JPH0679074U - コネクタ - Google Patents

コネクタ

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JPH0679074U
JPH0679074U JP023816U JP2381693U JPH0679074U JP H0679074 U JPH0679074 U JP H0679074U JP 023816 U JP023816 U JP 023816U JP 2381693 U JP2381693 U JP 2381693U JP H0679074 U JPH0679074 U JP H0679074U
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義次 藤浦
武夫 丹羽
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    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
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    • H01R4/02—Soldered or welded connections

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンタクトの接触部へのフラックスの上昇及
びハウジングのクラックの発生を防止するとともに適用
できるコンタクトの種類を限定しないコンタクト圧入型
コネクタを提供する。 【構成】 金属板から打抜き形成されたコンタクト10の
圧入部20の４隅に円弧面22を形成する。ハウジング30の
コンタクト挿入孔32の下部内壁38の断面形状を圧入部20
のそれに対応させて形成する。下部内壁38の断面寸法を
圧入部20のそれより小さく設定することにより、圧入部
20はその全周に渡って下部内壁38と密着する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、コネクタ、特にコンタクトが絶縁ハウジングの孔に圧入されるとと もにプリント基板に半田接続されるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
半田を活性化させて半田のいわゆる濡れ性を向上させるためにフラックスが用 いられている。フラックスは適当な流動性を有するので、毛細管現象によりコネ クタのハウジングの孔及びコンタクトの圧入部の間隙に沿って上昇する傾向があ る。上昇したフラックスがコンタクトの接触部に付着すると接触障害を生じさせ る。このため、従来からフラックスの上昇を防止する種々の技術が提案されてい る。これらは、ハウジングの孔及びコンタクトの圧入部の間隙を毛細管現象が生 じない程度に大きくするタイプと、コンタクトの圧入部の全周を孔の内壁に密着 させて間隙を実質的に排除するタイプとに大別できる。
【０００３】 図４は、前者の一例を示す平面断面図である（特開平3-238719号公報）。ハウ ジング100 のコンタクト取付穴102 の内壁には、薄板状のコンタクト110 の内周 側の湾曲面112 と同形状に湾曲させた圧接面104 と、コンタクト100 の外周側の 湾曲面114 を押圧するための突起106 が形成され、圧接面104 と突起106 との間 隔はコンタクト110 の板厚より僅かに小さい。コンタクト110 は、圧接面104 及 び突起106 との間を除いてコンタクト取付穴102 の内壁との間に毛細管現象が生 じない程度に大きい間隙を有するので、フラックスの上昇は生じない筈である。
【０００４】 次に、図５は後者の一例を示す平面断面図である。金属板を打抜いて断面を矩 形に形成したコンタクト200 の圧入部202 をその断面寸法より若干小さい断面を 有するハウジング210 の孔212 に圧入する。圧入部202 はその全周が孔212 の内 壁と密着するので、この内壁及び圧入部202 の間をフラックスは上昇しない筈で ある。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、前者において、突起106 及びコンタクト110 の当接部分の近傍部分 120 の間隙が著しく小さいので、この部分に沿ってフラックスが上昇するおそれ がある。また、図４において破線で示されるように、コンタクト取付穴102 に対 してコンタクト110 が偏心する場合、コンタクト110 がコンタクト取付穴102 に 最も近接する部分122 に沿ってフラックスが上昇するおそれがある。
【０００６】 他方、後者において、打抜きで形成されたコンタクト200 は図６に示されるよ うにプレス面204 側の隅部にダレ206 が、また、破断面208 に凹凸面209 がそれ ぞれ不可避的に形成されてしまうので、これら及び孔212 の内壁の間に沿ってフ ラックスが上昇するおそれがある。尚、コンタクト及び孔の圧入代（干渉量）を 大きく設定して前記ダレ及び凹凸面による間隙を実質的に排除することも可能で ある。しかし、この場合、ハウジングの内部応力が著しく増大するので、図５に 示されるように応力が集中する孔212 の隅部からクラック214 が発生するおそれ がある。また、コンタクトを断面矩形の線材から形成すれば前記ダレ及び凹凸面 の発生を回避することが可能であるが、適用できるコンタクトの種類がポストコ ンタクト等の雄型コンタクトに限定されるという問題がある。
【０００７】 従って、本考案は前記問題点を解決するコネクタ、即ちフラックスの上昇のお それを排除すると共にハウジングにクラックが発生するのを抑制し、さらに適用 できるコンタクトの種類を限定しないコネクタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本考案のコネクタは、コンタクトが挿通する少なくとも１つの孔を有するハウ ジングと、前記孔に圧入される圧入部を有する少なくとも１つのコンタクトとを 具えるコネクタにおいて、前記コンタクトを金属板から打抜いて形成するととも に前記圧入部の打抜きの際に生じる角部に円弧面を形成し、前記孔の断面を前記 圧入部の断面より寸法が若干小さい形状に形成することを特徴とする。
【０００９】
【作用】
コンタクトをハウジングの孔に圧入すると、コンタクトの圧入部がその全周に 渡って孔の内壁と密着するので、フラックスの上昇を完全に防止する。また、コ ンタクトの圧入部の角部に円弧面が形成されハウジングの孔にも対応する円弧面 が形成されるので、圧入の際に生ずるハウジングの内部応力を分散し、クラック の発生を防止する。さらに、圧入部の円弧面は金属板の打抜き加工の際に形成す れば足り、予め円弧面が形成された線材等を必要としないので、打抜き加工（及 び曲げ加工）により形成されるすべての種類の圧入型コンタクトに適用可能であ る。
【００１０】
【実施例】
以下、本考案のコネクタの好適実施例を添付図面を参照しながら説明する。図 １は、本考案のコネクタの一実施例に用いられるコンタクトを示し、（Ａ）正面 部、（Ｂ）側面図である。図２は、本考案のコネクタの一実施例に用いられるハ ウジングを示し、（Ａ）正面断面図、（Ｂ）側面断面図である。図３は本考案の コネクタの一実施例を示し、（Ａ）正面断面図、（Ｂ）（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿っ た断面図である。但し（Ａ）においてコンタクトは断面していない。
【００１１】 図１及び図２において、コンタクト10は黄銅等の銅合金板を打抜いて形成され 、一端にタブ状の接触部12を、また、他端に基板50のスルーホール52（図３）に 挿入されるポスト状の半田テール部14を有する。これら接触部12及び半田テール 部14の間には図の上から順にストッパ部16、16、係合突部18、18及び圧入部20が 設けられている。ストッパ部16、16は、ハウジング30のコンタクト挿入孔32の内 壁に形成された肩部34と当接することによりコンタクト10の挿入孔32への挿入下 限を決定する。係合突部18、18は、挿入孔32の中間内壁36と圧入係合してハウジ ング30の上方から挿入されたコンタクト10の上方への離脱を防止する。圧入部20 は、コンタクト挿入孔32の下部内壁38と圧入係合する。
【００１２】 コンタクト10及びハウジング30の各部分の寸法関係は次の通りである。圧入部 20の幅Ｗ1 は下部内壁38の幅Ｗ2 より若干大きい。また、圧入部20の奥行Ｗ3 は 下部内壁38の奥行Ｗ4 より若干大きい。挿入孔32の中間内壁36はその幅及び奥行 共に圧入部20の幅Ｗ1 及びＷ3 より大きく設定されているので、圧入部20は中間 内壁36と干渉することなく下部内壁38まで移動することができる。
【００１３】 図３において、圧入部20の断面の４隅には円弧面22、22、22、22が形成されて おり、これらコンタクト10の打抜き加工の際に併せて形成することができる。こ のとき、破断面の凹凸面はパンチ及びダイの圧漬により消滅する。破線はコンタ クト10の挿入前の挿入孔32の下部内壁38の形状を示す。図３（Ｂ）における破線 の形状から理解されるように、圧入部20の各円弧面22と対応する下部内壁38に円 弧面22の半径より若干小さい半径を有する円弧凹面40が形成されている。前述の とおり、圧入部20の各寸法は下部内壁38の各寸法より大きいので、圧入部20はそ の全周で下部内壁38と密着する。このため、基板50のスルーホール52及び半田テ ール部14を介して上昇するフラックスの侵入を完全に防止する。また、下部内壁 38の高さは比較的小さいので、圧入部20が下部内壁38と干渉係合する際の抵抗は 比較的小さい。さらに、下部内壁38には内周に沿って円弧凹面40が形成されてい るので、コンタクト10の圧入により生ずるハウジング30の内部応力を分散させ、 ハウジングにクラックが発生するのを防止する。また、圧入部20及び下部内壁38 の双方の断面が、対向する直線部を含むいわゆる長円形状をなすので、コンタク ト10の挿入の方向性を決定する機能をも有する。
【００１４】 以上、本考案のコネクタの好適実施例について説明したが、本考案はこの実施 例に限定することなく必要に応じて種々の変形、変更が可能である。例えば、コ ンタクトの接触部は雌型接触部であってもよいし、半田テール部はいわゆるＤＩ Ｐ型の他にＳＭＴ（表面実装）型であってもよい。又、圧入部及び挿入孔の下部 内壁の断面形状は、円形又は楕円形等の円弧面を有する他の形状であってもよい 。尚、本明細書中、「円弧」とは必ずしも真正な円弧であることを必要とせず、 略円弧状をも含むと解すべきである。
【００１５】
【考案の効果】
本考案によれば、フラックスの上昇を防止するとともにハウジングにクラック が発生しないコンタクト圧入型のコネクタが得られる。しかも、コンタクトは雄 型コンタクトに限定されないので、金属板を打抜いて形成するすべての種類のコ ンタクトを有するコネクタに適用可能であるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案のコネクタの一実施例に用いられるコン
タクトを示し、（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図である。
【図２】本考案のコネクタの一実施例に用いられるハウ
ジングを示し、（Ａ）正面断面図、（Ｂ）側面断面図で
ある。
【図３】本考案のコネクタの一実施例を示し、（Ａ）正
面断面図、（Ｂ）（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図であ
る。
【図４】従来例を示す一部断面した平面図である。
【図５】他の従来例を示す断面図である。
【図６】図５のコンタクトの拡大断面図である。
【符号の説明】
10 コンタクト 20 圧入部 22 円弧面 30 ハウジング 32 孔

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コンタクトが挿通する少なくとも１つの
    孔を有するハウジングと、前記孔に圧入される圧入部を
    有する少なくとも１つのコンタクトとを具えるコネクタ
    において、 前記コンタクトを金属板から打抜いて形成するとともに
    前記圧入部の打抜きの際に生じる角部に円弧面を形成
    し、 前記孔の断面を前記圧入部の断面より寸法が若干小さい
    形状に形成することを特徴とするコネクタ。
JP1993023816U 1993-04-09 1993-04-09 コネクタ Expired - Lifetime JP2580865Y2 (ja)

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US08/195,230 US5489221A (en) 1993-04-09 1994-02-14 Electrical connectors
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