JPH041430Y2 - - Google Patents

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JPH041430Y2
JPH041430Y2 JP7916785U JP7916785U JPH041430Y2 JP H041430 Y2 JPH041430 Y2 JP H041430Y2 JP 7916785 U JP7916785 U JP 7916785U JP 7916785 U JP7916785 U JP 7916785U JP H041430 Y2 JPH041430 Y2 JP H041430Y2
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JP
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interlock
metal tape
edge
pipe
interlocking
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JP7916785U
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JPS61194876U (ja
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  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、例えば海底油田等で油、ガス、水等
の流体を輸送するのに使用する可撓性流体輸送管
に関するものである。
[従来の技術] この種の可撓性流体輸送管においては、外圧に
対する保護を行うために内表面に第3図に示すよ
うなインターロツク管1を備えていて、その内部
を流体が流れるようになつている。インターロツ
ク管1は、螺旋状をなすインターロツク用金属テ
ープ2の幅方向の一方の縁部がインターロツク縁
部2A、他方の縁部が被インターロツク縁部2B
となつていて、或るターンのインターロツク縁部
2Aが隣のターンの被インターロツク縁部2Bを
巻き込み固定して螺旋状にインターロツク部3が
形成された構造になつている(実公昭33−13853
号、米国特許第3311133号、実開昭59−43772号)。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、このような構造ではインターロ
ツク管1の螺旋状をなすインターロツク部3の内
面に沿つて凹部4が螺旋状に存在するので、流体
抵抗が大きくなり、このためユーザー側から要求
される流体圧力一定の条件での単位時間当りの流
量を満足させるためには、平均内径を大きくしな
ければならないという問題点があつた。
また、インターロツク管1の内側にゴム、プラ
スチツク管を設ける構造のものもあるが、このよ
うな構造だと管内を検査、掃除するための種々の
道具が通過する際に、ゴム、プラスチツク管が傷
つき易く、長期間の使用には耐えられない問題点
があつた。
本考案の目的は、インターロツク管の内周の流
体抵抗を可及的に小さくすることができる可撓性
流体輸送管を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記の目的を達成するための本考案の構成を、
実施例に対応する第1図及び第2図を参照して説
明すると、本考案は金属製のインターロツク管1
の外周にゴム、プラスチツク内管5、補強層6、
ゴム、プラスチツク外管7が順次設けられている
可撓性流体輸送管において、前記インターロツク
管1はインターロツク用金属テープ2と内面平滑
化用金属テープ8とが、前記内面平滑化用金属テ
ープ8を内側にして重ね合わされた状態で螺旋状
をなし、前記インターロツク用金属テープ2はそ
の幅方向の両側のインターロツク縁部2Aと被イ
ンターロツク縁部2Bとが隣り合うターンでイン
ターロツク部3として螺旋状に連結されて構成さ
れ、前記内面平滑化用金属テープ8の一方の縁部
8Aは前記インターロツク用金属テープ2の前記
インターロツク部3に巻き込まれて固着され、前
記内面平滑化用金属テープ8の他方の縁部8Bは
前記一方の縁部8Aが属するターンのインターロ
ツク部3に対して隣のターンのインターロツク部
3の内面の凹部4を順次塞ぐ位置まで延びて内周
に沿つて設けられていることを特徴とするもので
ある。
[考案の作用] このように内面平滑化用金属テープ8を用いて
インターロツク部3の内面の凹部4を順次塞ぐよ
うにすると、流体抵抗が小さくなり、内径を大き
くしなくても所要の流量の輸送ができるようにな
る。
[実施例] 以下本考案の実施例を第1図及び第2図を参照
して説明する。本実施例の可撓性流体輸送管は、
インターロツク管1の外周に、ゴム又はプラスチ
ツクの押出し被覆によるゴム、プラスチツク内管
5と、金属テープ又は金属線の巻付けによる補強
層6と、ゴム又はプラスチツクの押出し被覆によ
るゴム、プラスチツク外管7とが順次設けられた
層構造になつている。本実施例の要部をなすイン
ターロツク管1は、インターロツク用金属テープ
2と内面平滑化用金属テープ8とが、内面平滑化
用金属テープ8を内側にして重ね合わされた状態
で螺旋状をなし、インターロツク用金属テープ2
はその幅方向の両側のインターロツク縁部2Aと
被インターロツク縁部2Bとが隣り合うターンで
インターロツク部3として螺旋状に連結されて構
成され、内面平滑化用金属テープ8の一方の縁部
8Aはインターロツク用金属テープ2のインター
ロツク部3に巻き込まれて固着され、内面平滑化
用金属テープ8の他方の縁部8Bは前述した一方
の縁部8Aが属するターンのインターロツク部3
に対して隣のターンのインターロツク部3の内面
の凹部4を順次塞ぐ位置まで延びて内周に沿つて
設けられている。
インターロツク用金属テープ2としては例えば
厚さが0.4mmのステンレステープを用い、内面平
滑化用金属テープ8としては例えば厚さが0.4mm
のステンレステープを用いる。インターロツク管
1の内径、外径の一例を示すと、内径は100.0mm
で、外径は108.0mmである。
[考案の効果] 以上説明したように本考案に係る可撓性流体輸
送管では、インターロツク管を形成するインター
ロツク用金属テープがなすインターロツク部で、
該インターロツク用金属テープの内面に重ねた内
面平滑化用金属テープの幅方向の一方の縁部を巻
き込み固着し、幅方向の他方の縁部で前記一方の
縁部が属するターンのインターロツク部に対して
隣のターンのインターロツク部の内面の凹部を順
次塞ぐ構造にしたので、インターロツク管の内面
の平滑状態が向上し、流体抵抗を低減させること
ができる。従つて、内径を増大させずに所要の流
量を得るようにすることができる。また、本考案
では、インターロツク管の内面にゴム、プラスチ
ツク管を設けるようなことを行わなくてよいの
で、内部を検査等の道具が通過しても、支障がな
くなる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案で用いるインターロツク管の一
例を示す上半部縦断端面図、第2図は本考案に係
る可撓性流体輸送管の一例の層構造を示す段剥ぎ
状態の斜視図、第3図は従来のインターロツク管
の上半部縦断端面図である。 1……インターロツク管、2……インターロツ
ク用金属テープ、2A……インターロツク縁部、
2B……被インターロツク縁部、3……インター
ロツク部、4……凹部、5……ゴム、プラスチツ
ク内管、6……補強層、7……ゴム、プラスチツ
ク外管、8……内面平滑化用金属テープ、8A,
8B……縁部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金属製のインターロツク管1の外周にゴム、プ
    ラスチツク内管5、補強層6、ゴム、プラスチツ
    ク外管7が順次設けられている可撓性流体輸送管
    において、前記インターロツク管1はインターロ
    ツク用金属テープ2と内面平滑化用金属テープ8
    とが、前記内面平滑化用金属テープ8を内側にし
    て重ね合わされた状態で螺旋状をなし、前記イン
    ターロツク用金属テープ2はその幅方向の両側の
    インターロツク縁部2Aと被インターロツク縁部
    2Bとが隣り合うターンでインターロツク部3と
    して螺旋状に連結されて構成され、前記内面平滑
    化用金属テープ8の一方の縁部8Aは前記インタ
    ーロツク用金属テープ2の前記インターロツク部
    3に巻き込まれて固着され、前記内面平滑化用金
    属テープ8の他方の縁部8Bは前記一方の縁部8
    Aが属するターンのインターロツク部3に対して
    隣のターンのインターロツク部3の内面の凹部4
    を順次塞ぐ位置まで延びて内周に沿つて設けられ
    ていることを特徴とする可撓性流体輸送管。
JP7916785U 1985-05-27 1985-05-27 Expired JPH041430Y2 (ja)

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JP7916785U JPH041430Y2 (ja) 1985-05-27 1985-05-27

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JPS61194876U JPS61194876U (ja) 1986-12-04
JPH041430Y2 true JPH041430Y2 (ja) 1992-01-17

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