JPH06501429A - 走行する可融布の熱切断のための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 走行する可融布の熱切断のための方法及び装置技術分野 本発明は請求項１の上位概念に基づく走行する可融布の熱切断のための方法及び 請求項６の上位概念に基づく上記方法の実施のための装置に関する。

先行技術 走行する可融布の熱切断のための方法及び装置は例えばＷ○−Ａ−９１０３５９ ２及びＥＰ−Ａ−０３８９７９３により様々なものが知られている。これらの公 知の方法スび装置に８いては可融布が熱いカッティングワイヤによって切断され 、その際カッティングワイヤは切断方向を横切って布に対して９０°の角度で傾 斜している。このことは熱切断の際に切断部に発生する溶融物によって比較的固 く粗い溶融縁が生じるという欠点をもたらす。そこでＥＰ−Ａ−０３８９７９３ によれば溶融縁を具備する縁端区域を縁と平行な折り線に沿って折返し、こうし て折り縁を形成し、その上で折り縁を当該の材料条片の隣接する平面帯に押し付 け、そこに接着して固定することにより上記の欠点を回避しようとする。この過 程は比較的複雑であり、やはり比較的厚い縁端区域が生しる。

走行する可融布を切断し、その際切断縁に斜めの切断面を付けることがＥＰ−Ａ −０１５２６７２により知られている。このためにＶ形切断部材を有する超音波 切断ｌ＼ウッド使用される。Ｖ形切断ヘットはアンビルとして形成され、超音波 ホーンと相互作用する。溶融熱はアンビルと超音波ホーンの間の摩擦によって繊 維材料に生しる。この切断ヘッドがすこぶる複雑で摩耗し易く、比較的大きな場 所を必要とするだけでなく、繊維材料がＶ形アンビルによって押しやられ、大き なこぶやパリを生じ、それが繊維材料の外観と手ざわりに不利な影響を及ぼす。

しかもこの切断過程はほつれのない縁を条件付きてしかもたらさない。

発明の説明 本発明の課題は、上述の欠点が回避される、走行する可融布の熱切断のための方 法及び装置を提供することである。

上記の課題は −冒頭に挙げた方法においては請求項１の特徴によって、 一冒頭にあげた装置においては請求項６の特徴によって 解決される。

斜め切断によって一方では溶融物の一部が切捨て条片に配属され、他方では溶融 縁が布の裏側にあり、従ってはっきり浮き出ない。切断面の縁はほぼ丸くなって おり、引掻く性質が事実上ない。垂直切断に代わる斜め切断の延長された断面に よって布の糸が互いによく融合するから、布の切断縁も改善される。切断された 布は斜めの切断面によって、垂直切断面の場合より遥かに小さな半径で割れずに 折り曲げられる。切断操作は直線及び／又は任意の軌道に沿って行うことができ る。

方法の有利な実施態様が請求項２ないし５に、装置の有利な実施態様が請求項７ ないし１０に記載されている。

切断は適当に斜めに置かれた単一の直線状カッティングワイヤで行うことができ る。特に有利なのは請求項２による構造である。その場合は２本の材料帯条を１ 回の切断で同時に切断することができ、その際Ｖ形の内部にある材料帯条部分を 切捨て屑として除去することができるからである。この切捨て屑によって、切断 で発生した溶融物の一部が既に除去される。請求項３によれば、Ｘ形カッティン グワイヤによってくさび形横断面を有する切り口を作ることができる。

請求項４により方法を構成するのか特に有利である。

その場合は大部分の溶融物が布の裏側にあるから、表側に落ちない。特に柄入り ラベルテープの場合のような柄入り布においては均質な基礎織物を通って切断が 行われるので、表側に小さな、はとんど感知できないこぶしか生じないというも う一つの利点が生まれる。

縁はほぼ丸くなっており、事実上引掻く性質がない。

切り口は視覚的に基礎織物を通る断面と、紋織物又は織物の裏側にある紋糸を通 る断面に分かれる。基礎織物を通る断面は基礎織物の密度と色が極めて均質であ る。表側の縁は、公知の垂直直線断面のように従来通例のはっきりした混色効果 がない。斜め切断の延長された断面長により、特に紋糸も互いによく融合する。

従ってラベルを破壊せずに糸を引き抜（ことはほとんど不可能である。斜め切断 面はローラで極めてよく圧縮される。その際テープの裏側の材料はテープ裏側中 央へよく折り返される。こうして極めて繊細で薄い、引掻きのないテープ端縁が 生まれる。

請求項５により方法を構成するのも特に有利である。

相補切断法で温度安定性の高いタテ糸を挿入することによって、■又はＸ形カッ ティングワイヤに対する最適の案内の可能性が生じる。こうしてカッティングワ イヤは切断方向へ上記のタテ糸に沿って案内されるから、極めて真っ直ぐな、糸 に正確に従った切断が生しる。

図面の簡単な説明 本発明の主題の実施例を次に図面に基づいて詳述す図１は切断ヘッドの斜視図、 図２は布の切断に使用する図１の切断ヘッドのＶ形カッティングワイヤの、切断 方向と交差する断面図、図３は布の切断に使用する図１の■形カッティングワイ ヤの、切断方向と交差する断面図、図４は使用中のＸ形カッティングワイヤの、 切断方向と交差する断面図、 図５は使用中の別の斜設されたカッティングワイヤの、切断方向と交差する断面 図、 図６は熱切断装置を備えた織機の垂直断面図を示す。

発明の実施のための方策 図１は多種多様な布の切断に使用され、多種多様な用途に適した切断ヘッドを示 す。この切断ヘッドはＥＰ−Ａ−０３８９７９３による柄入りラベルテープの製 造装置に特に適している。切断ヘッドは布製造設備の任意の支えに固定すること ができるホルダー２を具備する。ホルダーに折れ曲がった支持アーム４．６．８ が配設され、その自由端は布の走行方向に向いている。支持アーム４．６．８の 前端に切断部材１０が固定されている。切断部材ＩＯはＶ形に配列されたカッテ ィングワイヤ１２からなる。このためにカッティングワイヤ１２の一端が支持ア ーム４に固定され、下側支持アーム８に巻回され、更に第２の上側の支持アーム ６に固定される。カッティングワイヤ１２の加熱のために必要な電流は支持アー ム４．６を介して送られる。

図２は可融布で使用されるカッティングワイヤ１２を示す。カッティングワイヤ １２の脚部１６．１８は夫々切断方向を横切って、布１４の表面２０に対して角 αで傾斜している。カティングワイヤ１２の脚部１６．１８の交点２２が布１４ の直下にあって、織物糸の溶融により布を分断するように配列されている。図示 の例では布１４は切断線に沿ってタテ糸２４を具備する。タテ糸２４は隣接の織 物糸より温度安定性が高い。それ故カッティングワイヤ１２はタテ糸２４に沿っ て、即ち切断線に沿って案内される。熱切断でカッティングワイヤ１２に対応し てＶ形に配列された溶融切断面２６．２８が生じる。熱切断の際に溶融材料の一 部がカッティングワイヤ１２のＶ形の内部にある切捨て屑３０に行くので、切断 面２６．２８の溶融面が制限されるから、パリの発生が抑制される。切断面２６ ．２８の傾斜によって大きな溶融面が生じるから、布の糸の固定が改善される。

突出する縁３２が布１４の表側３４に配属され、従って後縁３６が布の裏側３８ にあるように配列されているので、切断面２６．２８は実際上布の表側３４に現 れない。また切断面の傾斜によって切断面又は特に表側即ち視野範囲にこぶやか どが発生することがが防止される。切断した布の外観がこうして改善され、柔軟 な、事実上引掻きのない切断部が生じる。

図３は布４０での図１及び２によるＶ形カッティングワイヤを示す。但し切断線 に沿った案内のために使用される図３のタテ糸２４はない。図３による切断過程 で脚部１６．１８の間に切捨て屑が事実玉虫しない。

図４はＸ形に形成された別のカッティングワイヤ４２を示す。布４４の切断の際 にカッティングワイヤ４２の交点４６が布４４の内部にあるので、布の両側で後 退した縁５０．５２を有する折れ曲がった切断面４８が生じる。交点４６の深さ 調整に応じてＸ形カッティングワイヤ４２の内部に場合によって生じる切捨て屑 を切断の後に除去する。　図５は、切断方向を横切って布６０に対して角αで傾 斜した単一のカッティングワイヤ５８として形成された別の切断部材５６を示す 。切断面６２．６４は相補形をなすから、異なる上面を有する２つの布部分６０ ａ、６０ｂを使用するか、又は表側て縁６６が後退している布部分Ｂｏａを図５ のカッティングワイヤと逆に傾斜した力ｙティングワイヤ５６で再度切断しなけ ればならない。

図示の例ではカッティングワイヤは夫々丸形材料からなる。平形材料でカッティ ングワイヤを形成することも可能である。平形材料の短辺が切刃をなす。

図６は図１ないし５のいずれか１つによる熱切断装置を存する織機を示す。織機 は広幅に織った布の熱切断によって柄入りラベルテープを製造するためのもので ある。織機は可融材料からなるタテ糸７２がベルト７０に沿って導かれる織成区 域６８を具備する。こうしてタテ糸７２はひ道７４を形成し、そこにヨコ糸７６ が入れられ、リード７８でへり８０に打ち当てられる。布押さえ８２は織った布 ８４を熱切断装置８６へ案内するためのもので、ここで布８４が切断されてテー プとなる。テープは巻取り装ｆ１８８によって引取られ、詳しく図示しないクロ スビームへ送られる。巻取り装置８８は第１の変向ロール９０と巻取りロール９ ２及び別の変向ロール９４．９６からなる。また巻取り装置ｔ８８は熱固定装置 ９８を装備する。熱固定装置９８はヒータ１００によって加熱される接触片１０ ２を具備する。

切断装置８６は、布８４の上に張り出す支え１０４に配設されたホルダー１０６ を有する。ホルダー１０６は夫々支持アーム１０８．１１０を具備する。支持ア ームは布の走行方向に向いた前端区域に切断部材１１２を担持する。

２　ホルダー １０　切断部材 １２　切断部材 １４布 Ｉ６　脚部 １８　脚部 ２０　表面 ２６　切断面 ２８　切断面 ３０　切捨て屑 ３２縁 ３４　表側 ３６縁 ３８　裏側 ４８　切断面 ５０縁 ５４　切捨て屑 ５６　切断部材 ５８　カッティングワイヤ ６０布 ６０ａ　布部分 ６０ｂ　布部分 ６２　切断面 ６４　切断面 ６６縁 ６８　織成区域 ８２　布押さえ ８４布 ８６　切断装置 ８８　布巻取り装置 ９０　変向ロール ９２　巻取りロール ９４　変向ロール ９６　変向ロール ９８　熱固定装置 １００　ヒータ ＋０２　接触片 １、１２　カッティングワイヤ 国際調査報告　。、Ｔｌｒ、、０１０ｎｌｆｆＱ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．走行する可融布（１４、４０、４４、６０、８４）を熱いカッティングワイ ヤ（１２、４２、５８、１１２）により熱切断する方法において、カッティング ワイヤ（１２、４２、５８、１１２）が切断方向を横切って布（１４、４０、４ ４、６０、８４）に対して９０°＞α＞０の角で傾斜していることを特徴とする 方法。
2. ２．Ｖ形のカッティングワイヤ（１２）を使用することを特徴とする請求項１に 記載の方法。
3. ３．Ｘ形カッティングワイヤ（４２）を使用し、Ｘの交点（４６）を布（４６） の内部に通すことを特徴とする請求項１に記載の方法。
4. ４．切断面（２６、２８）の突出する縁（３２）を布（１４）の表側（３４）に 配列することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の方法。
5. ５．隣接の織物糸より高い温度安定性を有するタテ糸（２４）を切断線に沿って 布（１４）に設け、温度安定性タテ糸（２４）がＶ又はＸ形カッティングワイヤ （１２、４２）の内部にあって、好ましくはカッティングワイヤによって融解さ れないように、Ｖ又はＸ形カッティングワイヤ（１２、４２）を操作することを 特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の方法。
6. ６．熱したカッティングワイヤ（１２、４２、５８、１１２）を備えた請求項１ ないし５のいずれか１つに記載の方法の実施のための装置において、カッティン グワイヤの作用部分が切断方向を横切って布（１４、４０、４４、６０、８４） に対して９０°＞α＞０の角で傾斜していることを特徴とする装置。
7. ７．Ｖ形のカッティングワイヤ（１２）を有することを特徴とする請求項６に記 載の装置。
8. ８．Ｘ形のカッティングワイヤ（４２）を有することを特徴とする請求項６に記 載の装置。
9. ９．織機の織成部（６８）とクロスビーム（８８）の間に配設されていることを 特徴とする請求項６ないし８のいずれか１つに記載の装置。
10. １０．布（１４、８４）の走行方向に向いた指状の支持アーム（４、６、８、１ ０８、１１０）にカッティングワイヤ（１２、１１２）を配設したことを特徴と する請求項６ないし９のいずれか１つに記載の装置。