JPH08240282A - 管路への内張り材の引込み方法 - Google Patents

管路への内張り材の引込み方法

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JPH08240282A
JPH08240282A JP7439595A JP7439595A JPH08240282A JP H08240282 A JPH08240282 A JP H08240282A JP 7439595 A JP7439595 A JP 7439595A JP 7439595 A JP7439595 A JP 7439595A JP H08240282 A JPH08240282 A JP H08240282A
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正一 飯村
Tetsuo Naganuma
徹郎 長沼
Masatoshi Ishikawa
雅敏 石川
Hiroyuki Sakuragi
弘行 桜木
Hiroshi Makimoto
太司 槇本
Takuji Sokawa
卓治 惣川
Hitoshi Saito
斉藤　　均
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Tokyo Gas Co Ltd
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Ashimori Engineering Co Ltd
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 内張り材１の端末部を扁平に折畳み、その端
末部の長さ方向に隔った二カ所に透孔２a,２bを穿設
し、紐体３の両端部を、それぞれ前記別個の透孔２a,２
bにおいて、当該紐体３を前記扁平状態の端末部の片面
から前記透孔２a,２bに挿通し、内張り材１を周方向に
周回せしめた後前記透孔２a,２bの位置において紐体３
を接合し、管路８に挿通された索体４の端末を前記透孔
２a,２b間の紐体３に結合し、その索体４を管路８を通
して内張り材１の端末の方向に牽引することにより、内
張り材１を管路８に引込む。 【効果】 索体４に作用する牽引力が二分され、紐体３
を介して二カ所の周回部３aに均等に作用するので、内
張り材１が局部的に紐体３により過度に締付けられて、
過度のくびれが生じることがなく、内張り材１が大きい
牽引力に耐えることができると共に、管路８に引込むた
めの力が小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス導管、水道管、下
水道管、通信線や電力線などの敷設管路などの、主とし
て地中に埋設された管路に対し、補修又は補強の目的で
内張り材を挿通して内張りを施すに際し、その内張り材
を管路内に引込むための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の管路の内張り技術として種
々の技術が知られているが、その一つとして、管路内に
硬質ポリエチレンや硬質ポリ塩化ビニルなどの、硬質の
熱可塑性樹脂よりなる内張り材を挿通し、その内張り材
を加熱軟化させて加圧して膨ませ、管路内面に沿って新
たな硬質の管を形成し、これを内張りとすることが行わ
れている。
【０００３】この技術については、米国特許第４８６７
９２１号明細書、第４９８５１９６号明細書、特開昭５
８−８８２８１号公報、特開昭６４−６４８２７号公
報、特開平２−２０２４３１号公報などに記載されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの技術にお
いては、先ず硬質の内張り材を管路内に引込んで挿通す
ることが必要である。硬質の内張り材を管路内に引込む
には、通常その内張り材を加温して軟化させておき、予
め管路に挿通した索体の端末を内張り材の端末に結合
し、当該索体を管路を通して牽引することにより、内張
り材を管路に挿通することが行われている。
【０００５】しかしながら内張り材を管路に引込むため
には、大きな牽引力を作用させる必要があるので、その
ような牽引力に耐え得るように内張り材と索体とを結合
することが困難である。
【０００６】内張り材の端末に索体を単に結びつけただ
けでは、牽引力が作用したときに結び目が滑って外れて
しまう。また内張り材の端末に何等かの器具を結合し、
その器具に索体を接続した場合でも、牽引力に耐えて内
張り材との結合関係を維持し得るような器具を考えるこ
とは困難である。
【０００７】一般には内張り材の端末に孔を穿設し、当
該孔に索体を結びつけることが行われるが、内張り材の
孔に局部的に牽引力が作用するため、内張り材が孔のと
ころで裂けたり破断したりし易い。
【０００８】また前記孔を通した索体をさらに内張り材
に巻回し、孔に局部的に過大な力が作用しないようにす
ることも考えられるが、内張り材に巻回した索体を強く
牽引すると、内張り材が強く引締められて細く絞られて
くびれ、そのくびれた位置より先端寄りの部分が管路内
に引掛かったり、ときには過度にくびれて破断に至るこ
ともある。
【０００９】内張り材をより高温に加温することによ
り、より柔軟ならしめ、管路に挿通するための牽引力を
小さくすることは可能であるが、内張り材が軟化すれば
その内張り材自体がより小さい力で変形したり破断した
りするのであって、問題の解決とはならない。
【００１０】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、内張り材に過度の変形や破断を生じさせること
なく、より小さい力で管路内に挿通することのできる引
込み方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決する手段】而して本発明は、内張り材の端
末部を扁平に折畳み、その端末部の長さ方向に隔った二
カ所に透孔を穿設し、一本の紐体の両端部を、それぞれ
前記別個の透孔において、当該紐体を前記扁平状態の端
末部の片面から前記透孔に挿通し、内張り材を周方向に
周回せしめた後前記透孔の位置において、周回前の紐体
と接合し、管路に挿通された索体の端末を前記透孔間の
紐体に結合し、その索体を管路を通して内張り材の端末
の方向に牽引することを特徴とするものである。
【００１２】本発明においては、前記索体の端末が前記
紐体に対して、透孔間の紐体に沿って摺動可能に結合さ
れていることが好ましい。
【００１３】また本発明においては、内張り材の先端を
扁平状態のままで幅方向に彎曲させ、当該端末に略砲弾
状のキャップを嵌め、当該キャップの先端に穿設された
挿通孔を通して前記索体を牽引することが好ましい。
【００１４】図１は本発明における内張り材の端末部を
示すものであって、１は扁平に折畳まれた内張り材であ
る。この内張り材１は硬質ポリエチレン、硬質ポリ塩化
ビニルなどの熱可塑性プラスチックよりなり、加温して
軟化させた状態で扁平に折畳まれている。
【００１５】本発明においては、内張り材１の端末部が
扁平に折畳まれていることが必要であるが、管路に挿通
し易いように内張り材１の全長に亙って扁平に折畳まれ
ていることが好ましい。
【００１６】なおこの内張り材１は、前述のような熱可
塑性プラスチック製の筒体のみよりなるものであっても
よいが、その内面、外面又は肉厚内に筒状の織布を配
し、当該筒状織布を熱可塑性プラスチック製筒体に一体
化したものを使用することが好ましい。
【００１７】そしてこの内張り材１の端末部には、長さ
方向に隔った二カ所に透孔２a,２bが穿設されている。
【００１８】３は紐体であって、当該紐体３の両端部は
それぞれ、前記透孔２a,２bに図中上方から下方に向っ
て挿通され、内張り材１を周方向に周回して周回部３a
を形成した後、再度透孔２a,２bに下方から上方に向っ
て挿通され、透孔２a,２bの上部に形成された接合部３b
において、周回前の紐体３と接合されている。また紐体
３の中央部３cは、接合部３b間を連結している。
【００１９】４は内張りすべき管路内に挿通された索体
であって、当該索体４の端末は前記紐体３における中央
部３cにおいて、結合部５で結合されており、索体４は
内張り材１の端末の方向に牽引されている。なおこの索
体４は結合部５において図１に示すように、金属リング
１０を介して紐体３の中央部３cに沿って摺動可能に結
合するのが好ましい。
【００２０】而して図１（ａ）に示すように、内張り材
１が扁平に折畳まれた板状の状態で、紐体３及び索体４
が取付けられるが、ここで索体４を内張り材１の端末方
向に強く引張ると、索体４が中央部３cを介して接合部
３bを端末方向すなわち図中右方に引くこととなり、周
回部３aが透孔２a,２bを通して内張り材１の上面に引出
される。
【００２１】その結果内張り材１に周回している周回部
３aの長さが短くなり、内張り材１は周回部３aによって
引絞られ、図１（ｂ）に示すように扁平状態のままで幅
方向に彎曲し、細い筒状を呈すると共に、紐体３の接合
部３b及び中央部３cや索体４などは、筒状を呈する内張
り材１の内側に包み込まれる。
【００２２】図１（ｂ）において６は略砲弾状のキャッ
プであって、筒状に彎曲した内張り材１の端末に嵌合さ
れており、当該キャップ６の先端に形成された挿通孔７
から索体４が先方に引出されている。
【００２３】図２は本発明の方法により内張り材１を管
路８に挿通する状態を示すものである。すなわち内張り
材１は、管路８の一端部において、ヒーター又は温風な
どの加温手段９により加温されて軟化せしめられ、扁平
に折畳まれて幅方向に彎曲せしめられながら、索体４で
牽引されて管路８内に引込まれる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、紐体３が二カ所におい
て内張り材１を周回しており、その二カ所の中を連結す
る中央部３cに索体４を結合し、当該索体４で内張り材
１を牽引するので、索体４に加わった牽引力が二分さ
れ、その牽引力により二カ所の周回部３aが内張り材１
を均等に締付けるので、内張り材１に局部的に大きな力
が作用することがなく、過度のくびれが生じることがな
い。
【００２５】また請求項２の発明によれば、結合部５に
おいて紐体３の中央部３cに沿って摺動可能となるよう
に索体４を結合することにより、二カ所の周回部３aに
加わる牽引力はより均等となり、一方の周回部３aにの
み過大の力が作用することがない。
【００２６】そして紐体３の周回部３aが内張り材１の
端末部を二カ所において締付けるので、内張り材１が局
部的に過度にくびれたり破断したりすることがないと共
に、周回部３aが内張り材１を引締めることにより、内
張り材１が幅方向に彎曲して細い筒状を呈し、管路８内
に引込むときの摩擦抵抗が小さくなり、より小さい荷重
で引込むことが可能である。
【００２７】また請求項３の発明によれば、内張り材１
の端末に略砲弾状のキャップ６が嵌合され、当該キャッ
プ６の先端の挿通孔７から引出された索体４を牽引する
ので、内張り材１の先端が管路８の曲り部などに引掛か
ることがなく、よりスムーズに挿通することができる。
【００２８】
【実施例】実施例として、内径１５０mm、肉厚４０mmの
高密度ポリエチレン製の内張り材１を、８０℃に加温し
て扁平に折畳み、当該内張り材１の端末から３０cm及び
６０cmの位置にそれぞれ、幅方向の中央に透孔２a,２b
を穿設し、直径約１６mmの組紐を紐体３として、当該紐
体３の両端部をそれぞれ前記透孔２a,２bに挿通し、内
張り材１を周回して周回部３aを形成し、再度透孔２a,
２bに挿通して周回前の紐体３に結びつけ、中央部３cに
別のロープを索体４として、金属リング１０を介して組
紐の中央部３cに沿って摺動可能に結合した。
【００２９】この状態で内張り材１とロープとの間に引
張り力を作用させたところ、１４４０kgfの引張り力
で、組紐が内張り材１を周回した位置において、内張り
材１が破断した。
【００３０】比較のため、実施例と同一の内張り材１を
使用して、前記二つの透孔２のうちの先端に近い透孔２
aのみに、先に述べたと同様に組紐を挿通して取付け、
当該組紐にロープを接続して、当該ロープと内張り材１
との間に引張り力を作用させたところ、内張り材１は８
２０kgfの引張り力で破断した。
【００３１】次に呼称１５０Ａの鋼管で、図２に示すよ
うに途中にターンピース８aを三カ所組込んだ、全長１
０mの配管を構築した。前記実施例及び比較例と同様に
内張り材１に組紐の紐体３を取付け、内張り材１の先端
にキャップ６を嵌合すると共に、組紐に前記配管内に挿
通した索体４としてのロープを金属リング１０を介して
結合し、当該ロープを牽引して内張り材１を前記配管内
に引込んだ。
【００３２】その結果本発明の実施例においては、約３
００kgfの牽引力で内張り材１を配管の全長に亙って挿
通することができ、配管の先端から引出された内張り材
１の先端部には、過度のくびれなどの異常は見られなか
った。
【００３３】これに対し比較例においては、配管の途中
で内張り材１の抵抗が増し、１０００kgfの牽引力でも
挿通を完了することができなかった。
【００３４】この比較例における配管内での内張り材１
の挙動は必ずしも明らかではないが、組紐の周回部３a
が内張り材１を局部的に強く締付け、内張り材１に過度
のくびれが生じた結果、当該くびれ部より先の部分がブ
ラブラの状態となって剛性が局部的に失われ、ロープに
より適切に誘導されることがなく、ターンピース８aな
どで適切に向きを代えることができず、配管の内面など
に引掛かって、引込み不能となったのではないかと推測
される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明における内張り材と紐体との取付け部
を示すものであって、（ａ）は紐体に殆ど牽引力が作用
しない状態を示し、（ｂ）は紐体に牽引力が作用した状
態を示す。
【図２】 本発明により管路内に内張り材を引込む状態
を示す概念図
【符号の説明】
１ 内張り材 ２ 透孔 ３ 紐体 ４ 索体 ６ キャップ ７ 挿通孔 ８ 管路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長沼 徹郎 神奈川県川崎市高津区梶ヶ谷２−11−２ (72)発明者 石川 雅敏 大阪府大阪市鶴見区放出東２−４−22− 402 (72)発明者 桜木 弘行 兵庫県神戸市垂水区日向１−５−１−806 (72)発明者 槇本 太司 滋賀県大津市坂本２−14−７ (72)発明者 惣川 卓治 滋賀県大津市一里山３丁目１番７号 (72)発明者 斉藤 均 大阪府豊中市上新田１丁目24番Ｅ−604

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内張り材（１）の端末部を扁平に折畳
    み、その端末部の長さ方向に隔った二カ所に透孔（２a,
    ２b）を穿設し、紐体（３）の両端部を、それぞれ前記
    別個の透孔（２a,２b）において、当該紐体（３）を前
    記扁平状態の端末部の片面から前記透孔（２a,２b）に
    挿通し、内張り材（１）を周方向に周回せしめた後前記
    透孔（２a,２b）の位置において紐体（３）を接合し、
    管路（８）に挿通された索体（４）の端末を前記透孔
    （２a,２b）間の紐体（３）に結合し、その索体（４）
    を管路（８）を通して内張り材（１）の端末の方向に牽
    引することを特徴とする、管路への内張り材の引込み方
    法
  2. 【請求項２】 前記索体（４）の端末が前記紐体（３）
    に対して、透孔（２a,２b）間の紐体（３）に沿って摺
    動可能に結合されていることを特徴とする、請求項１に
    記載の管路への内張り材の引込み方法
  3. 【請求項３】 内張り材（１）の先端を扁平状態のまま
    で幅方向に彎曲させ、当該端末に略砲弾状のキャップ
    （６）を嵌め、当該キャップ（６）の先端に穿設された
    挿通孔（７）を通して前記索体（４）を牽引することを
    特徴とする、請求項１又は２に記載の管路への内張り材
    の引込み方法
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH10279981A (ja) * 1997-03-31 1998-10-20 Showa Shell Sekiyu Kk 軸受用潤滑油組成物
JP2006123211A (ja) * 2004-10-26 2006-05-18 Ccs:Kk 管ライニング材及び管ライニング工法
JP2016068295A (ja) * 2014-09-27 2016-05-09 芦森工業株式会社 内張り材と牽引索との取り付け構造

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