JPH0692011A - インクジェット記録用シート - Google Patents
インクジェット記録用シートInfo
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- JPH0692011A JPH0692011A JP24072592A JP24072592A JPH0692011A JP H0692011 A JPH0692011 A JP H0692011A JP 24072592 A JP24072592 A JP 24072592A JP 24072592 A JP24072592 A JP 24072592A JP H0692011 A JPH0692011 A JP H0692011A
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- Y10T428/31895—Paper or wood
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Landscapes
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光沢が高い、インクの乾燥性が早い、かつイ
ンク画像の耐水性及び被膜性が良好な優れたインクジェ
ット記録用シ−トを提供することを目的とする。また、
それらの好ましい性能を具備し、更に透明性が良好なイ
ンクジェット記録用シ−トを提供することを目的とす
る。 【構成】 支持体の少なくとも一方の面にインク受容層
を設けたインクジェット記録用シ−トにおいて、該イン
ク受容層がカチオン変性された非球状のコロイド状シリ
カを含有する事を特徴とするインクジェット記録用シ−
ト。
ンク画像の耐水性及び被膜性が良好な優れたインクジェ
ット記録用シ−トを提供することを目的とする。また、
それらの好ましい性能を具備し、更に透明性が良好なイ
ンクジェット記録用シ−トを提供することを目的とす
る。 【構成】 支持体の少なくとも一方の面にインク受容層
を設けたインクジェット記録用シ−トにおいて、該イン
ク受容層がカチオン変性された非球状のコロイド状シリ
カを含有する事を特徴とするインクジェット記録用シ−
ト。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として水性インクを
使用するインクジェット記録用シートに関し、特に画像
の乾燥性及び耐水性に優れ、さらに光沢が高い優れたイ
ンクジェット記録用シートに関するものである。
使用するインクジェット記録用シートに関し、特に画像
の乾燥性及び耐水性に優れ、さらに光沢が高い優れたイ
ンクジェット記録用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録は騒音がなく、高速
印字が可能であり、端末プリンターなどに採用され近年
急速に普及している。またさらに複数個のインクノズル
を使用することにより、多色記録を行うことも容易であ
り、各種のインクジェット記録方式での多色インクジェ
ット記録方式による多色インクジェット記録が検討され
ている。近年特にコンピューターにより作成した文字や
各種図形等の画像情報のハードコピー作成装置として、
複雑な画像を迅速で正確に形成する事ができるインクジ
ェットプリンターの利用が注目されている。更に、これ
らコンピューターで作成した画像情報をインクジェット
プリンターにより透明な記録用シートに記録し、これを
オーバーヘッドプロジェクター（以下単に、ＯＨＰと略
す）等の原稿として利用することも広く行われている。
また近年特に注目されているインクジェットプリンター
の利用分野としては写真に近い画質が要求される印刷分
野におけるカラー版下の用途やデザイン部門でのデザイ
ンイメージのアウトプットである。
印字が可能であり、端末プリンターなどに採用され近年
急速に普及している。またさらに複数個のインクノズル
を使用することにより、多色記録を行うことも容易であ
り、各種のインクジェット記録方式での多色インクジェ
ット記録方式による多色インクジェット記録が検討され
ている。近年特にコンピューターにより作成した文字や
各種図形等の画像情報のハードコピー作成装置として、
複雑な画像を迅速で正確に形成する事ができるインクジ
ェットプリンターの利用が注目されている。更に、これ
らコンピューターで作成した画像情報をインクジェット
プリンターにより透明な記録用シートに記録し、これを
オーバーヘッドプロジェクター（以下単に、ＯＨＰと略
す）等の原稿として利用することも広く行われている。
また近年特に注目されているインクジェットプリンター
の利用分野としては写真に近い画質が要求される印刷分
野におけるカラー版下の用途やデザイン部門でのデザイ
ンイメージのアウトプットである。
【０００３】インクジェト記録用のインクとしては、安
全性、記録特性の面から、主に水と多価アルコールを主
成分とするインクが使用され、インクの目詰り防止およ
び吐き出し特性の向上等が図られている。
全性、記録特性の面から、主に水と多価アルコールを主
成分とするインクが使用され、インクの目詰り防止およ
び吐き出し特性の向上等が図られている。
【０００４】インクジェット記録方式に使用される記録
用シートとしては、従来通常の紙やインクジェット記録
用紙と称される支持体上に多孔質のインク吸収層を設け
てなる記録用シートが使用されてきた。
用シートとしては、従来通常の紙やインクジェット記録
用紙と称される支持体上に多孔質のインク吸収層を設け
てなる記録用シートが使用されてきた。
【０００５】しかし、これら従来の記録用シートを高い
光沢と迅速な乾燥性が求められる版下原稿やデザイン原
稿に用いた場合にはいくつかの大きな問題点があった。
すなわち、支持体上に多孔質のインク吸収層を設けなる
従来の記録シートを用いて印字すると、多孔質インク吸
収層の光散乱性のために光沢が低くて、使用に耐えるも
のではなかった。また、ＯＨＰ用に従来のインク吸収層
を用いた場合、たとえ透明な支持体を用いても、多孔質
インク吸収層が光透過性を悪化させるという問題点があ
った。
光沢と迅速な乾燥性が求められる版下原稿やデザイン原
稿に用いた場合にはいくつかの大きな問題点があった。
すなわち、支持体上に多孔質のインク吸収層を設けなる
従来の記録シートを用いて印字すると、多孔質インク吸
収層の光散乱性のために光沢が低くて、使用に耐えるも
のではなかった。また、ＯＨＰ用に従来のインク吸収層
を用いた場合、たとえ透明な支持体を用いても、多孔質
インク吸収層が光透過性を悪化させるという問題点があ
った。
【０００６】さらに、インク吸収層の表面が非多孔質の
場合には光透過性は改良されるが、水性インク受容性が
劣るために、画像記録印字後インクがシート表面に長時
間残存し、乾燥定着時間が長くなるという問題点があっ
た。また、従来公知のインクジェット記録用シ−トに
は、印字された画像の耐水性がなく、耐水性を必要とす
る用途には全く使用できなかった。
場合には光透過性は改良されるが、水性インク受容性が
劣るために、画像記録印字後インクがシート表面に長時
間残存し、乾燥定着時間が長くなるという問題点があっ
た。また、従来公知のインクジェット記録用シ−トに
は、印字された画像の耐水性がなく、耐水性を必要とす
る用途には全く使用できなかった。
【０００７】このような問題点を解決するために、イン
ク受容性の高い透明なインク吸収層を設けた記録用シー
トが多数提案されている。例えば、特開昭60-168651号
ではポリビニルアルコールとポリアクリル酸系水溶性高
分子の使用が、特開昭60-262685号ではヒドロキシエチ
ルセルロースの使用が、特開昭61-181679号ではカルボ
キシメチルセルロースとポリエチレンオキサイドの混合
物の使用が、特開昭61-193879号では水溶性セルロース
とポリビニルピロリドンの混合物の使用が、特開昭62-2
63084号では特定ｐＨのゼラチン水溶液から形成された
受容層が、また特開平1-146784号ではゼラチンと界面活
性剤の混合物の使用がそれぞれ提案されている。
ク受容性の高い透明なインク吸収層を設けた記録用シー
トが多数提案されている。例えば、特開昭60-168651号
ではポリビニルアルコールとポリアクリル酸系水溶性高
分子の使用が、特開昭60-262685号ではヒドロキシエチ
ルセルロースの使用が、特開昭61-181679号ではカルボ
キシメチルセルロースとポリエチレンオキサイドの混合
物の使用が、特開昭61-193879号では水溶性セルロース
とポリビニルピロリドンの混合物の使用が、特開昭62-2
63084号では特定ｐＨのゼラチン水溶液から形成された
受容層が、また特開平1-146784号ではゼラチンと界面活
性剤の混合物の使用がそれぞれ提案されている。
【０００８】これらの明細書に記載された記録用シート
はその光透過性に優れている。しかしながら、これらの
明細書に記載された技術を用いても、インクの迅速な乾
燥性と高い光沢を両立して達成することは、依然として
不十分であり、版下原稿や精密デザイン画の記録にはと
ても使用できるシートではなかった。
はその光透過性に優れている。しかしながら、これらの
明細書に記載された技術を用いても、インクの迅速な乾
燥性と高い光沢を両立して達成することは、依然として
不十分であり、版下原稿や精密デザイン画の記録にはと
ても使用できるシートではなかった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の第一
の目的は、インクジェット記録を行った場合に、インク
の乾燥性が早く、かつ光沢が非常に高い、優れたインク
ジェット記録用シートを提供することである。また、本
発明の第二の目的は、ＯＨＰ用に好適な光透過性に優れ
たインクジェット記録用シ−トを提供することである。
更に、本発明の別の目的は、耐水性を必要とする用途に
好適な耐水性に優れたインクジェット記録用シ−トを提
供することである。
の目的は、インクジェット記録を行った場合に、インク
の乾燥性が早く、かつ光沢が非常に高い、優れたインク
ジェット記録用シートを提供することである。また、本
発明の第二の目的は、ＯＨＰ用に好適な光透過性に優れ
たインクジェット記録用シ−トを提供することである。
更に、本発明の別の目的は、耐水性を必要とする用途に
好適な耐水性に優れたインクジェット記録用シ−トを提
供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段および作用】本発明者らが
前述の問題点を解決するために鋭意検討の結果、支持体
の少なくとも一方の面にインク受容層を設けたインクジ
ェット記録用シートにおいて、該インク受容層がカチオ
ン変性された非球状のコロイド状シリカを含有すること
を特徴とするインクジェット記録用シートによって、本
発明の目的が達成されることが判明した。
前述の問題点を解決するために鋭意検討の結果、支持体
の少なくとも一方の面にインク受容層を設けたインクジ
ェット記録用シートにおいて、該インク受容層がカチオ
ン変性された非球状のコロイド状シリカを含有すること
を特徴とするインクジェット記録用シートによって、本
発明の目的が達成されることが判明した。
【００１１】本発明のインクジェット記録用シートは、
上記のように支持体の少なくとも一方の面にカチオン変
性された非球状のコロイド状シリカを含有するインク受
容層を設けたものである。
上記のように支持体の少なくとも一方の面にカチオン変
性された非球状のコロイド状シリカを含有するインク受
容層を設けたものである。
【００１２】本発明の実施に用いられるカチオン変性さ
れた非球状のコロイド状シリカは、非球状のコロイド状
シリカの表面を含水金属酸化物で被覆してカチオン変性
したものである。本発明で言う非球状とは、実質的に球
状でないという意味であり、針状あるいは繊維状のもの
が好ましく用いられる。その大きさとしては、長さ方向
として数μｍ〜５００μｍ程度の大きさのものが好まし
い。
れた非球状のコロイド状シリカは、非球状のコロイド状
シリカの表面を含水金属酸化物で被覆してカチオン変性
したものである。本発明で言う非球状とは、実質的に球
状でないという意味であり、針状あるいは繊維状のもの
が好ましく用いられる。その大きさとしては、長さ方向
として数μｍ〜５００μｍ程度の大きさのものが好まし
い。
【００１３】また、本発明の実施に用いられるカチオン
変性された非球状のコロイド状シリカとしては、カチオ
ン変性剤として含水酸化アルミニウム、含水酸化ジルコ
ニウム、含水酸化錫等の含水金属酸化物で被覆されて、
カチオン変性された非球状のコロイド状シリカが好まし
く用いられ、特に含水酸化アルミニウムでカチオン変性
されたものが好ましく用いられる。カチオン変性の方法
としては、米国特許第3,007,878号、特公昭47-26959号
等に記載の方法で行うことが出来る。
変性された非球状のコロイド状シリカとしては、カチオ
ン変性剤として含水酸化アルミニウム、含水酸化ジルコ
ニウム、含水酸化錫等の含水金属酸化物で被覆されて、
カチオン変性された非球状のコロイド状シリカが好まし
く用いられ、特に含水酸化アルミニウムでカチオン変性
されたものが好ましく用いられる。カチオン変性の方法
としては、米国特許第3,007,878号、特公昭47-26959号
等に記載の方法で行うことが出来る。
【００１４】本発明の実施に用いられるカチオン変性さ
れた非球状のコロイド状シリカにおけるカチオン変性剤
たる含水金属酸化物の被覆量としては、シリカ（ＳｉＯ
2換算）に対して無水金属酸化物換算で１重量％〜３０
重量％の範囲が有用である。カチオン変性剤の被覆量が
少な過ぎると、インクジェット記録用シ−トのインク記
録された画像の耐水性が顕著に悪化し、また光沢が低下
するし、一方多過ぎるとインク受容層の皮膜物性が脆弱
となってヒビ割れを起こしたりして悪化し、また光沢が
低下する傾向となるため、２．５重量％〜２５重量％の
範囲が好ましく、５重量％〜２０重量％の範囲が特に好
ましい。また、カチオン変性された非球状のコロイド状
シリカの液中には、コロイド安定剤などの目的で酢酸、
クエン酸、硫酸、リン酸等の酸成分を含有してもよい。
また、カチオン変性された非球状のコロイド状シリカの
具体例としては、日産化学株式会社製のＳＴ−特殊変性
シリーズをあげることが出来る。
れた非球状のコロイド状シリカにおけるカチオン変性剤
たる含水金属酸化物の被覆量としては、シリカ（ＳｉＯ
2換算）に対して無水金属酸化物換算で１重量％〜３０
重量％の範囲が有用である。カチオン変性剤の被覆量が
少な過ぎると、インクジェット記録用シ−トのインク記
録された画像の耐水性が顕著に悪化し、また光沢が低下
するし、一方多過ぎるとインク受容層の皮膜物性が脆弱
となってヒビ割れを起こしたりして悪化し、また光沢が
低下する傾向となるため、２．５重量％〜２５重量％の
範囲が好ましく、５重量％〜２０重量％の範囲が特に好
ましい。また、カチオン変性された非球状のコロイド状
シリカの液中には、コロイド安定剤などの目的で酢酸、
クエン酸、硫酸、リン酸等の酸成分を含有してもよい。
また、カチオン変性された非球状のコロイド状シリカの
具体例としては、日産化学株式会社製のＳＴ−特殊変性
シリーズをあげることが出来る。
【００１５】本発明におけるインク受容層中に含有せし
められるカチオン変性された非球状のコロイド状シリカ
の塗設量としては、固形分として２g/m2〜１００g/m2の
範囲が有用である。塗設量が少ない場合には、インクの
受容性が劣り、インク記録された画像の乾燥性が悪化
し、また画像の鮮鋭性が低下するし、一方塗設量が多過
ぎる場合には、インク受容層の皮膜物性が脆弱となって
ヒビ割れを起こしたりして悪化し、また光沢及び透明性
が低下する傾向となり、更にはカール物性が悪化するた
め、塗設量として４g/m2〜５０g/m2の範囲が好ましく、
６g/m2〜３０g/m2の範囲が特に好ましい。
められるカチオン変性された非球状のコロイド状シリカ
の塗設量としては、固形分として２g/m2〜１００g/m2の
範囲が有用である。塗設量が少ない場合には、インクの
受容性が劣り、インク記録された画像の乾燥性が悪化
し、また画像の鮮鋭性が低下するし、一方塗設量が多過
ぎる場合には、インク受容層の皮膜物性が脆弱となって
ヒビ割れを起こしたりして悪化し、また光沢及び透明性
が低下する傾向となり、更にはカール物性が悪化するた
め、塗設量として４g/m2〜５０g/m2の範囲が好ましく、
６g/m2〜３０g/m2の範囲が特に好ましい。
【００１６】本発明におけるインク受容層中にはインク
の乾燥性、インク受容層の皮膜物性、光沢、画像の鮮鋭
性等を向上させる目的で各種のポリマーを含有せしめて
もよい。それらのポリマーの具体例としては、石灰処理
ゼラチン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチ
ン誘導体、例えばフタール酸、マレイン酸、フマール酸
等の二塩基酸の無水物と反応したゼラチン等の各種のゼ
ラチン、各種ケン化度の通常のポリビニルアルコール、
カルボキシ変性、カチオン変性及び両性のポリビニルア
ルコール及びそれらの誘導体、酸化澱粉、カチオン化澱
粉、エーテル化澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセル
ロ−ス、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロ−ス誘
導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジウムハ
ライド、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸メタクリル
酸共重合体塩、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリビニルエーテル、アルキルビニルエ
ーテル・無水マレイン酸共重合体、スチレン・無水マレ
イン酸共重合体及びそれらの塩、ポリエチレンイミン等
の合成ポリマー、スチレン・ブタジエン共重合体、メチ
ルメタクリレート・ブタジエン共重合体等の共役ジエン
系共重合体ラテックス、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・
マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸
エステル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等の
酢酸ビニル系重合体ラテックス、アクリル酸エステル重
合体、メタクリル酸エステル重合体、エチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体、スチレン・アクリル酸エステル
共重合体等のアクリル系重合体または共重合体のラテッ
クス、塩化ビニリデン系共重合体ラテックス等あるいは
これらの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単
量体による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹
脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着剤及び
ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニルコーポリマ
ー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹
脂系接着剤をあげることができ、これらを単独あるいは
併用して含有せしめることができる。これらのポリマー
の使用量としては、前記目的に合致させてカチオン変性
させた非球状のコロイド状シリカの固形分１００重量部
に対して、２重量部〜１００重量部の範囲が有用である
が、５重量部〜３０重量部の範囲が好ましい。
の乾燥性、インク受容層の皮膜物性、光沢、画像の鮮鋭
性等を向上させる目的で各種のポリマーを含有せしめて
もよい。それらのポリマーの具体例としては、石灰処理
ゼラチン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチ
ン誘導体、例えばフタール酸、マレイン酸、フマール酸
等の二塩基酸の無水物と反応したゼラチン等の各種のゼ
ラチン、各種ケン化度の通常のポリビニルアルコール、
カルボキシ変性、カチオン変性及び両性のポリビニルア
ルコール及びそれらの誘導体、酸化澱粉、カチオン化澱
粉、エーテル化澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセル
ロ−ス、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロ−ス誘
導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジウムハ
ライド、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸メタクリル
酸共重合体塩、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリビニルエーテル、アルキルビニルエ
ーテル・無水マレイン酸共重合体、スチレン・無水マレ
イン酸共重合体及びそれらの塩、ポリエチレンイミン等
の合成ポリマー、スチレン・ブタジエン共重合体、メチ
ルメタクリレート・ブタジエン共重合体等の共役ジエン
系共重合体ラテックス、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・
マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸
エステル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等の
酢酸ビニル系重合体ラテックス、アクリル酸エステル重
合体、メタクリル酸エステル重合体、エチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体、スチレン・アクリル酸エステル
共重合体等のアクリル系重合体または共重合体のラテッ
クス、塩化ビニリデン系共重合体ラテックス等あるいは
これらの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単
量体による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹
脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着剤及び
ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニルコーポリマ
ー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹
脂系接着剤をあげることができ、これらを単独あるいは
併用して含有せしめることができる。これらのポリマー
の使用量としては、前記目的に合致させてカチオン変性
させた非球状のコロイド状シリカの固形分１００重量部
に対して、２重量部〜１００重量部の範囲が有用である
が、５重量部〜３０重量部の範囲が好ましい。
【００１７】本発明におけるインク受容層中には、画像
の鮮鋭性を向上させる目的で各種の界面活性剤を含有せ
しめることができる。それらの界面活性剤としては、ア
ニオン系、カチオン系、ノニオン系、ベタイン系のいず
れのタイプでもよく、また低分子のものでも高分子のも
のでもよい。１種もしくは２種以上の界面活性剤を併用
して含有せしめてもよい。それらの界面活性剤の好まし
い具体例としては、長鎖アルキルベンゼンスルフォン酸
塩、長鎖、好ましくは分枝アルキルスルフォコハク酸エ
ステル塩などのアニオン系界面活性剤、長鎖、好ましく
は分枝アルキル基含有フェノールのポリアルキレンオキ
サイドエーテル、長鎖アルキルアルコールのポリアルキ
レンオキサイドエーテル等のノニオン系界面活性剤、特
公昭47-9303号、米国特許第3,589,906号等に記載のフル
オロ化した界面活性剤などをあげることができる。界面
活性剤のインク受容層への添加量としては、受容層の乾
燥固形重量に対して０．１重量％〜７重量％の範囲が好
ましく、０．５重量％〜３重量％の範囲が更に好まし
い。
の鮮鋭性を向上させる目的で各種の界面活性剤を含有せ
しめることができる。それらの界面活性剤としては、ア
ニオン系、カチオン系、ノニオン系、ベタイン系のいず
れのタイプでもよく、また低分子のものでも高分子のも
のでもよい。１種もしくは２種以上の界面活性剤を併用
して含有せしめてもよい。それらの界面活性剤の好まし
い具体例としては、長鎖アルキルベンゼンスルフォン酸
塩、長鎖、好ましくは分枝アルキルスルフォコハク酸エ
ステル塩などのアニオン系界面活性剤、長鎖、好ましく
は分枝アルキル基含有フェノールのポリアルキレンオキ
サイドエーテル、長鎖アルキルアルコールのポリアルキ
レンオキサイドエーテル等のノニオン系界面活性剤、特
公昭47-9303号、米国特許第3,589,906号等に記載のフル
オロ化した界面活性剤などをあげることができる。界面
活性剤のインク受容層への添加量としては、受容層の乾
燥固形重量に対して０．１重量％〜７重量％の範囲が好
ましく、０．５重量％〜３重量％の範囲が更に好まし
い。
【００１８】本発明におけるインク受容層中には、カチ
オン変性された非球状のコロイド状シリカ、必要に応じ
て含有せしめられるポリマー、界面活性剤の他に各種の
添加剤を含有せしめることができる。例えば、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチ
ル）γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどのシラ
ンカップリング剤、ポリマーの硬膜剤として、活性ハロ
ゲン化合物、ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合
物、エポキシ化合物、アクリロイル化合物、イソシアネ
ート化合物等の硬膜剤、防腐剤として、特開平1-102551
号に記載もしくは例示のＰ−ヒドロキシ安息香酸エステ
ル化合物、ベンズイソチアゾロン化合物、イソチアゾロ
ン化合物等、特開昭63-204251号、特開平1-266537号等
に記載もしくは例示の着色顔料、着色染料、蛍光増白剤
など、黄変防止剤としてヒドロキシメタンスルフォン酸
ソーダ、Ｐ−トルエンスルフィン酸ソーダ等、紫外線吸
収剤として、ヒドロキシ−ジ−アルキルフェニル基を２
位に有するベンゾトリアゾール化合物など、酸化防止剤
として、特開平1-105245号に記載もしくは例示のポリヒ
ンダードフェノール化合物など、鉛筆加筆剤として、澱
粉粒、硫酸バリウム、二酸化珪素等の有機または無機の
粒子径０．２μｍ〜５μｍの微粒子、特公平4-1337号等
に記載もしくは例示のオルガノポリシロキサン化合物、
ｐＨ調節剤として、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸、塩
酸、リン酸、クエン酸など、オクチルアルコール、シリ
コン系消泡剤などの各種の添加剤を適宜組み合わせて含
有せしめることができる。
オン変性された非球状のコロイド状シリカ、必要に応じ
て含有せしめられるポリマー、界面活性剤の他に各種の
添加剤を含有せしめることができる。例えば、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチ
ル）γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどのシラ
ンカップリング剤、ポリマーの硬膜剤として、活性ハロ
ゲン化合物、ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合
物、エポキシ化合物、アクリロイル化合物、イソシアネ
ート化合物等の硬膜剤、防腐剤として、特開平1-102551
号に記載もしくは例示のＰ−ヒドロキシ安息香酸エステ
ル化合物、ベンズイソチアゾロン化合物、イソチアゾロ
ン化合物等、特開昭63-204251号、特開平1-266537号等
に記載もしくは例示の着色顔料、着色染料、蛍光増白剤
など、黄変防止剤としてヒドロキシメタンスルフォン酸
ソーダ、Ｐ−トルエンスルフィン酸ソーダ等、紫外線吸
収剤として、ヒドロキシ−ジ−アルキルフェニル基を２
位に有するベンゾトリアゾール化合物など、酸化防止剤
として、特開平1-105245号に記載もしくは例示のポリヒ
ンダードフェノール化合物など、鉛筆加筆剤として、澱
粉粒、硫酸バリウム、二酸化珪素等の有機または無機の
粒子径０．２μｍ〜５μｍの微粒子、特公平4-1337号等
に記載もしくは例示のオルガノポリシロキサン化合物、
ｐＨ調節剤として、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸、塩
酸、リン酸、クエン酸など、オクチルアルコール、シリ
コン系消泡剤などの各種の添加剤を適宜組み合わせて含
有せしめることができる。
【００１９】本発明におけるインク受容層塗液を塗布す
る装置としては、エアーナイフコーター、ロールコータ
ー、バーコーター、ワイヤーバーコーター、ブレードコ
ーター、スライドホッパーコーター、カーテンコータ
ー、グラビアコーター、フレキソグラビアコーター及び
それらの組み合わせ等があげられる。塗布に際しては塗
布に先立ち、支持体表面をコロナ放電処理、火炎処理等
の活性化処理を施しておくことが望ましい。塗布された
塗液の乾燥装置としては直線トンネル乾燥機、アーチド
ライヤー、エアループドライヤー、サインカーブエアフ
ロートドライヤー等の熱風乾燥機、赤外線、加熱ドライ
ヤー、マイクロ波等を利用した乾燥機等各種乾燥装置を
あげることができる。
る装置としては、エアーナイフコーター、ロールコータ
ー、バーコーター、ワイヤーバーコーター、ブレードコ
ーター、スライドホッパーコーター、カーテンコータ
ー、グラビアコーター、フレキソグラビアコーター及び
それらの組み合わせ等があげられる。塗布に際しては塗
布に先立ち、支持体表面をコロナ放電処理、火炎処理等
の活性化処理を施しておくことが望ましい。塗布された
塗液の乾燥装置としては直線トンネル乾燥機、アーチド
ライヤー、エアループドライヤー、サインカーブエアフ
ロートドライヤー等の熱風乾燥機、赤外線、加熱ドライ
ヤー、マイクロ波等を利用した乾燥機等各種乾燥装置を
あげることができる。
【００２０】本発明におけるインク受容層は単層構成で
も多層構成でもよい。多層構成の例としては、特開昭57
-89954号、同60-224578号、同61-12388号に記載された
ものが挙げられる。例えば、特開昭61-12388号に記載の
インク透過層を本発明のインク受容層の上に更に設けて
もよい。また、インク受容層は支持体の少なくとも片面
に設けられているが、カールの防止、両面へのインクジ
ェット記録等の目的のために支持体の両面に設けてもよ
い。
も多層構成でもよい。多層構成の例としては、特開昭57
-89954号、同60-224578号、同61-12388号に記載された
ものが挙げられる。例えば、特開昭61-12388号に記載の
インク透過層を本発明のインク受容層の上に更に設けて
もよい。また、インク受容層は支持体の少なくとも片面
に設けられているが、カールの防止、両面へのインクジ
ェット記録等の目的のために支持体の両面に設けてもよ
い。
【００２１】本発明の実施に用いられる支持体として
は、透明な支持体も不透明な支持体も用いることができ
る。透明な支持体としては、従来公知のものがいずれも
使用でき、例えばポリエステル樹脂、ジアセテート樹
脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリイミド樹脂、セロ
ハン、セルロイド等のフィルムもしくは板およびガラス
板等が挙げられる。このような透明な支持体はその厚さ
が約１０〜２００μｍ程度のものであることが好まし
い。
は、透明な支持体も不透明な支持体も用いることができ
る。透明な支持体としては、従来公知のものがいずれも
使用でき、例えばポリエステル樹脂、ジアセテート樹
脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリイミド樹脂、セロ
ハン、セルロイド等のフィルムもしくは板およびガラス
板等が挙げられる。このような透明な支持体はその厚さ
が約１０〜２００μｍ程度のものであることが好まし
い。
【００２２】不透明な支持体としては、紙、塗工紙、合
成紙、樹脂被覆紙、顔料入り不透明フィルム、発砲フィ
ルム等の従来公知のものがいずれも使用できる。光沢、
平滑性の点から合成紙、樹脂被覆紙、各種フィルムがよ
り好ましいが、手触り感、高級感から、紙を基質として
その一方の面、好ましくはその両面がフィルム形成能あ
る樹脂で被覆された樹脂被覆紙支持体がさらに好まし
い。
成紙、樹脂被覆紙、顔料入り不透明フィルム、発砲フィ
ルム等の従来公知のものがいずれも使用できる。光沢、
平滑性の点から合成紙、樹脂被覆紙、各種フィルムがよ
り好ましいが、手触り感、高級感から、紙を基質として
その一方の面、好ましくはその両面がフィルム形成能あ
る樹脂で被覆された樹脂被覆紙支持体がさらに好まし
い。
【００２３】本発明の実施に好ましく用いられる樹脂被
覆紙支持体の紙基質としては、天然パルプを主成分とす
る紙（以下、単に基紙と略す）が有利に用いられるが、
合成繊維あるいは合成樹脂フィルムを擬紙化したいわゆ
る合成紙でもよい。
覆紙支持体の紙基質としては、天然パルプを主成分とす
る紙（以下、単に基紙と略す）が有利に用いられるが、
合成繊維あるいは合成樹脂フィルムを擬紙化したいわゆ
る合成紙でもよい。
【００２４】本発明の実施に好ましく用いられる樹脂被
覆紙支持体の基紙を構成するパルプとしては、特開昭58
-73642号、特開昭60-67940号、特開昭60-69649号、特開
昭61-35442号等に記載もしくは例示してあるような適切
に選択された天然パルプを用いるのが有利であるが、必
要に応じて合成パルプ、合成繊維または再生パルプを用
いてもよい。天然パルプは塩素、次亜塩素酸塩、二酸化
塩素漂白の通常の漂白処理並びにアルカリ抽出もしくは
アルカリ処理および必要に応じて過酸化水素、酸素など
による酸化漂白処理など、およびそれらの組み合わせ処
理を施した針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹広葉樹
混合パルプの木材パルプが有利に用いられ、また、クラ
フトパルプ、サルファイトパルプ、ソーダパルプなどの
各種のものを用いることができる。
覆紙支持体の基紙を構成するパルプとしては、特開昭58
-73642号、特開昭60-67940号、特開昭60-69649号、特開
昭61-35442号等に記載もしくは例示してあるような適切
に選択された天然パルプを用いるのが有利であるが、必
要に応じて合成パルプ、合成繊維または再生パルプを用
いてもよい。天然パルプは塩素、次亜塩素酸塩、二酸化
塩素漂白の通常の漂白処理並びにアルカリ抽出もしくは
アルカリ処理および必要に応じて過酸化水素、酸素など
による酸化漂白処理など、およびそれらの組み合わせ処
理を施した針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹広葉樹
混合パルプの木材パルプが有利に用いられ、また、クラ
フトパルプ、サルファイトパルプ、ソーダパルプなどの
各種のものを用いることができる。
【００２５】本発明の実施に好ましく用いられる樹脂被
覆紙支持体の基紙中には、紙料スラリー調製時に各種の
添加剤を含有せしめることができる。サイズ剤として、
脂肪酸金属塩あるいは脂肪酸、特公昭62-7534号に記
載、もしくは例示のアルキルケテンダイマー乳化物ある
いはエポキシ化高級脂肪酸アミド、アルケニルまたはア
ルキルコハク酸無水物乳化物、ロジン誘導体等、乾燥紙
力増強剤として、アニオン性、カチオン性あるいは両性
のポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、カチオ
ン化澱粉、植物性ガラクトマンナン等、湿潤紙力増強剤
として、ポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン樹脂
等、填料として、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、
酸化チタン等、定着剤として、塩化アルミニウム、硫酸
バン土等の水溶性アルミニウム塩等、ｐＨ調節剤とし
て、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸等を、その他特開昭
63-204251号、特開平1-266537号等に記載もしくは例示
の着色顔料、着色染料、蛍光増白剤などを適宜組み合せ
て含有せしめるのが有利である。
覆紙支持体の基紙中には、紙料スラリー調製時に各種の
添加剤を含有せしめることができる。サイズ剤として、
脂肪酸金属塩あるいは脂肪酸、特公昭62-7534号に記
載、もしくは例示のアルキルケテンダイマー乳化物ある
いはエポキシ化高級脂肪酸アミド、アルケニルまたはア
ルキルコハク酸無水物乳化物、ロジン誘導体等、乾燥紙
力増強剤として、アニオン性、カチオン性あるいは両性
のポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、カチオ
ン化澱粉、植物性ガラクトマンナン等、湿潤紙力増強剤
として、ポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン樹脂
等、填料として、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、
酸化チタン等、定着剤として、塩化アルミニウム、硫酸
バン土等の水溶性アルミニウム塩等、ｐＨ調節剤とし
て、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸等を、その他特開昭
63-204251号、特開平1-266537号等に記載もしくは例示
の着色顔料、着色染料、蛍光増白剤などを適宜組み合せ
て含有せしめるのが有利である。
【００２６】また、本発明の実施に好ましく用いられる
樹脂被覆紙支持体の基紙中には、各種の水溶性ポリマ
ー、帯電防止剤、添加剤をスプレーあるいはサイズプレ
スもしくはタブサイズプレスなどによって含有せしめる
ことができる。水溶性ポリマーとして、特開平1-266537
号に記載もしくは例示の澱粉系ポリマー、ポリビニルア
ルコール系ポリマー、ゼラチン系ポリマー、ポリアクリ
ルアミド系ポリマー、セルローズ系ポリマーなど、帯電
防止剤として、塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアル
カリ金属塩、塩化カルシウム、塩化バリウム等のアルカ
リ土類金属塩、コロイド状シリカ等のコロイド状金属酸
化物、ポリスチレンスルホン酸塩等の有機帯電防止剤な
ど、エマルジョン、ラテックス類として、石油樹脂エマ
ルジョン、エチレン―酢酸ビニル共重合体、特開昭55-4
027号、特開平1-180538号に記載もしくは例示のエチレ
ンとアクリル酸（又はメタクリル酸）とを少なくとも構
成要素とする共重合体のエマルジョンもしくはラテック
ス等、顔料として、クレー、カオリン、タルク、硫酸バ
リウム、酸化チタンなど、ｐＨ調節剤として、塩酸、リ
ン酸、クエン酸、苛性ソーダなど、そのほか前記した着
色顔料、着色染料、蛍光増白剤などの添加剤を適宜組み
合わせて含有せしめるのが有利である。
樹脂被覆紙支持体の基紙中には、各種の水溶性ポリマ
ー、帯電防止剤、添加剤をスプレーあるいはサイズプレ
スもしくはタブサイズプレスなどによって含有せしめる
ことができる。水溶性ポリマーとして、特開平1-266537
号に記載もしくは例示の澱粉系ポリマー、ポリビニルア
ルコール系ポリマー、ゼラチン系ポリマー、ポリアクリ
ルアミド系ポリマー、セルローズ系ポリマーなど、帯電
防止剤として、塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアル
カリ金属塩、塩化カルシウム、塩化バリウム等のアルカ
リ土類金属塩、コロイド状シリカ等のコロイド状金属酸
化物、ポリスチレンスルホン酸塩等の有機帯電防止剤な
ど、エマルジョン、ラテックス類として、石油樹脂エマ
ルジョン、エチレン―酢酸ビニル共重合体、特開昭55-4
027号、特開平1-180538号に記載もしくは例示のエチレ
ンとアクリル酸（又はメタクリル酸）とを少なくとも構
成要素とする共重合体のエマルジョンもしくはラテック
ス等、顔料として、クレー、カオリン、タルク、硫酸バ
リウム、酸化チタンなど、ｐＨ調節剤として、塩酸、リ
ン酸、クエン酸、苛性ソーダなど、そのほか前記した着
色顔料、着色染料、蛍光増白剤などの添加剤を適宜組み
合わせて含有せしめるのが有利である。
【００２７】本発明の実施に好ましく用いられる樹脂被
覆紙支持体の基紙としては、ＪＩＳＰ８１１９により規
定されるベック平滑度が１００秒以上の平滑面を有する
ものが好ましく、２００秒以上の平滑面を有するものが
更に好ましい。ベック平滑度１００秒以上の基紙を製造
する方法としては、一般的には、短繊維で平滑性のでや
すい広葉樹パルプを多く用い、叩解機により長繊維分が
なるべく少なくなるように叩解する。具体的には、パル
プの叩解は叩解後のパルプの繊維長を４２メッシュ残分
が２０〜４５％、濾水度２００〜３５０ＣＳＦになるよ
うにすることが好ましい。ついで、内添薬品を添加した
紙料スリラーについて、特開昭58-37642号、特開昭61-2
60240号、特開昭61-284762号等に記載もしくは例示して
あるような適切な抄紙方法を採用して長網抄紙機、丸網
抄紙機など通常用いられる抄紙機により均一な地合が得
られるように抄造し、更に抄造後マシンカレンダー、ス
ーパーカレンダー、熱カレンダー等を用いてカレンダー
処理を施し、ベック平滑度１００秒以上の基紙を製造す
ることが出来る。基紙の厚みに関しては、特に制限はな
いが、その坪量は３０g/m2〜２５０g/m2のものが好まし
い。
覆紙支持体の基紙としては、ＪＩＳＰ８１１９により規
定されるベック平滑度が１００秒以上の平滑面を有する
ものが好ましく、２００秒以上の平滑面を有するものが
更に好ましい。ベック平滑度１００秒以上の基紙を製造
する方法としては、一般的には、短繊維で平滑性のでや
すい広葉樹パルプを多く用い、叩解機により長繊維分が
なるべく少なくなるように叩解する。具体的には、パル
プの叩解は叩解後のパルプの繊維長を４２メッシュ残分
が２０〜４５％、濾水度２００〜３５０ＣＳＦになるよ
うにすることが好ましい。ついで、内添薬品を添加した
紙料スリラーについて、特開昭58-37642号、特開昭61-2
60240号、特開昭61-284762号等に記載もしくは例示して
あるような適切な抄紙方法を採用して長網抄紙機、丸網
抄紙機など通常用いられる抄紙機により均一な地合が得
られるように抄造し、更に抄造後マシンカレンダー、ス
ーパーカレンダー、熱カレンダー等を用いてカレンダー
処理を施し、ベック平滑度１００秒以上の基紙を製造す
ることが出来る。基紙の厚みに関しては、特に制限はな
いが、その坪量は３０g/m2〜２５０g/m2のものが好まし
い。
【００２８】本発明の実施に好ましく用いられる樹脂被
覆紙支持体としては、基紙の少なくとも一方の面のイン
ク受容層を設ける側の面がフィルム形成能ある樹脂で被
覆されたものが有用であるが、基紙の両面がフィルム形
成能ある樹脂で被覆されたものが特に好ましい。それら
のフィルム形成能ある樹脂としてはポリオレフィン樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂などの熱可塑性樹脂が好ましく、中でも溶融押
し出しコ−ティング性の点からポリオレフィン樹脂が更
に好ましく、ポリエチレン系樹脂が特に好ましい。ま
た、特公昭60-17104号に記載もしくは例示の電子線硬化
樹脂で被覆してもよい。
覆紙支持体としては、基紙の少なくとも一方の面のイン
ク受容層を設ける側の面がフィルム形成能ある樹脂で被
覆されたものが有用であるが、基紙の両面がフィルム形
成能ある樹脂で被覆されたものが特に好ましい。それら
のフィルム形成能ある樹脂としてはポリオレフィン樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂などの熱可塑性樹脂が好ましく、中でも溶融押
し出しコ−ティング性の点からポリオレフィン樹脂が更
に好ましく、ポリエチレン系樹脂が特に好ましい。ま
た、特公昭60-17104号に記載もしくは例示の電子線硬化
樹脂で被覆してもよい。
【００２９】本発明の実施に好ましく用いられる樹脂被
覆紙支持体としては、基紙の少なくとも一方のインク受
容層を設ける側の面、好ましくは基紙の両面がポリオレ
フィン樹脂で被覆されたものが特に好ましい。それらの
ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリブテン、ポリペンテン等のホモポリマー、
エチレン−ブチレン共重合体などのα−オレフィンの２
つ以上から成る共重合体及びこれらの混合物であるが、
特に溶融押し出しコーティング性および基紙との接着性
の点からポリエチレン系樹脂が特に好ましい。それらの
ポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度
ポリエチレン、エチレンとプロピレン、ブチレン等のα
−オレフィンとの共重合体、カルボキシ変性ポリエチレ
ン等及びこれらの混合物であり、各種の密度、メルトフ
ローレート（以下単にＭＦＲと略す）、分子量、分子量
分布のものを使用できるが、通常、密度０．９０〜０．
９７g/cm3の範囲、ＭＦＲ０．１g/10分〜５０g/10分、
好ましくは、ＭＦＲ０．３g/10分〜４０g/10分の範囲の
ものを単独にあるいは混合して有利に使用できる。ま
た、樹脂を多層構成にしてもよい。
覆紙支持体としては、基紙の少なくとも一方のインク受
容層を設ける側の面、好ましくは基紙の両面がポリオレ
フィン樹脂で被覆されたものが特に好ましい。それらの
ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリブテン、ポリペンテン等のホモポリマー、
エチレン−ブチレン共重合体などのα−オレフィンの２
つ以上から成る共重合体及びこれらの混合物であるが、
特に溶融押し出しコーティング性および基紙との接着性
の点からポリエチレン系樹脂が特に好ましい。それらの
ポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度
ポリエチレン、エチレンとプロピレン、ブチレン等のα
−オレフィンとの共重合体、カルボキシ変性ポリエチレ
ン等及びこれらの混合物であり、各種の密度、メルトフ
ローレート（以下単にＭＦＲと略す）、分子量、分子量
分布のものを使用できるが、通常、密度０．９０〜０．
９７g/cm3の範囲、ＭＦＲ０．１g/10分〜５０g/10分、
好ましくは、ＭＦＲ０．３g/10分〜４０g/10分の範囲の
ものを単独にあるいは混合して有利に使用できる。ま
た、樹脂を多層構成にしてもよい。
【００３０】本発明の実施に好ましく用いられる樹脂被
覆紙支持体の基紙面に樹脂を被覆する方法としては、樹
脂が熱可塑性樹脂、好ましくはポリオレフィン樹脂、特
に好ましくはポリエチレン系樹脂の場合には、走行する
基紙上に熱可塑性樹脂組成物を溶融押し出し機を用い
て、そのスリットダイからフィルム状に流延して被覆す
る、いわゆる溶融押し出しコーティング法によって被覆
するのが好ましい。その際、溶融フィルムの温度は２８
０℃乃至３４０℃であることが好ましい。スリットダイ
としては、Ｔ型ダイ、Ｌ型ダイ、フィシュテイル型ダイ
のフラットダイが好ましく、スリット開口径は０．１mm
乃至２mmであることが望ましい。また、樹脂組成物を基
紙にコーティングする前に、基紙にコロナ放電処理、火
炎処理などの活性化処理を施すのが好ましい。また、特
公昭61-42254号に記載の如く、基紙に接する側の溶融樹
脂組成物にオゾン含有ガスを吹きつけた後に走行する基
紙に樹脂層を被覆するのが好ましい。また、表、裏の樹
脂層は逐次、好ましくは連続的に、押し出しコーティン
グされる、いわゆるタンデム押し出しコーティング方式
で基紙に被覆されるのが好ましい。また、樹脂被覆紙支
持体のインク受容層を塗設する側の表樹脂層面は光沢
面、特公昭62-19732号に記載の微粗面、マット面あるい
は絹目面等に加工することが出来、その反対側の裏樹脂
層は通常無光沢面に加工するのが好ましい。また、表裏
の樹脂層の厚さとしては、特に制限はないが、一般に７
μｍ〜１００μｍの範囲、好ましくは１０μｍ〜５０μ
ｍの範囲の厚さのものが有利である。
覆紙支持体の基紙面に樹脂を被覆する方法としては、樹
脂が熱可塑性樹脂、好ましくはポリオレフィン樹脂、特
に好ましくはポリエチレン系樹脂の場合には、走行する
基紙上に熱可塑性樹脂組成物を溶融押し出し機を用い
て、そのスリットダイからフィルム状に流延して被覆す
る、いわゆる溶融押し出しコーティング法によって被覆
するのが好ましい。その際、溶融フィルムの温度は２８
０℃乃至３４０℃であることが好ましい。スリットダイ
としては、Ｔ型ダイ、Ｌ型ダイ、フィシュテイル型ダイ
のフラットダイが好ましく、スリット開口径は０．１mm
乃至２mmであることが望ましい。また、樹脂組成物を基
紙にコーティングする前に、基紙にコロナ放電処理、火
炎処理などの活性化処理を施すのが好ましい。また、特
公昭61-42254号に記載の如く、基紙に接する側の溶融樹
脂組成物にオゾン含有ガスを吹きつけた後に走行する基
紙に樹脂層を被覆するのが好ましい。また、表、裏の樹
脂層は逐次、好ましくは連続的に、押し出しコーティン
グされる、いわゆるタンデム押し出しコーティング方式
で基紙に被覆されるのが好ましい。また、樹脂被覆紙支
持体のインク受容層を塗設する側の表樹脂層面は光沢
面、特公昭62-19732号に記載の微粗面、マット面あるい
は絹目面等に加工することが出来、その反対側の裏樹脂
層は通常無光沢面に加工するのが好ましい。また、表裏
の樹脂層の厚さとしては、特に制限はないが、一般に７
μｍ〜１００μｍの範囲、好ましくは１０μｍ〜５０μ
ｍの範囲の厚さのものが有利である。
【００３１】本発明の実施に好ましく用いられる樹脂被
覆紙支持体の樹脂層中には、各種の添加剤を含有せしめ
ることが出来る。特公昭60-3430号、特公昭63-11655
号、特公平1-38291号、特公平1-38292号、特開平1-1052
45号等に記載もしくは例示の酸化チタン、酸化亜鉛、タ
ルク、炭酸カルシウム等の白色顔料、ステアリン酸アミ
ド、アラキジン酸アミド等の脂肪酸アミド、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミ
ニウム、ステアリン酸マグネシウム、パルミチン酸亜
鉛、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム等の脂
肪酸金属塩、特開平1-105245号に記載もしくは例示のヒ
ンダードフェノール、ヒンダードアミン、リン系、硫黄
系等の各種酸化防止剤、コバルトブルー、群青、セリア
ンブルー、フタロシアニンブルー等のブルー系の顔料や
染料、コバルトバイオレット、ファストバイオレット、
マンガンバイオレット等のマゼンタ系の顔料や染料、特
開平2-254440号に記載もしくは例示の蛍光増白剤、紫外
線吸収剤等の各種の添加剤を適宜組み合わせて含有せし
めることが出来る。それらの添加剤は、樹脂のマスター
バッチあるいはコンパウンドとして含有せしめるのが好
ましい。
覆紙支持体の樹脂層中には、各種の添加剤を含有せしめ
ることが出来る。特公昭60-3430号、特公昭63-11655
号、特公平1-38291号、特公平1-38292号、特開平1-1052
45号等に記載もしくは例示の酸化チタン、酸化亜鉛、タ
ルク、炭酸カルシウム等の白色顔料、ステアリン酸アミ
ド、アラキジン酸アミド等の脂肪酸アミド、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミ
ニウム、ステアリン酸マグネシウム、パルミチン酸亜
鉛、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム等の脂
肪酸金属塩、特開平1-105245号に記載もしくは例示のヒ
ンダードフェノール、ヒンダードアミン、リン系、硫黄
系等の各種酸化防止剤、コバルトブルー、群青、セリア
ンブルー、フタロシアニンブルー等のブルー系の顔料や
染料、コバルトバイオレット、ファストバイオレット、
マンガンバイオレット等のマゼンタ系の顔料や染料、特
開平2-254440号に記載もしくは例示の蛍光増白剤、紫外
線吸収剤等の各種の添加剤を適宜組み合わせて含有せし
めることが出来る。それらの添加剤は、樹脂のマスター
バッチあるいはコンパウンドとして含有せしめるのが好
ましい。
【００３２】本発明の実施に用いられる支持体のインク
受容層を設ける側の反対の支持体面上には、コロナ放電
処理、火炎処理などの活性化処理を施した後、帯電防止
等のために各種のバックコート層を塗設することができ
る。また、バックコート層には、特公昭52-18020号、特
公昭57-9059号、特公昭57-53940号、特公昭58-56859
号、特開昭59-214849号、特開昭58-184144号等に記載も
しくは例示の無機帯電防止剤、有機帯電防止剤、親水性
バインダー、ラテックス、硬化剤、顔料、界面活性剤等
を適宜組み合わせて含有せしめることができる。
受容層を設ける側の反対の支持体面上には、コロナ放電
処理、火炎処理などの活性化処理を施した後、帯電防止
等のために各種のバックコート層を塗設することができ
る。また、バックコート層には、特公昭52-18020号、特
公昭57-9059号、特公昭57-53940号、特公昭58-56859
号、特開昭59-214849号、特開昭58-184144号等に記載も
しくは例示の無機帯電防止剤、有機帯電防止剤、親水性
バインダー、ラテックス、硬化剤、顔料、界面活性剤等
を適宜組み合わせて含有せしめることができる。
【００３３】
【実施例】次に本発明を更に具体的に説明するために、
実施例を述べる。
実施例を述べる。
【００３４】実施例１ 広葉樹漂白サルファイトパルプと広葉樹漂白クラフトパ
ルプ１：１の混合パルプをカナディアン・スタンダード
・フリーネス３２０ｍｌに叩解し、更にパルプ１００重
量部に対して、カオチン化澱粉３重量部、アニオン化ポ
リアクリルアミド０．２重量部、アルキルケテンダイマ
ー乳化物（ケテンダイマー分として）０．４重量部、ポ
リアミノポリアミドエピクロルヒドリン樹脂０．４重量
部を添加し、絶乾重量として坪量７６g/m2の紙を製造し
た。得られた湿紙を１１０℃で乾燥し、引き続きカルボ
キシ変性ポリビニルアルコール３重量部、蛍光増白剤
０．０５重量部、青色染料０．００２重量部、塩化ナト
リウム４重量部、クエン酸０．２重量部及び水９３重量
部から成る含浸液を２５g/m2含浸させ、１１０℃の熱風
で乾燥し、更に線圧９０kg/cm でスーパーカレンダー処
理してインクジェット記録シ−ト用樹脂被覆紙支持体の
基紙を製造した。このときの基紙のベック平滑度は２０
０秒であった。
ルプ１：１の混合パルプをカナディアン・スタンダード
・フリーネス３２０ｍｌに叩解し、更にパルプ１００重
量部に対して、カオチン化澱粉３重量部、アニオン化ポ
リアクリルアミド０．２重量部、アルキルケテンダイマ
ー乳化物（ケテンダイマー分として）０．４重量部、ポ
リアミノポリアミドエピクロルヒドリン樹脂０．４重量
部を添加し、絶乾重量として坪量７６g/m2の紙を製造し
た。得られた湿紙を１１０℃で乾燥し、引き続きカルボ
キシ変性ポリビニルアルコール３重量部、蛍光増白剤
０．０５重量部、青色染料０．００２重量部、塩化ナト
リウム４重量部、クエン酸０．２重量部及び水９３重量
部から成る含浸液を２５g/m2含浸させ、１１０℃の熱風
で乾燥し、更に線圧９０kg/cm でスーパーカレンダー処
理してインクジェット記録シ−ト用樹脂被覆紙支持体の
基紙を製造した。このときの基紙のベック平滑度は２０
０秒であった。
【００３５】次に、感光層を塗設する側とは反対側の基
紙面（裏面）をコロナ放電処理した後、低密度ポリエチ
レン樹脂（密度０．９２g/cm3、ＭＦＲ＝２g/10分）２
５重量部と高密度ポリエチレン樹脂（密度０．９６g/cm
3、ＭＦＲ＝２０g/10分）７５重量部から成る樹脂組成
物を樹脂温３２０℃で２０μｍの厚さに基紙の走行速度
１４０m/分で溶融押し出しコーティングした。
紙面（裏面）をコロナ放電処理した後、低密度ポリエチ
レン樹脂（密度０．９２g/cm3、ＭＦＲ＝２g/10分）２
５重量部と高密度ポリエチレン樹脂（密度０．９６g/cm
3、ＭＦＲ＝２０g/10分）７５重量部から成る樹脂組成
物を樹脂温３２０℃で２０μｍの厚さに基紙の走行速度
１４０m/分で溶融押し出しコーティングした。
【００３６】引き続き、基紙の表面をコロナ放電処理し
た後、該表面に低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９２
０g/cm3、ＭＩ＝８．５g/10分）４７．５重量％、含水
酸化アルミニウム（対二酸化チタンに対してＡｌ2Ｏ3分
として０．７５重量％）で表面処理したアナターゼ型二
酸化チタン顔料５０重量％とステアリン酸亜鉛２．５重
量％から成る二酸化チタン顔料のマスターバッチ２０重
量部、低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９２０g/c
m3、ＭＩ＝４．５g/10分）６５重量部と高密度ポリエチ
レン樹脂（密度０．９７０g/cm3、ＭＩ＝７．０g/10
分）１５重量部から成る樹脂組成物を樹脂温度３２５℃
で２０μｍの厚さに基紙の走行速度１４０m/分で溶融押
し出しコーティングした。なお、表、裏のポリエチレン
樹脂の溶融押し出しコーティングは、逐次押し出しコー
ティングが行われる、いわゆるタンデム方式で行われ
た。その際、該樹脂被覆紙の二酸化チタン顔料を含む樹
脂層の表面は鏡面に、裏の樹脂層の面質は紙の如きマッ
ト面に加工した。
た後、該表面に低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９２
０g/cm3、ＭＩ＝８．５g/10分）４７．５重量％、含水
酸化アルミニウム（対二酸化チタンに対してＡｌ2Ｏ3分
として０．７５重量％）で表面処理したアナターゼ型二
酸化チタン顔料５０重量％とステアリン酸亜鉛２．５重
量％から成る二酸化チタン顔料のマスターバッチ２０重
量部、低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９２０g/c
m3、ＭＩ＝４．５g/10分）６５重量部と高密度ポリエチ
レン樹脂（密度０．９７０g/cm3、ＭＩ＝７．０g/10
分）１５重量部から成る樹脂組成物を樹脂温度３２５℃
で２０μｍの厚さに基紙の走行速度１４０m/分で溶融押
し出しコーティングした。なお、表、裏のポリエチレン
樹脂の溶融押し出しコーティングは、逐次押し出しコー
ティングが行われる、いわゆるタンデム方式で行われ
た。その際、該樹脂被覆紙の二酸化チタン顔料を含む樹
脂層の表面は鏡面に、裏の樹脂層の面質は紙の如きマッ
ト面に加工した。
【００３７】その後、樹脂被覆紙の裏面樹脂層にコロナ
放電処理後、乾燥重量分としてゼラチン：二酸化珪素マ
ット化剤（平均粒子径２μｍ）＝３：１から成り、対ゼ
ラチン１５重量％のエポキシ系硬膜剤の他、適量の塗布
助剤、無機帯電防止剤を含むバックコート塗液をゼラチ
ン分として３g/m2分になる塗布量で塗設してインクジェ
ット記録シ−ト用樹脂被覆紙支持体を得た。
放電処理後、乾燥重量分としてゼラチン：二酸化珪素マ
ット化剤（平均粒子径２μｍ）＝３：１から成り、対ゼ
ラチン１５重量％のエポキシ系硬膜剤の他、適量の塗布
助剤、無機帯電防止剤を含むバックコート塗液をゼラチ
ン分として３g/m2分になる塗布量で塗設してインクジェ
ット記録シ−ト用樹脂被覆紙支持体を得た。
【００３８】次いで、樹脂被覆紙支持体の表側の樹脂面
にコロナ放電処理を施し、ポリビニルアルコール（鹸化
度９８．５モル％、平均重合度１７００）の５％水溶液１
６．６重量％、スルフォコハク酸−２−エチルヘキシル
エステル塩のメタノールと水の２％混合液１重量％、乾
燥重量で４．５重量％分の下記のコロイド状シリカ
（Ａ）〜（Ｅ）またはコロイド状シリカの添加なし及び
残重量％の純水から成るインクジェット受容層塗液を乾
燥重量で１０g/m2分カーテンコーターで塗布し、乾燥し
た。 コロイド状シリカ（Ａ）；シリカ（ＳｉＯ2 換算）に対
してＡｌ2Ｏ3換算で約１．５重量％のアルミニウムで変
性された球状のコロイド状シリカ（日産化学株式会社
製）。 コロイド状シリカ（Ｂ）；球状のコロイド状シリカをベ
ースにして、シリカ（ＳｉＯ2換算）に対してＡｌ2Ｏ3
換算で１２．５重量％の含水酸化アルミニウムでカチオ
ン変性された球状のコロイド状シリカ（日産化学株式会
社製）。 コロイド状シリカ（Ｃ）；針状のコロイド状シリカ（日
産化学株式会社製）。 コロイド状シリカ（Ｄ）；針状のコロイド状シリカ
（Ｃ）をベースにして、シリカ（ＳｉＯ2換算）に対し
てＡｌ2Ｏ3換算で約６．２重量％の含水酸化アルミニウ
ムでカチオン変性された針状のコロイド状シリカ（日産
化学株式会社製）。 コロイド状シリカ（Ｅ）；針状のコロイド状シリカ
（Ｃ）をベースにして、シリカ（ＳｉＯ2換算）に対し
てＡｌ2Ｏ3換算で約１１．７重量％の含水酸化アルミニ
ウムでカチオン変性された針状のコロイド状シリカ（日
産化学株式会社製）。
にコロナ放電処理を施し、ポリビニルアルコール（鹸化
度９８．５モル％、平均重合度１７００）の５％水溶液１
６．６重量％、スルフォコハク酸−２−エチルヘキシル
エステル塩のメタノールと水の２％混合液１重量％、乾
燥重量で４．５重量％分の下記のコロイド状シリカ
（Ａ）〜（Ｅ）またはコロイド状シリカの添加なし及び
残重量％の純水から成るインクジェット受容層塗液を乾
燥重量で１０g/m2分カーテンコーターで塗布し、乾燥し
た。 コロイド状シリカ（Ａ）；シリカ（ＳｉＯ2 換算）に対
してＡｌ2Ｏ3換算で約１．５重量％のアルミニウムで変
性された球状のコロイド状シリカ（日産化学株式会社
製）。 コロイド状シリカ（Ｂ）；球状のコロイド状シリカをベ
ースにして、シリカ（ＳｉＯ2換算）に対してＡｌ2Ｏ3
換算で１２．５重量％の含水酸化アルミニウムでカチオ
ン変性された球状のコロイド状シリカ（日産化学株式会
社製）。 コロイド状シリカ（Ｃ）；針状のコロイド状シリカ（日
産化学株式会社製）。 コロイド状シリカ（Ｄ）；針状のコロイド状シリカ
（Ｃ）をベースにして、シリカ（ＳｉＯ2換算）に対し
てＡｌ2Ｏ3換算で約６．２重量％の含水酸化アルミニウ
ムでカチオン変性された針状のコロイド状シリカ（日産
化学株式会社製）。 コロイド状シリカ（Ｅ）；針状のコロイド状シリカ
（Ｃ）をベースにして、シリカ（ＳｉＯ2換算）に対し
てＡｌ2Ｏ3換算で約１１．７重量％の含水酸化アルミニ
ウムでカチオン変性された針状のコロイド状シリカ（日
産化学株式会社製）。
【００３９】その後、得られた各インクジェット記録用
シ−トについて、Ｄｅｓｋ Ｗｒｉｔｅｒ Ｃ（ＨＥＷ
ＬＥＴＴ ＰＡＣＫＡＲＤ社）インクジェットプリンタ
ーを用いて画像を記録し、下記の品質試験を行った。得
られた結果を表１に示す。
シ−トについて、Ｄｅｓｋ Ｗｒｉｔｅｒ Ｃ（ＨＥＷ
ＬＥＴＴ ＰＡＣＫＡＲＤ社）インクジェットプリンタ
ーを用いて画像を記録し、下記の品質試験を行った。得
られた結果を表１に示す。
【００４０】光沢；インクジェット記録用シ−トの画像
部及び非画像部の光沢を目視で判定した。
部及び非画像部の光沢を目視で判定した。
【００４１】耐水性；画像をインクジェット記録して３
０分後にインクジェット記録用シ−トを溜め水に１分間
浸漬した後水から引き上げ乾燥後、画像の残留状態及び
画像のにじみ状態を目視で判定した。
０分後にインクジェット記録用シ−トを溜め水に１分間
浸漬した後水から引き上げ乾燥後、画像の残留状態及び
画像のにじみ状態を目視で判定した。
【００４２】被膜性；画像をインクジェット記録して２
４時間後に、画像部及び非画像部のヒビ割れの状態を顕
微鏡により目視で判定した。
４時間後に、画像部及び非画像部のヒビ割れの状態を顕
微鏡により目視で判定した。
【００４３】乾燥性；画像をインクジェット記録して３
０分後に画像部を指で擦って、画像の乾燥性を目視で判
定した。
０分後に画像部を指で擦って、画像の乾燥性を目視で判
定した。
【００４４】上記品質試験の評価基準は、以下の通りで
ある。 ◎：問題点がなく、優れている。 ○：良好である。 △：実用限界内である。 ×：劣る。
ある。 ◎：問題点がなく、優れている。 ○：良好である。 △：実用限界内である。 ×：劣る。
【００４５】
【表１】
【００４６】なお、表１中（注１）○は本発明による試
料を表す。
料を表す。
【００４７】表１の結果から、インク受容層中にカチオ
ン変性された非球状のコロイド状シリカを含む本発明に
よるインクジェット記録用シ−トは、光沢、耐水性、被
膜性及び乾燥性が良好で優れたものであることがわか
る。
ン変性された非球状のコロイド状シリカを含む本発明に
よるインクジェット記録用シ−トは、光沢、耐水性、被
膜性及び乾燥性が良好で優れたものであることがわか
る。
【００４８】一方、インク受容層中にコロイド状シリカ
を含まないか、あるいはカチオン変性されてはいるが球
状のコロイド状シリカ又はカチオン変性されていない非
球状のコロイド状シリカを含む本発明外のインクジェッ
ト記録用シ−トは、光沢、耐水性、被膜性または乾燥性
が劣っていることがわかる。
を含まないか、あるいはカチオン変性されてはいるが球
状のコロイド状シリカ又はカチオン変性されていない非
球状のコロイド状シリカを含む本発明外のインクジェッ
ト記録用シ−トは、光沢、耐水性、被膜性または乾燥性
が劣っていることがわかる。
【００４９】実施例２ 実施例１で用いたコロイド状シリカの代わりに、実施例
１の針状のコロイド状シリカ（Ｃ）をベースにして、シ
リカ（ＳｉＯ2換算）に対してＡｌ2Ｏ3換算で表２に記
載の量の含水酸化アルミニウムでカチオン変性された針
状のコロイド状シリカまたはコロイド状アルミナ（日産
化学株式会社製ＡＳ−１００）を用いる以外は実施例１
と同様に実施した。得られた結果を表２に示す。
１の針状のコロイド状シリカ（Ｃ）をベースにして、シ
リカ（ＳｉＯ2換算）に対してＡｌ2Ｏ3換算で表２に記
載の量の含水酸化アルミニウムでカチオン変性された針
状のコロイド状シリカまたはコロイド状アルミナ（日産
化学株式会社製ＡＳ−１００）を用いる以外は実施例１
と同様に実施した。得られた結果を表２に示す。
【００５０】
【表２】
【００５１】表２の結果から、インク受容層中にカチオ
ン変性された非球状のコロイド状シリカを含む本発明に
よるインクジェット記録用シ−トは、光沢、耐水性、被
膜性及び乾燥性が良好で、優れたものであることがわか
る。また、本発明の実施に用いられるカチオン変性され
た非球状のコロイド状シリカにおけるカチオン変性剤た
る含水金属酸化物の被覆量としては、シリカ（ＳｉＯ2
換算）に対して無水金属酸化物換算で、インクジェット
記録用シ−トの性能の点から２．５重量％〜２５重量％
の範囲が好ましく、５重量％〜２０重量％の範囲が特に
好ましいことがわかる。
ン変性された非球状のコロイド状シリカを含む本発明に
よるインクジェット記録用シ−トは、光沢、耐水性、被
膜性及び乾燥性が良好で、優れたものであることがわか
る。また、本発明の実施に用いられるカチオン変性され
た非球状のコロイド状シリカにおけるカチオン変性剤た
る含水金属酸化物の被覆量としては、シリカ（ＳｉＯ2
換算）に対して無水金属酸化物換算で、インクジェット
記録用シ−トの性能の点から２．５重量％〜２５重量％
の範囲が好ましく、５重量％〜２０重量％の範囲が特に
好ましいことがわかる。
【００５２】実施例３ 実施例１で用いた支持体の代わりに、支持体として坪量
１６０g/m2の透明なポリエチレンテレフタレートフィル
ムを用いる以外は実施例１の試料Ｎｏ．５と同様に実施
した。その結果、光沢、耐水性、被膜性及び透明性に優
れた、ＯＨＰ用に好適なインクジェット記録用シ−トを
得た。
１６０g/m2の透明なポリエチレンテレフタレートフィル
ムを用いる以外は実施例１の試料Ｎｏ．５と同様に実施
した。その結果、光沢、耐水性、被膜性及び透明性に優
れた、ＯＨＰ用に好適なインクジェット記録用シ−トを
得た。
【００５３】
【発明の効果】本発明により、光沢が高い、インクの乾
燥性が早い、かつインク画像の耐水性及び被膜性が良好
な優れたインクジェット記録用シ−トを提供出来る。ま
た、それらの好ましい性能を具備し、更に透明性が良好
なインクジェット記録用シ−トを提供出来る。
燥性が早い、かつインク画像の耐水性及び被膜性が良好
な優れたインクジェット記録用シ−トを提供出来る。ま
た、それらの好ましい性能を具備し、更に透明性が良好
なインクジェット記録用シ−トを提供出来る。
Claims (8)
- 【請求項１】 支持体の少なくとも一方の面にインク受
容層を設けたインクジェット記録用シートにおいて、該
インク受容層がカチオン変性された非球状のコロイド状
シリカを含有することを特徴とするインクジェット記録
用シート。 - 【請求項２】 カチオン変性された非球状のコロイド状
シリカにおけるカチオン変性剤が、アルミニウム、ジル
コニウムまたは錫の含水金属酸化物の少なくとも一種で
ある請求項１記載のインクジェット記録用シ−ト。 - 【請求項３】 カチオン変性された非球状のコロイド状
シリカ（ＳｉＯ2換算）に対する該カチオン変性剤の被
覆量が、それらの金属酸化物換算で、１重量％〜３０重
量％である請求項１または２記載のインクジェット記録
用シ−ト。 - 【請求項４】 カチオン変性された非球状のコロイド状
シリカが、針状もしくは繊維状のものである請求項１、
２または３記載のインクジェット記録用シ−ト。 - 【請求項５】 支持体が、紙の少なくとも一方の面が樹
脂で被覆された樹脂被覆紙である請求項１、２、３また
は４記載のインクジェット記録用シート - 【請求項６】 支持体が透明なポリエチレンテレフタレ
ートである請求項１、２、３または４記載のインクジェ
ット記録用シート。 - 【請求項７】 樹脂がポリオレフィン樹脂である請求項
５記載のインクジェット記録用シート。 - 【請求項８】 ポリオレフィン樹脂がポリエチレン系樹
脂である請求項７記載のインクジェット記録用シート。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24072592A JP3198164B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | インクジェット記録用シート |
| US08/094,517 US5372884A (en) | 1992-09-09 | 1993-07-19 | Ink jet recording sheet |
| DE1993605603 DE69305603T2 (de) | 1992-09-09 | 1993-07-22 | Aufzeichnungsblatt für den Tintenstrahldruck |
| EP19930111749 EP0586846B1 (en) | 1992-09-09 | 1993-07-22 | Ink jet recording sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24072592A JP3198164B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | インクジェット記録用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0692011A true JPH0692011A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3198164B2 JP3198164B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=17063778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24072592A Expired - Lifetime JP3198164B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | インクジェット記録用シート |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5372884A (ja) |
| EP (1) | EP0586846B1 (ja) |
| JP (1) | JP3198164B2 (ja) |
| DE (1) | DE69305603T2 (ja) |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5660928A (en) * | 1995-06-28 | 1997-08-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Substrate for ink jet printing having a dual layer ink-receptive coating |
| US6391428B1 (en) | 1998-12-08 | 2002-05-21 | Nippon Paper Industries Co. Ltd. | Ink jet recording sheet |
| US6398827B1 (en) | 1999-07-02 | 2002-06-04 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Polishing composition |
| US6410123B1 (en) | 1998-12-28 | 2002-06-25 | Nippon Paper Industries Co. Ltd. | Ink jet recording paper and the production thereof |
| US6495242B1 (en) | 1998-06-11 | 2002-12-17 | Konica Corporation | Ink-jet recording sheet |
| US6632489B1 (en) | 1998-09-10 | 2003-10-14 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Moniliform silica sol, process for producing the same, and ink-jet recording medium |
| US6846524B2 (en) | 2001-03-30 | 2005-01-25 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Inkjet recording medium |
| US6902781B2 (en) | 2002-04-08 | 2005-06-07 | Konica Corporation | Ink-jet recording medium, silica particles and silica dispersion |
| WO2012014607A1 (ja) | 2010-07-24 | 2012-02-02 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 近赤外反射フィルム及びそれを設けた近赤外反射体 |
| WO2012057199A1 (ja) | 2010-10-27 | 2012-05-03 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 近赤外反射フィルム、その製造方法及び近赤外反射フィルムを設けた近赤外反射体 |
| JP2012086555A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-05-10 | Canon Inc | 記録媒体 |
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