JPH0652402B2 - 写真感光材料用包装材料及びそれを用いた包装袋 - Google Patents
写真感光材料用包装材料及びそれを用いた包装袋Info
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- JPH0652402B2 JPH0652402B2 JP61267775A JP26777586A JPH0652402B2 JP H0652402 B2 JPH0652402 B2 JP H0652402B2 JP 61267775 A JP61267775 A JP 61267775A JP 26777586 A JP26777586 A JP 26777586A JP H0652402 B2 JPH0652402 B2 JP H0652402B2
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- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C3/00—Packages of films for inserting into cameras, e.g. roll-films, film-packs; Wrapping materials for light-sensitive plates, films or papers, e.g. materials characterised by the use of special dyes, printing inks, adhesives
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、感光物質用、特に写真感光材料用に適した包
装材料及びそれを用いた包装袋に関するものである。
装材料及びそれを用いた包装袋に関するものである。
［従来の技術］ 写真感光材料用包装袋は種々のタイプのものが広く実用
化されており、その用途に従って様々の性能が要求され
ている。
化されており、その用途に従って様々の性能が要求され
ている。
光に曝するとその商品価値を失なう写真感光材料用包装
袋としては光を完全に遮断する包装が使用される。この
場合、要求される特性としてはガスバリヤ性、遮光性、
防湿性、剛性、物理強度（破断強度、引裂強度、衝撃穴
あけ強度、ゲルボテスト強度、摩耗強度等）、ヒートシ
ール適性（ヒートシール強度、カットシール性、ホット
タック性、夾雑物シール性等）、帯電防止性、平面性、
すべり特性などがあげられる。従来、一般には第13図に
示すようなカーボンブラックや顔料等を練り込んだ非常
に厚手の高圧法分岐状低密度ポリエチレン（以後LDPEと
表示）樹脂遮光フィルム層15の単一層フィルムやLDPE樹
脂遮光フィルムと紙、アルミニウム箔、セロハン等のフ
レキシブルシート層との積層フィルムなどが使用されて
きた。
袋としては光を完全に遮断する包装が使用される。この
場合、要求される特性としてはガスバリヤ性、遮光性、
防湿性、剛性、物理強度（破断強度、引裂強度、衝撃穴
あけ強度、ゲルボテスト強度、摩耗強度等）、ヒートシ
ール適性（ヒートシール強度、カットシール性、ホット
タック性、夾雑物シール性等）、帯電防止性、平面性、
すべり特性などがあげられる。従来、一般には第13図に
示すようなカーボンブラックや顔料等を練り込んだ非常
に厚手の高圧法分岐状低密度ポリエチレン（以後LDPEと
表示）樹脂遮光フィルム層15の単一層フィルムやLDPE樹
脂遮光フィルムと紙、アルミニウム箔、セロハン等のフ
レキシブルシート層との積層フィルムなどが使用されて
きた。
積層フィルムの例を第14図に示すが、このものは防湿性
を特に要求される製品に使用されているもので、LDPE樹
脂遮光フィルム層15に接着層８を介してアルミニウム箔
層16を積層し、さらに接着層８を介してフレキシブルシ
ート層６を積層したものである。
を特に要求される製品に使用されているもので、LDPE樹
脂遮光フィルム層15に接着層８を介してアルミニウム箔
層16を積層し、さらに接着層８を介してフレキシブルシ
ート層６を積層したものである。
第15図はカラー印画紙用の２重ガゼット袋の内紙等に使
用されている包装袋の部分断面図である。この包装袋は
物理強度が特に要求されるもので、第14図に示す包装袋
のフレキシブルシート層６の外側に接着層８でLDPE樹脂
遮光フィルム層15を積層した層構成となっている。
用されている包装袋の部分断面図である。この包装袋は
物理強度が特に要求されるもので、第14図に示す包装袋
のフレキシブルシート層６の外側に接着層８でLDPE樹脂
遮光フィルム層15を積層した層構成となっている。
また、一軸延伸フィルムを組み合わせることによって物
理強度を向上させた包装袋としては、第16図に示すもの
があった。第16図に示す包装袋はアルミニウム箔層16の
両側に接着層８を介して互の延伸方向が交差するように
一軸延伸熱可塑性遮光性フィルム層17を積層した層構成
となっている。
理強度を向上させた包装袋としては、第16図に示すもの
があった。第16図に示す包装袋はアルミニウム箔層16の
両側に接着層８を介して互の延伸方向が交差するように
一軸延伸熱可塑性遮光性フィルム層17を積層した層構成
となっている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、第14図の積層フィルムを用いた包装袋
は、引裂き強度、衝撃強度、穴あけ強度、ゲルボテスト
強度等が小さいので、重量が１kg前後のシート状写真感
光材料の包装袋とするときは、シャープなエッジで袋破
れが発生しないように、第17図に示すような包装形態で
行なう必要があった。すなわち、第17図において、符号
18は、厚手の板紙からなる当ボールで、この当ボール18
でシート状の写真感光材料12を挟み、この状態で包装袋
19に入れて包装していた。この当ボール18は、写真感光
材料12に悪影響を与えない晒クラフト紙等を用いている
ため、非常に高価になるものであった。また、この包装
袋は、異質な３種の層を接着層で貼り合せた積層フィル
ムを用いているため、テンションバランスをとることが
困難でカールが大きく、製袋適性及び製品包装適性がな
く問題であった。
は、引裂き強度、衝撃強度、穴あけ強度、ゲルボテスト
強度等が小さいので、重量が１kg前後のシート状写真感
光材料の包装袋とするときは、シャープなエッジで袋破
れが発生しないように、第17図に示すような包装形態で
行なう必要があった。すなわち、第17図において、符号
18は、厚手の板紙からなる当ボールで、この当ボール18
でシート状の写真感光材料12を挟み、この状態で包装袋
19に入れて包装していた。この当ボール18は、写真感光
材料12に悪影響を与えない晒クラフト紙等を用いている
ため、非常に高価になるものであった。また、この包装
袋は、異質な３種の層を接着層で貼り合せた積層フィル
ムを用いているため、テンションバランスをとることが
困難でカールが大きく、製袋適性及び製品包装適性がな
く問題であった。
第15図の積層フィルムを用いた包装袋は、主として、大
きい物理強度が要求される１kg以上のロール状の写真感
光材料用包装袋として用いられてきた。この包装袋は、
７層構成にしているにもかかわらず、引裂き強度や衝撃
穴あけ強度、ゲルボテスト強度が小さく写真感光材料包
装工程や輸送過程で破裂する場合があった。また、LDPE
樹脂を用いているためヒートシール強度が小さくヒート
シール部にピンホールが発生する場合があった。その上
に、多層構成の為非常に高価であった。
きい物理強度が要求される１kg以上のロール状の写真感
光材料用包装袋として用いられてきた。この包装袋は、
７層構成にしているにもかかわらず、引裂き強度や衝撃
穴あけ強度、ゲルボテスト強度が小さく写真感光材料包
装工程や輸送過程で破裂する場合があった。また、LDPE
樹脂を用いているためヒートシール強度が小さくヒート
シール部にピンホールが発生する場合があった。その上
に、多層構成の為非常に高価であった。
第16図の積層フィルムを用いた包装袋は、引裂強度等の
物理強度はある程度改善されるが、接着層が厚くなり接
着強度が大きくなると引裂強度が低下するだけでなく、
一軸延伸高密度ポリエチレンフィルム層を使用している
為ヒートシール強度が小さくヒートシール部にピンホー
ルが発生する場合があった。
物理強度はある程度改善されるが、接着層が厚くなり接
着強度が大きくなると引裂強度が低下するだけでなく、
一軸延伸高密度ポリエチレンフィルム層を使用している
為ヒートシール強度が小さくヒートシール部にピンホー
ルが発生する場合があった。
本発明は以上の問題点を解消し、薄肉であっても引裂強
度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度等が大きく、カ
ールも小さい写真感光材料を包装するのに最適である包
装材料及びそれを用いた包装袋を提供することを目的と
する。
度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度等が大きく、カ
ールも小さい写真感光材料を包装するのに最適である包
装材料及びそれを用いた包装袋を提供することを目的と
する。
［問題点を解決するための手段］ 本発明の写真感光材料用包装材料は、両側面がエチレン
共重合体樹脂フィルム層とポリオレフィン樹脂フィルム
層とでなり、かつ厚さが20〜150μｍで遮光性物質を0.5
〜50ｇ／m2含む２枚の多層共押出しフィルム層を、互い
のエチレン共重合体樹脂フィルム層が密着するようにブ
ロッキングにより積層した積層フィルムを有することを
特徴として構成されている。
共重合体樹脂フィルム層とポリオレフィン樹脂フィルム
層とでなり、かつ厚さが20〜150μｍで遮光性物質を0.5
〜50ｇ／m2含む２枚の多層共押出しフィルム層を、互い
のエチレン共重合体樹脂フィルム層が密着するようにブ
ロッキングにより積層した積層フィルムを有することを
特徴として構成されている。
また、本発明の写真感光材料用包装袋は、両側面がエチ
レン共重合体樹脂フィルム層とポリオレフィン樹脂フィ
ルム層とでなり、かつ厚さが20〜150μｍで遮光性物質
を0.5〜50ｇ／m2含む２枚の多層共押出しフィルム層
を、互いのエチレン共重合体樹脂フィルム層が密着する
ようにブロッキングにより積層した積層フィルムを有す
る包装材料で形成されていることを特徴として構成され
ている。
レン共重合体樹脂フィルム層とポリオレフィン樹脂フィ
ルム層とでなり、かつ厚さが20〜150μｍで遮光性物質
を0.5〜50ｇ／m2含む２枚の多層共押出しフィルム層
を、互いのエチレン共重合体樹脂フィルム層が密着する
ようにブロッキングにより積層した積層フィルムを有す
る包装材料で形成されていることを特徴として構成され
ている。
エチレン共重合体樹脂フィルム層は、エチレン共重合体
樹脂が主体として形成されているもので、特に、ブロッ
キングが発生し易すい低融点のエチレン共重合体樹脂、
例えば、EVA樹脂、EEA樹脂、EMA樹脂、EAA樹脂及びL-LD
PE樹脂、又はこれらの混合樹脂若しくはこれらの樹脂を
20％以上含む混合樹脂が好ましい。
樹脂が主体として形成されているもので、特に、ブロッ
キングが発生し易すい低融点のエチレン共重合体樹脂、
例えば、EVA樹脂、EEA樹脂、EMA樹脂、EAA樹脂及びL-LD
PE樹脂、又はこれらの混合樹脂若しくはこれらの樹脂を
20％以上含む混合樹脂が好ましい。
ポリオレフィン樹脂フィルム層は、ポリオレフィン樹脂
が主体として形成されているもので、ポリオレフィン樹
脂としては、例えば下記の樹脂がある。
が主体として形成されているもので、ポリオレフィン樹
脂としては、例えば下記の樹脂がある。
(1)低密度ポリエチレン樹脂(LDPE) (2)中 〃 〃 (MDPE) (3)高 〃 〃 (HDPE) (4)直鎖状低密度〃 〃 (L-LDPE) (5)エチレン・プロピレン共重合体樹脂 （ランダムあるいはブロック共重合体樹脂等） (6)エチレン・プテン１共重合体樹脂 (7)プロピレン (8)エチレン・プロピレン・プテン１共重合体樹脂 (9)ポリプテン−１樹脂 (10)ポリスチレン樹脂 (11)ポリメチル・メタクリレート樹脂 (12)スチレン・アクリロニトリル共重合体樹脂 (13)ABS樹脂 (14)ポリプロピレン樹脂 (15)結晶性プロピレン−α−オレフィン共重合体樹脂 (16)変性ポリプロピレン樹脂 (17)〃 ポリエチレン 〃 (18)ポリプロピレン・無水マレイン酸グラフト共重合体
樹脂 (19)塩素化ポリオレフィン樹脂（主として塩素化ポリエ
チレン樹脂）(HDPE,LDPE，ＰＥコボリマー，アタクチッ
クＰＰ等） (20)エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂 (EVA) (21)エチレン系アイオノマー樹脂（エチレンと不飽和酸
との共重合物を金属で架橋した樹脂） (22)ポリ４−メチルペンテン−１樹脂 (23)エチレン・アクリル酸共重合体樹脂 EAA (24)エチレン・アクリル酸メチル共重合体樹脂 EMA (25)エチレン・アクリル酸エチル共重合体樹脂 EEA (26)塩化ビニル・プロピレン共重合体樹脂 (27)エチレン・ビニルアルコール樹脂 (28)架橋ポリエチレン樹脂（電子線照射架橋、化学的架
橋等） (29)ポリイソブチレン樹脂 (30)エチレン−塩化ビニル共重合体樹脂 (31)１，２−ポリブタジエン樹脂 等である。
樹脂 (19)塩素化ポリオレフィン樹脂（主として塩素化ポリエ
チレン樹脂）(HDPE,LDPE，ＰＥコボリマー，アタクチッ
クＰＰ等） (20)エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂 (EVA) (21)エチレン系アイオノマー樹脂（エチレンと不飽和酸
との共重合物を金属で架橋した樹脂） (22)ポリ４−メチルペンテン−１樹脂 (23)エチレン・アクリル酸共重合体樹脂 EAA (24)エチレン・アクリル酸メチル共重合体樹脂 EMA (25)エチレン・アクリル酸エチル共重合体樹脂 EEA (26)塩化ビニル・プロピレン共重合体樹脂 (27)エチレン・ビニルアルコール樹脂 (28)架橋ポリエチレン樹脂（電子線照射架橋、化学的架
橋等） (29)ポリイソブチレン樹脂 (30)エチレン−塩化ビニル共重合体樹脂 (31)１，２−ポリブタジエン樹脂 等である。
これらの樹脂は単一で又は混合してポリオレフィン樹脂
フィルム層を形成しても、若しくはこれらの樹脂を50％
以上含む混合樹脂であってもよい。
フィルム層を形成しても、若しくはこれらの樹脂を50％
以上含む混合樹脂であってもよい。
また、これらの樹脂の中で、メルトインデックスが0.1
〜10ｇ／10分、密度が0.930〜0.980ｇ／cm3の各種ポリ
エチレン樹脂、又はポリプロピレン樹脂が好ましい。
〜10ｇ／10分、密度が0.930〜0.980ｇ／cm3の各種ポリ
エチレン樹脂、又はポリプロピレン樹脂が好ましい。
前記エチレン共重合体樹脂フィルム層とポリオレフィン
樹脂フィルム層が両側面となるように多層共押出しフィ
ルム層が成形されている。この多層共押出しフィルム層
は、エチレン共重合体樹脂フィルム層とポリオレフィン
樹脂フィルム層の２層共押出し層であっても、これらの
層の間に中間層を設けた３層、４層等の共押出し層であ
ってもよい。
樹脂フィルム層が両側面となるように多層共押出しフィ
ルム層が成形されている。この多層共押出しフィルム層
は、エチレン共重合体樹脂フィルム層とポリオレフィン
樹脂フィルム層の２層共押出し層であっても、これらの
層の間に中間層を設けた３層、４層等の共押出し層であ
ってもよい。
この多層共押出しフィルム層は、厚さが20〜150μｍ
で、遮光性物質を0.5〜50ｇ／m2含む。
で、遮光性物質を0.5〜50ｇ／m2含む。
厚さが20μｍ未満ではシワやスジが発生しフィルム成形
が困難である。又遮光性物質を大量に添加しないと遮光
性を確保できなくなり、物理強度が低下し透湿度が大き
くなり実用化困難となる。厚さが150μｍを越えるとフ
ィルム成形が困難であり高価でかさばった包装袋とな
る。
が困難である。又遮光性物質を大量に添加しないと遮光
性を確保できなくなり、物理強度が低下し透湿度が大き
くなり実用化困難となる。厚さが150μｍを越えるとフ
ィルム成形が困難であり高価でかさばった包装袋とな
る。
遮光性物質が0.5ｇ／m2未満では遮光性を確保すること
が出来ない。又遮光性物質が50ｇ／m2を越えると物理強
度が低下し、透湿度が大きくなり、ヒートシール性が悪
化して実用化困難である。且つ高価な包装袋となる。
が出来ない。又遮光性物質が50ｇ／m2を越えると物理強
度が低下し、透湿度が大きくなり、ヒートシール性が悪
化して実用化困難である。且つ高価な包装袋となる。
遮光性物質は、エチレン共重合体樹脂フィルム層とポリ
オレフィン樹脂層の両方若しくは一方に、又は中間層が
あるときは中間層に含まれていてもよい。
オレフィン樹脂層の両方若しくは一方に、又は中間層が
あるときは中間層に含まれていてもよい。
多層共押出しフィルム層は、各種の方法で成形すること
ができるが、インフレーション共押出しフィルム成形法
が、後のラミネート工程が省略できかつフィルム成形コ
スト及び製袋コストを大巾に減少できるので好ましい。
なお、ブロー比1.0以下の場合も含まれる。
ができるが、インフレーション共押出しフィルム成形法
が、後のラミネート工程が省略できかつフィルム成形コ
スト及び製袋コストを大巾に減少できるので好ましい。
なお、ブロー比1.0以下の場合も含まれる。
このような多層共押出しフィルム層はエチレン共重合体
樹脂層が互いに密着するように積層されて例えば、ブロ
ッキングにより接着して積層フィルムが形成されてい
る。写真感光材料用包装袋は、この積層フィルムを有す
る包装材料で形成されるように構成されており、積層フ
ィルムのみから成っても、積層フィルムにフレキシブル
シート層等他の層を積層したものであってもよく、ま
た、内紙と外紙の２枚から成りそのどちらか一方に積層
フィルムを用いているものであってもよい。
樹脂層が互いに密着するように積層されて例えば、ブロ
ッキングにより接着して積層フィルムが形成されてい
る。写真感光材料用包装袋は、この積層フィルムを有す
る包装材料で形成されるように構成されており、積層フ
ィルムのみから成っても、積層フィルムにフレキシブル
シート層等他の層を積層したものであってもよく、ま
た、内紙と外紙の２枚から成りそのどちらか一方に積層
フィルムを用いているものであってもよい。
上記フレキシブルシート層としては、熱可塑性樹脂フィ
ルム（無延伸、１軸分子配向、２軸分子配向も含む）例
えば各種ポリエチレン樹脂、エチレン共重合体樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、
フッ素樹脂、ポリエステル樹脂などの公知のフィルム、
及びそれらの変性樹脂のフィルムがある。また、金属薄
膜加工フィルム（代表的なものはアルミニウム真空蒸着
フィルム）、金属薄膜加工紙（代表的なものはアルミニ
ウム真空蒸着紙）、セルローズアセテートフィルム、セ
ロファン、ポリビニルアルコールフィルム、各種の紙、
各種の金属箔（代表例としてアルミニウム箔）、不織
布、ワリ布、穴アキフィルム及びポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン等の発泡シート
等の公知のフレキシブルシート層等がある。
ルム（無延伸、１軸分子配向、２軸分子配向も含む）例
えば各種ポリエチレン樹脂、エチレン共重合体樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、
フッ素樹脂、ポリエステル樹脂などの公知のフィルム、
及びそれらの変性樹脂のフィルムがある。また、金属薄
膜加工フィルム（代表的なものはアルミニウム真空蒸着
フィルム）、金属薄膜加工紙（代表的なものはアルミニ
ウム真空蒸着紙）、セルローズアセテートフィルム、セ
ロファン、ポリビニルアルコールフィルム、各種の紙、
各種の金属箔（代表例としてアルミニウム箔）、不織
布、ワリ布、穴アキフィルム及びポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン等の発泡シート
等の公知のフレキシブルシート層等がある。
フレキシブルシート層を積層する方法は通常の方法でよ
い。例えば接着剤を用いない方法としては、熱板シール
法、インパルスシール法、超音波溶着法、振動摩擦溶着
法、回転摩擦溶着法、火災吹きつけ溶着法、熱風溶着法
等がある。一方、接着剤を用いた積層方法としては、湿
式ラミネート法、乾式ラミネート法、ホットメルトラミ
ネート法、エクストル−ジョンラミネート法、（共押し
出しラミネート法も含む。）、共押し出しＴダイ又はイ
ンフレーションフィルム成形法等が使われる。これらの
積層方法として最も有効な熱可塑性樹脂を用いたエクス
トル−ジョンラミネート法による接着層の厚さは、通例
７μｍ〜100μｍ好ましくは13μｍ〜50μｍとなるが、
この厚さはコスト、ラミネート速度、積層体の全厚さ等
に基いて定められるからこの数値には特に限定されな
い。
い。例えば接着剤を用いない方法としては、熱板シール
法、インパルスシール法、超音波溶着法、振動摩擦溶着
法、回転摩擦溶着法、火災吹きつけ溶着法、熱風溶着法
等がある。一方、接着剤を用いた積層方法としては、湿
式ラミネート法、乾式ラミネート法、ホットメルトラミ
ネート法、エクストル−ジョンラミネート法、（共押し
出しラミネート法も含む。）、共押し出しＴダイ又はイ
ンフレーションフィルム成形法等が使われる。これらの
積層方法として最も有効な熱可塑性樹脂を用いたエクス
トル−ジョンラミネート法による接着層の厚さは、通例
７μｍ〜100μｍ好ましくは13μｍ〜50μｍとなるが、
この厚さはコスト、ラミネート速度、積層体の全厚さ等
に基いて定められるからこの数値には特に限定されな
い。
本発明の写真感光材料用包装袋は１重平袋、２重平袋、
多重平袋、角底袋、１重ガゼット袋、２重ガゼット袋、
多重ガゼット袋等あらゆる袋形態が可能である。
多重平袋、角底袋、１重ガゼット袋、２重ガゼット袋、
多重ガゼット袋等あらゆる袋形態が可能である。
製袋の方法は使用する積層フィルムの性質に応じてヒー
トシール、インパルスシール、超音波シール、高周波シ
ールなど、従来公知のプラスチックフィルムのシール法
による。なお、また適宜の接着剤、粘着剤などを使用し
て製袋することも可能である。
トシール、インパルスシール、超音波シール、高周波シ
ールなど、従来公知のプラスチックフィルムのシール法
による。なお、また適宜の接着剤、粘着剤などを使用し
て製袋することも可能である。
本発明の写真感光材料用包装袋は感光物質の包装用にも
好適である。写真感光材料には、ハロゲン化銀写真感光
材料、ジアゾ写真感光材料、感光性樹脂、自己現像型写
真感光材料、拡散転写型写真感光材料などを含む。ハロ
ゲン化銀写真感光材料には感光色素を含むものも感光物
質を含まないものも含む。代表的なものとしては黒白及
びカラーのパンクロマティックフィルム、パンリスおよ
びオルソリスフィルム、マイクロフィルム、ファクシミ
リフィルム、グラビアフィルム、パンマスキングフィル
ム、直接及び間接Ｘレイ撮影用フィルム等のあらゆるハ
ロゲン化銀モノクロ写真感光材料及びカラーネガティブ
フィルム、カラーポジティブフィルム、内型もしくは外
型カラーリバーサルフィルム、カラー印画紙等のあらゆ
るハロゲン化銀カラー写真感光材料が包含される。
好適である。写真感光材料には、ハロゲン化銀写真感光
材料、ジアゾ写真感光材料、感光性樹脂、自己現像型写
真感光材料、拡散転写型写真感光材料などを含む。ハロ
ゲン化銀写真感光材料には感光色素を含むものも感光物
質を含まないものも含む。代表的なものとしては黒白及
びカラーのパンクロマティックフィルム、パンリスおよ
びオルソリスフィルム、マイクロフィルム、ファクシミ
リフィルム、グラビアフィルム、パンマスキングフィル
ム、直接及び間接Ｘレイ撮影用フィルム等のあらゆるハ
ロゲン化銀モノクロ写真感光材料及びカラーネガティブ
フィルム、カラーポジティブフィルム、内型もしくは外
型カラーリバーサルフィルム、カラー印画紙等のあらゆ
るハロゲン化銀カラー写真感光材料が包含される。
［作用］ 本発明では、エチレン共重合体樹脂フィルム層とポリオ
レフィン樹脂フィルム層とを有する多層共押出しフィル
ム層の２重構造となっているので、引裂き強度、衝撃穴
あけ強度、ゲルボテスト強度等を向上させている。
レフィン樹脂フィルム層とを有する多層共押出しフィル
ム層の２重構造となっているので、引裂き強度、衝撃穴
あけ強度、ゲルボテスト強度等を向上させている。
［実施例］ 本発明の写真感光材料用包装袋の実施例を第１図から第
12図に基づいて説明する。
12図に基づいて説明する。
第１図から第８図は、それぞれ写真感光材料用包装袋の
部分断面図である。
部分断面図である。
第１図の包装袋は、遮光性物質を含むエチレン共重合体
樹脂フィルム層1aと遮光性物質を含むポリオレフィン樹
脂フィルム層2aからなる２枚の多層共押出しフィルム層
３．３を、互いのエチレン共重合体樹脂フィルム層1a.1
aが密着するように重ね合せてブロッキングにより積層
した積層フィルム４のみからなる写真感光材料用包装材
料で形成されている。
樹脂フィルム層1aと遮光性物質を含むポリオレフィン樹
脂フィルム層2aからなる２枚の多層共押出しフィルム層
３．３を、互いのエチレン共重合体樹脂フィルム層1a.1
aが密着するように重ね合せてブロッキングにより積層
した積層フィルム４のみからなる写真感光材料用包装材
料で形成されている。
第２図の包装袋は、遮光性物質を含まないエチレン共重
合体樹脂１．１を用いた他は、第１図の包装袋と同一で
ある。
合体樹脂１．１を用いた他は、第１図の包装袋と同一で
ある。
第３図の包装袋は、遮光性物質を含まないポリオレフィ
ン樹脂フィルム層２．２を用いた他は、第１図の包装袋
と同一である。
ン樹脂フィルム層２．２を用いた他は、第１図の包装袋
と同一である。
第４図の包装袋は、遮光性物質を含むエチレン共重合体
樹脂フィルム層1aと遮光性物質を含むポリオレフィン樹
脂フィルム層2aの間に遮光性物質を含む熱可塑性樹脂中
間フィルム層5aを設けた多層共押出しフィルム層３．３
を、互いのエチレン共重合体樹脂フィルム層1a.1aが密
着するように重ね合せてブロッキングにより積層した積
層フィルム４のみからなる写真感光材料用包装材料で形
成されている。
樹脂フィルム層1aと遮光性物質を含むポリオレフィン樹
脂フィルム層2aの間に遮光性物質を含む熱可塑性樹脂中
間フィルム層5aを設けた多層共押出しフィルム層３．３
を、互いのエチレン共重合体樹脂フィルム層1a.1aが密
着するように重ね合せてブロッキングにより積層した積
層フィルム４のみからなる写真感光材料用包装材料で形
成されている。
第５図の包装袋は、遮光性物質を含まない熱可塑性樹脂
中間フィルム層5を用いた他は、第４図の包装袋と同一
である。
中間フィルム層5を用いた他は、第４図の包装袋と同一
である。
第６図の包装袋は、遮光性物質を含むエチレン共重合体
樹脂フィルム層1aとポリオレフィン樹脂フィルム層2aの
間に、遮光性物質を含まない熱可塑性樹脂中間フィルム
層31.33及び遮光性物質を含む熱可塑性樹脂中間フィル
ム層32aを設けた多層共押出しフィルム層３を用いた他
は、第４図の包装袋と同一である。
樹脂フィルム層1aとポリオレフィン樹脂フィルム層2aの
間に、遮光性物質を含まない熱可塑性樹脂中間フィルム
層31.33及び遮光性物質を含む熱可塑性樹脂中間フィル
ム層32aを設けた多層共押出しフィルム層３を用いた他
は、第４図の包装袋と同一である。
第７図の包装袋は、外紙Ａと内紙Ｂよりなり、外紙Ａは
フレキシブルシート層６とヒートシール層７の２層で形
成されており、内紙Ｂは第１図の積層フィルム４が用い
られているものである。
フレキシブルシート層６とヒートシール層７の２層で形
成されており、内紙Ｂは第１図の積層フィルム４が用い
られているものである。
第８図の包装袋は、第１図の積層フィルム４に接着層８
を介してフレキシブルシート層６を積層したものであ
る。
を介してフレキシブルシート層６を積層したものであ
る。
次に、積層フィルム４の作成方法について、第１図の積
層フィルム４を例にして説明する。
層フィルム４を例にして説明する。
積層フィルム４を成形するには、多層共押出しインフレ
ーションフィルム成形機で内側がエチレン共重合体樹脂
フィルム層1aとなるようにインフレーションフィルムを
成形する。次に、第９図に示すように、このインフレー
ションフィルムを重ね合せてエチレン共重合体樹脂フィ
ルム層1aを密着させる。すると、ブロッキングの作用に
より、エチレン共重合体樹脂フィルム層1aは互いにブロ
ッキングにより接着し積層フィルム４が作成される。そ
して、この積層フィルム４を包装袋の寸法に応じてその
ままの形で、又は両端若しくは片端を切除して用いる。
ーションフィルム成形機で内側がエチレン共重合体樹脂
フィルム層1aとなるようにインフレーションフィルムを
成形する。次に、第９図に示すように、このインフレー
ションフィルムを重ね合せてエチレン共重合体樹脂フィ
ルム層1aを密着させる。すると、ブロッキングの作用に
より、エチレン共重合体樹脂フィルム層1aは互いにブロ
ッキングにより接着し積層フィルム４が作成される。そ
して、この積層フィルム４を包装袋の寸法に応じてその
ままの形で、又は両端若しくは片端を切除して用いる。
以上のような包装袋で写真感光材料を包装する形態の例
を第10図から第12図に基づいて説明する。
を第10図から第12図に基づいて説明する。
第10図は３方シール平袋の包装形態を示す斜視図であ
る。この平袋は積層フィルム４を重ね合せて３方をシー
ルし、このシール部９で接着して密封し袋状に形成され
ている。
る。この平袋は積層フィルム４を重ね合せて３方をシー
ルし、このシール部９で接着して密封し袋状に形成され
ている。
第11図はガゼット袋の包装形態を示す断面図である。こ
のガゼット袋は、シール部９の外側に接着剤10及び接着
テープ11を設けて写真感光材料12を密封し袋状に形成さ
れている。
のガゼット袋は、シール部９の外側に接着剤10及び接着
テープ11を設けて写真感光材料12を密封し袋状に形成さ
れている。
第12図は２重ガゼット袋の包装形態を示す断面図であ
る。この２重ガゼット袋は、第７図に示すような外紙Ａ
と内紙Ｂで形成されており、シール部９の外側には接着
テープ11が設けられている。
る。この２重ガゼット袋は、第７図に示すような外紙Ａ
と内紙Ｂで形成されており、シール部９の外側には接着
テープ11が設けられている。
次に、本発明品Ｉ〜III及び従来品Ｉ〜IIIの特性を比較
した実験結果について説明する。
した実験結果について説明する。
本発明品Ｉは、第１図の実施例に相当する。エチレン共
重合体樹脂フィルム層1aは、L-LDPE樹脂を用い厚さ25μ
ｍに形成され、遮光性物質が0.70ｇ／m2含まれている。
ポリオレフィン樹脂フィルム層2aは、HDPE樹脂を用い厚
さ25μｍに形成され、遮光性物質が0.75ｇ／m2含まれて
いる。
重合体樹脂フィルム層1aは、L-LDPE樹脂を用い厚さ25μ
ｍに形成され、遮光性物質が0.70ｇ／m2含まれている。
ポリオレフィン樹脂フィルム層2aは、HDPE樹脂を用い厚
さ25μｍに形成され、遮光性物質が0.75ｇ／m2含まれて
いる。
本発明品IIも第１図の実施例に相当する。エチレン共重
合体樹脂フィルム層1aは、L-LDPE樹脂を用い厚さ30μｍ
に形成され、遮光性物質が0.75ｇ／m2含まれている。ポ
リオレフィン樹脂フィルム層2aは、HDPE樹脂を用い厚さ
20μｍに形成され、遮光性物質が0.60ｇ／m2含まれてい
る。
合体樹脂フィルム層1aは、L-LDPE樹脂を用い厚さ30μｍ
に形成され、遮光性物質が0.75ｇ／m2含まれている。ポ
リオレフィン樹脂フィルム層2aは、HDPE樹脂を用い厚さ
20μｍに形成され、遮光性物質が0.60ｇ／m2含まれてい
る。
本発明品IIIも第１図の実施例に相当する。エチレン共
重合体樹脂フィルム層1aは、EEA樹脂を用い厚さ25μｍ
に形成され、遮光性物質が0.70ｇ／m2含まれている。ポ
リオレフィン樹脂フィルム層2aは、L-LDPE樹脂を用い厚
さ25μｍに形成され、遮光性物質が0.70ｇ／m2含まれて
いる。
重合体樹脂フィルム層1aは、EEA樹脂を用い厚さ25μｍ
に形成され、遮光性物質が0.70ｇ／m2含まれている。ポ
リオレフィン樹脂フィルム層2aは、L-LDPE樹脂を用い厚
さ25μｍに形成され、遮光性物質が0.70ｇ／m2含まれて
いる。
従来品Ｉは、第13図の実施例に相当する。LDPE樹脂遮光
フィルム層15は、カーボンブラック（遮光物質）を2.9
ｇ／m2含む厚さ100μｍの単一層フィルムである。
フィルム層15は、カーボンブラック（遮光物質）を2.9
ｇ／m2含む厚さ100μｍの単一層フィルムである。
従来品IIは第16図の実施例に相当する。アルミニウム箔
層16は７μｍに形成されており、一軸延伸熱可塑性樹脂
遮光性フィルム層17はHDPE１軸斜め分子配向フィルムを
用い厚さ50μｍに形成され、遮光性物質が4.20ｇ／m2含
まれている。接着層８はLDPE樹脂を用い厚さ14μｍに形
成されている。
層16は７μｍに形成されており、一軸延伸熱可塑性樹脂
遮光性フィルム層17はHDPE１軸斜め分子配向フィルムを
用い厚さ50μｍに形成され、遮光性物質が4.20ｇ／m2含
まれている。接着層８はLDPE樹脂を用い厚さ14μｍに形
成されている。
従来品IIIは第15図の実施例に相当する。LDPE樹脂遮光
フィルム層15は厚さ50μｍに形成され、遮光性物質が3.
0ｇ／m2含まれている。フレキシブルシート層６は晒ク
ラフト紙を用い厚さ40μｍに形成され、アルミニウム箔
層16は厚さ７μｍに形成されている。接着層８はLDPE樹
脂を用い厚さ15μｍに形成されている。
フィルム層15は厚さ50μｍに形成され、遮光性物質が3.
0ｇ／m2含まれている。フレキシブルシート層６は晒ク
ラフト紙を用い厚さ40μｍに形成され、アルミニウム箔
層16は厚さ７μｍに形成されている。接着層８はLDPE樹
脂を用い厚さ15μｍに形成されている。
結果を第１表に示す。
［発明の効果］ 本発明は、以上のように構成したので、非常に安価で、
引裂き強度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度及びヒ
ートシール強度が大きく、しかもカールが小さい。
引裂き強度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度及びヒ
ートシール強度が大きく、しかもカールが小さい。
第１図から第８図は本発明による写真感光材料用包装袋
の部分断面図である。第９図はインフレーションフィル
ムで作成された積層フィルムの断面図である。第10図か
ら第12図は写真感光材料用包装袋の包装形態を示す図で
ある。第13図から第16図は従来の包装袋の部分断面図で
ある。第17図は従来の包装形態を示す断面図である。 １……エチレン共重合体樹脂フィルム層、２……ポリオ
レフィン樹脂フィルム層、３……多層共押出しフィルム
層、４……積層フィルム、５……熱可塑性樹脂中間フィ
ルム層、ａ……遮光性物質を含む層
の部分断面図である。第９図はインフレーションフィル
ムで作成された積層フィルムの断面図である。第10図か
ら第12図は写真感光材料用包装袋の包装形態を示す図で
ある。第13図から第16図は従来の包装袋の部分断面図で
ある。第17図は従来の包装形態を示す断面図である。 １……エチレン共重合体樹脂フィルム層、２……ポリオ
レフィン樹脂フィルム層、３……多層共押出しフィルム
層、４……積層フィルム、５……熱可塑性樹脂中間フィ
ルム層、ａ……遮光性物質を含む層
Claims (5)
- 【請求項１】両側面がエチレン共重合体樹脂フィルム層
とポリオレフィン樹脂フィルム層とでなり、かつ厚さが
20〜150μｍで遮光性物質を0.5〜50ｇ／m2含む２枚の多
層共押出しフィルム層を、互いのエチレン共重合体樹脂
フィルム層が密着するようにブロッキングにより積層し
た積層フィルムを有することを特徴とする写真感光材料
用包装材料。 - 【請求項２】ポリオレフィン樹脂フィルム層は、メルト
インデックスが0.1〜10ｇ／10分、密度が0.930〜0.980
ｇ／cm3のポリエチレン樹脂で形成されている特許請求
の範囲第１項記載の写真感光材料用包装材料。 - 【請求項３】エチレン共重合体樹脂フィルム層とポリオ
レフィン樹脂フィルム層との間に中間層が設けられてい
る特許請求の範囲第１項記載の写真感光材料用包装材
料。 - 【請求項４】積層フィルムが多層共押出しインフレーシ
ョンフィルム成形法で形成されている特許請求の範囲第
１項記載の写真感光材料用包装材料。 - 【請求項５】両側面がエチレン共重合体樹脂フィルム層
とポリオレフィン樹脂フィルム層とでなり、かつ厚さが
20〜150μｍで遮光性物質を0.5〜50ｇ／m2含む２枚の多
層共押出しフィルム層を、互いのエチレン共重合体樹脂
フィルム層が密着するようにブロッキングにより積層し
た積層フィルムを有する包装材料で形成されていること
を特徴とする写真感光材料用包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61267775A JPH0652402B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 写真感光材料用包装材料及びそれを用いた包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61267775A JPH0652402B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 写真感光材料用包装材料及びそれを用いた包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63121840A JPS63121840A (ja) | 1988-05-25 |
| JPH0652402B2 true JPH0652402B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=17449408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61267775A Expired - Fee Related JPH0652402B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 写真感光材料用包装材料及びそれを用いた包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652402B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0643802Y2 (ja) * | 1988-07-25 | 1994-11-14 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料シート包装体 |
| JPH0643804Y2 (ja) * | 1988-09-22 | 1994-11-14 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光物質用包装袋 |
| JP2961716B2 (ja) * | 1988-11-29 | 1999-10-12 | コニカ株式会社 | 感光材料用包装材料 |
| JP2731931B2 (ja) * | 1989-01-27 | 1998-03-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料用包装材料 |
| JP2731947B2 (ja) * | 1989-06-30 | 1998-03-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料用包装材料 |
| JPH0351843A (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-06 | Konica Corp | 積層体 |
| JPH0371128A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光物質用包装材料 |
| JPH03119349A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | 包装材料 |
| JP2731958B2 (ja) * | 1989-10-09 | 1998-03-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料用包装材料 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619087U (ja) * | 1979-07-20 | 1981-02-19 | ||
| JPS6154934A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-19 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料包装用フイルム |
| JPS61189936A (ja) * | 1985-02-19 | 1986-08-23 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料用包装材料 |
-
1986
- 1986-11-12 JP JP61267775A patent/JPH0652402B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63121840A (ja) | 1988-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |