JPH0795749A - コンデンサ誘導電動機 - Google Patents
コンデンサ誘導電動機Info
- Publication number
- JPH0795749A JPH0795749A JP23371793A JP23371793A JPH0795749A JP H0795749 A JPH0795749 A JP H0795749A JP 23371793 A JP23371793 A JP 23371793A JP 23371793 A JP23371793 A JP 23371793A JP H0795749 A JPH0795749 A JP H0795749A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- shaped
- shape
- combination
- inverted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Induction Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ８スロット４極のコンデンサ誘導電動機に関
し、詳しくは歯部鉄心と継鉄部鉄心を分離して形成する
固定子鉄心において、巻装する固定子巻線の長さを出来
るだけ短縮するとともに、巻線のコイルエンドのはみ出
しを低く抑え軸方向の寸法を縮小したコンデンサ誘導電
動機を提供することを目的とする。 【構成】 固定子鉄心の内周に突出するＳ字型および逆
Ｓ字型を形成する歯部の２種類を形成し、固定子鉄心の
内周に沿ってＳ字型、逆Ｓ字型の順に配列して、８のス
ロットの固定子鉄心を形成し、左側に逆Ｓ字型を、右側
にＳ字型を配した第１の組み合わせと、左側にＳ字型
を、右側に逆Ｓ字型を配した第２の組み合わせに分け、
第１の組み合わせの隣接した逆Ｓ字型とＳ字型の外周に
近い溝部間に外側巻線を巻装し、次いで第２の組み合わ
せの隣接したＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部間に内
側巻線をそれぞれ巻装するようにしたことを特徴とす
る。
し、詳しくは歯部鉄心と継鉄部鉄心を分離して形成する
固定子鉄心において、巻装する固定子巻線の長さを出来
るだけ短縮するとともに、巻線のコイルエンドのはみ出
しを低く抑え軸方向の寸法を縮小したコンデンサ誘導電
動機を提供することを目的とする。 【構成】 固定子鉄心の内周に突出するＳ字型および逆
Ｓ字型を形成する歯部の２種類を形成し、固定子鉄心の
内周に沿ってＳ字型、逆Ｓ字型の順に配列して、８のス
ロットの固定子鉄心を形成し、左側に逆Ｓ字型を、右側
にＳ字型を配した第１の組み合わせと、左側にＳ字型
を、右側に逆Ｓ字型を配した第２の組み合わせに分け、
第１の組み合わせの隣接した逆Ｓ字型とＳ字型の外周に
近い溝部間に外側巻線を巻装し、次いで第２の組み合わ
せの隣接したＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部間に内
側巻線をそれぞれ巻装するようにしたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンデンサ誘導電動機
に係り、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装
方法に関する。
に係り、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、８スロット４極のコンデンサ誘導
電動機の固定子鉄心は、図３に示すように、固定子鉄心
の内側に向かって放射状に突出した８個のＩ字型の歯部
を形成し、所定の積厚に積層した状態で全体を絶縁処理
し、図４に示すように基準のＩ字型の歯部とその右側の
Ｉ字型の歯部を挟んでスロットの外周側に外側巻線を、
さらに基準のＩ字型から３つ目毎（角度で９０度）のＩ
字型とその右側のＩ字型の歯部を挟んでに同様に外側巻
線を巻装し、次いで基準のＩ字型から２つ目（角度で４
５度）のＩ字型の歯部とその右側のＩ字型の歯部を挟ん
でスロットの内周側に内側巻線を、さらに３つ目毎（角
度で９０度）のＩ字型とその右側のＩ字型の歯部を挟ん
でスロットの外周側に同様に内側巻線を巻装して固定子
を構成している。この場合、外側巻線の巻装後に巻線の
形状が崩れ、コイルエンドが変形して引き続き内側巻線
を巻装することが出来なくなる場合があり、外側巻線の
巻装後に巻線の形を整え、内側巻線を巻装するようにす
る必要があり、整形作業の工程が入り、巻線工程の自動
化の支障となっている。また、固定子鉄心の外周に近い
ほど巻線のコイル周長が長く且つ重ね巻きするために巻
線の長さが増し銅線の使用量が多くなるとともに、一次
抵抗が増し電動機の性能が低下すること、巻線の整形の
ためにコイルエンドが大きくなり電動機の軸方向のサイ
ズが大きくなる等の問題が生じている。
電動機の固定子鉄心は、図３に示すように、固定子鉄心
の内側に向かって放射状に突出した８個のＩ字型の歯部
を形成し、所定の積厚に積層した状態で全体を絶縁処理
し、図４に示すように基準のＩ字型の歯部とその右側の
Ｉ字型の歯部を挟んでスロットの外周側に外側巻線を、
さらに基準のＩ字型から３つ目毎（角度で９０度）のＩ
字型とその右側のＩ字型の歯部を挟んでに同様に外側巻
線を巻装し、次いで基準のＩ字型から２つ目（角度で４
５度）のＩ字型の歯部とその右側のＩ字型の歯部を挟ん
でスロットの内周側に内側巻線を、さらに３つ目毎（角
度で９０度）のＩ字型とその右側のＩ字型の歯部を挟ん
でスロットの外周側に同様に内側巻線を巻装して固定子
を構成している。この場合、外側巻線の巻装後に巻線の
形状が崩れ、コイルエンドが変形して引き続き内側巻線
を巻装することが出来なくなる場合があり、外側巻線の
巻装後に巻線の形を整え、内側巻線を巻装するようにす
る必要があり、整形作業の工程が入り、巻線工程の自動
化の支障となっている。また、固定子鉄心の外周に近い
ほど巻線のコイル周長が長く且つ重ね巻きするために巻
線の長さが増し銅線の使用量が多くなるとともに、一次
抵抗が増し電動機の性能が低下すること、巻線の整形の
ためにコイルエンドが大きくなり電動機の軸方向のサイ
ズが大きくなる等の問題が生じている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の問題点に鑑みなされたもので、巻線のコイル周長
を短くして固定子巻線の長さを短くし性能を向上させる
とともに、軸方向の寸法を縮小したコンデンサ誘導電動
機を提供することにある。
従来の問題点に鑑みなされたもので、巻線のコイル周長
を短くして固定子巻線の長さを短くし性能を向上させる
とともに、軸方向の寸法を縮小したコンデンサ誘導電動
機を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、スロットを形成する歯部の形状を、それぞれ逆Ｓ字
型、Ｓ字型の２種類とし、固定子鉄心の内周に沿って時
計方向にＳ字型、、逆Ｓ字型の順に円周状に配置し、左
側に逆Ｓ字型、右側にＳ字型を配した第１の組み合わせ
と、左側にＳ字型、右側に逆Ｓ字型を配した第２の組み
合わせに分け、第１の組み合わせの隣接した逆Ｓ字型と
Ｓ字型の外周に近い溝部間に外側巻線を巻装し、次いで
第２の組み合わせのＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部
間に内側巻線を巻装するようにした。
に、スロットを形成する歯部の形状を、それぞれ逆Ｓ字
型、Ｓ字型の２種類とし、固定子鉄心の内周に沿って時
計方向にＳ字型、、逆Ｓ字型の順に円周状に配置し、左
側に逆Ｓ字型、右側にＳ字型を配した第１の組み合わせ
と、左側にＳ字型、右側に逆Ｓ字型を配した第２の組み
合わせに分け、第１の組み合わせの隣接した逆Ｓ字型と
Ｓ字型の外周に近い溝部間に外側巻線を巻装し、次いで
第２の組み合わせのＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部
間に内側巻線を巻装するようにした。
【０００５】
【作用】上記の構成によれば、固定子鉄心の歯部の形状
をＳ字型、逆Ｓ字型の２種類とし、時計回りにＳ字型、
逆Ｓ字型の順に円周状に配置して８スロットの歯部を構
成し、左側に逆Ｓ字型、右側にＳ字型を配した第１の組
み合わせと、左側にＳ字型、右側に逆Ｓ字型をを配した
第２の組み合わせに分け、第１の組み合わせの隣接する
逆Ｓ字型とＳ字型の外周側に形成された溝部間に外側巻
線を巻装し、次いで第２の組み合わせの隣接するＳ字型
と逆Ｓ字型の内周側に形成された溝部間に内側巻線を巻
装することにより４極の固定子巻線を形成するようにし
ている。
をＳ字型、逆Ｓ字型の２種類とし、時計回りにＳ字型、
逆Ｓ字型の順に円周状に配置して８スロットの歯部を構
成し、左側に逆Ｓ字型、右側にＳ字型を配した第１の組
み合わせと、左側にＳ字型、右側に逆Ｓ字型をを配した
第２の組み合わせに分け、第１の組み合わせの隣接する
逆Ｓ字型とＳ字型の外周側に形成された溝部間に外側巻
線を巻装し、次いで第２の組み合わせの隣接するＳ字型
と逆Ｓ字型の内周側に形成された溝部間に内側巻線を巻
装することにより４極の固定子巻線を形成するようにし
ている。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、固定
子鉄心１の歯部は継鉄部２と合わせてＳ字状に屈曲し外
周側に右に開口した溝部５と内周側に左に開口した溝部
５を有するＳ字型３と、継鉄部２と合わせて逆Ｓ字状に
屈曲し外周側に左に開口した溝部５と内周側に右に開口
した溝部５を有する逆Ｓ字型４の２種類からなり、固定
子鉄心１の内周に沿って時計方向にＳ字型３、逆Ｓ字型
４の順に円周状に配置して８スロットの固定子鉄心１を
形成し、Ｓ字型３および逆Ｓ字型４の歯部の巾を同等に
なるようにして、各歯部を流れる磁束の密度を均等にし
て、均一な磁極を形成するようにしている。
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、固定
子鉄心１の歯部は継鉄部２と合わせてＳ字状に屈曲し外
周側に右に開口した溝部５と内周側に左に開口した溝部
５を有するＳ字型３と、継鉄部２と合わせて逆Ｓ字状に
屈曲し外周側に左に開口した溝部５と内周側に右に開口
した溝部５を有する逆Ｓ字型４の２種類からなり、固定
子鉄心１の内周に沿って時計方向にＳ字型３、逆Ｓ字型
４の順に円周状に配置して８スロットの固定子鉄心１を
形成し、Ｓ字型３および逆Ｓ字型４の歯部の巾を同等に
なるようにして、各歯部を流れる磁束の密度を均等にし
て、均一な磁極を形成するようにしている。
【０００７】図２は本発明の固定子鉄心に固定子巻線を
巻装した状態を示し、固定子鉄心１のスロットを、左に
逆Ｓ字型４を、右にＳ字型３を配した第１の組み合わせ
と、左にＳ字型３を、右に逆Ｓ字型４を配した第２の組
み合わせとに分け、内側のスロットの開口部を通して、
第１の組み合わせの逆Ｓ字型４、Ｓ字型３の歯部を挟み
逆Ｓ字型４とＳ字型３の外周側に形成され相反する方向
に開口した溝部５間に巻線機により外側巻線７を巻装
し、次いで第２の組み合わせのＳ字型３、逆Ｓ字型４の
歯部を挟みＳ字型３と逆Ｓ字型４の内周側に形成され相
反する方向に開口した溝部５間に内側巻線８をそれぞれ
巻装するようにして、８スロット４極の固定子を形成す
るようにしている。以上のように固定子鉄心１に密接し
て固定子巻線を巻装することにより、固定子巻線の長さ
を出来るだけ短くすることができ、余分なコイルエンド
のはみ出しを最低限に抑え、巻線後の軸方向の寸法を短
くし電動機の軸方向の寸法を狭めることができ、またコ
イルエンドの成形が不要となるために、バインドする手
作業を省くことができる。
巻装した状態を示し、固定子鉄心１のスロットを、左に
逆Ｓ字型４を、右にＳ字型３を配した第１の組み合わせ
と、左にＳ字型３を、右に逆Ｓ字型４を配した第２の組
み合わせとに分け、内側のスロットの開口部を通して、
第１の組み合わせの逆Ｓ字型４、Ｓ字型３の歯部を挟み
逆Ｓ字型４とＳ字型３の外周側に形成され相反する方向
に開口した溝部５間に巻線機により外側巻線７を巻装
し、次いで第２の組み合わせのＳ字型３、逆Ｓ字型４の
歯部を挟みＳ字型３と逆Ｓ字型４の内周側に形成され相
反する方向に開口した溝部５間に内側巻線８をそれぞれ
巻装するようにして、８スロット４極の固定子を形成す
るようにしている。以上のように固定子鉄心１に密接し
て固定子巻線を巻装することにより、固定子巻線の長さ
を出来るだけ短くすることができ、余分なコイルエンド
のはみ出しを最低限に抑え、巻線後の軸方向の寸法を短
くし電動機の軸方向の寸法を狭めることができ、またコ
イルエンドの成形が不要となるために、バインドする手
作業を省くことができる。
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明においては、歯部鉄
心の歯部の形状を逆Ｓ字型、Ｓ字型の２種類とし、時計
方向にＳ字型、逆Ｓ字型の順に内側に配置し、左側に逆
Ｓ字型を、右側にＳ字型を配した第１の組み合わせと、
左側にＳ字型を、右側に逆Ｓ字型を配した第２の組み合
わせに分け、第１の組み合わせの逆Ｓ字型とＳ字型の外
周に近い溝部に外側巻線を、第２の組み合わせのＳ字型
と逆Ｓ字型の内周に近い溝部に内側巻線を巻装すること
により、固定子巻線の長さを短くし、銅線の使用量を削
減することができ巻線の一次抵抗を下げ電動機の特性を
向上させるとともに、コイルエンドや巻線の形状を整え
るためのバインド作業を省略することができ、組立作業
の改善を図ることができる。
心の歯部の形状を逆Ｓ字型、Ｓ字型の２種類とし、時計
方向にＳ字型、逆Ｓ字型の順に内側に配置し、左側に逆
Ｓ字型を、右側にＳ字型を配した第１の組み合わせと、
左側にＳ字型を、右側に逆Ｓ字型を配した第２の組み合
わせに分け、第１の組み合わせの逆Ｓ字型とＳ字型の外
周に近い溝部に外側巻線を、第２の組み合わせのＳ字型
と逆Ｓ字型の内周に近い溝部に内側巻線を巻装すること
により、固定子巻線の長さを短くし、銅線の使用量を削
減することができ巻線の一次抵抗を下げ電動機の特性を
向上させるとともに、コイルエンドや巻線の形状を整え
るためのバインド作業を省略することができ、組立作業
の改善を図ることができる。
【図１】本発明の固定子鉄心の平面図である。
【図２】本発明の固定子鉄心に巻線を巻装した状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図３】従来の固定子鉄心の平面図である。
【図４】従来の固定子鉄心に巻線を巻装した状態を示す
平面図である。
平面図である。
１ 固定子鉄心 ２ 継鉄部 ３ Ｓ字型 ４ 逆Ｓ字型 ５ 溝部 ６ Ｉ字型 ７ 外側巻線 ８ 内側巻線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥寺 浩之 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内 (72)発明者 河合 裕司 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内 (72)発明者 相馬 裕治 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内
Claims (2)
- 【請求項１】 固定子鉄心の内側に８個のスロットを形
成し、同スロットに４極の固定子巻線を巻装してなるコ
ンデンサ誘導電動機において、上記スロットを形成する
歯部の形状を、それぞれ逆Ｓ字型、Ｓ字型の２種類と
し、固定子鉄心の内周に沿って時計方向にＳ字型、、逆
Ｓ字型の順に円周状に配置し、左側に逆Ｓ字型、右側に
Ｓ字型を配した第１の組み合わせと、左側にＳ字型、右
側に逆Ｓ字型を配した第２の組み合わせとに分け、第１
の組み合わせの隣接した逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近い
溝部間に外側巻線を巻装し、次いで第２の組み合わせの
Ｓ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部間に内側巻線を巻装
するようにしてなることを特徴とするコンデンサ誘導電
動機。 - 【請求項２】 上記スロットを形成する各歯部に絶縁処
理を施し、スロット開口部を通して、外側巻線、内側巻
線の順に巻装するようにしてなることを特徴とする請求
項１記載のコンデンサ誘導電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23371793A JPH0795749A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | コンデンサ誘導電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23371793A JPH0795749A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | コンデンサ誘導電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0795749A true JPH0795749A (ja) | 1995-04-07 |
Family
ID=16959459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23371793A Pending JPH0795749A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | コンデンサ誘導電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0795749A (ja) |
-
1993
- 1993-09-20 JP JP23371793A patent/JPH0795749A/ja active Pending
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