JPH0828762A - コンポジットホース - Google Patents
コンポジットホースInfo
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- JPH0828762A JPH0828762A JP6185121A JP18512194A JPH0828762A JP H0828762 A JPH0828762 A JP H0828762A JP 6185121 A JP6185121 A JP 6185121A JP 18512194 A JP18512194 A JP 18512194A JP H0828762 A JPH0828762 A JP H0828762A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/10—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements not embedded in the wall
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
と液だまりを減少させるようにしたコンポジットホース
に関する。 【構成】 コンポジットホースのホース内面に設けられ
る内螺旋輪の接液面を平坦面として形成し、ホース内面
がほぼ平坦面として形成されるようにしたものである。 【効果】 この構成により、ホースの内螺旋輪側の圧力
損失が軽減化され流体の送り量を増加させることがで
き、しかもホース全体の軽量化を図ることができる。
Description
関し、具体的にはコンポジットホースの形成部材である
内螺旋輪の接液面を平坦面に形成して圧力損失(Pre
ssuredrop)を減少させ、しかも前記螺旋輪の
軽量化をはかることによりホース全体の軽量化を行うよ
うにしたコンポジットホースに係る。
ように内螺旋輪1’と外螺旋輪2’とを必須の構成部材
としており、前記両螺旋輪間には積層体3’が挟持状に
保持されており、このホース内部の積層体表面より波型
状に突出している内螺旋輪のために該ホース中を流通す
る液体は内螺旋輪の近傍Fで乱流(Turbulent
Flow)現象を起こし流体全体の圧力損失を増大させ
ていた。また、内,外螺旋輪1’,2’はいずれもステ
ンレス等の無垢金属線が用いられておりホース全体の重
量は必然的に重くなっていた。
平2−29383号公報中で技術開示されているが、こ
の開示技術は、内螺旋輪全体を被覆するように筒状シー
トをホース内部に取付けるようにしたものである。
的効果として内螺旋輪を外螺旋輪より細くすることで内
部の圧力損失を小さくするようにした技術が開示されて
いる。
術は前者の場合は合成樹脂シートをホース内部に貼付す
るため、製造工程が多くなり、またホースとしてのフレ
キシビリティが減少し、後者の場合は内側螺旋輪を細く
したため、ホースに繰返しの折曲が加えられた場合いわ
ゆるワイヤ乱れ(外螺旋輪が内螺旋輪をのり越えてピッ
チの乱れが生じその部分にくびれが生ずる現象)を生じ
させるものであった。この発明は上記欠点を解消したコ
ンポジットホースを提供しようとするものである。また
水,石油,溶剤等のさらさらした液体は乱流となり、燃
料油,塗料などを粘度の高い液体でレイノズル数が20
00以下の場合は層流となることは良く知られている
が、この発明は乱流,層流の各液に対応できるコンポジ
ットホースに関するものである。
1を参照しながら説明すれば次のとおりである。図1は
この考案に係るコンポジットホースを符号10として示
し、符号1は内螺旋輪、2は外螺旋輪、3は内布、4は
外被、5は積層体をそれぞれ表わす。同図から明らかな
ように、内螺旋輪1は断面半円形であり螺旋輪の内側
(接液面)11を平坦状に形成されており、このためコ
ンポジットホースの内周面全体6はほぼ平坦状に構成さ
れている。
た場合にはホース内表面6と断面半円型の平坦部11と
はほぼ同一平面として形成されるのでホース内表面近傍
の流路W1 の場合でも層流状態を維持するので波状の流
路抵抗を生ずることがなく流体全体の圧力損失(Pre
ssure drop)を増大させることがない。ま
た、内螺旋輪1は従来のコンポジットホースに使用され
ている内螺旋輪に比べて断面形でほぼ1/2であり、全
体の重量も必然的にそれに比例するもので軽量化がはか
られるものである。
のとおりである。同図において、10はこの発明に係る
コンポジットホースであり、1は内螺旋輪、2は外螺旋
輪、5は積層体、7はスリーブ、8はニップルを示す。
スの線材12で形成されており、断面形状は半円形で底
面11は平坦形にしかも内部には前記断面形にほぼ類似
する中空部Eが形成されている。
とステンレス製の断面円形の外螺旋輪2とで挟持状に保
持されている。内螺旋輪を芯としてこの芯に直接接触し
て内布51が巻着されている。この内布表面にはポリプ
ロピレン製のフィルムを右または左方向に螺旋巻して形
成されるフィルム層52が形成されている。
ピレン製のチューブ53が挿着され、このチューブ53
表面にはポリプロピレン製のフィルム54、このフィル
ム54の表面にはポリプロピレン製の補強布55が巻着
されており、更にこの補強布表面にはポリプロピレン製
のフィルムを所望厚に巻着してフィルム層56が形成さ
れている。このフィルム層56にポリプロピレン製の補
強布57を巻着し、この補強布57表面に外被58を被
覆した段階で積層体が形成される。
具との結合状態を説明すれば次のとおりである。図2に
示すように、スリーブ7とニップル8で形成される継手
金具20に対してこの発明に係るコンポジットホースを
接続する場合には、積層体5の形成部材である内螺旋輪
1と外螺旋2と内布51を先端から所望長さLにわたっ
て除去して露積層体Xとし、この露積層体Xに、特に図
示しないが、シール部材を介在させてニップル8とスリ
ーブ7間に挿入し、前記両部材に挿着されている他の部
位のうち内螺旋輪1は平坦面11をニップル表面に形成
した鋸歯状突起面81に対接させ、外螺旋輪はスリーブ
8に形成されている2条螺旋溝71,72の一方の螺旋
溝71に係合した状態で結合が行なわれている。なお他
の一方の螺旋溝72には内螺旋輪1によって押圧された
積層体の外表面が嵌装状に保持されている。
により示せば次のとおりである。 同図中;(a)は三角形の金属線、(b)は半円形の金
属線、(c)は三角形の金属線Sに同形状の合成樹脂材
Pを被覆したもの、(d)は半円形金属線Sに同形状の
合成樹脂材Pを被覆したもの、(e)は断面円形の金属
線Sに合成樹脂材Pを被覆したもの。
図6により示せば次のとおりである。この内螺旋輪の場
合はいずれも中空体として形成されている。 同図中;(a)は三角形の金属パイプ、(b)は半円形
の金属パイプ、(c)は三角形の金属パイプSに同形状
の合成樹脂部材Pを被覆したもの、(d)は半円形の金
属パイプS10の表面に合成樹脂材Pを被覆したもの、
(e)は円形の金属パイプSに三角形の合成樹脂材Pを
被覆したもの、(f)円形の金属性パイプSに円半形の
合成樹脂材Pを被覆したもの。このように合成樹脂材を
被覆したものは耐化学,耐薬品に対応できるもので多目
的ホースとして使用できる。
を持つものである。この発明は上記実施例に限定される
ものでなく、例えば積層体に関しては内布フィルム,チ
ューブ,中間布,補強布,外被等の材料および内布,フ
ィルムの巻着層,チューブと外被以外の形成部材につい
てはコンポジットホースの使用目的に応じて、例えばフ
ッ素樹脂などの付加変更を任意に行なえるものであり、
また内螺旋輪については一辺に平坦面を持つものであれ
ば、他の形状と例えばアルミ材鋼材などの材料について
も任意に選択設計できるものである。
て形成し、前記平坦面を流体側に向けてホース積層体に
巻着した場合には前記平坦面と積層体表面とは、ほぼ同
一平面を形成するのでホース内を流通する流体に対して
積層体表面部においても層流状態を現出させるので流体
全体の流体抵抗を均一にし、結果として流体の送り量を
増加させることができ、しかも圧力損失を少なくするこ
とができる。
て少量となり液切れが改善されることになる。その上こ
の発明は内螺旋輪の形状が従来のものに比べて中空にな
っているので軽量化されており、そのため重量もそれに
比例して減少するのでコンポジットホース全体の軽量化
に寄与するものである。
図である。
る。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】 内螺旋輪を芯としてこの芯を中心にして
積層体を形成し、この積層体の外表面に外螺旋輪を設け
たコンポジットホースにおいて、内螺旋輪の接液面を平
坦面として形成したことを特徴とするコンポジットホー
ス。 - 【請求項2】 請求項1記載の内螺旋輪の外表面に合成
樹脂材を被覆したことを特徴とするコンポジットホー
ス。 - 【請求項3】 請求項1記載の内螺旋輪を中空体として
形成したことを特徴とするコンポジットホース。
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