JPH06351202A - コンデンサ誘導電動機 - Google Patents
コンデンサ誘導電動機Info
- Publication number
- JPH06351202A JPH06351202A JP13826893A JP13826893A JPH06351202A JP H06351202 A JPH06351202 A JP H06351202A JP 13826893 A JP13826893 A JP 13826893A JP 13826893 A JP13826893 A JP 13826893A JP H06351202 A JPH06351202 A JP H06351202A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape
- inverted
- winding
- shaped
- shaped mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １６スロット４極のコンデンサ誘導電動機に
関し、詳しくは歯部鉄心と継鉄部鉄心を分離して形成す
る固定子鉄心において、巻装する固定子巻線の長さを出
来るだけ短縮するとともに、巻線のコイルエンドのはみ
出しを低く抑え軸方向の寸法を縮小したコンデンサ誘導
電動機を提供することを目的とする。 【構成】 固定子鉄心の内周に放射状に突出するＩ字型
の歯部と、継鉄部と合わせてＳ字型および逆Ｓ字型を形
成する歯部の３種類を形成し、固定子鉄心の内周に沿っ
てＩ字型、Ｓ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型の順に配列して、
１６のスロットの固定子鉄心を形成し、Ｉ字型を中心に
左側に逆Ｓ字型を、右側にＳ字型を配した第１の組み合
わせと、Ｉ字型を中心に左側にＳ字型を、右側に逆Ｓ字
型を配した第２の組み合わせに分け、第１の組み合わせ
のＩ字型に隣接した逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近い溝部
間に外側巻線を巻装し、次いで第２の組み合わせのＩ字
型に隣接したＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部間に内
側巻線をそれぞれ巻装するようにしたことを特徴とす
る。
関し、詳しくは歯部鉄心と継鉄部鉄心を分離して形成す
る固定子鉄心において、巻装する固定子巻線の長さを出
来るだけ短縮するとともに、巻線のコイルエンドのはみ
出しを低く抑え軸方向の寸法を縮小したコンデンサ誘導
電動機を提供することを目的とする。 【構成】 固定子鉄心の内周に放射状に突出するＩ字型
の歯部と、継鉄部と合わせてＳ字型および逆Ｓ字型を形
成する歯部の３種類を形成し、固定子鉄心の内周に沿っ
てＩ字型、Ｓ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型の順に配列して、
１６のスロットの固定子鉄心を形成し、Ｉ字型を中心に
左側に逆Ｓ字型を、右側にＳ字型を配した第１の組み合
わせと、Ｉ字型を中心に左側にＳ字型を、右側に逆Ｓ字
型を配した第２の組み合わせに分け、第１の組み合わせ
のＩ字型に隣接した逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近い溝部
間に外側巻線を巻装し、次いで第２の組み合わせのＩ字
型に隣接したＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部間に内
側巻線をそれぞれ巻装するようにしたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンデンサ誘導電動機
に関し、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装
方法に関するものである。
に関し、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、１６スロット４極のコンデンサ誘
導電動機の固定子鉄心は、図３（ａ）に示すように、固
定子鉄心の内側に向かって放射状に突出した１６個のＩ
字型の歯部を形成し、所定の積厚に積層した状態で全体
を絶縁処理し、図３（ｂ）に示すように基準のＩ字型の
歯部を中心に左右のＩ字型の歯部を挟んでスロットの外
周側に外側巻線を、さらに基準のＩ字型から４つ目毎
（角度で９０度）のＩ字型を中心に同様に外側巻線を巻
装し、次いで基準のＩ字型から２つ目（角度で４５度）
のＩ字型を中心に左右のＩ字型の歯部を挟んでスロット
の内周側に内側巻線を、さらに４つ目毎（角度で９０
度）のＩ字型を中心に同様に内側巻線を巻装するように
して固定子を構成している。この場合、外側巻線の巻装
後に巻線の形状が崩れ、コイルエンドが変形して引き続
き内側巻線を巻装することが出来なくなる場合があり、
外側巻線の巻装後に巻線の形を整え、内側巻線を巻装す
るようにする必要があり、整形作業の工程が入り、巻線
工程の自動化の支障となっている。また、固定子鉄心の
外周に近いほど巻線のコイル周長が長く且つ重ね巻きす
るために巻線の長さが増し銅線の使用量が多くなるとと
もに、一次抵抗が増し電動機の性能が低下すること、巻
線の整形のためにコイルエンドが大きくなり電動機の軸
方向のサイズが大きくなる等の問題が生じている。
導電動機の固定子鉄心は、図３（ａ）に示すように、固
定子鉄心の内側に向かって放射状に突出した１６個のＩ
字型の歯部を形成し、所定の積厚に積層した状態で全体
を絶縁処理し、図３（ｂ）に示すように基準のＩ字型の
歯部を中心に左右のＩ字型の歯部を挟んでスロットの外
周側に外側巻線を、さらに基準のＩ字型から４つ目毎
（角度で９０度）のＩ字型を中心に同様に外側巻線を巻
装し、次いで基準のＩ字型から２つ目（角度で４５度）
のＩ字型を中心に左右のＩ字型の歯部を挟んでスロット
の内周側に内側巻線を、さらに４つ目毎（角度で９０
度）のＩ字型を中心に同様に内側巻線を巻装するように
して固定子を構成している。この場合、外側巻線の巻装
後に巻線の形状が崩れ、コイルエンドが変形して引き続
き内側巻線を巻装することが出来なくなる場合があり、
外側巻線の巻装後に巻線の形を整え、内側巻線を巻装す
るようにする必要があり、整形作業の工程が入り、巻線
工程の自動化の支障となっている。また、固定子鉄心の
外周に近いほど巻線のコイル周長が長く且つ重ね巻きす
るために巻線の長さが増し銅線の使用量が多くなるとと
もに、一次抵抗が増し電動機の性能が低下すること、巻
線の整形のためにコイルエンドが大きくなり電動機の軸
方向のサイズが大きくなる等の問題が生じている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、巻線のコイル周長を短く
して固定子巻線の長さを短くし性能を向上させるととも
に、軸方向の寸法を縮小したコンデンサ誘導電動機を提
供することを目的としている。
問題点に鑑みなされたもので、巻線のコイル周長を短く
して固定子巻線の長さを短くし性能を向上させるととも
に、軸方向の寸法を縮小したコンデンサ誘導電動機を提
供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、スロットを形成する歯部の形状を、継鉄部とあわせ
てそれぞれ逆Ｓ字型、Ｉ字型、Ｓ字型の３種類とし、固
定子鉄心の内周に沿って時計方向にＩ字型、Ｓ字型、Ｉ
字型、逆Ｓ字型の順に円周状に配置し、Ｉ字型を中心に
左側に逆Ｓ字型、右側にＳ字型を配した第１の組み合わ
せと、Ｉ字型を中心に左側にＳ字型、右側に逆Ｓ字型を
配した第２の組み合わせに分け、第１の組み合わせのＩ
字型を中心に隣接した逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近い溝
部間に外側巻線を巻装し、次いで第２の組み合わせのＩ
字型を中心にＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部間に内
側巻線を巻装するようにした。
に、スロットを形成する歯部の形状を、継鉄部とあわせ
てそれぞれ逆Ｓ字型、Ｉ字型、Ｓ字型の３種類とし、固
定子鉄心の内周に沿って時計方向にＩ字型、Ｓ字型、Ｉ
字型、逆Ｓ字型の順に円周状に配置し、Ｉ字型を中心に
左側に逆Ｓ字型、右側にＳ字型を配した第１の組み合わ
せと、Ｉ字型を中心に左側にＳ字型、右側に逆Ｓ字型を
配した第２の組み合わせに分け、第１の組み合わせのＩ
字型を中心に隣接した逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近い溝
部間に外側巻線を巻装し、次いで第２の組み合わせのＩ
字型を中心にＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部間に内
側巻線を巻装するようにした。
【０００５】
【作用】上記の構成によれば、固定子鉄心の歯部の形状
をＳ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型の３種類とし、時計回りに
Ｓ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型、Ｉ字型の順に円周状に配置
して１６スロットの歯部を構成し、Ｉ字型を中心に左側
に逆Ｓ字型、右側にＳ字型を配した第１の組み合わせ
と、Ｉ字型を中心に左側にＳ字型、右側に逆Ｓ字型をを
配した第２の組み合わせに分け、第１の組み合わせのＩ
字型に隣接する逆Ｓ字型とＳ字型の外周側に形成された
溝部間に外側巻線を巻装し、次いで第２の組み合わせの
Ｉ字型に隣接するＳ字型と逆Ｓ字型の内周側に形成され
た溝部間に内側巻線を巻装することにより４極の固定子
巻線をを形成するようにしている。Ｉ字型を中心に逆Ｓ
字型とＳ字型のＩ字型に近接した溝部間にそれぞれ外側
巻線、内側巻線を巻装することにより、それぞれの巻線
のコイル周長を短くし、全体の巻線長さを短くすること
ができ、また巻線のはみ出しを最小限に抑えることがで
き、結果として電動機の軸方向寸法を短くすることがで
きる。
をＳ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型の３種類とし、時計回りに
Ｓ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型、Ｉ字型の順に円周状に配置
して１６スロットの歯部を構成し、Ｉ字型を中心に左側
に逆Ｓ字型、右側にＳ字型を配した第１の組み合わせ
と、Ｉ字型を中心に左側にＳ字型、右側に逆Ｓ字型をを
配した第２の組み合わせに分け、第１の組み合わせのＩ
字型に隣接する逆Ｓ字型とＳ字型の外周側に形成された
溝部間に外側巻線を巻装し、次いで第２の組み合わせの
Ｉ字型に隣接するＳ字型と逆Ｓ字型の内周側に形成され
た溝部間に内側巻線を巻装することにより４極の固定子
巻線をを形成するようにしている。Ｉ字型を中心に逆Ｓ
字型とＳ字型のＩ字型に近接した溝部間にそれぞれ外側
巻線、内側巻線を巻装することにより、それぞれの巻線
のコイル周長を短くし、全体の巻線長さを短くすること
ができ、また巻線のはみ出しを最小限に抑えることがで
き、結果として電動機の軸方向寸法を短くすることがで
きる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、固定
子鉄心１の歯部は継鉄部２から内側に放射状に突出した
Ｉ字型３と、継鉄部２と合わせてＳ字状に屈曲し外周側
に右に開口した溝部４と内周側に左に開口した溝部４を
有するＳ字型５と、継鉄部２と合わせて逆Ｓ字状に屈曲
し外周側に左に開口した溝部４と内周側に右に開口した
溝部４を有する逆Ｓ字型６の３種類からなり、固定子鉄
心１の内周に沿って時計方向にＩ字型３、Ｓ字型５、Ｉ
字型３、逆Ｓ字型６の順に円周状に配置して１６スロッ
トの固定子鉄心１を形成し、Ｓ字型５および逆Ｓ字型６
の歯部の巾をＩ字型３の巾と同等になるようにして、各
歯部を流れる磁束の密度を均等にして、Ｉ字型３を中心
に均一な磁極を形成するようにしている。
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、固定
子鉄心１の歯部は継鉄部２から内側に放射状に突出した
Ｉ字型３と、継鉄部２と合わせてＳ字状に屈曲し外周側
に右に開口した溝部４と内周側に左に開口した溝部４を
有するＳ字型５と、継鉄部２と合わせて逆Ｓ字状に屈曲
し外周側に左に開口した溝部４と内周側に右に開口した
溝部４を有する逆Ｓ字型６の３種類からなり、固定子鉄
心１の内周に沿って時計方向にＩ字型３、Ｓ字型５、Ｉ
字型３、逆Ｓ字型６の順に円周状に配置して１６スロッ
トの固定子鉄心１を形成し、Ｓ字型５および逆Ｓ字型６
の歯部の巾をＩ字型３の巾と同等になるようにして、各
歯部を流れる磁束の密度を均等にして、Ｉ字型３を中心
に均一な磁極を形成するようにしている。
【０００７】図２は本発明の固定子鉄心に固定子巻線を
巻装した状態を示し、固定子鉄心１のスロットを、Ｉ字
型３を中心に左に逆Ｓ字型６を、右にＳ字型５を配した
第１の組み合わせと、Ｉ字型３を中心に左にＳ字型５
を、右に逆Ｓ字型６を配した第２の組み合わせとに分
け、内側のスロットの開口部を通して、第１の組み合わ
せの逆Ｓ字型６、Ｉ字型３、Ｓ字型５の歯部を挟み逆Ｓ
字型６とＳ字型５の外周側に形成され相反する方向に開
口した溝部４間に巻線機により外側巻線７を巻装し、次
いで第２の組み合わせのＳ字型５、Ｉ字型３、逆Ｓ字型
６の歯部を挟みＳ字型５と逆Ｓ字型６の内周側に形成さ
れ相反する方向に開口した溝部４間に内側巻線８をそれ
ぞれ巻装するようにして、１６スロット４極の固定子を
形成するようにしている。以上のように固定子鉄心１に
密接して固定子巻線を巻装することにより、固定子巻線
の長さを出来るだけ短くすることができ、余分なコイル
エンドのはみ出しを最低限に抑え、巻線後の軸方向の寸
法を短くし電動機の軸方向の寸法をを狭めることがで
き、またコイルエンドの成形が不要となるために、バイ
ンドする手作業を省くことができる。
巻装した状態を示し、固定子鉄心１のスロットを、Ｉ字
型３を中心に左に逆Ｓ字型６を、右にＳ字型５を配した
第１の組み合わせと、Ｉ字型３を中心に左にＳ字型５
を、右に逆Ｓ字型６を配した第２の組み合わせとに分
け、内側のスロットの開口部を通して、第１の組み合わ
せの逆Ｓ字型６、Ｉ字型３、Ｓ字型５の歯部を挟み逆Ｓ
字型６とＳ字型５の外周側に形成され相反する方向に開
口した溝部４間に巻線機により外側巻線７を巻装し、次
いで第２の組み合わせのＳ字型５、Ｉ字型３、逆Ｓ字型
６の歯部を挟みＳ字型５と逆Ｓ字型６の内周側に形成さ
れ相反する方向に開口した溝部４間に内側巻線８をそれ
ぞれ巻装するようにして、１６スロット４極の固定子を
形成するようにしている。以上のように固定子鉄心１に
密接して固定子巻線を巻装することにより、固定子巻線
の長さを出来るだけ短くすることができ、余分なコイル
エンドのはみ出しを最低限に抑え、巻線後の軸方向の寸
法を短くし電動機の軸方向の寸法をを狭めることがで
き、またコイルエンドの成形が不要となるために、バイ
ンドする手作業を省くことができる。
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明においては、歯部鉄
心の歯部の形状を逆Ｓ字型、Ｉ字型、Ｓ字型の３種類と
し、時計方向にＩ字型、Ｓ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型の順
に内側に配置し、Ｉ字型を中心に左側に逆Ｓ字型を、右
側にＳ字型を配した第１の組み合わせと、Ｉ字型を中心
に左側にＳ字型を、右側に逆Ｓ字型を配した第２の組み
合わせに分け、第１の組み合わせの逆Ｓ字型とＳ字型の
外周に近い溝部に外側巻線を、第２の組み合わせのＳ字
型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部に内側巻線を巻装するこ
とにより、固定子巻線の長さを短くし、銅線の使用量を
削減することができ電動機の特性を向上させるととも
に、コイルエンドや巻線の形状を整えるためのバインド
作業を省略することができ、組立作業の改善を図ること
ができる。
心の歯部の形状を逆Ｓ字型、Ｉ字型、Ｓ字型の３種類と
し、時計方向にＩ字型、Ｓ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型の順
に内側に配置し、Ｉ字型を中心に左側に逆Ｓ字型を、右
側にＳ字型を配した第１の組み合わせと、Ｉ字型を中心
に左側にＳ字型を、右側に逆Ｓ字型を配した第２の組み
合わせに分け、第１の組み合わせの逆Ｓ字型とＳ字型の
外周に近い溝部に外側巻線を、第２の組み合わせのＳ字
型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部に内側巻線を巻装するこ
とにより、固定子巻線の長さを短くし、銅線の使用量を
削減することができ電動機の特性を向上させるととも
に、コイルエンドや巻線の形状を整えるためのバインド
作業を省略することができ、組立作業の改善を図ること
ができる。
【図１】本発明の固定子鉄心の平面図である。
【図２】本発明の固定子鉄心に巻線を巻装した状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図３】従来の固定子鉄心の平面図および巻線を巻装し
た状態を示す平面図である。
た状態を示す平面図である。
１ 固定子鉄心 ２ 継鉄部 ３ Ｉ字型 ４ 溝部 ５ Ｓ字型 ６ 逆Ｓ字型 ７ 外側巻線 ８ 内側巻線
フロントページの続き (72)発明者 河合 裕司 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内 (72)発明者 森 幸司 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内 (72)発明者 相馬 裕治 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内
Claims (2)
- 【請求項１】 固定子鉄心の内側に１６個のスロットを
形成し、同スロットに４極の固定子巻線を巻装してなる
コンデンサ誘導電動機において、上記スロットを形成す
る歯部の形状を、継鉄部とあわせてそれぞれ逆Ｓ字型、
Ｉ字型、Ｓ字型の３種類とし、固定子鉄心の内周に沿っ
て時計方向にＩ字型、Ｓ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型の順に
円周状に配置し、Ｉ字型を中心に左側に逆Ｓ字型、右側
にＳ字型を配した第１の組み合わせと、Ｉ字型を中心に
左側にＳ字型、右側に逆Ｓ字型を配した第２の組み合わ
せとに分け、第１の組み合わせのＩ字型を中心に隣接し
た逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近い溝部間に外側巻線を巻
装し、次いで第２の組み合わせのＩ字型を中心にＳ字型
と逆Ｓ字型の内周に近い溝部間に内側巻線を巻装するよ
うにしてなることを特徴とするコンデンサ誘導電動機。 - 【請求項２】 上記スロットを形成する各歯部に絶縁処
理を施し、スロット開口部を通して、外側巻線、内側巻
線の順に巻装するようにしてなることを特徴とする請求
項１記載のコンデンサ誘導電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13826893A JPH06351202A (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | コンデンサ誘導電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13826893A JPH06351202A (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | コンデンサ誘導電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06351202A true JPH06351202A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15217961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13826893A Pending JPH06351202A (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | コンデンサ誘導電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06351202A (ja) |
-
1993
- 1993-06-10 JP JP13826893A patent/JPH06351202A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1066314A (ja) | モータのステータ作製方法 | |
| JP3791148B2 (ja) | 回転電機のステータ及びコイルの製造方法 | |
| JP4410730B2 (ja) | 回転電機のステータ、回転電機、及び回転電機のステータの製造方法 | |
| JPH06351202A (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP3344506B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP2901125B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP3196866B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JPH0795749A (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP3344507B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP2000184632A (ja) | 回転電機及びその製造方法 | |
| JP3344505B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP3344509B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JPH06351201A (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JPH07177715A (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP2809326B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP3344502B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JPH09219959A (ja) | 電動機の固定子 | |
| JPH06105510A (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP3344510B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP2830646B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP3055644B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JPH06105509A (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JPH06351199A (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JPH0795750A (ja) | コンデンサ誘導電動機 | |
| JP2943963B2 (ja) | コンデンサ誘導電動機 |