着部であり、シートトレイ１に積載されたシー卜束
に対向した略平面状底面５，略平面状底面５にあけられ
たエアー吸引用開口６，吸引チャンバ７により構成され
ている。
【００３９】８は第２のシート吸着部であり、第１の略
平面状底面５に対してシート搬送方向下流側に配置さ
れ、所定の角度θを成して第１の略平面状底面５の上方
に変位した第２の略平面状底面９，第２の略平面状底面
９にあけられたエアー吸引用開口１０，吸引チャンバ１
１により構成されている。第１のシー卜吸着部４と第２
のシート吸着部８は、エアー吸引用のブロワ１２に接統
されている。ブロワ１２の吸引は、バルブ１３によりＯ
Ｎ／ＯＦＦ可能となっている。
平面状底面５に対してシート搬送方向下流側に配置さ
れ、所定の角度θを成して第１の略平面状底面５の上方
に変位した第２の略平面状底面９，第２の略平面状底面
９にあけられたエアー吸引用開口１０，吸引チャンバ１
１により構成されている。第１のシー卜吸着部４と第２
のシート吸着部８は、エアー吸引用のブロワ１２に接統
されている。ブロワ１２の吸引は、バルブ１３によりＯ
Ｎ／ＯＦＦ可能となっている。
【００４０】第１のシート吸引部４と第２のシート吸引
部８の表面を覆うようにして、搬送ベルト１４が掛け渡
されている。搬送ベルト１４には、複数の吸引孔１４ａ
があけられている。搬送ベルト１４は、ローラ１５，１
６，１７，ｌ８により所定の張力て支持されており、駆
動手段としての駆動ローラ１６により矢印Ａ方向に断続
的に駆動され、シー卜を搬送する。ローラ１５は第１の
略平面状底面５と第２の略平面状底面９の交わる位置に
配置され、シートを下向きに凸となるように変位させる
ための変位支点部１５ａとして機能する。
部８の表面を覆うようにして、搬送ベルト１４が掛け渡
されている。搬送ベルト１４には、複数の吸引孔１４ａ
があけられている。搬送ベルト１４は、ローラ１５，１
６，１７，ｌ８により所定の張力て支持されており、駆
動手段としての駆動ローラ１６により矢印Ａ方向に断続
的に駆動され、シー卜を搬送する。ローラ１５は第１の
略平面状底面５と第２の略平面状底面９の交わる位置に
配置され、シートを下向きに凸となるように変位させる
ための変位支点部１５ａとして機能する。
【００４１】１９はシー卜を浮上させるためにエアーを
噴出するノズル、２０は吸着したシート先端近傍に向か
ってエアーを吹き出す接触防止ノズルである。ノズル１
９，２０は、エアー噴出用のブロワ２１に接続されてい
る。接触防止ノズル２０からのエアーの噴出は、接触防
止バルブ２２によりＯＮ／ＯＦＦ可能となっている。２
３は、搬送されてきたシー卜を更に下流側に搬送する搬
送ローラ対である。
噴出するノズル、２０は吸着したシート先端近傍に向か
ってエアーを吹き出す接触防止ノズルである。ノズル１
９，２０は、エアー噴出用のブロワ２１に接続されてい
る。接触防止ノズル２０からのエアーの噴出は、接触防
止バルブ２２によりＯＮ／ＯＦＦ可能となっている。２
３は、搬送されてきたシー卜を更に下流側に搬送する搬
送ローラ対である。
【００４２】次に、上述のエアー給紙装置の作動を説明
する。
する。
【００４３】まず、ブロワ２１が作動して、ノズル１９
からシート先端に向けてエアーが噴出する。すると、数
枚のシートが吹き上げられて浮上する。そして、図示し
ないソレノイド等の切り換え手段によりバルブ１３がｍ
の位置に切り換えられ、ブロワ１２が作動し、吸引用開
口６，１０及び吸気孔１４ａを通してエアーが吸引され
る。
からシート先端に向けてエアーが噴出する。すると、数
枚のシートが吹き上げられて浮上する。そして、図示し
ないソレノイド等の切り換え手段によりバルブ１３がｍ
の位置に切り換えられ、ブロワ１２が作動し、吸引用開
口６，１０及び吸気孔１４ａを通してエアーが吸引され
る。
【００４４】すると、一番上のシートＳｌは第１，第２
のシー卜吸着部４，８に吸引され、搬送ベルト１４に密
着する。詳しくは、図９に示すように、シートの中央部
付近は第１のシート吸着部４に吸着され、シートの先端
付近は第２のシート吸着部８に吸着される。このとき、
第１，第２のシー卜吸着部４、８の吸引力は充分に強と
設定してあるので、シートはシートのコシに抗して変位
支点部１５ａを支点にして屈曲し、シー卜の先端，中央
部共に搬送ベルト１４に密着する。
のシー卜吸着部４，８に吸引され、搬送ベルト１４に密
着する。詳しくは、図９に示すように、シートの中央部
付近は第１のシート吸着部４に吸着され、シートの先端
付近は第２のシート吸着部８に吸着される。このとき、
第１，第２のシー卜吸着部４、８の吸引力は充分に強と
設定してあるので、シートはシートのコシに抗して変位
支点部１５ａを支点にして屈曲し、シー卜の先端，中央
部共に搬送ベルト１４に密着する。
【００４５】次に、接触防止バルブ２２が開き、１枚目
のシートＳｌと２枚目のシートＳ２との間にエアーを注
入する。次に搬送ベルトを駆動し、シートを１枚だけ次
の搬送ローラ対２３まで搬送する。搬送しているシート
の後端が、第２のシート吸着部８から離れたところで、
搬送ベルト１４の回転を止める。
のシートＳｌと２枚目のシートＳ２との間にエアーを注
入する。次に搬送ベルトを駆動し、シートを１枚だけ次
の搬送ローラ対２３まで搬送する。搬送しているシート
の後端が、第２のシート吸着部８から離れたところで、
搬送ベルト１４の回転を止める。
【００４６】接触防止ノズル２２からのエアーの吹き出
しはここでやっと止めるわけだが、ここまで、接触防止
ノズル２０からのエアーは２枚目めシートＳ２が搬送べ
ル卜に接触しない強さで吹き続けていたので、従来例に
述べたような間題点な起こらない。そして、バルブ１３
を閉じ、第１、第２のシート吸書部４、８の吸引力を断
つ。２枚目のシー卜Ｓ２を給紙するときにはノズル１３
が再び開きブロワ１２の吸引が作用する。
しはここでやっと止めるわけだが、ここまで、接触防止
ノズル２０からのエアーは２枚目めシートＳ２が搬送べ
ル卜に接触しない強さで吹き続けていたので、従来例に
述べたような間題点な起こらない。そして、バルブ１３
を閉じ、第１、第２のシート吸書部４、８の吸引力を断
つ。２枚目のシー卜Ｓ２を給紙するときにはノズル１３
が再び開きブロワ１２の吸引が作用する。
【００４７】このとき、もしも、接触防止ノズル２０か
らエアーが吹き出していた場合、第１、第２のシート吸
着部４、８にこのエアーが流れ込んてしまい、シートは
吸着出来ないか又は吸着出来たとしても、吸着するまで
かなり時間がかかり安定感のない吸着となるのだが、接
触防止ノズル２０からはエアーが吹き出していないの
で、２枚目のシー卜Ｓ２は、安定的に搬送ベルト１４に
吸着する。その後、１枚目のシートＳｌと同様に給紙す
る。
らエアーが吹き出していた場合、第１、第２のシート吸
着部４、８にこのエアーが流れ込んてしまい、シートは
吸着出来ないか又は吸着出来たとしても、吸着するまで
かなり時間がかかり安定感のない吸着となるのだが、接
触防止ノズル２０からはエアーが吹き出していないの
で、２枚目のシー卜Ｓ２は、安定的に搬送ベルト１４に
吸着する。その後、１枚目のシートＳｌと同様に給紙す
る。
【００４８】本実施例のタイミングに関するものは、第
１の実施例と同じである（図１０）。
１の実施例と同じである（図１０）。
【００４９】本実施例では、一連の給紙動作において、
第１、第２のシート吸着部４、８の吸引をバルブ１３に
よってＯＮ／ＯＦＦしていたが、これは、第１、第２の
シート吸着部４、８に吸着力を与えるか否かを制御して
いるのであり、シートが第１、第２のシート吸着都４、
８に吸着するか否かについては、接触防止ノズル２０か
ら吹き出すエアーのＯＮ／ＯＦＦで制御できるので、バ
ルブ１３はＯＮしたままでも（これ自体がなくても）安
定的に給紙が行える。
第１、第２のシート吸着部４、８の吸引をバルブ１３に
よってＯＮ／ＯＦＦしていたが、これは、第１、第２の
シート吸着部４、８に吸着力を与えるか否かを制御して
いるのであり、シートが第１、第２のシート吸着都４、
８に吸着するか否かについては、接触防止ノズル２０か
ら吹き出すエアーのＯＮ／ＯＦＦで制御できるので、バ
ルブ１３はＯＮしたままでも（これ自体がなくても）安
定的に給紙が行える。
【００５０】また、本実施例では、接触防止バルブ２２
を閉じると接触防止ノズル２０からは全くエアーは吹い
ていないが、シートを第１、第２のシート吸着部４、８
に吸着させるべき時に、吸着するのを妨げるほどでなけ
れば、ＯＦＦの状態が図１１のｐのように、少し接触防
止バルブ２２開いた状態になってエアーが吹き出ていて
もよい。このようにすれば、接触防止バルブ２２の開閉
動作をより速く応答させることができる。
を閉じると接触防止ノズル２０からは全くエアーは吹い
ていないが、シートを第１、第２のシート吸着部４、８
に吸着させるべき時に、吸着するのを妨げるほどでなけ
れば、ＯＦＦの状態が図１１のｐのように、少し接触防
止バルブ２２開いた状態になってエアーが吹き出ていて
もよい。このようにすれば、接触防止バルブ２２の開閉
動作をより速く応答させることができる。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート吸着部に吸着したシート先瑞近傍に向かってエア
ーを吹き出し、かつ、そのエアは、シート吸着部に行き
わたるように設けたエアー吹き付け手段のエアーの量
が、シートを吸着部に吸着させようとするときよりも、
シートが吸着部に吸着され搬送べル卜が動いているとき
の方が多くなるようにすることによって、２枚目のシー
トと搬送手段の接触を防ぎ、安定した給紙を行うことが
できる。
シート吸着部に吸着したシート先瑞近傍に向かってエア
ーを吹き出し、かつ、そのエアは、シート吸着部に行き
わたるように設けたエアー吹き付け手段のエアーの量
が、シートを吸着部に吸着させようとするときよりも、
シートが吸着部に吸着され搬送べル卜が動いているとき
の方が多くなるようにすることによって、２枚目のシー
トと搬送手段の接触を防ぎ、安定した給紙を行うことが
できる。
【図１】本発明の第１の実施例に係るシート給送装置の
縦断側面図
縦断側面図
【図２】同じく搬送ベルトが動き始めてから搬送してい
るシートの後端が、シートと搬送ベルトとの接触面の後
端を通過するまでの時間ＴＳのときの作用図
るシートの後端が、シートと搬送ベルトとの接触面の後
端を通過するまでの時間ＴＳのときの作用図
【図３】同じく接触防止エアー吹き付け手段から吹き出
すエアーの量が増加し始めてから、増加し始めたときに
吹き出たエアーがシートと前記搬送ベルトとの接触面の
後端に到達するまでの時間ＴＡ1 の時の作用図
すエアーの量が増加し始めてから、増加し始めたときに
吹き出たエアーがシートと前記搬送ベルトとの接触面の
後端に到達するまでの時間ＴＡ1 の時の作用図
【図４】同じく接触防止エアー吹き付け手段から吹き出
すエアーの量が減少し始めてから、減少し始めたエアー
がシートと前記搬送ベルトとの接触面の先端に到達する
までの時間ＴＡ2 のときの作用図
すエアーの量が減少し始めてから、減少し始めたエアー
がシートと前記搬送ベルトとの接触面の先端に到達する
までの時間ＴＡ2 のときの作用図
【図５】同じく接触防止ノズルのエアー吹き付け範囲ｆ
を示す図
を示す図
【図６】本発明の第２の実施例に係るシート給送装置の
縦断側面図
縦断側面図
【図７】第１の実施例に係るシート給送装置の動作タイ
ミングを示す図
ミングを示す図
【図８】接触防止バルブをＯＦＦにしても接触防止ノズ
ルからエアーが出ている図
ルからエアーが出ている図
【図９】接触防止バルブをＯＦＦにしても接触防止ノズ
ルからエアーが出ている図
ルからエアーが出ている図
【図１０】第２の実施例に係るシート給送装置の動作タ
イミングを示す図
イミングを示す図
【図１１】従来のシート給送装置の縦断側面図
【図１２】同じくシート給送装置の問題点を示す作用図
Ｓ シート Ｓ1 １枚目のシート Ｓ2 ２枚目のシート １ シートトレイ（シート積載手段） ４ 第１のシー卜吸着部 ５ 略平面状底面 ６ エアー吸引用開口 ８ 第２のシート吸着部 ９ 第２の略平面状底面 １０ エアー吸引用開口 １２ エアー吸引用のブロワ（エアー吸引手
段） １４ 搬送ベルト １５ａ 変位支点部 １６ 駆動ローラ（駆動手段） １９ ノズル（エアー吹き付け手段） ２０ 接触防止ノズル（エアー吹き付け手
段） １０１ シートトレイ（シート積載手段） １０２ シート吸着部 １０３ 搬送ベルト １０４ ブロワ １０５ ノズル（エアー吹き付け手段） １０６ 接触防止ノズル（接触防止エアー吹き
付け手段） １１３ 接触防止バルブ
段） １４ 搬送ベルト １５ａ 変位支点部 １６ 駆動ローラ（駆動手段） １９ ノズル（エアー吹き付け手段） ２０ 接触防止ノズル（エアー吹き付け手
段） １０１ シートトレイ（シート積載手段） １０２ シート吸着部 １０３ 搬送ベルト １０４ ブロワ １０５ ノズル（エアー吹き付け手段） １０６ 接触防止ノズル（接触防止エアー吹き
付け手段） １１３ 接触防止バルブ
Claims (6)
- 【請求項１】 複数枚のシートを積載するシート積載手
段と、 前記シート積載手段に積載されたシートをエアの吸引に
より吸着するシート吸着部と、 該シート吸着部に吸引されたシートを搬送する搬送手段
と、 前記シート吸着部に吸着されて前記搬送手段によりシー
トが搬送されている途中で次のシートが前記搬送手段に
より搬送されないように、前記吸着されたシートの先端
部近傍にエアーを吹き付けて次のシートと前記搬送手段
との接触を防止する接触防止エアー吹き付け手段と、 該接触防止エアー吹き付け手段から出るエアーの量を、
前記シートの給送動作中に増減させるエア調整手段と、 を有することを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項２】 前記シート吸着部がシートの吸着を始め
てから、前記接触防止エアー吹き付け手段から吹き出す
エアーの量が増加し始めるまでの時間をＴＮON、前記接
触防止エアー吹き付け手段から吹き出すエアーの量が減
少し始めるまでの時間をＴＮOFF 、前記搬送手段が止ま
るまでまでの時間をＴＢOFF 、前記搬送手段が動き始め
てから搬送しているシートの後端が、シートと搬送手段
との接触面の後端を通過するまでの時間をＴＳ、前記接
触防止エアー吹き付け手段から吹き出すエアーの量が増
加し始めてから、増加し始めたときに吹き出たエアーが
シートと前記搬送手段との接触面の後端に到達するまで
の時間をＴＡ1 、前記接触防止エアー吹き付け手段から
吹き出すエアーの量が減少し始めてから、減少し始めた
エアーがシートと前記搬送手段との接触面の先端に到達
するまでの時間をＴＡ2 、とすると、 前記エア調整手段が、前記接触防止エアー吹き付け手段
から出るエアーの量を、 ＴＮON＋ＴＡ1 ＜ＴＢON＋ＴＳ ……… ＴＢOFF ＜ＴＡ2 ＋ＴＮOFF …… の式を満たすようにシート給送動作中に増減させること
を特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。 - 【請求項３】 複数枚のシートを積載するシート積載手
段と、 前記シート積載手段に積載されたシートをエアの吸引に
より吸着するシート吸着部と、 該シート吸着部に吸引されたシートを搬送する搬送手段
と、 前記シート吸着部に吸着されて前記搬送手段によりシー
トが搬送されている途中で次のシートが前記搬送手段に
より搬送されないように、前記吸着されたシートの先端
部近傍にエアーを吹き付けて次のシートと前記搬送手段
との接触を防止する接触防止エアー吹き付け手段と、 該接触防止エアー吹き付け手段から出るエアーの量を、
前記シートの給送動作中に増減させるエア調整手段と、 を有してなるシート給送装置を備えたことを特徴とする
画像形成装置。 - 【請求項４】 複数枚のシートを積載するシート積載手
段と、 前記シート積載手段に積載されたシートをエアの吸引に
より吸着する第１のシート吸着部と、 前記第１のシート吸着部の下流側に配置され、前記第１
のシート吸着部に吸着されたシートを吸着することによ
り、シートの先端側を変位させる第２のシート吸着部
と、 前記第１，第２のシート吸着部により吸着されたシート
を搬送するは搬送手段と、 前記第１，第２のシート吸着部により吸着されて前記搬
送手段によりシートが搬送されている途中で次のシート
が前記搬送手段により搬送されないように、前記吸着さ
れたシートの先端部近傍にエアーを吹き付けて次のシー
トと前記搬送手段との接触を防止する接触防止エアー吹
き付け手段と、 該接触防止エアー吹き付け手段から出るエアーの量を、
前記シートの給紙動作に増減させるエア調整手段と、 を有することを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項５】 前記第１，第２のシート吸着部がシート
の吸着を始めてから、前記接触防止エアー吹き付け手段
から吹き出すエアーの量が増加し始めるまでの時間をＴ
ＮON、前記接触防止エアー吹き付け手段から吹き出すエ
アーの量が減少し始めるまでの時間をＴＮOFF 、前記搬
送手段が止まるまでまでの時間をＴＢOFF 、前記搬送手
段が動き始めてから搬送しているシートの後端が、シー
トと搬送手段との接触面の後端を通過するまでの時間を
ＴＳ、前記接触防止エアー吹き付け手段か吹き出すエア
ーの量が増加し始めてから、増加し始めたときに吹き出
たエアーがシートと前記搬送手段との接触面の後端に到
達するまでの時間をＴＡ1 、前記接触防止エアー吹き付
け手段から吹き出すエアーの量が減少し始めてから、減
少し始めたエアーがシートと前記搬送手段との接触面の
先端に到達するまでの時間をＴＡ2 、とすると、 前記バルブが、前記接触防止エアー吹き付け手段から出
るエアーの量を、 ＴＮON＋ＴＡ1 ＜ＴＢON＋ＴＳ ……… ＴＢOFF ＜ＴＡ2 ＋ＴＮOFF …… の式を満たすように給紙中に増減させることを特徴とす
る請求項４に記載のシート給送装置。 - 【請求項６】 複数枚のシートを積載するシート積載手
段と、 前記シート積載手段に積載されたシートをエアの吸引に
より吸着する第１のシート吸着部と、 前記第１のシート吸着部の下流側に配置され、前記第１
のシート吸着部に吸着されたシートを吸着することによ
り、シートの先端側を変位させる第２のシート吸着部
と、 前記第１，第２のシート吸着部により吸着されたシート
を搬送するは搬送手段と、 前記第１，第２のシート吸着部により吸着されて前記搬
送手段によりシートが搬送されている途中で次のシート
が前記搬送手段により搬送されないように、前記吸着さ
れたシートの先端部近傍にエアーを吹き付けて次のシー
トと前記搬送手段との接触を防止する接触防止エアー吹
き付け手段と、 該接触防止エアー吹き付け手段から出るエアーの量を、
前記シートの給紙動作に増減させるエア調整手段と、 を有してなるシート給送装置を備えたことを特徴とする
画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05269785A JP3097889B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | シート給送装置及び画像形成装置 |
| US08/988,353 US6082728A (en) | 1993-10-01 | 1997-12-10 | Sheet feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05269785A JP3097889B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101579A true JPH07101579A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3097889B2 JP3097889B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=17477128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05269785A Expired - Fee Related JP3097889B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6082728A (ja) |
| JP (1) | JP3097889B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6082728A (en) * | 1993-10-01 | 2000-07-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus |
| EP1092659A2 (en) * | 1999-10-12 | 2001-04-18 | Xerox Corporation | Sheet feeder and method |
| JP2006327716A (ja) * | 2005-05-24 | 2006-12-07 | Konica Minolta Business Technologies Inc | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP2009113969A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置及び画像形成装置 |
| US7770878B2 (en) | 2007-12-06 | 2010-08-10 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus |
| JP2011121761A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置および画像形成装置 |
| JP2013010572A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 媒体供給装置及び画像形成装置 |
Families Citing this family (34)
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|---|---|---|---|---|
| DE19601256C1 (de) * | 1996-01-16 | 1997-04-10 | Aeg Electrocom Gmbh | Vorrichtung zum Führen bewegter Sendungen |
| JP3903118B2 (ja) * | 1998-11-16 | 2007-04-11 | 旭精工株式会社 | カード体の払い出し装置 |
| US6412769B1 (en) * | 1999-06-28 | 2002-07-02 | Kyocera Mita Corporation | Paper feeder |
| US6702275B2 (en) * | 2000-04-03 | 2004-03-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Paper-leaves separating/supplying method and apparatus |
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