SU944698A1 - Устройство дл регулировани плоскостности полосы - Google Patents

Устройство дл регулировани плоскостности полосы Download PDF

Info

Publication number
SU944698A1
SU944698A1 SU802974174A SU2974174A SU944698A1 SU 944698 A1 SU944698 A1 SU 944698A1 SU 802974174 A SU802974174 A SU 802974174A SU 2974174 A SU2974174 A SU 2974174A SU 944698 A1 SU944698 A1 SU 944698A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
roller
tension
axis
sliders
Prior art date
Application number
SU802974174A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Анисимович Ревунов
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов filed Critical Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority to SU802974174A priority Critical patent/SU944698A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU944698A1 publication Critical patent/SU944698A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/02Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОСКОСТНОСТИ ПОЛОСЫ
1
Изобретение относитс  к прокатному производству., а точнее к станам холодной прокатки, и может быть использовано дл  получени  плоского проката из черных и цветных металлов .
Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  регулировани  плоскостности полосы, включающее раму, секционный ролик-стрессометр с осью, основными и дополнительными подшипниковыми опорами, гидроцилиндр изгиба ролика, св занный с дополнительными подшипниковыми опорами tl .
Однако стационарное размещение на раме подшипниковых опор ролика не позвол ет при его изгибе перераспредел ть удельное нат жение по ширине полосы с сокращением его средней величины, кроме того, не позвол ет перераспредел ть нат жение при несимметричном его распределении.
Цель изобретени  - повышение точности регулировани  путем сохранени  среднего напр жени  при распределении нат жени  по ширине полосы.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, включающее раму, секционный ролик-стрессометр с осью, основными и дополнительными подшипниковыми опорами, гидроцилиндр из10 ( Гиба ролика, св занный с дополнительными подшипниковыми опорами, снабжено ползунами и гидроцилиндрами их подъема-опускани  относительно рамы, а основные подшипниковые опо15 ры ролика и гидроцилиндры изгиба ; смонтированы на ползунах.
На фиг. I показана схема установ- . ки предлагаемого устройства в прокатном стане , на фиг. 2 - роликfo стрессометр, продольный разрез; на фиг. 3 - эпюра распределени  нат жени  по ширине полосы, форма и перемещение изогнутой оси ролика в процессе регулировани  распределени  нат жени . Устройство дл  регулировани  плоскостности полосы предназначено дла, установки в стане холодной прокатки, который включает рабочую клеть 1, размещенные с входной и выходной сторон моталки 2, перегибной ролик 3, и выполнено в виде распрложенного на раме узла мнбгосекционного ролика-стрессометра 5 смонтированно- . го своими измерительными секци ми с магнитострикционными датчиками с первичной и вторичной обмотками (не показаны) на оси 6, установленной на двух подшипниковых опорах 7, жестко закрепленных на ползунах 8, установленных с возможностью перемещени  по вертикальным направл ющим в раме Ц с помощью гидроцилиндров 9 двухсто роннего действи . Сигналы от вторичных обмоток датчиков всех зон измерени  нат жений выведены в схему регулировани  плоскостности прокатываемой полосы с по мoщью контактного скольз щего устрой ства с контактными кольцами 10, закрепленными на оси 6 ролика-стрессометра . Ось 6 ролика имеет выступающие за пределы корпусов подшипниковых опор 7 консоли с закрепленными на их концах корпусами 11 с разделительными подшипниками. Корпуса 11 шарнирно св заны со штоками цилиндров 12 двухстороннего действи , жест ко установленных на ползунах 8. Устройство работает следующим образом . В первоначальном положении прокатываема  полоса 13 нат нута  моталкой 2 с определенным технологическим обусловленным средним нат жением приподнимаетс  роликом-стрессометром 5 с помощью ползунов 8, перемещаемых гидроцилиндрами 9, над расположенными на одном уровне нижним рабочим валком клети и роликом 3 с образова нием перегиба на углы о1 , измен ющие с  в пределах 2-10 В момент запуска стана роликстрессометр 5 фиксирует фактически возникающий в полосе закон распределени  нат жейи , имеющий в случае отклонени  от требуемой формы образующей рабочего валка U или п-образный , обычно симметричный, характер со средним значением возникающего нат жени  cp(вoзмoжeн также и несим 3 4 метричный характер распределени  нат жени ) . Данные индикации распределени  нат жени  поступают в управл ющую вычислительную машину (не показано.) вырабатывающую сигналы дл  управлени  гидроцилиндров 12 и зависимые от них сигналы дл  управлени  цилиндрами ЭПоскольку и-образное распределение нат жени  означает, что пережата середина полосы, а п-образное,. что пережаты кра , то оси ролика стрессометра с помощью цилиндров 12 в первом случае придаетс  положительна  кривизна, во втором - отрицательна , вызывающие изменение распределени  нат жени  по ширине полосы в сторону более равномерного, которое в свою очередь измен ет форму образующей рабочего валка в сторону более соответствующей равномерному распределению частных выт жек, т.е. в сторону повышени  плоскостности полосы. Процесс регулировани  продолжаетс  до обеспечени  заданной разности нат жений между минимальным и максимальным значени миудельных нат жений .. Так как при соответствующем изгибе оси ролика требуетс  только нераспределить удельные нат жени , то при придании ей кривизны чисто геометрически возникает необходимость подн ть или опустить его опоры с тем, чтобы среднее, .заданное моталкой , нат жение полосы осталось неизменным . Это дополнительное перемещение расчитываетс  по геометрическим зависимост м УВМ, вырабатывающей сигнал на отработку его ци-линдрами 9, управл емыми по пути в зависимости от перемещени  подвижного элемента , цилиндра 12, изгибающего ось ролика-стрессометра 5. Как видно из схемы (фиг. 3) в случае, например выпуклой эпюры,дл  того, чтобы обеспечить снижение величины удельных нат жений в средней части полосы с шириной 6 и увеличение на кра х, необходимо изгибать прокатываемую с нат жением полосу так, чтобы точки М и N (проекции точек М и N эпюры, соответствующие среднему напр жению в полосе) сохран ли свое положение в течение всего времени регулировани . Поскольку при изгибе оси, ролика с сохранением первоначального положени  опор образующа  ролика займет положение , то дл  соблюдени  услови  сохранени  среднего напр же ни  в полосе необходимо образующую, а следовательно, и опоры ролика переместить на величину S.
Соответствующие перемещени  гидроцилиндров , изгибающих ось ролика и перемещающих его опоры, расчитываютс  по исходной ожидаемой или измеренной эпюре распределени  нат жени  в полосе по схеме с обеспечением полного или частичного выравнивани  напр жени  в полосе до величины, равной или приближенной к величине б-Формула изобретени 
Устройство дл  регулировани  плоскостности полосы, включающее .раму.
секционный ролик-стрессометр с осью, основными и дополнительными подшипниковыми опорами, гидроцилиндр изгиба ролика, св занный с дополнительными подшипниковыми опорами, о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  точности проката путем сохранени  среднего напр жени  при распределении нат жени  по ширине полосы , оно снабжено ползунами и гидроцилиндрами их подъемагопуекани  относительно рамы, а основные подшипниковые опоры ролика и гидроцилийдры изгиба смонтированы на ползунах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Черна  металлурги , М., 1977 W 12, с. 23-26.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для регулирования плоскостности полосы, включающее раму, секционный ролик-стрессометр с осью, основными и дополнительными подшипниковыми опорами, гидроцилиндр изгиба ролика, связанный с дополнительными
    5 подшипниковыми опорами.отличающееся тем, что, с целью повышения точности проката путем сохранения среднего напряжения при распределении натяжения по ширине поло10 сы, оно снабжено ползунами и гидроцилиндрами их подъема^опускания относительно рамы, а основные подшипниковые опоры ролика и гидроцилийдры изгиба смонтированы на ползунах.
SU802974174A 1980-08-19 1980-08-19 Устройство дл регулировани плоскостности полосы SU944698A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974174A SU944698A1 (ru) 1980-08-19 1980-08-19 Устройство дл регулировани плоскостности полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974174A SU944698A1 (ru) 1980-08-19 1980-08-19 Устройство дл регулировани плоскостности полосы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944698A1 true SU944698A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20914893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802974174A SU944698A1 (ru) 1980-08-19 1980-08-19 Устройство дл регулировани плоскостности полосы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944698A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5379631A (en) * 1992-03-17 1995-01-10 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Flatness detector

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5379631A (en) * 1992-03-17 1995-01-10 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Flatness detector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890003644B1 (ko) 판(strip)의 형상 제어방법 및 장치
US3247697A (en) Strip rolling mill
US5406817A (en) Rolling mill and rolling method
US3756050A (en) Method and apparatus for controlling metal strip shape
SE446952B (sv) Regleranordning vid band- eller platvalsverk
US3516273A (en) Strip thickness measuring device for use in a rolling mill and like apparatus
SU944698A1 (ru) Устройство дл регулировани плоскостности полосы
GB1450958A (en) Method of shape control for tandem rolling mill
US3733875A (en) Work roll sensing and/or balancing arrangements
CA2344194A1 (en) Combined control system for producing particular product characteristicsin the rolling of austentic, mixed austenitic-ferritic and ferritic gra des of steel
US3744288A (en) Tensiometer
US3526114A (en) Rolling of strip
GB2072556A (en) Rolling and flattening strip
KR20010112335A (ko) 균일한 냉간 스트립을 얻기 위한 표면 균일도 제어 방법
US3528268A (en) Pass-line displacement roll for cooling strip in cold-rolling mill
KR100431843B1 (ko) 냉간압연기 롤갭 제어방법
JPH05277533A (ja) 調質圧延における鋼板表面粗度の制御方法
US3183693A (en) Control system for temper rolling mills
JPS59110407A (ja) ロ−ルスタンド
JPS60250816A (ja) 冷間圧延機における初期ロ−ル間隙制御方法
JP2675175B2 (ja) 帯板の反り測定方法
JPH04238616A (ja) 鋼帯の調質圧延における圧下力制御方法
JP2501229B2 (ja) タンデム冷間圧延機の制御方法
SU810319A1 (ru) Способ регулировани межклетевыхНАТ жЕНий
KR790001893B1 (ko) 탠덤(tandem)압연기에 있어서의 형상제어법