JPH0662874B2 - ジスアゾ染料とその製法及び黒色反応染料混合物 - Google Patents
ジスアゾ染料とその製法及び黒色反応染料混合物Info
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- JPH0662874B2 JPH0662874B2 JP63119741A JP11974188A JPH0662874B2 JP H0662874 B2 JPH0662874 B2 JP H0662874B2 JP 63119741 A JP63119741 A JP 63119741A JP 11974188 A JP11974188 A JP 11974188A JP H0662874 B2 JPH0662874 B2 JP H0662874B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、セルロース系繊維材料の反応染色に用いる液
状の反応染料に関するものであって、より詳しくは、黒
色反応染料混合物に含有させうるジスアゾ染料とその製
法、及び、ジスアゾ染料を含有する黒色反応染料混合物
に関するものである。
状の反応染料に関するものであって、より詳しくは、黒
色反応染料混合物に含有させうるジスアゾ染料とその製
法、及び、ジスアゾ染料を含有する黒色反応染料混合物
に関するものである。
＜従来の技術＞ 従来、β−スルファトエチルスルホニル基を含有するセ
ルロース系繊維材料用黒色反応染料としては、Ｃ．Ｉリ
アクティブブラック５が公知であり、粉末品及び液状品
として市販されている。
ルロース系繊維材料用黒色反応染料としては、Ｃ．Ｉリ
アクティブブラック５が公知であり、粉末品及び液状品
として市販されている。
しかし、これの単独の使用では濃度の高い黒色染色物が
得られないため、他のオレンジ系反応染料を併用して染
色を行って来た。
得られないため、他のオレンジ系反応染料を併用して染
色を行って来た。
また、従来の黒色反応染料混合物として粉末状品があ
り、これは、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５を主体と
し、オレンジ成分として染色物の濃度、色相及び堅牢度
の面で良好な性能を有するものを任意に選択して混合す
ることもできた。しかし、粉末品は、取扱い上粉じんが
発生し、作業環境上及び衛生的にも好ましくないという
欠点を有している。
り、これは、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５を主体と
し、オレンジ成分として染色物の濃度、色相及び堅牢度
の面で良好な性能を有するものを任意に選択して混合す
ることもできた。しかし、粉末品は、取扱い上粉じんが
発生し、作業環境上及び衛生的にも好ましくないという
欠点を有している。
液状品については、染料の水への溶解性が高くなければ
ならないという制約があるため、オレンジ系反応染料の
選択の巾が小さく、染料混合物中の染料濃度、染色物の
濃度、色相、堅牢度の面で不満足なものであった。
ならないという制約があるため、オレンジ系反応染料の
選択の巾が小さく、染料混合物中の染料濃度、染色物の
濃度、色相、堅牢度の面で不満足なものであった。
＜発明が解決しようとする課題＞ 液状黒色反応染料混合物のオレンジ成分として使用でき
る染料は、水への溶解性が良好なことが要求される。と
いうのも、溶解度が低いと液状黒色反応染料混合物中の
染料濃度が高い場合、染料が析出することが起こり、染
色した場合染色物の色相が本来得られる色相と相違した
り、トラブル発生の原因となるからである。従って、溶
解度が低い場合には、染料濃度の低いものしか出来ない
という欠点が存する。
る染料は、水への溶解性が良好なことが要求される。と
いうのも、溶解度が低いと液状黒色反応染料混合物中の
染料濃度が高い場合、染料が析出することが起こり、染
色した場合染色物の色相が本来得られる色相と相違した
り、トラブル発生の原因となるからである。従って、溶
解度が低い場合には、染料濃度の低いものしか出来ない
という欠点が存する。
また、染色時において、綿、特に未シルケット綿布の場
合、固着率が低いため、黒色染色において十分な濃度を
得るために多量の染料を使用しなければならず、未固着
の染料が増加することになる。
合、固着率が低いため、黒色染色において十分な濃度を
得るために多量の染料を使用しなければならず、未固着
の染料が増加することになる。
通常この未固着の染料の除去は、水洗−湯洗−ソーピン
グを行うことにより達成されるが、不十分な場合には、
未固着の染料が繊維上に残り、堅牢度、特に湿潤堅牢度
の低下を引き起こすことになる。
グを行うことにより達成されるが、不十分な場合には、
未固着の染料が繊維上に残り、堅牢度、特に湿潤堅牢度
の低下を引き起こすことになる。
また、これを防止するために十分なソーピングを行わね
ばならないが、そのためには多量の水及び熱が必要とな
り、節水、省エネの面からも問題がある。
ばならないが、そのためには多量の水及び熱が必要とな
り、節水、省エネの面からも問題がある。
それ故、水への溶解性が高く、洗浄性が良好で染料濃度
の高いもの、しかも、高い染色濃度が得られる反応染料
が要望されていた。
の高いもの、しかも、高い染色濃度が得られる反応染料
が要望されていた。
本発明者は、本発明に係るジスアゾ染料が充分高い水へ
の溶解性を持つため、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５と
混合することによって得られる黒色反応染料混合物にお
いては、染料が析出することなく、高濃度の液状品が得
られ、セルロース系繊維上に極めて優れた黒色の色相を
生ぜしめることを発見した。更に、未固着の染料の洗浄
性も良好なため、染色物への汚染が少なく、湿潤堅牢度
の面でも優れていることを見い出し、本発明を完成させ
た。
の溶解性を持つため、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５と
混合することによって得られる黒色反応染料混合物にお
いては、染料が析出することなく、高濃度の液状品が得
られ、セルロース系繊維上に極めて優れた黒色の色相を
生ぜしめることを発見した。更に、未固着の染料の洗浄
性も良好なため、染色物への汚染が少なく、湿潤堅牢度
の面でも優れていることを見い出し、本発明を完成させ
た。
＜課題を解決するための手段＞ 本発明に係るジスアゾ染料は、遊離酸として下記の一般
式（Ｉ） （式中、Ｘ，Ｙは水素又はスルホン酸基で、同時には水
素でなく、いずれか一方のみスルホン酸基を表す。）で
示されるものである。
式（Ｉ） （式中、Ｘ，Ｙは水素又はスルホン酸基で、同時には水
素でなく、いずれか一方のみスルホン酸基を表す。）で
示されるものである。
上記一般式（Ｉ）で示されるジスアゾ染料を黒色反応染
料混合物に含有させる。
料混合物に含有させる。
上記一般式（Ｉ）で示されるジスアゾ染料を４０〜５重
量％、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５を６０〜９５重量
％含有させ、更に色相の調整用として他の反応染料を含
有させうることによって黒色反応染料混合物を完成さ
せ、前記諸問題を解決した。
量％、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５を６０〜９５重量
％含有させ、更に色相の調整用として他の反応染料を含
有させうることによって黒色反応染料混合物を完成さ
せ、前記諸問題を解決した。
また、上記一般式（Ｉ）で示されるジスアゾ染料は、１
−アミノベンゼン−４−β−スルファトエチルスルホン
を水媒体中常法により鉱酸酸性下ジアゾ化し、２−アミ
ノ−５−ナフトール−７−スルホン酸（Ｊ酸）に酸性カ
ップリングさせ、その後、別に下記一般式（II） （式中、Ｘ，Ｙは水素又はスルホン酸基で、同時には水
素でなく、いずれか一方のみスルホン酸基を表す。）で
示されるアミンを常法により鉱酸酸性下ジアゾ化し、こ
れを前記酸性カップリングさせた溶液中に加え、アルカ
リカップリングを行い製造することができる。
−アミノベンゼン−４−β−スルファトエチルスルホン
を水媒体中常法により鉱酸酸性下ジアゾ化し、２−アミ
ノ−５−ナフトール−７−スルホン酸（Ｊ酸）に酸性カ
ップリングさせ、その後、別に下記一般式（II） （式中、Ｘ，Ｙは水素又はスルホン酸基で、同時には水
素でなく、いずれか一方のみスルホン酸基を表す。）で
示されるアミンを常法により鉱酸酸性下ジアゾ化し、こ
れを前記酸性カップリングさせた溶液中に加え、アルカ
リカップリングを行い製造することができる。
得られた染料溶液は、所定の濃度に濃縮し、必要に応じ
て濾過により無機塩等を除き、一般式（Ｉ）のジスアゾ
染料溶液が得られる。該染料は、上述したとおり、黒色
反応染料混合物に配合して使用しうるものである。
て濾過により無機塩等を除き、一般式（Ｉ）のジスアゾ
染料溶液が得られる。該染料は、上述したとおり、黒色
反応染料混合物に配合して使用しうるものである。
＜実施例＞ 以下、本発明の実施例についてより具体的に説明する
が、本発明は、これらの実施例に限定されるものではな
い。
が、本発明は、これらの実施例に限定されるものではな
い。
尚、実施例中の部とあるのは、特に断らない限り重量部
のことを意味する。
のことを意味する。
＜実施例１＞ 本発明に係るジスアゾ染料は、遊離酸として次の一般式
（Ｉ） （式中、Ｘ，Ｙは水素又はスルホン酸基で、同時には水
素でなく、いずれか一方のみスルホン酸基を表す。）で
示されるものである。
（Ｉ） （式中、Ｘ，Ｙは水素又はスルホン酸基で、同時には水
素でなく、いずれか一方のみスルホン酸基を表す。）で
示されるものである。
この一般式（Ｉ）で示されるジスアゾ染料は、１−アミ
ノベンゼン−４−β−スルファトエチルスルホン28.1部
を氷水中塩酸酸性下ジアゾ化し、２−アミノ−５−ナフ
トール−７−スルホン酸（Ｊ酸）23.9部に酸性カップリ
ングさせる。更に、別にアニリン−2.5−ジスルホン酸
のモノナトリウム塩27.5部を同様にジアゾ化させ、それ
を上記の酸性カップリングさせた溶液中へＰＨ３乃至５
で加え、アルカリカップリングを行う。カップリング終
了後濃縮を行い、得られた染料溶液は、４４０部で、下
記式(A) で示されるジスアゾ染料のナトリウム塩８８部を含有す
る。
ノベンゼン−４−β−スルファトエチルスルホン28.1部
を氷水中塩酸酸性下ジアゾ化し、２−アミノ−５−ナフ
トール−７−スルホン酸（Ｊ酸）23.9部に酸性カップリ
ングさせる。更に、別にアニリン−2.5−ジスルホン酸
のモノナトリウム塩27.5部を同様にジアゾ化させ、それ
を上記の酸性カップリングさせた溶液中へＰＨ３乃至５
で加え、アルカリカップリングを行う。カップリング終
了後濃縮を行い、得られた染料溶液は、４４０部で、下
記式(A) で示されるジスアゾ染料のナトリウム塩８８部を含有す
る。
このようにして得られたジスアゾ染料は、適宜黒色反応
染料混合物に含有させて使用しうるものである。
染料混合物に含有させて使用しうるものである。
＜実施例２＞ また、前記一般式（Ｉ）で示されるジスアゾ染料は、実
施例１と同様の製法により、アニリン−2.4−ジスルホ
ン酸24.3部を氷水中塩酸酸性下でジアゾ化させ、前記実
施例１の酸性カップリングさせた溶液中にＰＨ３乃至５
で加え、アルカリカップリングを行い製造することがで
きる。カップリング終了後濃縮を行い、得られた染料溶
液は、４４０部で、下記式(B) のジスアゾ染料のナトリウム塩８８部を含有する。
施例１と同様の製法により、アニリン−2.4−ジスルホ
ン酸24.3部を氷水中塩酸酸性下でジアゾ化させ、前記実
施例１の酸性カップリングさせた溶液中にＰＨ３乃至５
で加え、アルカリカップリングを行い製造することがで
きる。カップリング終了後濃縮を行い、得られた染料溶
液は、４４０部で、下記式(B) のジスアゾ染料のナトリウム塩８８部を含有する。
＜実施例３＞ 実施例１又は実施例２に記載した製法によって得られた
ジスアゾ染料溶液２００部と、Ｃ．Ｉリアクティブブラ
ック５の水溶液１７０部（染料分６０部）とを混合し、
黒色反応染料混合物３７０部を得ることができた。
ジスアゾ染料溶液２００部と、Ｃ．Ｉリアクティブブラ
ック５の水溶液１７０部（染料分６０部）とを混合し、
黒色反応染料混合物３７０部を得ることができた。
このようにして得られた染料混合物1.8部を無水芒硝２
０部を含む水２００部中に加え、未シルケット綿布１０
部を投入し、３０℃で３０分経過後、炭酸ナトリウム４
部を加え６０℃に昇温する。同温度で１時間染色を行
う。染色終了後常法により水洗、ソーピングを行う。得
られた染色物は、洗浄性が良好で、濃黒色の色相を有
し、湿潤堅牢度が優れていた。
０部を含む水２００部中に加え、未シルケット綿布１０
部を投入し、３０℃で３０分経過後、炭酸ナトリウム４
部を加え６０℃に昇温する。同温度で１時間染色を行
う。染色終了後常法により水洗、ソーピングを行う。得
られた染色物は、洗浄性が良好で、濃黒色の色相を有
し、湿潤堅牢度が優れていた。
＜実施例４＞ 実施例１又は実施例２に記載した製法によって得られた
ジスアゾ染料溶液１００部と、Ｃ．Ｉリアクティブブラ
ック５の水溶液２３０部（染料分８０部）とを混合し、
黒色反応染料混合物３３０部を得た。
ジスアゾ染料溶液１００部と、Ｃ．Ｉリアクティブブラ
ック５の水溶液２３０部（染料分８０部）とを混合し、
黒色反応染料混合物３３０部を得た。
この染料混合物1.8部を前記実施例３と同様に染色し、
同様な堅牢性を有する黒色染色物が得られた。
同様な堅牢性を有する黒色染色物が得られた。
＜実施例５＞ 実施例１又は２に記載した製法によって得られたジスア
ゾ染料溶液２５部と、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５の
水溶液２７０部（染料分９５部）とを混合し、黒色反応
染料混合物２９５部を得た。
ゾ染料溶液２５部と、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５の
水溶液２７０部（染料分９５部）とを混合し、黒色反応
染料混合物２９５部を得た。
この染料混合物1.7部を実施例３と同様に染色し、同様
な堅牢性を有する黒色染色物が得られた。
な堅牢性を有する黒色染色物が得られた。
＜実施例６＞ 実施例１又は２に記載した製法によって得られたジスア
ゾ染料溶液１００部と、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５
の水溶液２３０部（染料分８０部）と、Ｃ．Ｉリアクテ
ィブイエロー１５の水溶液１００部（染料分２０部）を
混合し、黒色反応染料混合物４３０部を得た。
ゾ染料溶液１００部と、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５
の水溶液２３０部（染料分８０部）と、Ｃ．Ｉリアクテ
ィブイエロー１５の水溶液１００部（染料分２０部）を
混合し、黒色反応染料混合物４３０部を得た。
この染料混合物1.8部を実施例３と同様に染色し、同様
な堅牢性を有する黒色染色物が得られた。また、実施例
４よりは帯緑色の黒色染色物が得られた。
な堅牢性を有する黒色染色物が得られた。また、実施例
４よりは帯緑色の黒色染色物が得られた。
尚、本発明によって得られた黒色反応染料混合物は、セ
ルロース系繊維材料をアルカリ剤の存在下５０〜６０℃
で水性溶液から吸尽法で染色されるのであるが、その
他、パディング法、捺染法によって染色を施すことも可
能である。
ルロース系繊維材料をアルカリ剤の存在下５０〜６０℃
で水性溶液から吸尽法で染色されるのであるが、その
他、パディング法、捺染法によって染色を施すことも可
能である。
＜比較例＞ また、比較例として、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５の
水溶液２３０部（染料分８０部）と、Ｃ．Ｉリアクティ
ブイエロー１５の水溶液１００部（染料分２０部）と
Ｃ．Ｉリアクティブオレンジ１６の水溶液２５０部（染
料分２５部）を混合し、黒色反応染料混合物５８０部を
得た。このようにして得られた染料溶液の濃度は、実施
例６の染料溶液の濃度より低いものであった。この染料
混合物2.4部を実施例３と同様に染色し、ソーピング後
の染色物の洗濯堅牢度及び汗堅牢度を実施例６の染色物
と比較したところ、実施例６の染色物の方が１級程度良
好で、しかも洗浄性に優れていた。
水溶液２３０部（染料分８０部）と、Ｃ．Ｉリアクティ
ブイエロー１５の水溶液１００部（染料分２０部）と
Ｃ．Ｉリアクティブオレンジ１６の水溶液２５０部（染
料分２５部）を混合し、黒色反応染料混合物５８０部を
得た。このようにして得られた染料溶液の濃度は、実施
例６の染料溶液の濃度より低いものであった。この染料
混合物2.4部を実施例３と同様に染色し、ソーピング後
の染色物の洗濯堅牢度及び汗堅牢度を実施例６の染色物
と比較したところ、実施例６の染色物の方が１級程度良
好で、しかも洗浄性に優れていた。
＜発明の効果＞ 以上説明したように、本発明に係るジスアゾ染料は、充
分高い水への溶解性を有するため、他の反応染料Ｃ．Ｉ
リアクティブブラック５と混合することによって染料の
析出することのない高濃度の黒色反応染料混合物の液状
品を得ることができる。
分高い水への溶解性を有するため、他の反応染料Ｃ．Ｉ
リアクティブブラック５と混合することによって染料の
析出することのない高濃度の黒色反応染料混合物の液状
品を得ることができる。
ジスアゾ染料を含む黒色反応染料混合物は、セルロース
系繊維材料上に極めて優れた黒色の色相を生ぜしめるこ
とができる。
系繊維材料上に極めて優れた黒色の色相を生ぜしめるこ
とができる。
未固着染料の溶解性が良好であるため、洗浄性に優れ、
前記高濃度の混合物の液状品を得ることができることと
相俟って節水、省エネにも寄与し、更に、染色物への汚
染も少なく、湿潤堅牢度の面においても優れた性能を有
する。
前記高濃度の混合物の液状品を得ることができることと
相俟って節水、省エネにも寄与し、更に、染色物への汚
染も少なく、湿潤堅牢度の面においても優れた性能を有
する。
また、本発明に係る製法によってジスアゾ染料を得るこ
とができ、これを黒色反応染料と混合させることによっ
て、同様の効果を有する黒色反応染料混合物を得ること
ができる。
とができ、これを黒色反応染料と混合させることによっ
て、同様の効果を有する黒色反応染料混合物を得ること
ができる。
以上のとおり、本発明は、従来のものと比較して極めて
優れた効果を有するものである。
優れた効果を有するものである。
Claims (4)
- 【請求項１】遊離酸として下記の一般式（Ｉ） （式中、Ｘ，Ｙは水素又はスルホン酸基で同時には水素
でなく、いずれか一方のみスルホン酸基を表す。）で示
されるジスアゾ染料。 - 【請求項２】上記一般式（Ｉ）で示されるジスアゾ染料
を含むことを特徴とする黒色反応染料混合物。 - 【請求項３】上記一般式（Ｉ）で示されるジスアゾ染料
を４０〜５重量％、Ｃ．Ｉリアクティブブラック５を６
０〜９５重量％含有させ、更に色相の調整用として他の
反応染料を含有させうることを特徴とする黒色反応染料
混合物。 - 【請求項４】１−アミノベンゼン−４−β−スルファト
エチルスルホンを水媒体中常法により鉱酸酸性下ジアゾ
化し、２−アミノ−５−ナフトール−７−スルホン酸
（Ｊ酸）に酸性カップリングさせ、その後、別に下記の
一般式（II） （式中、Ｘ，Ｙは水素又はスルホン酸基で、同時には水
素でなく、いずれか一方のみスルホン酸基を表す。）で
示されるアミンを常法により鉱酸酸性下ジアゾ化し、こ
れを前記酸性カップリングさせた溶液中に加え、アルカ
リカップリングを行うことにより製造される下記一般式
（Ｉ） （式中、Ｘ，Ｙは水素又はスルホン酸基で、同時には水
素でなく、いずれか一方のみスルホン酸基を表す。）で
示されるジスアゾ染料の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119741A JPH0662874B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | ジスアゾ染料とその製法及び黒色反応染料混合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119741A JPH0662874B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | ジスアゾ染料とその製法及び黒色反応染料混合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01289868A JPH01289868A (ja) | 1989-11-21 |
| JPH0662874B2 true JPH0662874B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=14768985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63119741A Expired - Lifetime JPH0662874B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | ジスアゾ染料とその製法及び黒色反応染料混合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0662874B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434483C (zh) * | 2002-03-22 | 2008-11-19 | 德意志戴斯达纺织品及染料两合公司 | 纤维活性偶氮染料的染料混合物及其制备和应用 |
| CN106833013A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-06-13 | 泰兴锦云染料有限公司 | 一种活性深红染料及其制备和应用 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5611821A (en) * | 1995-09-16 | 1997-03-18 | Everlight Usa, Inc. | Black reactive dye composition |
| ATE247694T1 (de) * | 1998-07-27 | 2003-09-15 | Ciba Sc Holding Ag | Reaktivfarbstoffe, mischungen von reaktivfarbstoffen, deren herstellung und deren verwendung |
| KR20030096590A (ko) * | 2002-06-14 | 2003-12-31 | (주)경인양행 | 흑색 반응성 염료 조성물 |
| DE10337637A1 (de) | 2003-08-16 | 2005-03-17 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co Deutschland Kg | Farbstoffmischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen, ihre Herstellung und ihre Verwendung |
| KR100663187B1 (ko) * | 2005-03-15 | 2007-01-02 | 오영산업주식회사 | 반응성 흑색염료 조성물 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6111419A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-18 | Isuzu Motors Ltd | 直噴式デイ−ゼルエンジン |
-
1988
- 1988-05-17 JP JP63119741A patent/JPH0662874B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6111419A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-18 | Isuzu Motors Ltd | 直噴式デイ−ゼルエンジン |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434483C (zh) * | 2002-03-22 | 2008-11-19 | 德意志戴斯达纺织品及染料两合公司 | 纤维活性偶氮染料的染料混合物及其制备和应用 |
| CN106833013A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-06-13 | 泰兴锦云染料有限公司 | 一种活性深红染料及其制备和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01289868A (ja) | 1989-11-21 |
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