JPH0676786U - 露線式積層体ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ホース中の流体に対して層流状態を現出させ
ないようにする。 【構成】 内螺旋輪１を巻芯とし、この内螺旋輪に内布
３、連続フィルムおよび外布４をそれぞれ所望厚に巻着
し、外布層の表面に外螺旋輪２を巻着して形成した露線
式積層体ホースにおいて、内螺旋輪の流体側の断面形状
を積層体５の表面に対してほぼ平坦面になるように構成
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の目的】

この考案は露線式積層体ホースに関し、具体的にはホース内流体に対してホー ス内壁面に突出状に装着されている内螺旋輪のために流体の流れを乱流状態にす るがこれを生じさせないようなホースに係り、更に具体的には前記ホース内に設 けられている内螺旋輪とこの螺旋輪に巻着されている積層体を形成する積層体表 面との間に凹凸の存在しない平坦面とすることによってホース中の流体に対して 層流状態を現出させようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】

露線式積層体ホースは内螺旋輪と外螺旋輪とを必須の構成部材としており、ホ ース内部の積層体表面より波型状に突出している内螺旋輪のために該ホース中を 流通する流体は内螺旋輪の近傍で乱流（キャビテーション）現象を起こし流体全 体の流れ抵抗を増大させていた。

【０００３】 この問題を解決するためにこの出願の出願人は実開平２−２９３８３号公報中 でその改良手段を技術開示しているが、この開示技術は、内螺旋輪全体を被覆す るように筒状シートをホース内部に取付けるようにしたものである。

【０００４】 また実開平２−７６２８７号公報には付加的効果として内螺旋輪を外螺旋輪よ り細くすることで内部の流体抵抗を小さくするようにした技術が開示されている 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記した公知の開示技術は前者の場合はシートをホース内部に貼付するため、 加工行程を多くし、後者の場合は内側螺旋輪を細くしたため、ホースに繰返しの 折曲が加えられた場合いわゆるワイヤ活水（内螺旋輪が外螺旋輪をのり越えてピ ッチの乱れが生じその部分にくびれが生ずる現象）を生じさせるものであった。

【０００６】 この考案は上記欠点を解消した露線式の積層体ホースを提供しようとするもの である。

【０００７】

【考案の構成】

この考案は基本構成を第１図を参考にしながら説明すれば次のとおりである。

【０００８】 第１図はこの考案に係る露線式積層体ホース１０を示し、符号１は内螺旋輪、 ２は外螺旋輪、３は内布、４は外布層、５は積層体をそれぞれ表わす。

【０００９】 同図から明らかなように、内螺旋輪１は螺旋輪の内側（表面側）１１を平坦状 に形成されており、積層体ホースの内周面全体６ほぼ平坦状に構成されている。

【００１０】 なおこのホース１０は内螺旋輪１の表面に内布３を巻着しこの内布の表面に特 に図示しないが連続フィルムを所定厚螺旋巻きして積層体５を形成し、この表面 に外布４１を所定厚さに螺旋巻きして外布層４を形成しこの外布層４の表面に外 螺旋輪２を巻着した構造とされている。

【００１１】

【作用】

この考案に係る積層体ホースの作用を第２図および第３図により説明すれば次 のとおりである。

【００１２】 公知の積層体ホースの場合は第２図示のように、断面円型の内螺旋輪１’はホ ース内表面６’より前記円型の一部１１’が突出しているため、ホース内の流体 の流路はホース内表面と内螺旋輪１’との接触部近傍において、突出部１１’の ため乱流（キャビテーション）現象Ｃを発生し、しかもホース内表面に近づくに つれて波状の流路Ｗ₁ となり流体全体の流出抵抗を増大させるものである。

【００１３】 この考案に係る断面半円型の内螺旋輪１を用いた場合にはホース内表面６と断 面半円型の平坦部１１とはほぼ同一平面として形成されるのでホース内表面近傍 の流路Ｗ₁ の場合でも層流状態を維持するので波状の流路抵抗を生ずることがな く流体全体の流出抵抗を増大させることがない。

【００１４】

【実施例】

この考案の実施例を第４図を参照にしながら説明すれば次のとおりである。同 図中において第１図ないし第３図中の符号と同一符号は同効部材を示し、７はニ ップル、８はスリーブ、９はユニバーサルナットを表わす。

【００１５】 この実施例は積層体ホース１０をニップル７とスリーブ８で形成される継手金 具に接続した状態を示したもので、同図から明らかなように、積層体ホースの継 手部は内および外螺旋輪と内および外布を除去して積層体４のみよりなるシール 確保部Ｘとホース自体に変更手段を加えない部分であるホース掴持部Ｙから成り 、継手金具との接合に際してはシール確保部にシール材５０を挿着した状態でホ ース継手部をニップル軸７１とスリーブ筒８１間に挿入し、前記スリーブ筒を放 射方向にカシメ加工して接合するものである。

【００１６】 この場合内螺旋輪１の表面１１とホース内表面６とはほぼ同一平面として形成 されているのでホース内表面全体はニップル軸表面に対接して接合される。また この実施例の場合はスリーブ筒８１に外螺旋輪２のための凹条８２を形成し、こ の凹条に外螺旋輪２を嵌着させた構造とされている。

【００１７】 なおスリーブ８はフランジ端８４をニップル軸の溝条７４に係止する構造によ ってスリーブ自身の外方向への離脱を防止されている。

【００１８】

【他の実施例】

この考案に係る積層体ホースに適用される内螺旋輪の他の実施例を第５図によ り説明すれば次のとおりである（いずれも断面形状を示す）。

【００１９】 図（ａ）は三角型に形成したもので頂部１３のためにホース肉厚部内への喰込 みが充分に行なわれ内面平坦機能にすぐれている。

【００２０】 図（ｂ）は半月型に形成したものでホース肉厚部に対する押圧力が均一である 。

【００２１】 図（ｃ）は円型の内螺旋輪に平板を添着して平坦面を形成したものである。

【００２２】 図（ｄ）は２本の円型螺旋輪に平板を添着して平坦面を形成したものである。

【００２３】 図（ｅ）は円型螺旋輪に平坦面を持つプラスチック材を添着に三角型に形成し たものである。

【００２４】 なおこの考案は前記実施例に限定されるものでなく、例えば内螺旋輪と外布と を接着剤によって封密状態を現出させ残液防止機能を付与することもできる。

【００２５】

【考案の効果】

この考案は内螺旋輪の表面を平坦面として形成したのでこれをホース積層体に 巻着した場合には積層体表面とほぼ同一平面を形成するのでホース内を流通する 流体に対して積層体表面部においても層流状態を現出させるので流体全体の流体 抵抗を均一にしかも公知のホースよりも減少させることができ、結果として流体 の送り量を増加させることができる。

【００２６】 またこの考案は積層体表面と内螺旋輪との接合部に従来のような突出部が存在 しないので、この突出部を遮へい部とする残液現象を生ずることがなく、例えば タンクローリー車での使用に際して液だれを生じさせない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る露線式積層体ホースの要部断面
図。

【図２】従来のホースの作用説明図。

【図３】この考案のホースの作用説明図。

【図４】この考案の実施例を示す要部断面図。

【図５】この考案に係る内螺旋輪の他の実施例の断面説
明図。

【符号の説明】

１ 内螺旋輪 ２ 外螺旋輪 ３ 内布 ４ 外布 ５ 積層体 ６ ホース内表面 １１ 内螺旋輪の断面形状

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内螺旋輪１を巻芯とし、この内螺旋輪の
   外表面に内布３を巻着し、この内布の外表面に連続フィ
   ルムを所望厚さ巻着に積層体５を形成し、更にこの積層
   体の外表面に外布を巻着に外布層４を形成しこの外布層
   に外螺旋輪を巻着して形成した露線式積層体ホースにお
   いて、内螺旋輪の流体側の断面形状１１を積層体の表面
   に対してほぼ平坦面になるように構成したことを特徴と
   する露線式積層体ホース。