JPH0647424A - 圧延材誘導方法およびローラガイド装置 - Google Patents
圧延材誘導方法およびローラガイド装置Info
- Publication number
- JPH0647424A JPH0647424A JP22649192A JP22649192A JPH0647424A JP H0647424 A JPH0647424 A JP H0647424A JP 22649192 A JP22649192 A JP 22649192A JP 22649192 A JP22649192 A JP 22649192A JP H0647424 A JPH0647424 A JP H0647424A
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- Japan
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- rolled material
- guide
- roller
- hydraulic cylinder
- piston
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧延材を先端部から後端部までを常に一定の
保持力で抱合して圧延材を正確に圧延ロールに誘導する
と共に、圧延材がガイドローラに噛み込まれるタイミン
グを正確に検出できるようにする。 【構成】 ピストン７の移動方向に配設したバネ９を備
えた液圧シリンダ６に、上記バネに加える液圧力を液圧
シリンダ６のピストンで所定の圧力に調整して、ピスト
ン７を上記液圧力をバネ撓み量が均衡する所要の位置に
移動させ、ガイドローラ４の間隔を圧延材の寸法に合わ
せて調整するものである。
保持力で抱合して圧延材を正確に圧延ロールに誘導する
と共に、圧延材がガイドローラに噛み込まれるタイミン
グを正確に検出できるようにする。 【構成】 ピストン７の移動方向に配設したバネ９を備
えた液圧シリンダ６に、上記バネに加える液圧力を液圧
シリンダ６のピストンで所定の圧力に調整して、ピスト
ン７を上記液圧力をバネ撓み量が均衡する所要の位置に
移動させ、ガイドローラ４の間隔を圧延材の寸法に合わ
せて調整するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガイドローラの間隔を
液圧力とバネで所要の間隔に調整する圧延材誘導方法お
よびローラガイド装置に関する。
液圧力とバネで所要の間隔に調整する圧延材誘導方法お
よびローラガイド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】実開昭６３−１８４６０３号公報に記載
の装置には、ガイドボックスに軸支してある左右一対の
偏芯支持軸に回転自在に軸支してあるガイドローラの間
隔を、偏芯支持軸に設けてあるウォームに噛合するピニ
オンを回動することにより調整可能とし、このピニオン
の回転量を検出器で計測してガイドローラの間隔を調整
して、圧延材を誘導する技術が開示されている。
の装置には、ガイドボックスに軸支してある左右一対の
偏芯支持軸に回転自在に軸支してあるガイドローラの間
隔を、偏芯支持軸に設けてあるウォームに噛合するピニ
オンを回動することにより調整可能とし、このピニオン
の回転量を検出器で計測してガイドローラの間隔を調整
して、圧延材を誘導する技術が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術によれ
ば、ピニオンの回転数を計測して演算することによりガ
イドローラの間隔を所要の寸法に調整するものの、ガイ
ドローラの圧延材抱合力を調整することができないか
ら、圧延材の先端部や後端部の太い部分に合わせてガイ
ドローラの間隔を調整すると、圧延材のその他の適正な
寸法部分におけるガイドローラの圧延材抱合力が不足し
て圧延材が圧延ロールに正確に誘導されにくい問題があ
る。そして逆に圧延材の中央部分にローラ間隔を調整す
れば、圧延材の先端部がガイドローラに突掛ける問題が
ある。このように、圧延材の先端部から後端部まで全長
にわたって、常に一定のガイドローラの抱合力で圧延材
を誘導することができなかった。
ば、ピニオンの回転数を計測して演算することによりガ
イドローラの間隔を所要の寸法に調整するものの、ガイ
ドローラの圧延材抱合力を調整することができないか
ら、圧延材の先端部や後端部の太い部分に合わせてガイ
ドローラの間隔を調整すると、圧延材のその他の適正な
寸法部分におけるガイドローラの圧延材抱合力が不足し
て圧延材が圧延ロールに正確に誘導されにくい問題があ
る。そして逆に圧延材の中央部分にローラ間隔を調整す
れば、圧延材の先端部がガイドローラに突掛ける問題が
ある。このように、圧延材の先端部から後端部まで全長
にわたって、常に一定のガイドローラの抱合力で圧延材
を誘導することができなかった。
【０００４】また、従来技術では、ガイドローラに一定
の抱合力を与えて圧延材を抱合するタイミングを検出す
るには、圧延ロールに圧延材が噛み込まれたことを圧延
機に設けてあるロードセルや電動機の負荷電流の変動な
どを利用して検出したり、圧延機手前に設置してある光
電検出器で検出していた。しかしながら、圧延材が圧延
ロールに噛み込まれたことを検出してからガイドローラ
に抱合力を与えても、圧延材の先端部が既に圧延ロール
を通過した後であり、圧延材の先端部を圧延ロールに正
確に誘導できない欠点がある。また光電検出器で圧延材
がガイドローラに噛み込まれる瞬間を検出する場合に
は、水蒸気やスケール等でこの光電検出機が圧延材を検
出する時間が一定でない欠点がある。いずれの場合に
も、ガイドローラに一定の抱合力を与えるタイミングを
正確に検出できない問題点があった。
の抱合力を与えて圧延材を抱合するタイミングを検出す
るには、圧延ロールに圧延材が噛み込まれたことを圧延
機に設けてあるロードセルや電動機の負荷電流の変動な
どを利用して検出したり、圧延機手前に設置してある光
電検出器で検出していた。しかしながら、圧延材が圧延
ロールに噛み込まれたことを検出してからガイドローラ
に抱合力を与えても、圧延材の先端部が既に圧延ロール
を通過した後であり、圧延材の先端部を圧延ロールに正
確に誘導できない欠点がある。また光電検出器で圧延材
がガイドローラに噛み込まれる瞬間を検出する場合に
は、水蒸気やスケール等でこの光電検出機が圧延材を検
出する時間が一定でない欠点がある。いずれの場合に
も、ガイドローラに一定の抱合力を与えるタイミングを
正確に検出できない問題点があった。
【０００５】本発明の目的は、圧延材を常に一定の保持
力で抱合して圧延材を正確に圧延ロールに誘導すること
である。本発明の他の目的は、圧延材を先端部から後端
部までを常に一定の保持力で抱合して圧延材を正確に圧
延ロールに誘導することである。さらに、本発明の他の
目的は、圧延材がガイドローラに噛み込まれるタイミン
グを正確に検出できるようにすることである。
力で抱合して圧延材を正確に圧延ロールに誘導すること
である。本発明の他の目的は、圧延材を先端部から後端
部までを常に一定の保持力で抱合して圧延材を正確に圧
延ロールに誘導することである。さらに、本発明の他の
目的は、圧延材がガイドローラに噛み込まれるタイミン
グを正確に検出できるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のローラガイドの
圧延材誘導方法の第１の特徴は、ガイドボックスに支点
ピンを中心として開閉可能に軸支されている一対のロー
ラホルダに取り付けたガイドローラ間に圧延材を誘導す
るものであって、バネを内蔵した液圧シリンダに、上記
バネを押圧または引張する方向に加える液圧力をこの液
圧シリンダのピストンで所定の圧力に調整して、上記ピ
ストンを上記液圧力をバネ撓み量が均衡する所要の位置
に移動させ、ガイドローラの間隔を圧延材の寸法に合わ
せて調整するものである。
圧延材誘導方法の第１の特徴は、ガイドボックスに支点
ピンを中心として開閉可能に軸支されている一対のロー
ラホルダに取り付けたガイドローラ間に圧延材を誘導す
るものであって、バネを内蔵した液圧シリンダに、上記
バネを押圧または引張する方向に加える液圧力をこの液
圧シリンダのピストンで所定の圧力に調整して、上記ピ
ストンを上記液圧力をバネ撓み量が均衡する所要の位置
に移動させ、ガイドローラの間隔を圧延材の寸法に合わ
せて調整するものである。
【０００７】本発明のローラガイドの圧延材誘導方法の
第２の特徴は、ガイドローラが圧延材を噛み込む前は液
圧シリンダにガイドローラの間隔が概略圧延材の寸法に
なるよう液圧力を加えておき、上記ガイドローラが上記
圧延材を噛み込んでからは、上記液圧シリンダに加える
液圧力を所要の圧力に変更してガイドローラに一定保持
力を与え、ガイドローラを通じて圧延材に一定保持力を
与えながら誘導するものである。
第２の特徴は、ガイドローラが圧延材を噛み込む前は液
圧シリンダにガイドローラの間隔が概略圧延材の寸法に
なるよう液圧力を加えておき、上記ガイドローラが上記
圧延材を噛み込んでからは、上記液圧シリンダに加える
液圧力を所要の圧力に変更してガイドローラに一定保持
力を与え、ガイドローラを通じて圧延材に一定保持力を
与えながら誘導するものである。
【０００８】本発明のローラガイドの圧延材誘導方法の
第３の特徴は、ガイドローラが圧延材を噛み込む時に液
圧シリンダに加えている液圧力が上昇することにより圧
延材がガイドローラに噛み込まれたことを検出して、上
記液圧シリンダに加える液圧力を所要の圧力に変更しガ
イドローラに一定保持力を与えるものである。
第３の特徴は、ガイドローラが圧延材を噛み込む時に液
圧シリンダに加えている液圧力が上昇することにより圧
延材がガイドローラに噛み込まれたことを検出して、上
記液圧シリンダに加える液圧力を所要の圧力に変更しガ
イドローラに一定保持力を与えるものである。
【０００９】本発明のローラガイド装置は、ガイドボッ
クスに一対のローラホルダがそれぞれ支点ピンで開閉可
能に軸支してあり、上記一対のローラホルダ先端部にそ
れぞれガイドローラを支持軸で回転自在に軸支してあ
り、一対のローラホルダの後端部はそれぞれガイドボッ
クスに保持してある液圧シリンダのピストンに当接して
あり、ピストンに上記ローラホルダの後端部が常に押圧
状態に当接するようにバネを設けてあり、上記液圧シリ
ンダ内にはピストンの伸縮方向にバネを設けてあり、ピ
ストンの伸縮動作に応じてローラホルダの先端部に軸支
してあるガイドローラの間隔が調整可能のものである。
クスに一対のローラホルダがそれぞれ支点ピンで開閉可
能に軸支してあり、上記一対のローラホルダ先端部にそ
れぞれガイドローラを支持軸で回転自在に軸支してあ
り、一対のローラホルダの後端部はそれぞれガイドボッ
クスに保持してある液圧シリンダのピストンに当接して
あり、ピストンに上記ローラホルダの後端部が常に押圧
状態に当接するようにバネを設けてあり、上記液圧シリ
ンダ内にはピストンの伸縮方向にバネを設けてあり、ピ
ストンの伸縮動作に応じてローラホルダの先端部に軸支
してあるガイドローラの間隔が調整可能のものである。
【００１０】
【作用】ピストンの移動に応じてローラホルダが支点ピ
ンを中心として開閉し、このためにローラホルダの先端
部に軸支してあるガイドローラの間隔が調整される。
ンを中心として開閉し、このためにローラホルダの先端
部に軸支してあるガイドローラの間隔が調整される。
【００１１】圧延材がガイドローラに噛み込まれてから
は、所要の液圧力を液圧シリンダに加えることによりガ
イドローラで圧延材を一定の保持力で押圧しながら抱合
案内する。この時、液圧シリンダには圧延材がガイドロ
ーラに噛み込まれる前までの液圧力より高い液圧力が加
えられるから、ガイドローラには圧延材の保持力が発生
すると共にガイドローラの間隔が狭くなるように作用す
る。
は、所要の液圧力を液圧シリンダに加えることによりガ
イドローラで圧延材を一定の保持力で押圧しながら抱合
案内する。この時、液圧シリンダには圧延材がガイドロ
ーラに噛み込まれる前までの液圧力より高い液圧力が加
えられるから、ガイドローラには圧延材の保持力が発生
すると共にガイドローラの間隔が狭くなるように作用す
る。
【００１２】
【実施例】図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
まず、ローラガイド装置を説明する。図１〜図４に示す
ように、ガイドボックス１に一対のローラホルダ２を支
点ピン３で開閉可能に軸支してあり、ローラホルダ２の
先端部にガイドローラ４を支持軸５で回転自在に軸支し
てある。
まず、ローラガイド装置を説明する。図１〜図４に示す
ように、ガイドボックス１に一対のローラホルダ２を支
点ピン３で開閉可能に軸支してあり、ローラホルダ２の
先端部にガイドローラ４を支持軸５で回転自在に軸支し
てある。
【００１３】ローラホルダ２の後端部（図１左端部）に
は上下に一対の液圧シリンダである油圧シリンダ６を固
定してある。油圧シリンダ６のピストン７には、ローラ
ホルダ２が当接されている。ガイドボックス１とローラ
ホルダ２との間に設けてある押圧バネ８は、ローラホル
ダ２をピストン７に常に当接させるように押圧してい
る。
は上下に一対の液圧シリンダである油圧シリンダ６を固
定してある。油圧シリンダ６のピストン７には、ローラ
ホルダ２が当接されている。ガイドボックス１とローラ
ホルダ２との間に設けてある押圧バネ８は、ローラホル
ダ２をピストン７に常に当接させるように押圧してい
る。
【００１４】図１および図５に示すように、油圧シリン
ダ６には２本のピストン７を背中合わせに配置してあ
り、それぞれのピストン７の対向側にバネ９を挿入して
ある。バネ９の後端部はシリンダ内壁６ａに、先端部側
がピストン７内に挿入されており、ピストン７の先端部
をローラホルダ２に当接させてある。ガイドローラ４の
間隔を調整する際、油圧シリンダ６に組み込んであるバ
ネ９（図５）のバネ定数を例えば２０Ｋｇ／ｍｍとする
と、ピストン７を２ｍｍ縮める方向に移動させるにはピ
ストン７の受圧面に合計で４０Ｋｇの圧力を与えてバネ
９を押圧すればよく、この合計で４０Ｋｇに相当する圧
力はピストン７の受圧面積から所要の油圧力を求めるこ
とができるから、油圧シリンダ６にこの所要の油圧力を
加えることによりピストン７を所要の位置に移動させる
ことができる。
ダ６には２本のピストン７を背中合わせに配置してあ
り、それぞれのピストン７の対向側にバネ９を挿入して
ある。バネ９の後端部はシリンダ内壁６ａに、先端部側
がピストン７内に挿入されており、ピストン７の先端部
をローラホルダ２に当接させてある。ガイドローラ４の
間隔を調整する際、油圧シリンダ６に組み込んであるバ
ネ９（図５）のバネ定数を例えば２０Ｋｇ／ｍｍとする
と、ピストン７を２ｍｍ縮める方向に移動させるにはピ
ストン７の受圧面に合計で４０Ｋｇの圧力を与えてバネ
９を押圧すればよく、この合計で４０Ｋｇに相当する圧
力はピストン７の受圧面積から所要の油圧力を求めるこ
とができるから、油圧シリンダ６にこの所要の油圧力を
加えることによりピストン７を所要の位置に移動させる
ことができる。
【００１５】図５に示す例では、ガイドローラ４の間隔
制御用の演算装置１０と所要のガイドローラ４の間隔に
ピストン７の移動量を調整するための油圧力調整用の電
磁比例流量弁１１を組み合わせて制御を行っている。ガ
イドローラ４の間隔をガイドローラ間隔設定器１２から
の指示データに従って演算装置１０で所要の油圧力を演
算し、演算装置から電磁比例流量弁１１を制御して所要
の油圧力を油圧シリンダ６に加えている。図５におい
て、１３は油圧源であり、また１点鎖線は油圧配管を、
２点鎖線は電気配線をそれぞれ示す。
制御用の演算装置１０と所要のガイドローラ４の間隔に
ピストン７の移動量を調整するための油圧力調整用の電
磁比例流量弁１１を組み合わせて制御を行っている。ガ
イドローラ４の間隔をガイドローラ間隔設定器１２から
の指示データに従って演算装置１０で所要の油圧力を演
算し、演算装置から電磁比例流量弁１１を制御して所要
の油圧力を油圧シリンダ６に加えている。図５におい
て、１３は油圧源であり、また１点鎖線は油圧配管を、
２点鎖線は電気配線をそれぞれ示す。
【００１６】次に、圧延材の誘導方法を説明する。圧延
材がガイドローラ４に噛み込まれる前は、油圧シリンダ
６にバネ９の撓み量に応じた所定の油圧力を加えてピス
トン７でこのバネを押圧し、油圧力とバネ撓み量が均衡
した所要の位置にピストンを移動させ、ガイドローラの
間隔を概略圧延材の寸法に合わせて調整しておく。この
調整時では、ピストン７の移動に応じてローラホルダ２
が支点ピン３を中心として開閉し、このためにローラホ
ルダの先端部に軸支してあるガイドローラ４の間隔が調
整される。
材がガイドローラ４に噛み込まれる前は、油圧シリンダ
６にバネ９の撓み量に応じた所定の油圧力を加えてピス
トン７でこのバネを押圧し、油圧力とバネ撓み量が均衡
した所要の位置にピストンを移動させ、ガイドローラの
間隔を概略圧延材の寸法に合わせて調整しておく。この
調整時では、ピストン７の移動に応じてローラホルダ２
が支点ピン３を中心として開閉し、このためにローラホ
ルダの先端部に軸支してあるガイドローラ４の間隔が調
整される。
【００１７】そしてガイドローラ４が上記圧延材を噛み
込んでからは、油圧シリンダ６に加える油圧力を所要の
圧力に変更して、ガイドローラに一定保持力を与え、ガ
イドローラを通じて圧延材に一定保持力を与えながら誘
導する。ガイドローラ４が圧延材を噛み込む時、油圧シ
リンダ６の排圧側（図５の一点鎖線に対応する側）に密
封してある油圧力が上昇することにより、圧延材がガイ
ドローラ４に噛み込まれたことを検出して、油圧シリン
ダ６に加える油圧力を所要の圧力に変更しガイドローラ
４に一定保持力を与える。
込んでからは、油圧シリンダ６に加える油圧力を所要の
圧力に変更して、ガイドローラに一定保持力を与え、ガ
イドローラを通じて圧延材に一定保持力を与えながら誘
導する。ガイドローラ４が圧延材を噛み込む時、油圧シ
リンダ６の排圧側（図５の一点鎖線に対応する側）に密
封してある油圧力が上昇することにより、圧延材がガイ
ドローラ４に噛み込まれたことを検出して、油圧シリン
ダ６に加える油圧力を所要の圧力に変更しガイドローラ
４に一定保持力を与える。
【００１８】この結果、圧延材は、油圧シリンダからの
所要の油圧力を通じてガイドローラに所要の抱合力が与
えられるから、圧延材の先端部から後端部までが一定の
保持力で誘導される。
所要の油圧力を通じてガイドローラに所要の抱合力が与
えられるから、圧延材の先端部から後端部までが一定の
保持力で誘導される。
【００１９】本実施例では、圧延材がガイドローラ４に
噛み込まれるまでは、ガイドローラ４の間隔を圧延材の
寸法と同一寸法で待機させておき、圧延材がガイドロー
ラ４に噛み込むと、予め設定してある油圧力でガイドロ
ーラ４が圧延材を抱合して圧延ロールＲに誘導するよう
に構成されている。この構成に加えて、圧延材がガイド
ローラ４に噛み込まれるタイミングを、油圧シリンダ６
の排圧側に密封してある油圧力をモニターして圧延材が
ガイドローラ４に噛み込まれた瞬間に、この油圧力が瞬
間的に上昇することを利用して検出し、従来の圧延材が
圧延ロールＲに噛み込まれたことを利用してタイミング
を検出する方法に比べて、早期にこの噛み込みタイミン
グを得ており、圧延材の先端部真近から後端部までの全
長にわたって所要の抱合力で圧延ロールＲに誘導するこ
とができる。
噛み込まれるまでは、ガイドローラ４の間隔を圧延材の
寸法と同一寸法で待機させておき、圧延材がガイドロー
ラ４に噛み込むと、予め設定してある油圧力でガイドロ
ーラ４が圧延材を抱合して圧延ロールＲに誘導するよう
に構成されている。この構成に加えて、圧延材がガイド
ローラ４に噛み込まれるタイミングを、油圧シリンダ６
の排圧側に密封してある油圧力をモニターして圧延材が
ガイドローラ４に噛み込まれた瞬間に、この油圧力が瞬
間的に上昇することを利用して検出し、従来の圧延材が
圧延ロールＲに噛み込まれたことを利用してタイミング
を検出する方法に比べて、早期にこの噛み込みタイミン
グを得ており、圧延材の先端部真近から後端部までの全
長にわたって所要の抱合力で圧延ロールＲに誘導するこ
とができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、バネを備えた液圧シリ
ンダで液圧力を制御することにより、ガイドローラの間
隔とガイドローラの圧延材抱合力を任意に調整できるか
ら、圧延材を正確に誘導できる。またガイドローラが圧
延材を噛み込む前は液圧シリンダにガイドローラの間隔
が概略圧延材の寸法になるよう液圧力を加えておき、上
記ガイドローラが上記圧延材を噛み込んでからは、上記
液圧シリンダに加える液圧力を所要の圧力に変更してガ
イドローラに一定保持力を与え、ガイドローラを通じて
圧延材に一定保持力を与えながら誘導するために、そし
て圧延材がガイドローラに噛み込まれるタイミングを正
確に検出でき、圧延材を先端部から後端部までを常に一
定の保持力で抱合して圧延材を正確に圧延ロールに誘導
することが可能であり、高寸法精度の圧延材を圧延する
ことができる。
ンダで液圧力を制御することにより、ガイドローラの間
隔とガイドローラの圧延材抱合力を任意に調整できるか
ら、圧延材を正確に誘導できる。またガイドローラが圧
延材を噛み込む前は液圧シリンダにガイドローラの間隔
が概略圧延材の寸法になるよう液圧力を加えておき、上
記ガイドローラが上記圧延材を噛み込んでからは、上記
液圧シリンダに加える液圧力を所要の圧力に変更してガ
イドローラに一定保持力を与え、ガイドローラを通じて
圧延材に一定保持力を与えながら誘導するために、そし
て圧延材がガイドローラに噛み込まれるタイミングを正
確に検出でき、圧延材を先端部から後端部までを常に一
定の保持力で抱合して圧延材を正確に圧延ロールに誘導
することが可能であり、高寸法精度の圧延材を圧延する
ことができる。
【図１】本発明の１実施例を示す正面図である。
【図２】油圧シリンダの一部を切欠して示す図１の平面
図である。
図である。
【図３】油圧シリンダを伸ばしてガイドローラの間隔を
縮めた状態を示す図１の平面図である。
縮めた状態を示す図１の平面図である。
【図４】図１の左側面図である。
【図５】本発明の概略構成図である。
１ ガイドボックス ２ ローラホルダ ３ 支点ピン ４ ガイドローラ ５ 支持軸 ６ 液圧シリンダ（油圧シリンダ） ７ ピストン ８ バネ（押圧バネ） ９ バネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 芳明 北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13号 寿産業株式会社発寒工場内 (72)発明者 吉沢 貞夫 北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13号 寿産業株式会社発寒工場内 (72)発明者 轡田 辰也 北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13号 寿産業株式会社発寒工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 ガイドボックスに支点ピンを中心として
開閉可能に軸支されている一対のローラホルダに取り付
けたガイドローラ間で圧延材を誘導する方法であって、
バネを内蔵した液圧シリンダに、上記バネを押圧または
引張する方向に加える液圧力をこの液圧シリンダのピス
トンで所定の圧力に調整して、上記ピストンを上記液圧
力とバネ撓み量が均衡する所要の位置に移動させ、上記
ピストンによってガイドローラの間隔を調整することを
特徴とする圧延材誘導方法。 - 【請求項２】 請求項１において、ガイドローラが圧延
材を噛み込む前は液圧シリンダにガイドローラの間隔が
概略圧延材の寸法になるよう液圧力を加えておき、上記
ガイドローラが上記圧延材を噛み込んでからは、上記液
圧シリンダに加える液圧力を所要の圧力に変更してガイ
ドローラに一定保持力を与え、ガイドローラを通じて圧
延材に一定保持力を与えながら誘導することを特徴とす
る圧延材誘導方法。 - 【請求項３】 請求項２において、ガイドローラが圧延
材を噛み込む時に液圧シリンダに加えている液圧力が上
昇することにより圧延材がガイドローラに噛み込まれた
ことを検出して、上記液圧シリンダに加える液圧力を所
要の圧力に変更しガイドローラに一定保持力を与えるこ
とを特徴とする圧延材誘導方法。 - 【請求項４】 ガイドボックスに一対のローラホルダを
支点ピンで開閉可能に軸支してあり、上記一対のローラ
ホルダの先端部にそれぞれガイドローラを支持軸で回転
自在に軸支してあり、上記ガイドボックスに液圧シリン
ダを保持してあり、一対のローラホルダの後端部を上記
液圧シリンダのピストンに常に当接させるためのバネを
設けてあり、上記液圧シリンダ内には上記ピストンに当
接してこのピストンの移動方向に伸縮するバネを設けて
あることを特徴とするローラガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226491A JP2657737B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 圧延材誘導方法およびローラガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226491A JP2657737B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 圧延材誘導方法およびローラガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647424A true JPH0647424A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2657737B2 JP2657737B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=16845939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4226491A Expired - Fee Related JP2657737B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 圧延材誘導方法およびローラガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP2657737B2 (ja) | 1997-09-24 |
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