JPH07247440A - 水溶性染料混合物及びセルロース繊維材料の染色又は捺染法 - Google Patents
水溶性染料混合物及びセルロース繊維材料の染色又は捺染法Info
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- JPH07247440A JPH07247440A JP6155303A JP15530394A JPH07247440A JP H07247440 A JPH07247440 A JP H07247440A JP 6155303 A JP6155303 A JP 6155303A JP 15530394 A JP15530394 A JP 15530394A JP H07247440 A JPH07247440 A JP H07247440A
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- dye
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
- C09B67/0047—Mixtures of two or more reactive azo dyes
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 遊離酸の形で、下記一般式〔Ａ〕及び〔Ｂ〕
【化１】
で示される化合物の混合物であり、〔Ａ〕で表わされる
化合物と〔Ｂ〕で表わされる化合物の混合割合が重量比
で９５〜５５：５〜４５である黒色反応染料混合物。 【効果】 ビルドアップ性、均染性、ウォッシュオフ性
に優れ、セルロース繊維材料を湿潤堅牢度良好な黒色に
染色する。又、高濃度液状品を調製することができる。
化合物と〔Ｂ〕で表わされる化合物の混合割合が重量比
で９５〜５５：５〜４５である黒色反応染料混合物。 【効果】 ビルドアップ性、均染性、ウォッシュオフ性
に優れ、セルロース繊維材料を湿潤堅牢度良好な黒色に
染色する。又、高濃度液状品を調製することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水溶性反応染料混合物に
関するものであり、詳しくは、ビルドアップ性、均染
性、ウォッシュオフ性（Ｗａｓｈ−ｏｆｆ）及び湿潤堅
牢度が良好で、かつ高濃度の液状品が調製可能な黒色用
の反応染料混合物及びこれを用いるセルロース繊維材料
の染色又は捺染方法に関するものである。
関するものであり、詳しくは、ビルドアップ性、均染
性、ウォッシュオフ性（Ｗａｓｈ−ｏｆｆ）及び湿潤堅
牢度が良好で、かつ高濃度の液状品が調製可能な黒色用
の反応染料混合物及びこれを用いるセルロース繊維材料
の染色又は捺染方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】セルロース含有繊維を黒色に染色するた
めの水溶性の反応染料混合物としては、ビルドアップ性
に優れていること、均一に染色できること、未固着の染
料が容易に繊維から除去できる良好なウォッシュオフ性
を有すること、更には黒色に染まった染色物の堅牢度
（特に湿潤堅牢度）が良好なことが要求される。また、
染色工場における自動計量システムの採用に伴ない、高
濃度の液状品の調製が可能なことも要求される。
めの水溶性の反応染料混合物としては、ビルドアップ性
に優れていること、均一に染色できること、未固着の染
料が容易に繊維から除去できる良好なウォッシュオフ性
を有すること、更には黒色に染まった染色物の堅牢度
（特に湿潤堅牢度）が良好なことが要求される。また、
染色工場における自動計量システムの採用に伴ない、高
濃度の液状品の調製が可能なことも要求される。
【０００３】しかしながら、現在、これらの点を全て満
足し得る黒色の反応染料混合物は見出されていない。た
とえば、韓国特許公開８６−５９４号公報には下記構造
式（１）及び（２）の反応染料からなる黒色用混合物が
例示されている。
足し得る黒色の反応染料混合物は見出されていない。た
とえば、韓国特許公開８６−５９４号公報には下記構造
式（１）及び（２）の反応染料からなる黒色用混合物が
例示されている。
【０００４】
【化５】
【０００５】
【化６】
【０００６】ところが、この混合染料の場合、ビルドア
ップ性は著しく優れているものの、均染性、湿潤堅牢度
が不十分であり、また、反応染料（２）の水に対する溶
解度が低いため高濃度液状品の調製が困難であるという
問題点がある。また水溶液での経時安定性も劣るとの問
題点がある。一方、下記構造式（３）及び（４）の反応
染料からなる黒色用混合物が知られている。
ップ性は著しく優れているものの、均染性、湿潤堅牢度
が不十分であり、また、反応染料（２）の水に対する溶
解度が低いため高濃度液状品の調製が困難であるという
問題点がある。また水溶液での経時安定性も劣るとの問
題点がある。一方、下記構造式（３）及び（４）の反応
染料からなる黒色用混合物が知られている。
【０００７】
【化７】
【０００８】
【化８】
【０００９】この混合染料の場合、ビルドアップ性及び
ウォッシュオフ性が劣るという問題点がある。
ウォッシュオフ性が劣るという問題点がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は上記実情
に鑑みて、前記混合染料のビルドアップ性を損なうこと
なく均染性、ウォッシュオフ性及び湿潤堅牢度を改善
し、しかも、高濃度液状品の調製の可能な黒色用染料混
合物を得ることを目的として鋭意検討した結果、前記混
合染料に対して、更に、ある特定のモノアゾ系橙色染料
を所定量配合することにより、本発明の目的が達成され
ることを見い出し本発明を完成した。
に鑑みて、前記混合染料のビルドアップ性を損なうこと
なく均染性、ウォッシュオフ性及び湿潤堅牢度を改善
し、しかも、高濃度液状品の調製の可能な黒色用染料混
合物を得ることを目的として鋭意検討した結果、前記混
合染料に対して、更に、ある特定のモノアゾ系橙色染料
を所定量配合することにより、本発明の目的が達成され
ることを見い出し本発明を完成した。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、遊離酸
の形で、下記一般式〔Ａ〕
の形で、下記一般式〔Ａ〕
【００１２】
【化９】
【００１３】（式中、Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ2 基又は−Ｃ2
Ｈ4 Ｗ基を表わす。但し、Ｗはアルカリの作用によって
脱離する基を表わす。）で示されるジスアゾ系反応染料
９５〜５５重量％及び一般式〔Ｂ〕
Ｈ4 Ｗ基を表わす。但し、Ｗはアルカリの作用によって
脱離する基を表わす。）で示されるジスアゾ系反応染料
９５〜５５重量％及び一般式〔Ｂ〕
【００１４】
【化１０】
【００１５】で示されるモノアゾ染料５〜４５重量％を
含有する染料混合物及びこれを用いるセルロース繊維材
料の染色又は捺染方法に在る。
含有する染料混合物及びこれを用いるセルロース繊維材
料の染色又は捺染方法に在る。
【００１６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おける前示一般式〔Ａ〕及び〔Ｂ〕において、−Ｃ2 Ｈ
4 Ｗ基のＷで表わされるアルカリの作用により脱離する
基としては、通常、−ＯＳＯ3 Ｈ基、−ＳＳＯ3 Ｈ基、
−ＯＰＯ3 Ｈ2 基、−ＯＣＯＣＨ3 基又はハロゲン原子
等が挙げられ、特に、−ＯＳＯ3 Ｈ基が代表的である。
前示一般式〔Ｂ〕において、Ｒで表わされる低級アルキ
ル基及び
おける前示一般式〔Ａ〕及び〔Ｂ〕において、−Ｃ2 Ｈ
4 Ｗ基のＷで表わされるアルカリの作用により脱離する
基としては、通常、−ＯＳＯ3 Ｈ基、−ＳＳＯ3 Ｈ基、
−ＯＰＯ3 Ｈ2 基、−ＯＣＯＣＨ3 基又はハロゲン原子
等が挙げられ、特に、−ＯＳＯ3 Ｈ基が代表的である。
前示一般式〔Ｂ〕において、Ｒで表わされる低級アルキ
ル基及び
【００１７】
【化１１】
【００１８】の置換基としての低級アルキル基として
は、メチル基、エチル基、直鎖および側鎖のプロピル基
及びブチル基が挙げられるが特にメチル基、エチル基が
好ましい。又一般式〔Ｂ〕において、
は、メチル基、エチル基、直鎖および側鎖のプロピル基
及びブチル基が挙げられるが特にメチル基、エチル基が
好ましい。又一般式〔Ｂ〕において、
【００１９】
【化１２】
【００２０】の置換基としての低級アルコキシ基として
はメトキシ基、エトキシ基、直鎖及び側鎖のプロポキシ
基、ブトキシ基が挙げられる。一般式〔Ｂ〕の特に好ま
しい構造としては下記〔Ｂ−Ｉ〕、〔Ｂ−II〕及び〔Ｂ
−III 〕が挙げられる。
はメトキシ基、エトキシ基、直鎖及び側鎖のプロポキシ
基、ブトキシ基が挙げられる。一般式〔Ｂ〕の特に好ま
しい構造としては下記〔Ｂ−Ｉ〕、〔Ｂ−II〕及び〔Ｂ
−III 〕が挙げられる。
【００２１】
【化１３】
【００２２】（式中、Ｘ，Ｚ及びＲは前記と同様の意義
を有する。） 本発明においては、一般式〔Ａ〕及び〔Ｂ〕で表わされ
る水溶性反応染料はいずれも、遊離酸又はその塩の形で
存在するが、通常、その塩としては、リチウム塩、ナト
リウム塩、カリウム塩、カルシウム塩などのアルカリ金
属塩又はアルカリ土類金属塩が好ましい。
を有する。） 本発明においては、一般式〔Ａ〕及び〔Ｂ〕で表わされ
る水溶性反応染料はいずれも、遊離酸又はその塩の形で
存在するが、通常、その塩としては、リチウム塩、ナト
リウム塩、カリウム塩、カルシウム塩などのアルカリ金
属塩又はアルカリ土類金属塩が好ましい。
【００２３】尚、前示一般式〔Ａ〕及び〔Ｂ〕で表わさ
れる水溶性反応染料は、公知の方法に従って製造するこ
とができ、その製造方法は特に制約されるものではな
い。具体的には、前記一般式〔Ａ〕で示される染料は
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック５の製造方法に準じて、
又前示一般式〔Ｂ〕で示される染料は例えば特公昭３９
−１８１８４号公報の記載に準じて製造できる。
れる水溶性反応染料は、公知の方法に従って製造するこ
とができ、その製造方法は特に制約されるものではな
い。具体的には、前記一般式〔Ａ〕で示される染料は
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック５の製造方法に準じて、
又前示一般式〔Ｂ〕で示される染料は例えば特公昭３９
−１８１８４号公報の記載に準じて製造できる。
【００２４】本発明の反応染料混合物は一般式〔Ａ〕で
表わされる染料９５〜５５重量％と一般式〔Ｂ〕で表わ
される染料５〜４５重量％、特に好ましくは一般式
〔Ａ〕で表わされる染料７０〜９０重量％と一般式
〔Ｂ〕で表わされる染料３０〜１０重量％とを配合して
得られる。一般式〔Ａ〕及び〔Ｂ〕の反応染料は予め混
合しておいてもよいし、また、染色時に混合しても差し
支えない。必要に応じ無水芒硝などの無機塩、分散剤、
ｐＨ緩衝剤、粉じん飛散防止剤、その他染色助剤などを
含有することできる。
表わされる染料９５〜５５重量％と一般式〔Ｂ〕で表わ
される染料５〜４５重量％、特に好ましくは一般式
〔Ａ〕で表わされる染料７０〜９０重量％と一般式
〔Ｂ〕で表わされる染料３０〜１０重量％とを配合して
得られる。一般式〔Ａ〕及び〔Ｂ〕の反応染料は予め混
合しておいてもよいし、また、染色時に混合しても差し
支えない。必要に応じ無水芒硝などの無機塩、分散剤、
ｐＨ緩衝剤、粉じん飛散防止剤、その他染色助剤などを
含有することできる。
【００２５】また、色相調整のため、黄色、赤色、青色
の他の反応染料を混合物に対し２０ｗｔ％以下の範囲内
で混合しても差し支えない。本発明の染料混合物により
染色可能な繊維としては、通常、木綿、ビスコースレー
ヨン、キュプラアンモニウムレーヨン、麻などのセルロ
ース系繊維が挙げられる。また、これらの繊維は、例え
ばポリエステル、トリアセテート、ポリアクリロニトリ
ルなどの混合繊維として用いても差し支えない。
の他の反応染料を混合物に対し２０ｗｔ％以下の範囲内
で混合しても差し支えない。本発明の染料混合物により
染色可能な繊維としては、通常、木綿、ビスコースレー
ヨン、キュプラアンモニウムレーヨン、麻などのセルロ
ース系繊維が挙げられる。また、これらの繊維は、例え
ばポリエステル、トリアセテート、ポリアクリロニトリ
ルなどの混合繊維として用いても差し支えない。
【００２６】本発明の染料混合物は公知の種々の染色法
に適用することができ、通常、吸尽染色法に適用するの
が望ましいが、コールドパッドバッチ法又はパッドスチ
ーム法などに適用しても効果的である。本発明の水溶性
染料混合物を用いてセルロース含有繊維を吸尽染色する
には、例えば、重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、炭酸リチウ
ム、苛性ソーダ等のアルカリ及び、例えば、芒硝、食塩
等の無機塩の存在下、染色することができる。この際の
アルカリの使用量は通常、染色浴１リットル当り、１０
〜３０ｇである。また、無機塩の使用量は染色浴１リッ
トル当り、５０〜８０ｇが適当である。そして、染色温
度は通常、４０〜８０℃、好ましくは５０〜６０℃であ
る。
に適用することができ、通常、吸尽染色法に適用するの
が望ましいが、コールドパッドバッチ法又はパッドスチ
ーム法などに適用しても効果的である。本発明の水溶性
染料混合物を用いてセルロース含有繊維を吸尽染色する
には、例えば、重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、炭酸リチウ
ム、苛性ソーダ等のアルカリ及び、例えば、芒硝、食塩
等の無機塩の存在下、染色することができる。この際の
アルカリの使用量は通常、染色浴１リットル当り、１０
〜３０ｇである。また、無機塩の使用量は染色浴１リッ
トル当り、５０〜８０ｇが適当である。そして、染色温
度は通常、４０〜８０℃、好ましくは５０〜６０℃であ
る。
【００２７】
【実施例】次に、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り実施例の記述
に限定されるものではない。 実施例１ 下記構造式〔ａ−１〕
するが、本発明はその要旨を超えない限り実施例の記述
に限定されるものではない。 実施例１ 下記構造式〔ａ−１〕
【００２８】
【化１４】 で示されるジスアゾ染料７５重量部と下記構造式〔ｂ−
１〕
１〕
【００２９】
【化１５】
【００３０】で示されるモノアゾ系反応染料２５重量部
を配合した染料混合物０．２ｇ及び０．８ｇを水２００
ｍｌに各々溶解し、これに、芒硝１０ｇを加え溶解し調
製した染浴（芒硝濃度５０ｇ／ｌ）にシルケット綿メリ
ヤス１０ｇを浸漬し、３０分費して６０℃まで昇温し、
次いで、炭酸ソーダ３ｇを添加し、同温度で１時間、吸
尽染色を行なった。染色後、染布を水洗し洗浄剤〔ヘキ
ストジャパン（株）製、商品名ホスタパールＣＴ−４
０〕２ｇ／ｌを含む浴比１：２０のソーピング浴中、１
００℃で１０分間ソーピングを行ない、黒色の染布を得
た。この染布につき、ビルドアップ性、均染性、ウォッ
シュオフ性、湿潤堅牢度及び水に対する溶解性を評価
し、その結果を表−１に示した。
を配合した染料混合物０．２ｇ及び０．８ｇを水２００
ｍｌに各々溶解し、これに、芒硝１０ｇを加え溶解し調
製した染浴（芒硝濃度５０ｇ／ｌ）にシルケット綿メリ
ヤス１０ｇを浸漬し、３０分費して６０℃まで昇温し、
次いで、炭酸ソーダ３ｇを添加し、同温度で１時間、吸
尽染色を行なった。染色後、染布を水洗し洗浄剤〔ヘキ
ストジャパン（株）製、商品名ホスタパールＣＴ−４
０〕２ｇ／ｌを含む浴比１：２０のソーピング浴中、１
００℃で１０分間ソーピングを行ない、黒色の染布を得
た。この染布につき、ビルドアップ性、均染性、ウォッ
シュオフ性、湿潤堅牢度及び水に対する溶解性を評価
し、その結果を表−１に示した。
【００３１】なお、これらの評価法を下記に記す。 ＜ビルドアップ性＞染料混合物０．２ｇ及び染料混合物
０．８ｇ使用して染色した両染色布を視感判定し、ビル
ドアップ性の評価を行ない、この結果を後記比較例１の
ビルドアップ性の評価結果を基準とする相対評価として
示した。（比較例１の染料混合物はビルドアップ性の優
れたものとして知られている。）
０．８ｇ使用して染色した両染色布を視感判定し、ビル
ドアップ性の評価を行ない、この結果を後記比較例１の
ビルドアップ性の評価結果を基準とする相対評価として
示した。（比較例１の染料混合物はビルドアップ性の優
れたものとして知られている。）
【００３２】＜均染性＞染料混合物０．２ｇを使用して
染色した染色布を視感にて評価した。 ○…優れている（均一に染色されている） △…やや劣る ×…均一に染色されておらず、濃淡がはっきりわかる。
染色した染色布を視感にて評価した。 ○…優れている（均一に染色されている） △…やや劣る ×…均一に染色されておらず、濃淡がはっきりわかる。
【００３３】＜湿潤堅牢度＞染料混合物０．８ｇを使用
して染色した染色布につき、洗濯堅牢度をＪＩＳＬ０８
８４（Ａ−４）に準じて測定し、綿布及び絹への汚染度
を評価した。
して染色した染色布につき、洗濯堅牢度をＪＩＳＬ０８
８４（Ａ−４）に準じて測定し、綿布及び絹への汚染度
を評価した。
【００３４】＜水に対する溶解性＞染料混合物２０ｇに
水１００ｃｃを添加して、室温２０℃にて１時間攪拌し
て溶解性を評価した。 ○…溶解 ×…不溶解（橙色染料が溶解せず）
水１００ｃｃを添加して、室温２０℃にて１時間攪拌し
て溶解性を評価した。 ○…溶解 ×…不溶解（橙色染料が溶解せず）
【００３５】＜ウォッシュオフ性＞染料混合物０．８ｇ
を用いて染色した染布を絞り率１００％に絞った後、下
記のように処理し、第２ソーピング液の着色度を下記基
準で測定した。なお、ソーピング剤としては、商品名ホ
スタパールＣＴ４０（ヘキストジャパン（株）製）を用
いた。
を用いて染色した染布を絞り率１００％に絞った後、下
記のように処理し、第２ソーピング液の着色度を下記基
準で測定した。なお、ソーピング剤としては、商品名ホ
スタパールＣＴ４０（ヘキストジャパン（株）製）を用
いた。
【００３６】
【表１】 水 洗 ３０℃×５分間 浴比 １：２０ ↓ 湯 洗 ６０℃×１０分間 浴比 １：２０ ↓ 第１ソーピング ６０℃×１０分間 浴比 １：２０ ソーピング剤 ２ｇ／ｌ ↓ 第２ソーピング ６０℃×１０分間 浴比 １：２０ ソーピング剤 ２ｇ／ｌ
【００３７】（判定基準） ◎…着色が殆んどなし。 ○…着色多少あり。 ×…着色がかなり大。 ××…着色が著しく有り。
【００３８】実施例２ 実施例１の方法において、染料混合物の配合割合を表−
１に記載の様に変更して、実施例１と全く同様なテスト
を行なった。その結果を表−１に示す。
１に記載の様に変更して、実施例１と全く同様なテスト
を行なった。その結果を表−１に示す。
【００３９】比較例１〜２ 実施例１の方法において〔ｂ−１〕のモノアゾ系反応染
料をそれぞれ下記反応染料に置きかえた以外は実施例１
と全く同様なテストを行なった。その結果を表−１に示
す。比較例１に用いたモノアゾ系反応染料
料をそれぞれ下記反応染料に置きかえた以外は実施例１
と全く同様なテストを行なった。その結果を表−１に示
す。比較例１に用いたモノアゾ系反応染料
【００４０】
【化１６】
【００４１】比較例２に用いたモノアゾ系反応染料
【００４２】
【化１７】
【００４３】
【表２】
【００４４】実施例３−１〜３−２１ 実施例１の方法において、構造式〔ｂ−１〕を表−２に
記載されているモノアゾ染料に変更し、それ以外は実施
例１と全く同様なテストを行なったところ、ビルドアッ
プ性は比較例１よりわずか優れており、均染性は○と著
しく良好でウォッシュオフ性は◎と著しく優れ、水に対
する溶解性は○であり洗濯堅牢度の綿汚染及び絹汚染は
いずれも５- 級以上であった。
記載されているモノアゾ染料に変更し、それ以外は実施
例１と全く同様なテストを行なったところ、ビルドアッ
プ性は比較例１よりわずか優れており、均染性は○と著
しく良好でウォッシュオフ性は◎と著しく優れ、水に対
する溶解性は○であり洗濯堅牢度の綿汚染及び絹汚染は
いずれも５- 級以上であった。
【００４５】
【表３】
【００４６】
【表４】
【００４７】
【表５】
【００４８】
【表６】
【００４９】
【発明の効果】本発明の染料混合物は、ビルドアップ
性、均染性及びウォッシュオフ性に優れた染料混合物で
あり、セルロース繊維材料を湿潤堅牢度良好な黒色に染
色することができる。又この染料混合物は水に対する溶
解性に優れ、安定な高濃度水系液状品の調製が可能であ
る。
性、均染性及びウォッシュオフ性に優れた染料混合物で
あり、セルロース繊維材料を湿潤堅牢度良好な黒色に染
色することができる。又この染料混合物は水に対する溶
解性に優れ、安定な高濃度水系液状品の調製が可能であ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 遊離酸の形で、下記一般式〔Ａ〕 【化１】 （式中、Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ2 基又は−Ｃ2 Ｈ4 Ｗ基を表
わす。但し、Ｗはアルカリの作用によって脱離する基を
表わす。）で示されるジスアゾ系反応染料９５〜５５重
量％及び遊離酸の形で、一般式〔Ｂ〕 【化２】 で示されるモノアゾ染料５〜４５重量％を含有する染料
混合物。 - 【請求項２】 遊離酸の形で下記一般式〔Ａ〕 【化３】 （式中、Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ2 基又は−Ｃ2 Ｈ4 Ｗ基を表
わす。但し、Ｗはアルカリの作用によって脱離する基を
表わす。）で示されるジスアゾ系反応染料９５〜５５重
量％及び遊離酸の形で、一般式〔Ｂ〕 【化４】 で示されるモノアゾ染料５〜４５重量％から成る混合物
を用いてセルロース繊維材料を染色または捺染する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06155303A JP3115187B2 (ja) | 1993-09-29 | 1994-06-14 | 水溶性染料混合物及びセルロース繊維材料の染色又は捺染法 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26592193 | 1993-09-29 | ||
| JP6-22176 | 1993-09-29 | ||
| JP5-265921 | 1993-09-29 | ||
| JP2217694 | 1994-01-21 | ||
| JP06155303A JP3115187B2 (ja) | 1993-09-29 | 1994-06-14 | 水溶性染料混合物及びセルロース繊維材料の染色又は捺染法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247440A true JPH07247440A (ja) | 1995-09-26 |
| JP3115187B2 JP3115187B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
ID=27283746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06155303A Expired - Fee Related JP3115187B2 (ja) | 1993-09-29 | 1994-06-14 | 水溶性染料混合物及びセルロース繊維材料の染色又は捺染法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3115187B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999063005A1 (en) * | 1998-05-30 | 1999-12-09 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Mono- and disazo reactive dyes |
| CN102391671A (zh) * | 2011-06-29 | 2012-03-28 | 天津德凯化工股份有限公司 | 一种尼龙橙活性染料及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102492308B (zh) * | 2011-11-14 | 2014-07-09 | 湖北华丽染料工业有限公司 | 一种复合活性黑染料及其制备和应用 |
-
1994
- 1994-06-14 JP JP06155303A patent/JP3115187B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| WO1999063005A1 (en) * | 1998-05-30 | 1999-12-09 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Mono- and disazo reactive dyes |
| CN102391671A (zh) * | 2011-06-29 | 2012-03-28 | 天津德凯化工股份有限公司 | 一种尼龙橙活性染料及其制备方法 |
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