JPH0675921B2 - 螺旋状巻回パイプのスリップ制御 - Google Patents

螺旋状巻回パイプのスリップ制御

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JPH0675921B2
JPH0675921B2 JP63505343A JP50534388A JPH0675921B2 JP H0675921 B2 JPH0675921 B2 JP H0675921B2 JP 63505343 A JP63505343 A JP 63505343A JP 50534388 A JP50534388 A JP 50534388A JP H0675921 B2 JPH0675921 B2 JP H0675921B2
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slip
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、螺旋状巻回パイプのスリップ制御に関し、よ
り詳しくは、プラスチック材料からなるストリップを螺
旋状（ヘリカルすなわちスパイラル）に巻回して、スト
リップの隣接縁部を相互に連結することにより形成した
パイプのスリップ制御に関する。
1986年、３月、19日付オーストラリア国特許出願第PH 0
5111号（同一発明者による国際公開第W087/05677号）明
細書には、下水管のようなライニングすべき導管内に螺
旋状巻回パイプを供給し、次に、この螺旋状巻回パイプ
の直径を徐々に拡大（拡径）して、ライニングすべき導
管の内壁と係合させるシステムが記載されている。別の
技術として、導管の外側に、該導管より大きな直径をも
つ螺旋状巻回パイプを形成し、次いでこの螺旋状巻回パ
イプを縮径して、導管の外周面をぴったりと被覆する技
術がある。このような結果を得るための多数の方法が上
記明細書において論じられており、例えば、結合縁部上
に貼着される破壊可能なシーリングテープと、パイプを
通って移動されるテープ解放手段とを使用する方法があ
る。
この方法に関連する１つの問題は、巻回パイプの直径を
巻回直径に初期ロックしておき、次に、パイプのロック
を確実に解放して徐々に制御された直径変化を生じさせ
ることである。螺旋状に結合された縁部に適用される接
着剤すなわちロック手段は、直径変化を望む場合には相
互係合縁部が相対的に滑り移動（スライド）できるよう
に形成すべきであると説明されている。しかしながら、
本発明は、初期巻回中に結合部がスリップしないように
結合部をロックできるけれども、所望の場合にはロック
を解放して制御された連続的な方法でスリップさせるこ
とができるようにした解放手段に関する。
従って本発明は、螺旋状に形成されるパイプを、初期巻
回中に所望の直径に維持し、かつパイプを形成するスト
リップのコンボリューション（回旋）のロック解放（ア
ンロック）を確実に制御して所望の直径変化が得られる
ようにしたロック手段を提供することに関する。数ある
種々の形態のロックの中で、本願において説明するロッ
クは、機械的に引き出すことができる接着テープの使用
に関するものである。すなわち、本発明によれば、結合
部に解放エレメントが設けることにより締まり嵌めを形
成し、ダブルロック（この場合、一方のロックは解放エ
レメントになる）が設けられるように形状を設計変更
し、かつ、解放エレメント自体が摩擦発生形状に形成さ
れている。ロック機構は、形状を設計変更して、巻回直
径と拡大直径との間により大きな勾配（steeper gradie
nt）が得られるようにしてもよい。
従って本発明は、徐々に制御できる方法でロック手段を
連続的に除去し、パイプに沿って徐々にスリップを生じ
させることができるロックの形状を提供する方法に関す
るものである。
本発明は、多くの方法により首尾良く実施することがで
きる。例えば１つの形態によれば、巻回装置によりチュ
ーブが形成されるときに、コンボリューションの縁部に
おける結合部上で、チューブの内面又は外面に接着テー
プを貼着し、螺旋状巻回チューブの長さが、例えば２つ
のマンホール間のように所望の長さに到達したときに接
着テープを徐々に除去して、徐々に制御される方法でチ
ューブを所望の直径に拡大できるようになっている。接
着テープの除去は多くの方法で行うことができるが、１
つの形態によれば、接着テープをパイプ成形機の端部に
貼着し、形状入力速度（profile input rate）に比例す
る選択された速度でテープを連続的に除去することによ
り、直径の変化をパイプに沿って徐々に生じさせるよう
になっている。
また、接着テープには他の機能をもたせることもでき、
例えば、接着テープをチューブの外面に貼着する場合に
は、シーラント又はグラウトの移送に接着テープを使用
することができる。このようにすれば、再ライニング時
にチューブを拡径するとき、補修すべき導管に対してシ
ーラントが押し付けられて拡散され、これにより、螺旋
状巻回パイプの周囲の螺旋状通路（該通路は、ストリッ
プのリブ同士の間に形成されている）を遮断する方法が
形成される。
別の形態の機械的ロック装置は、螺旋状巻回チューブ
（ヘリカルチューブ）の相互係合縁部同士の間にロック
エレメントを導入するように構成したものである。かよ
うなロックエレメントは、適当な材料からなる長いスリ
ップ制御部材で形成することができる。このスリップ制
御部材にはエンボス加工を施して、一連の締まり嵌めセ
グメントのような長手方向摩擦力が付与されるように構
成することができる。この長いスリップ制御部材は、制
御された方法で徐々に除去することができ、従ってチュ
ーブを徐々に拡径することができる。
簡潔化のため、この長いスリップ制御部材を、単に「ス
リップ制御部材」と呼ぶことにする。
螺旋状巻回チューブのロック及びアンロックを行う際に
要求されることは、初めに巻回された直径と最終的に拡
大した直径との間の勾配を正確に制御する必要があるこ
とである。より急な勾配従ってより厳格に制御される勾
配は、形状自体の中に拡径チャンバ及び縮径チャンバが
含まれるように形状を設計することにより達成され、そ
のような形状の１つは、少なくとも１つのリブを中空に
することである。このような形状にすることにより、巻
回直径と拡大直径との間の勾配をより急にすることがで
き、滑らかな傾斜というより段状の外観を呈するような
大きな勾配にすることができる。勾配を大きくすること
の効果は、相互係合する結合部に作用する半径方向の荷
重を小さくして、安全に対する余裕を大きくすることで
ある。
従って、本発明によれば、次のような構成、すなわち、
好ましくはプラスチック材料からなるストリップを螺旋
状に巻回しかつストリップの隣接縁部を相互連結するこ
とにより形成されたパイプに直径変化を生じさせるスリ
ップ制御方法において、スリップ制御部材を、好ましく
はストリップのコンボリューションの相互連結縁部に配
置し、ストリップとの接触からスリップ制御部材を徐々
に引き出して、ストリップのコンボリューションの相互
連結縁部同士が徐々にスリップできるようにしたことを
特徴とするスリップ制御方法が提供される。
以上から、本発明は多くの方法に適用できることが理解
されようが、本発明に包含される原理を完全に理解でき
るようにするため、本発明を実施例する方法及び装置に
ついて、添付図面に関連して以下に説明する。
第１図は、導管の一端の縦断面図であり、巻回機がパイ
プを推進する間に、スリップ制御部材を形成するロック
テープを除去することにより、導管内で螺旋状に巻回さ
れたリブ付きチューブを拡径する状態を示すものである
（巻回機から遠い側の端部が回転しないように保持され
るとき、巻回機が発生するトルクによりパイプが拡径さ
れる）。
第２図は、第１図の2-2線に沿う横断面図である。
第３図は、パイプとして螺旋状に巻回されるストリップ
の縁部の結合部の端面図であり、スリップ制御部材とし
て使用される除去可能な接着テープを示すものである。
第４図は、第３図と同様な端面図であるが、スリップを
必要とする場合に、結合部からワイヤ又はコードの形態
をなすスリップ制御部材を引き出すとき、結合部におけ
る接着ストリップを切断できるように構成されたスリッ
プ制御部材としてのワイヤ又はコードが設けられている
構成を示すものである。
第５図は、第４図と同様な端面図であるが、長いスリッ
プ制御部材として接着ストリップを用いる代わりにワイ
ヤ又はコードを使用し、このワイヤ又はコードを、接着
剤により接合されているオーバーラップしたストリップ
の部分に通した構成を示すものである。
第６図は、ワイヤ又はコードの形態をなすスリップ制御
部材でのダブルロックを備えた結合部であって、ワイヤ
又はコードが、種々の手段によりストリップに結合され
た第１ロックを切断できるように配置されていて、スリ
ップを防止するけれども第１ロックが切断された場合に
はスリップできるように構成された結合部を示すもので
ある。
第７図は、ワイヤ又はコードで形成されたスリップ制御
部材によりスリップしないようにした結合部であって、
ワイヤ又はコードを徐々に引き出すことによりスリップ
できるように構成された結合部を示すものである。
第３図、第４図、第５図及び第６図には中空リブが示さ
れているが、該中空リブは本質的なものではない。第７
図には、スリップ制御部材を中空リブ内に配置した構成
が示されている。
第８図は、巻回機の一部を概略的に示す斜視図であり、
例えば第７図のストリップをいかにして結合するか、及
びパイプを形成すべくストリップを巻回するときに、い
かにしてスリップ制御部材を配置するかを示すものであ
る。
第９図は、スリップを防止するためのステープルを備え
た異なる形態のスリップ制御部材を示すものである。
第10図は、スリップ制御部材として接着ストリップの代
わりにワイヤ又はコードを使用して、導管内で拡径され
ている螺旋状に巻回されたチューブの全体的な縦断面図
であり、螺旋状に巻回されたチューブの拡径セクション
におけるスリップ制御部材の解放位置を規制する解放制
御機構が設けられた状態を示すものである。
第11図は、第10図と同様な図面であるが、スリップを必
要とするときに、スリップ制御部材を除去する別の装置
を示すものである。
第12図は、第８図のスリップ制御部材の変更例を示すも
のである。
先ず、第１図及び第２図を参照すれば、ストリップ２か
らパイプ１が巻回される状態が示されており、特に第１
図には、そのコンボリューション（回旋）が示されてい
る。スリップ２は、ベース３と、拡大端部５を備えた一
連のリブ４とを有している。コンボリューションの結合
は、公知の方法によりビード６とソケット７とによって
行われ、ストリップ２のコンボリューションの結合縁部
が番号８で示されている。
巻回機は１対のリング10を有しており、該リング10は、
環状に配置された一連のローラ11を支持している。これ
らのローラ11にはリブ12が設けられている。該リブ12
は、ストリップ２のリブ４同士の間の溝（contours）と
係合して、ストリップ２の互いにオーバーラップするビ
ード６とソケット７とが相互係合できるように、コンボ
リューションを正確に位置決めする。中空のリブ９を設
けることもできる。
環状に配置されたローラ11に進入するストリップ２は、
結合ローラ14及び加圧ローラ15により押圧されて、スト
リップ２の最初のコンボリューションが形成される。結
合ローラ14及び加圧ローラ15は、ギア手段16により連結
されていて、モータ17により駆動されるようになってい
る。
ストリップ２は、モータ19により駆動されるフィードロ
ーラ18により、環状に配置されたローラ４、５に供給さ
れる。この場合、フィードローラ18は、結合ローラ14及
び加圧ローラ15と同期して駆動され、従ってフィードロ
ーラ18と結合ローラ14及び加圧ローラ15との間でストリ
ップ２に正しい張力を維持できるようになっている。
スリップ制御部材20を形成する接着テープが、スプール
又は他の供給源から供給される。この接着テープは、ガ
イド21を通って導かれ、アプリケータローラ22によりチ
ューブ１の内面に押し付けられ、結合ローラ14及び加圧
ローラ15によってストリップ２の互いにオーバーラップ
する縁部が結合された後に、該縁部の上に貼着される。
これにより、この接着ストリップ（接着テープ）はコン
ボリューション同士のスリップを防止して、従って、パ
イプ（チューブ）１を導管23（該導管23は、ライニング
すべき下水管等である）内に推進させることが可能にな
る。
従って、チューブ１は、所望の長さが推進されるまで、
選択された成形直径に維持される。
パイプ１を拡径する場合には、巻回機から遠い側の端部
のスリップ制御部材20（接着テープの形態をなしてい
る）を所定距離（長さ）だけパイプ１から引き剥がし、
これによりスリップ制御部材20が存在しなくなった端部
（従って、力を加えたときに互いにスリップできるよう
になった端部）のコンボリューション同士を相対回転さ
せればよい。
スリップ制御部材20は、所望ならばリード部（lead）に
結合することができ、かつ１対の剥ぎ取りローラ24の間
に通される。これらの剥ぎ取りローラ24は、チューブ１
が拡径するときに必要とされるストリップ２の付加的長
さを補償すべく巻回機にスリップ２が供給されるとき
に、チューブすなわちパイプ１からスリップ制御部材20
を徐々に引き剥がすことができる速度でモータ25により
駆動される。
接着テープは、ガイド26を通して安定化されている。
剥ぎ取りローラ24は、組立体の巻回機の端部に取り付け
られた状態が図示されているが、パイプ１の他端に配置
することもできるし、或いは後述のように、巻回機から
遠い側の端部から、巻取り装置をチューブ１に対してあ
や振り（トラバース）させる構成にしてもよい。
本発明は、既に螺旋状に巻回されたパイプ１にも適用で
きるし、パイプ１を拡径させたい現場で使用することも
できる。現場での使用は、長いチューブ１を巻回し、次
いで、適当な漸進制御手段（progressive control mean
s）によりチューブ１の拡径位置を制御すると同時にチ
ューブの他端に対して一端を回転することにより達成さ
れる。パイプ１は、反対方向に巻回することにより縮径
させることもできる。
スリップ制御部材20が、ナイロン又は金属製のコード又
はワイヤで形成されている場合には、スリップ制御部材
20は、ストリップ２のコンボリューションの２つの隣接
縁部の間の溝内で巻回される。コード又はワイヤは一連
の直径変化を有しており、この直径変化はパイプ２の溝
に同様な変化をもたらす。従って、スリップ制御部材20
が所定位置にあるときには、コンボリューションの隣接
縁部が確実に一体的にロックされるため、パイプ１が拡
径するいかなる可能性もなくして、パイプ１の製造及び
前進を続けることができる。
第３図〜第７図には、ストリップ２が螺旋状に巻回され
かつコンボリューションの隣接縁部同士が相互連結され
てチューブ１が形成されるときに、出てくるストリップ
の縁部同士の結合部が概略的に示されている。
第３図は、特に、第１図に示すように巻回されるストリ
ップの結合部を示すものである。ストリップ２はベース
３を有しており、該ベース３には拡大端部９を備えた複
数のリブ２が設けられている。一方の縁部近くに設けら
れたリブ４にはソケット７が形成されており、該ソケッ
ト７内にはストリップ２の他方の縁部を形成しているビ
ード６が係合するようになっている。ストリップ２の一
方の側に設けられたリブ４は、ストリップ２上で長手方
向に走行すべくストリップ２の幅を横切って連続的に延
在する一般的なリブとして示されている。ストリップ２
の他方の側に設けられたリブは中空リブ８であり、例え
ばパイプ１が大きな直径に拡径することについて、幾分
適応できるようにしたものである。この中空リブは、ソ
ケット７が設けられたリブ８から延びているテール（尾
部）28と係合して、相互連結される２つの縁部を確実に
インターロックするようになっている。
スリップ制御部材20は、ストリップ２のコンボリューシ
ョン同士の結合部の上に延在している状態が示されてお
り、例えば、接着テープ29が使用されている。この接着
テープ29はスリップ制御部材20を形成しており、特に第
２図に示すように、ストリップ２がパイプ１を形成すべ
く巻回されるときに、コンボリューション同士の結合部
の上に供給されるようになっている。
接着テープ29は、ソケット７内でのビード６の相対滑り
移動を防止するが、この接着テープ29を除去した場合に
は、必要な力を加えたときに、ビード６とソケット７と
の間の相対滑り移動が可能になる。
第４図にも同様な構成が示されているが、この実施例で
はスリップ制御部材20が、組み合わせロッキングワイヤ
（combination locking wire）30又はコードで形成され
ている。このロッキングワイヤ又はコードは、パイプ１
の壁と接着テープ29との間に配置され、スリップを生じ
させたい場合には、ワイヤ30により接着テープ29を切断
できるようになっている。
第５図には、一方の縁部が他方の縁部に対して滑り移動
することを防止できるように結合部に埋入されたワイヤ
30又はコードが示されている。一方の縁部に対する他方
の縁部の滑り移動の防止は、ギザ付き又は粗面化された
ワイヤ30又はプラスチックコーティングされたワイヤ30
を用いること、或いは、接着剤31を付着することにより
達成される。これにより、ストリップ２の結合部におい
て互いにオーバーラップする部分は、ストリップの両縁
部間の調節が必要になるときでは、適当に一体にロック
される。その後、ワイヤ30又はコードを所定位置から引
き出して接着剤31を切断すれば、両縁部が自由になっ
て、互いに滑り移動できるようになる。
第６図の実施例においては、別の構成によるビード32及
びソケット33が示されている。第１ビード６はソケット
７内で係合している状態で滑り移動できるが、第２ビー
ド32は、接合媒体又は超音波融着のような他のロック手
段を用いてソケット33内でロックされていて、ソケット
33内でビード32が移動できないようになっている。ここ
では、ストリップ２の端部を切断することによって引き
出すことが可能なワイヤ又はコード30が使用されてお
り、第２ビード32が形成されている縁部から該第２ビー
ド32を解放（従って、第２ビード32が形成されているベ
ース部分から該第２ビード32を切断）することにより、
ソケット33内での第２ビード32のロック作用を破壊でき
るようになっている。
第７図の実施例も、スリップ制御部材20としてワイヤ30
又はコードを用いた構成になっている。しかしながら、
この実施例の場合には、ストリップ２を巻回してパイプ
１を形成する工程中に、スリップ制御部材20が配置され
るようになっている。スリップ制御部材20を形成するワ
イヤ30は、リブ８と同様な中空リブ36内で該リブ36と係
合しているが、コンボリューションの相互係合縁部に配
置されていて、両縁部が互いにスリップすることがない
ように保持している。
ワイヤ30は、接合媒体により所定位置にシールすること
もできるし、又は図示のように捩じることもできる。或
いは、ワイヤ30が所定位置に配置されている場合には、
コンボリューションの相互連結された両縁部の間のスリ
ップを防止できるけれども、所定位置から引き出された
場合には、両縁部に必要な滑り移動を生じさせてパイプ
１の直径の調節を行うことができるように、波形に形成
するか粗面化加工することもできる。このように構成す
れば、ワイヤ30又はコードを収容するリブのような中空
リブ36を使用する必要がないという利点が得られる。図
示のような中空リブ36の形態に構成した場合には、ロッ
ク部材を引き出すときに必要な調節を行うことができ
る。
従って、第７図の実施例は、ワイヤ30が所定位置にある
ときには一方の縁部が他方の縁部上で滑り移動すること
を防止するロック作用をもつと共に、ワイヤ30を除去し
た場合には、パイプ１を種々の直径に拡大又は縮小する
ときに、必要な調節を行うことができるという利点を有
している。
第８図には、プラスチック材料からなるリブ付きストリ
ップから、螺旋状に巻回されたパイプを形成するのに使
用される一般的な方法が示されている。この方法によれ
ば、１対のローラを用いてストリップ２のコンボリュー
ションを一体に結合することにより、パイプ１が形成さ
れる。１対のローラのうち、一方のローラは結合ローラ
14であり、他方のローラは加圧ローラ15である。結合ロ
ーラ14は金属ローラで構成するのが好ましく、加圧ロー
ラ15は、少なくとも弾性材料で形成された表面を有して
いる。両ローラ14、15は、供給されてくるストリップ２
の一部を押圧して、パイプとして形成されたばかりのス
トリップ２のコンボリューションとオーバーラップ関係
をなすことが可能な位置に配置されている。第８図に
は、ワイヤ30の形態をなすスリップ制御部材20を、隣接
するコンボリューション同士の両縁部の間の結合部内に
いかにして供給して、確実に埋入するかが示されてい
る。
ワイヤ30は、矩形の横断面形状をもつ部材として示され
ている。ワイヤ30を形成するこの部材は、ストリップ２
のオーバーラップする縁部内に埋入される一連のロック
セクションを形成するように捩じられていて、必要なア
ンチスリップ部材を形成している。この構成は、特に、
第10図及び第11図に関連して示す方法に適用できるもの
である。このワイヤ又はコードの形態をなすスリップ制
御部材20は、結合部から徐々に引き出して該結合部から
スリップ防止機能を除去し、チューブの直径を拡大又は
縮小するときに必要なスリップを結合部に生じさせるこ
とができるようにする。
第９図には、このスリップ制御部材20をいかに変えるこ
とができるかが示されている。この変更例では、連続部
材38に一連のステープリング部材37が結合されている。
ステープリング部材37は、コンボリューション間の結合
部に跨がるようにしてパイプの内部に取り付けられる。
この長いスリップ制御部材20は、パイプ２のプラスチッ
ク材料に尖り部（プロング）39を突き刺すことによりロ
ックされる。
第10図には、いかにしてスリップ制御部材20を引き出す
ことができるかが示されている。截頭円錐状のセンサ41
は揺動アーム42を有しており、該揺動アーム42は、セン
サ41内に図示のように支持されている。パイプ１の局部
的に拡径した部分において、円錐状部材（センサ）41が
パイプ１内に挿入されている。ワイヤ30又はコードの形
態をなしている長いロック部材（スリップ制御部材）20
が揺動アーム42によりガイドされ、これにより、スリッ
プ制御部材20を引き出してパイプ１から除去するとき、
揺動アーム42が引っ張られてストリップ２のコンボリュ
ーションに従って円運動をし、隣接するコンボリューシ
ョン同士が徐々にスリップできるようにする。また、こ
の作用により円錐状部材41が前方に引き出されるため、
該円錐状部材41が前方に移動しかつスリップ制御部材20
が徐々に引き出されるときに、パイプ１の拡径が徐々に
有効に制御される。
揺動アーム42を支持するため、截頭円錐状部材41の前端
部には支持部材43が設けられており、該支持部材43は、
円錐状センサ41に同心状に配置されたシャフト44を支持
している。シャフト44の前端部には揺動アーム42が設け
られている。揺動アーム42は、スリップ制御部材20を通
すためのガイド45を備えている。また、揺動アーム42
は、スリップ制御部材20が截頭円錐状部材41を前方に引
き出すことができるようにするドラフト手段46すなわち
ガイドを支持している。
第10図に示すような揺動アーム42を使用することによ
り、スリップ制御部材20がパイプ２から引き出されると
きに、スリップ制御部材20は捩じり（ツイスト）が加え
られることに気付くであろう。しかしながら、通常、こ
の捩じりに対しては、スリップ制御部材20の弾性により
対処することができる。パイプ１から接着テープ29を引
き出すことができるように構成した第１図に示すような
１対のローラを使用する代わりに、長いスリップ制御部
材20を交互に前方に引き出すけれどもスリップ制御部材
20が幾分捩れることを可能にするグリッパ等を使用する
こともできる。
スリップ制御部材20には任意の方法、例えば、正確な速
度でスリップ制御部材20を引き出すべく駆動されるスプ
ールにスリップ制御部材20を巻回する等の方法で引っ張
り力を加えることができる。所望ならば、スリップ制御
部材20に作用するあらゆる捩じり作用を打ち消すように
取り付けることができる。
第11図には、第10図に示した装置の変更例が示されてい
る。この実施例でも、スリップ制御部材20はワイヤ30又
はコードの形態に構成されている。しかしながら、この
実施例では、スリップ制御部材20は、例えば截頭円錐状
のセンサ41と係合している部材52に取り付けられた流体
モータ51により駆動されるスプール50の回転により引き
出されるようになっている。截頭円錐状センサ41は、所
望の拡径を行なうときにのみスプール50を前方に推進さ
せることができ、図示の例の場合、この部材は流体ライ
ン53等により前方に引き出される。
特に、前に引用された先行技術の明細書（「拡径パイプ
（EXPANDA PIPE）」に関する国際出願W087/05677）を参
照すれば、パイプの内部に沿って移動する他の手段を採
用できることは明白であり、例えばこの国際出願明細書
に記載されているような自己推進ユニットを用いること
もできる。また、パイプの徐々の直径変化を制御すべく
前方に移動できるセンサ手段を設けて、パイプの徐々の
拡径と同期させてスリップ制御部材を同時に引き出すよ
うに構成することもできる。
スリップ制御部材20の形状は変えることができ、ギザギ
ザや段又は他の形状をもつコード又はワイヤ又はテープ
を使用することもできる。或いは、接着剤でシールして
２つの部材（これらの部材の間にはスリップ制御部材が
配置される溝が形成されている）の間のスリップを防止
し、スリップ制御部材を除去した後のみにスリップが生
じて、チューブを拡径できるように構成することもでき
る。円錐状部材は、パイプの拡径が正しく前方に進行す
ることを保証し、かつパイプの拡径が正しく制御される
ようにするゲージ手段を形成するようにして、パイプを
所定位置に適正に配置できかつ所望の最終直径をもつも
のとすることができる。
パイプの拡径を制御するこの方法は、本発明に示した種
々の形態のストリップに適用することができる。また、
本発明の制御方法は種々に変更でき、或る場合には、拡
径中のチューブの撓みによりコンボリューションの徐々
の解放を制御して、必要なスリップを生じさせることが
できるため、円錐状部材を必要としないこともある。
コンボリューションの相互連結は種々の方法で行うこと
ができ、隣接するコンボリューションが結合される箇所
でストリップの間に可撓性部分又はインサートを設ける
ような実施例も本発明に含まれることに留意すべきであ
る。
本願明細書の全体を通じて、同様な部品には同じ参照番
号が使用されている。
「ワイヤ又はコード」なる用語には、相互係合する縁部
に取り付けることができかつその後に除去できるあらゆ
る長い部材が含まれ、また、引き剥がすことができる巻
回部の除去可能な部材又はセクション形成部も含まれ
る。例えば、スリップ制御部材20は、第12図に示すよう
にストリップ２の一部として形成し、第８図のストリッ
プ８と同様に引き剥がすことができるように構成しても
よい。このスリップ制御部材20は、番号55（第12図）で
示す箇所においてストリップの端部の一部としてモール
ド成形することができるが、スリップを生じさせたいと
きに引裂くことができるように、番号66で示す箇所にお
いて直線状の刻み線が設けられている。このスリップ制
御部材20は、引っ張り強度に優れた形態に製造すること
もできるが、ストリップ２へのアタッチメントとしてモ
ールド成形することもできる。
スリップ制御部材20は、プラスチック材料からなる部材
で構成することができるが、その強度を高めるため、ス
リップ制御部材20内に埋入されるワイヤ30又はコードの
ようなもので補強することもできる。
以上、プラスチック材料、金属、又は金属とプラスチッ
クとを組み合わせた材料を使用できるものとして本発明
を説明したが、ストリップは、金属、ガラス線維又は同
等の抗張力増強手段により補強することができる。
スリップ制御部材20は、パイプの拡径が必要な場合にパ
イプに沿って徐々に解放できるように構成するならば、
必ずしも図示のような螺旋状の巻回に倣うことが可能で
ある必要はない。

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】好ましくはプラスチック材料からなるスト
    リップを螺旋状に巻回しかつストリップの隣接縁部を相
    互連結することにより形成されたパイプに直径変化を生
    じさせるスリップ制御方法において、長い形状のスリッ
    プ制御部材（20）を、ストリップ（２）のコンボリュー
    ションの相互連結縁部（８）に配置し、ストリップ
    （２）との接触からスリップ制御部材（20）を徐々に引
    き出して、ストリップ（２）のコンボリューションの相
    互連結縁部（８）同士が徐々にスリップできるようにし
    たことを特徴とするスリップ制御方法。
  2. 【請求項２】前記スリップ制御部材（20）が直線状に延
    在しておりかつ螺旋状コンボリューションの相互連結縁
    部（８）においてパイプ（１）に固定されていて、前記
    相互連結縁部（８）が互いにスリップしないようにロッ
    クしており、パイプ（１）からスリップ制御部材（20）
    を徐々に引き出して、ストリップのコンボリューション
    の前記相互連結縁部（８）同士が徐々にスリップできる
    ようにしたことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の
    スリップ制御方法。
  3. 【請求項３】前記スリップ制御部材（20）が直線状に延
    在している接着テープ（29）であり、該接着テープ（2
    9）をストリップ（２）のコンボリューションの相互連
    結縁部（８）上に貼着して前記相互連結縁部（８）同士
    がスリップしないように防止し、パイプ（１）との接触
    から接着テープ（29）を徐々に引き出し、同時にパイプ
    （１）に力を加えて前記相互連結縁部（８）同士を互い
    にスリップさせ、パイプ（１）の直径を変化させるよう
    にしたことを特徴とする請求の範囲第２項に記載のスリ
    ップ制御方法。
  4. 【請求項４】前記スリップ制御部材（20）が直線状に延
    在しているワイヤ（30）又はコードであり、該ワイヤ
    （30）又はコードがストリップ（２）のコンボリューシ
    ョンの相互連結縁部（８）同士の間で係合して前記相互
    連結縁部（８）同士がスリップしないように防止し、パ
    イプ（１）から前記スリップ制御部材（20）を徐々に引
    き出し、同時にパイプ（１）に力を加えて前記相互連結
    縁部（８）同士を互いにスリップさせ、パイプ（１）の
    直径を変化させるようにしたことを特徴とする請求の範
    囲第２項に記載のスリップ制御方法。
  5. 【請求項５】前記スリップ制御部材（20）が直線状に延
    在しておりかつパイプ（１）の相互連結されたコンボリ
    ューションの少なくとも１つの相互連結縁部（８）と係
    合しており、コンボリューションの前記相互連結縁部
    （８）同士の間にシールを形成し、直線状に延在してい
    る前記スリップ制御部材（20）をパイプ（１）から徐々
    に引き出して前記シールを切断し、前記パイプ（１）に
    力を加えたときにパイプ（１）の直径を変化させるよう
    にしたことを特徴とする請求の範囲第２項に記載のスリ
    ップ制御方法。
  6. 【請求項６】前記ストリップ（２）のコンボリューショ
    ンの相互連結縁部（８）が、一方の相互連結縁部（８）
    に設けられた少なくとも１つのビード（６）と他方の相
    互連結縁部（８）に設けられた少なくとも１つのソケッ
    ト（７）とにより相互連結されており、前記相互連結縁
    部（８）同士の間で直線状に延在するように前記スリッ
    プ制御部材（20）を配置し、前記スリップ制御部材（2
    0）が前記相互連結縁部（８）同士の長手方向スリップ
    を防止できるように形成されており、前記相互連結縁部
    （８）同士の間から前記スリップ制御部材（20）を徐々
    に引き出し、同時にパイプ（１）に力を加えてパイプ
    （１）の直径を徐々に変化させるようにしたことを特徴
    とする請求の範囲第１項に記載のスリップ制御方法。
  7. 【請求項７】前記パイプ（１）のコンボリューションの
    相互連結縁部（８）が、少なくとも１つのビード（６、
    32）と１対のソケット（７、33）とにより相互連結され
    ており、第１ビード（６）及び第１ソケット（７）がス
    リップ関係をなしており、第２ビード（32）及び第２ソ
    ケット（33）が非スリップ係合状態に一体にロックされ
    ており、直線状に延在しているスリップ制御部材（20）
    が前記第２ビード（32）に隣接して配置されており、パ
    イプ（１）から前記スリップ制御部材（20）を徐々に引
    き出し前記第２ビード（32）を切断してスリップできる
    ようにし、同時にパイプ（１）に力を加えてパイプ
    （１）の直径を徐々に変化させるようにしたことを特徴
    とする請求の範囲第１項に記載のスリップ制御方法。
  8. 【請求項８】環状に配置されたローラ手段（11）により
    ストリップ（２）を螺旋状に巻回してパイプ（１）を形
    成し、パイプ（１）を形成する前記ストリップ（２）の
    コンボリューションの両縁部に設けられた相互連結手段
    （７、８）を一体に押圧して前記両縁部を相互連結し、
    パイプ（１）が形成されるときに、相互連結縁部（８）
    の少なくとも一方に前記スリップ制御部材（20）を直線
    状に配置し、パイプ（１）から前記スリップ制御部材
    （20）を徐々にかつ連続的に引き出し、同時にパイプ
    （１）に力を加えてパイプ（１）の直径を変化させるよ
    うにしたことを特徴とする請求の範囲第１項に記載のス
    リップ制御方法。
  9. 【請求項９】前記スリップ制御部材（20）が、ストリッ
    プ（２）の一方の縁部を形成していることを特徴とする
    請求の範囲第８項に記載のスリップ制御方法。
  10. 【請求項１０】巻回機（10、11、12、14〜17）でストリ
    ップ（２）を螺旋状に巻回してパイプ（１）を製造し、
    選択された距離に亘って前記パイプ（１）を配置し、前
    記巻回機から遠い側のパイプ（１）の端部の回転を、選
    択された巻回時点で少なくとも拘束し、巻回を続ける
    間、パイプ（１）から前記スリップ制御部材（20）を徐
    々に引き出し、このスリップ制御部材の引き出しを、前
    記巻回機から遠い側の端部から開始して巻回機に向かっ
    て続行し、ストリップ（２）のコンボリューションの相
    互連結縁部（８）同士の間のスリップにより、巻回機
    （10、11、12）に向かってパイプ（１）を徐々に拡径す
    るようにしたことを特徴とする請求の範囲第１項〜第９
    項のいずれか１項に記載のスリップ制御方法。
  11. 【請求項１１】前記スリップ制御部材（20）を、前記巻
    回機（10、11、12、14〜17）により配置しかつ該巻回機
    に設けた手段により引き出すことを特徴とする請求の範
    囲第10項に記載のスリップ制御方法。
  12. 【請求項１２】ストリップ（２）を巻回機（10、11、1
    2、14〜17）により螺旋状に巻回する工程と、該巻回工
    程中に、ストリップ（２）のコンボリューションの隣接
    縁部を結合して相互連結縁部（８）を形成する工程と、
    相互連結縁部（８）にスリップ制御部材（20）を直線状
    に配置する工程と、所望長さのパイプ（１）が形成され
    るまで巻回を続ける工程と、前記巻回機（10、11、12、
    14〜17）から遠い側のパイプ（１）の端部を保持し、同
    時に、巻回を続けるときに、巻回機に向かってスリップ
    制御部材（20）を徐々に引き出して、ストリップ（２）
    のコンボリューションの相互連結縁部におけるスリップ
    によりパイプ（１）を拡径する工程と、スリップ制御部
    材（20）の引き出し速度が、所望の拡径に関する巻回機
    （10、11、12、14〜17）へのストリップ（２）の供給速
    度に比例するように制御する工程とを有していることを
    特徴とする請求の範囲第２項に記載のスリップ制御方
    法。
  13. 【請求項１３】前記スリップ制御部材（20）の引き出し
    速度を、パイプ（１）の拡径を検出できかつパイプ
    （１）の拡径と共に徐々に移動できるセンサ（41）によ
    り制御し、該センサ（41）をスリップ制御部材（20）に
    接続して、該センサ（41）がその前進速度に従ってスリ
    ップ制御部材（20）の引き出し速度を制御できるように
    したことを特徴とする請求の範囲第１項に記載のスリッ
    プ制御方法。
  14. 【請求項１４】前記センサ（41）が、パイプ（１）の拡
    径により決定される速度で前方に引き出されるように連
    結された截頭円錐状部材であることを特徴とする請求の
    範囲第13項に記載のスリップ制御方法。
  15. 【請求項１５】前記センサ（41）がアーム（42）を備え
    ており、該アーム（42）が、パイプ（１）の軸線の回り
    で揺動しかつスリップ制御部材（20）と係合して、パイ
    プ（１）の拡径により決定される速度でセンサ（41）を
    前方に移動させるようにしたことを特徴とする請求の範
    囲第13項に記載のスリップ制御方法。
  16. 【請求項１６】前記スリップ制御部材（20）が、パイプ
    （１）の拡径領域の近くに位置すべくパイプ（１）内で
    前方に移動するスプール上に巻回されることにより、パ
    イプ（１）から引き出されることを特徴とする請求の範
    囲第13項に記載のスリップ制御方法。
  17. 【請求項１７】好ましくはプラスチック材料からなるス
    トリップ（２）を螺旋状に巻回して、ストリップ（２）
    のコンボリューションの縁部（８）を相互連結すること
    により形成される螺旋状巻回パイプのスリップ制御手段
    において、ストリップ（２）のコンボリューションの相
    互連結縁部（８）に配置されるスリップ制御部材（20）
    であって、パイプ（１）のコンボリューションに沿って
    直線状に配置されかつパイプ（１）の螺旋状のコンボリ
    ューションの相互連結縁部（８）に保持されるスリップ
    制御部材（20）と、パイプ（１）からスリップ制御部材
    （20）を徐々に引き出す手段（24、25）とを有してお
    り、パイプ（１）に力を加えたときにコンボリューショ
    ンの相互連結縁部（８）同士をスリップさせることがで
    きるように構成したことを特徴とするスリップ制御手
    段。
  18. 【請求項１８】前記パイプ（１）のコンボリューション
    の相互連結縁部（８）が互いにスリップでき、前記スリ
    ップ制御部材（20）がパイプ（１）のコンボリューショ
    ンの相互連結縁部（８）上に直線状に貼着される接着テ
    ープ（29）からなり、前記スリップ制御部材（20）と係
    合して該スリップ制御部材（20）をパイプ（１）との係
    合から徐々に引き出す手段（24、25、41〜45、50〜53）
    を有していることを特徴とする請求の範囲第17項に記載
    のスリップ制御手段。
  19. 【請求項１９】前記パイプ（１）のコンボリューション
    の相互連結縁部（８）が互いにスリップでき、前記スリ
    ップ制御部材（20）が、相互連結縁部（８）上に直線状
    に貼着される接着テープ（29）と、直線状のワイヤ（3
    0）又はコードとの組み合わせにより構成されていて、
    前記ワイヤ（30）又はコードは、これらを徐々に引き出
    すときに前記接着テープ（29）を長手方向に切断できる
    ように配置されていることを特徴とする請求の範囲第17
    項に記載のスリップ制御手段。
  20. 【請求項２０】前記パイプ（１）のコンボリューション
    の相互連結縁部（８）が互いに接合されており、前記ス
    リップ制御部材（20）は、該スリップ制御部材（20）を
    徐々に引き出すことにより接合部（31）を解放できるよ
    うに配置されていることを特徴とする請求の範囲第17項
    に記載のスリップ制御手段。
  21. 【請求項２１】前記ストリップ（２）のコンボリューシ
    ョンの相互連結縁部（８）が、互いに長手方向にスリッ
    プすることができる一方の縁部（８）に設けられた少な
    くとも１つのビード（６）と他方の縁部（８）に設けら
    れた少なくとも１つのソケット（７）とにより相互連結
    されており、前記スリップ制御部材（20）はワイヤ（3
    0）又はコードの形態をなしており、該ワイヤ（30）又
    はコードは、相互連結縁部（８）同士のスリップを防止
    できるけれどもパイプ（１）からスリップ制御部材（2
    0）を徐々に引き出すときには相互連結縁部（８）同士
    のスリップを許容できる形状を有していることを特徴と
    する請求の範囲第17項に記載のスリップ制御手段。
  22. 【請求項２２】前記ストリップ（２）のコンボリューシ
    ョンの相互連結縁部（８）が、互いにスリップすること
    ができる一方の縁部（８）に設けられた少なくとも１つ
    のビード（６）と他方の縁部（８）に設けられた少なく
    とも１つのソケット（７）とにより相互連結されてお
    り、前記一方の縁部（８）には別のビード（32）が更に
    設けられておりかつ前記他方の縁部（８）には別のソケ
    ット（33）が更に設けられていて、両縁部（８）が互い
    に滑らないようにロックできるようになっており、前記
    スリップ制御部材（20）がワイヤ（30）又はコードの形
    態をなしており、これらのワイヤ（30）又はコードは、
    これらをパイプ（１）から引き出すときに、前記縁部
    （８）から前記別のビード（32）又はソケット（33）を
    徐々に切断して前記相互連結縁部（８）同士のスリップ
    を可能にするように配置されていることを特徴とする請
    求の範囲第17項に記載のスリップ制御手段。
  23. 【請求項２３】前記ストリップ（２）を螺旋状に巻回し
    かつストリップ（２）の隣接するコンボリューションの
    縁部（８）を相互連結する巻回機（10、11、12、14〜1
    7）と、前記ストリップ（２）のコンボリューションの
    相互連結縁部（８）にスリップ制御部材（20）を配置す
    る手段と、パイプ（１）からスリップ制御部材（20）を
    直線状にかつ徐々に引き出す手段（24、25）とを有して
    おり、パイプ（１）の両端に異なる大きさの力を加えた
    ときにパイプ（１）の直径を徐々に変化できるように構
    成したことを特徴とする請求の範囲第17項に記載のスリ
    ップ制御手段。
  24. 【請求項２４】接着テープ（29）の形態をなすスリップ
    制御部材（20）を、パイプ（１）を形成するストリップ
    （２）のコンボリューションの相互連結縁部（８）上に
    配置できるようになっており、パイプ（１）が巻回され
    るときに該パイプ（）に接着テープを供給するガイド手
    段（21）と、パイプ（１）の壁に接着テープ（29）を押
    し付けるアプリケータローラ（22）と、パイプ（１）か
    ら接着テープ（29）を直線状かつ徐々に引き出す手段
    （24、25）とを備えていることを特徴とする請求の範囲
    第18項に記載のスリップ制御手段。
  25. 【請求項２５】ワイヤ（30）又はコードの形態をなすス
    リップ制御部材（20）を、パイプ（１）を形成するスト
    リップ（２）のコンボリューションの相互連結縁部
    （８）上に配置できるようになっており、結合ローラ
    （14）及び加圧ローラ（15）と、ストリップ（２）のコ
    ンボリューションの両縁部を一体に押し付けて相互連結
    縁部を形成すべく前記両ローラ（14、15）を駆動する手
    段と、前記ワイヤ（30）又はコードを受け入れてロック
    できるように前記ストリップ（２）の相互連結縁部
    （８）に設けられた中空部と、パイプ（１）から前記ワ
    イヤ（30）又はコードを連続的に引き出す手段（41〜4
    6）とを備えていることを特徴とする請求の範囲第17項
    に記載のスリップ制御手段。
  26. 【請求項２６】前記スリップ制御部材（20）を引き出す
    手段（41〜46）が、パイプ（１）の拡径を検出する截頭
    円錐状のセンサ（41）と、該センサ（41）の軸線の回り
    で回転できるように配置された揺動アーム（42）と、ス
    リップ制御部材（20）と係合できるように前記揺動アー
    ム（42）に取り付けられたドラフト手段（46）とを備え
    ていて、スリップ制御部材（20）を引っ張ったときの、
    パイプ（１）からのスリップ制御部材（20）の引き出し
    と同期して、前記揺動アーム（42）及びセンサ（41）が
    前方に移動するように構成したことを特徴とする請求の
    範囲第25項に記載のスリップ制御手段。
  27. 【請求項２７】前記スリップ制御部材（20）を引き出す
    手段が、駆動手段により駆動されかつパイプ（１）内で
    前方に引き出されるように支持されたスプール（50）を
    備えており、該スプール（50）がスリップ制御部材（2
    0）を前方に引き出すように構成したことを特徴とする
    請求の範囲第26項に記載のスリップ制御手段。
  28. 【請求項２８】前記スプール（50）が截頭円錐状のセン
    サ（41）内で回転自在に取り付けられていることを特徴
    とする請求の範囲第27項に記載のスリップ制御手段。
  29. 【請求項２９】前記スリップ制御部材（20）が、ステー
    プル（37、39）を備えた連続部材からなり、前記ステー
    プル（37、39）がパイプ（１）の相互連結縁部（８）と
    係合してスリップを防止するようになっていることを特
    徴とする請求の範囲第17項に記載のスリップ制御手段。
  30. 【請求項３０】前記スリップ制御部材（20）がストリッ
    プ（２）の縁部（８）の一部として形成されているけれ
    ども、ストリップ（２）の隣接するコンボリューション
    の相互連結縁部（８）同士をスリップさせたい場合に
    は、ストリップ（２）から徐々に引裂くことができる形
    状を有していることを特徴とする請求の範囲第17項に記
    載のスリップ制御手段。
  31. 【請求項３１】前記スリップ制御部材（20）が、該部材
    （20）内に埋入されているワイヤ（30）又はコードのよ
    うな補強体を備えていることを特徴とする請求の範囲第
    30項に記載のスリップ制御手段。
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