JPH0641110B2 - 研磨フィルムの製造方法 - Google Patents

研磨フィルムの製造方法

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JPH0641110B2
JPH0641110B2 JP2010568A JP1056890A JPH0641110B2 JP H0641110 B2 JPH0641110 B2 JP H0641110B2 JP 2010568 A JP2010568 A JP 2010568A JP 1056890 A JP1056890 A JP 1056890A JP H0641110 B2 JPH0641110 B2 JP H0641110B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気ヘッド、磁気ディスク、マイクロモータ
ー、時計、金型、各種ＯＡ機器、その他部品や材料の精
密仕上げ研磨に用いて好適な研磨フィルムの製造方法に
関するものである。
従来の技術 従来、研磨フィルムの多くは、無機質微粉末である砥粒
を有機溶剤系のバインダー溶液中に分散させた塗布液を
用い、これをフィルム状基材にコーティングしたのち、
加熱乾燥して作られている。しかしながら、このような
方法によるものは、砥粒に対するバインダー溶液のぬれ
が不十分なことから、砥粒の分散安定性が低下するた
め、粒子の凝集により品質の高いコーティング層が得ら
れず、また塗布液の貯蔵安定性も良好でないためにコー
ティング時にかきまぜ等の煩雑な操作を要し、それに伴
ってしばしばトラブルを生じる上に、塗布液の溶剤とし
てトルエン、キシレン、酢酸エチル、メチルエチルケト
ン等が用いられており、安全化、無公害化、省資源化が
強く要望されている。
発明が解決しようとする課題 本発明は、このような従来の欠点を克服し、砥粒の分散
安定性が高く、高品質な研磨フイルムを安定して、かつ
安全に製造しうる方法を提供することを目的としてなさ
れたものである。
課題を解決するための手段 本発明者らは、前記の好ましい特徴を有する研磨フィル
ムを開発するために種々研究を重ねた結果、水と相容性
を有するバインダー、すなわち水溶性又は水分散性高分
子系バインダーを用い、先ず研磨材粒子をこのバインダ
ー及び他の水に相容性を有する成分を含む水性媒体を含
む溶液に加えて均一に分散させたのち、さらに必要に応
じ水に相容性を有しない成分を加えて混合した溶液を基
材に施すことにより、その目的を達成しうることを見出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、水溶性高分子物質及び水分散性高
分子物質の中から選ばれた水と相容性を有するバインダ
ー及び水と相容性を有する架橋剤その他の成分を含有す
る水性媒質中に研磨材粒子を均一に分散させて塗布液を
調製し、この塗布液を基材フイルムの少なくとも片面に
塗布し、次いで加熱処理してバインダーを架橋させるこ
とを特徴とする研磨フイルムの製造方法を提供するもの
である。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いる研磨材粒子は従来研磨材に常用のもので
あれば特に制限されないが、硬度の大きい無機質微粉末
が好ましく、このようなものとしては、例えばアルミ
ナ、炭化ケイ素、酸化クロム、ダイヤモンド、酸化鉄、
窒化ケイ素、ジルコニア、窒化ホウ素、エメリーなどを
挙げることができる。
本発明に用いるバインダーは従来研磨フィルムに常用の
ものであればいかなるものでもよいが、例えば水溶性高
分子系のものや、水分散性高分子系のものなどを挙げる
ことができる。この水溶性高分子系バインダーとして
は、例えばデンプン系、セルロース系、タンニン系、リ
グニン系、アルギン酸やアラビアゴム等の多糖類系、ゼ
ラチン系のような天然糸のものや、あるいは酢酸ビニル
系、エチレンオキシド系、アクリル酸系、アクリルアミ
ド系、無水マレイン酸系、フタル酸系の各樹脂、水溶性
ポリエステル系、水溶性ポリアミン系のような合成系の
ものなどを挙げることができる。また、水分散性高分子
系バインダーとしては、例えば天然ゴムラテックスのよ
うな天然系のものや、あるいはＳＢＲ、ＮＢＲ、ＣＲ等
の合成ゴム系、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系、塩化ビ
ニル系等のビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系
樹脂、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂のような合成
系のものなどを挙げることができる。
本発明に用いる基材フィルムは、従来研磨フィルムに常
用のものであれば特に制限されないが、機械的強度、寸
法安定性、耐熱性等に優れた樹脂から成るものが好まし
く、このような樹脂としては、例えばポリエチレンテレ
フタレート、延伸ポリプロピレン、ジ酢酸アセテート、
トリ酢酸アセテート、ポリカーボネートなどを挙げるこ
とができる。
この樹脂がポリプロピレンのように前記水溶性又は水分
散性系バインダーによる接着性が良好でないものである
場合には、易接着性表面処理を施すのが好ましい。この
表面処理方法としては、化学的方法、例えば濃硫酸−重
クロム酸カリ混液処理後水洗乾燥する方法、電気的方
法、例えばコロナ放電処理やCASING法（ベルテレフォン
社）のような放電処理方法などの他、ブンゼンバーナ等
によるフレーム（火炎）処理方法などが用いられる。
基材フィルムは通常２５〜125μ、好ましくは２５〜７
５μの厚さのものが用いられる。
本発明方法においては、研磨材粒子の粒径は通常0.3〜
６０μ、好ましくは１〜１６μの範囲で選ばれる。ま
た、バインダーの量は研磨材粒子全量に対し、重量基準
で通常１５〜100％、好ましくは２０〜５０％の範囲で
用いられる。
本発明方法においては、基材に施されたバインダーすな
わち水溶性又は水分散性高分子物質を架橋させて研磨材
粒子を固定させることが必要であるが、この場合の架橋
剤としては、水溶性のもの例えば水性メラミン樹脂、イ
ソシアネート化合物、アジリジン系加工物などを用い
る。
バインダーを含む溶液中には所望に応じ従来この種のバ
インダーの添加剤として慣用されているもの、例えば湿
潤剤、消泡剤、粒度調節剤、着色料、硬化用触媒、安定
剤などを配合することができる。
前記水性媒体としては、通常水単独でよいが、必要に応
じ、バインダーの種類や使用割合、研磨フィルムの使用
目的等を考慮して、アルコール、エーテル、ケトン、エ
ステルのような親水性溶媒や極性溶媒など適宜の溶媒を
併用してもよい。
本発明方法においては、先ず水溶性又は水分散性高分子
系バインダー、水溶性架橋剤その他の水と相容性を有す
る成分を、水性媒体と混合して溶液を調製し、これに研
磨材粒子を加えて均一に分散させて調製液とする。この
ようにすることにより、研磨材粒子の表面のぬれがよく
なり、分散安定性を向上させることができる。また、上
記調製液には、必要に応じ、水と非相容性の成分を加え
てもよいが、この場合には水と相容性を有する成分を含
む水性媒体に研磨材粒子を分散させたのち、これを加え
ることが必要である。
前記したように調製された液、すなわち調製液は、通常
粘度１０〜100,000cps、好ましくは100〜10,000cpsの範
囲で選ばれる。
また、基材に前記調製液を施す方法は従来研磨材製造に
常用のものであれば特に制限されないが、通常、調製液
を塗布するコーティング法、浸漬法、などが用いられ
る。特に有利なのは、コーティング法、例えばバーコー
ト法、ナイフコート法、ロールコート法、ロッドコート
法、グラビアコート法、コンマコート法、キスコート
法、スプレーコート法などである。
このコーティング方法は特に制限されるものではなく、
目的とするコーティング量、塗布液の固形分、粘度など
の塗布液の物性などを考慮し、適切なものを選択するこ
とができる。
発明の効果 本発明方法においては、有機溶剤を全く用いないか、あ
るいは用いてもその量がわずかなので、安全性、環境汚
染防止、省資源の面で非常に有利である上に、この方法
により得られる研磨フイルムは、砥粒がコーティング層
中に均一に分散され、表面粗さが極めて小さく、研磨中
における加工物との良好な接触性を有し、またフイルム
上の凝集粒子による粗さの不均一な部分がないため、加
工物表面の粗さが減少して良好な仕上げ面を与えること
ができ、さらに研磨量が多いために研磨仕上げ操作を短
時間で行えるという利点を有する。
したがって、本発明方法により得られる研磨フィルムは
磁気ヘッド、磁気ディスク、マイクロモーター、時計、
金型、各種ＯＡ機器、その他部品や材料の精密仕上げ研
磨に好適に利用しうる。
実施例 次に実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
実施例 厚さ75μｍの易接着処理したポリエチレンテレフタレー
トフィルム（ダイヤホイル社製Ｔ100EW-08）の片面に上
記組成から成る研磨材粒子の分散混合塗布液をバーコー
ト法にてコーティングし、130℃で２分間熱処理するこ
とにより乾燥させるとともに架橋させ、厚さ１２μｍの
研磨層で被覆された研磨フィルムを得た。
なお、塗布液の調製は、上記塗布液の組成成分中の自己
架橋性アクリル酸エステル樹脂水性エマルジョンと消泡
剤を除く７成分を混合し、ホモジナイザーで8,000rpm、
６０分間分散させて得た液に、残り２成分を加え、羽根
型かくはん機でよく混合し、次いで得られた液をかきま
ぜながら真空脱泡することによって行われる。
比較例 比較のため、厚さ75μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルムの片面に上記組成から成る研磨材粒子の分散混
合塗布液をバーコート法にてコーティングし、130℃で
２分間熱処理することにより乾燥させ、厚さ１２μｍの
研磨層で被覆された研磨フィルムを得た。
適用例 実施例及び比較例で作成した研磨フィルムの中心線平均
粗さを(Ra)を測定した。また、このフィルムを25.4mm幅
に細長く切断し、この細長フィルムを３０mm/minの速度
で送りながら、500rpmの速度で回転するＳＫ−４工具鋼
の表面に500gの荷重でフィルムを押し付け、その円柱面
上を７分間研磨した。工具鋼のサイズは１０×８０mm
である。また、テストピースの重量減少量より研磨量を
求めた。これらの結果を次表に示した。
なお、中心線平均粗さの測定は、JIS B0601に準拠し、
表面粗さ計として小坂研究所製のTR-100Xを用いてカッ
トオフ値0.25mm、測定長さ4mmで行った。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】水溶性高分子物質及び水分散性高分子物質
    の中から選ばれた水と相容性を有するバインダー及び水
    と相容性を有する架橋剤その他の成分を含有する水性媒
    質中に研磨材粒子を均一に分散させて塗布液を調製し、
    この塗布液を基材フイルムの少なくとも片面に塗布し、
    次いで加熱処理してバインダーを架橋させることを特徴
    とする研磨フイルムの製造方法。
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