JP3344502B2 - コンデンサ誘導電動機 - Google Patents
コンデンサ誘導電動機Info
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- JP3344502B2 JP3344502B2 JP21992593A JP21992593A JP3344502B2 JP 3344502 B2 JP3344502 B2 JP 3344502B2 JP 21992593 A JP21992593 A JP 21992593A JP 21992593 A JP21992593 A JP 21992593A JP 3344502 B2 JP3344502 B2 JP 3344502B2
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- Induction Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンデンサ誘導電動機
に関し、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装
方法に関するものである。
に関し、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、16スロット４極のコンデンサ誘導
電動機の固定子鉄心は、図３に示すように、固定子鉄心
の内周に内側に向かって放射状に突出した16個のＩ字型
歯部を形成し、所定の積厚に積層した状態で所定の積厚
に積層した状態でスロット内を絶縁紙等で絶縁処理を行
い、図４に示すように順次内側から歯部先端の間を通し
て、外周側に２つのＩ字型歯部を挟んで第１の外側巻線
を、その上に４つのＩ字型歯部を挟んで第２の外側巻線
を巻装し、４スロットずらして内周側に第１の内側巻線
を、その上に４つのＩ字型歯部を挟んで第２の内側巻線
を巻装して固定子を構成するようにしている。この場
合、外側巻線のコイルの長さは内側巻線のコイルの長さ
に比して長くなり、コイルの形状をバインド糸によりま
とめて巻線の形を整える必要があり、また銅線の使用量
も多く、巻線の一次抵抗が増し電動機の性能を低下させ
る等の問題が生じているばかりでなく、巻線の整形作業
ならびにバインド作業が巻線工程上の支障となるととも
に、コイルエンドが大きくなり電動機の軸方向のサイズ
が大きくなる等の問題も生じている。
電動機の固定子鉄心は、図３に示すように、固定子鉄心
の内周に内側に向かって放射状に突出した16個のＩ字型
歯部を形成し、所定の積厚に積層した状態で所定の積厚
に積層した状態でスロット内を絶縁紙等で絶縁処理を行
い、図４に示すように順次内側から歯部先端の間を通し
て、外周側に２つのＩ字型歯部を挟んで第１の外側巻線
を、その上に４つのＩ字型歯部を挟んで第２の外側巻線
を巻装し、４スロットずらして内周側に第１の内側巻線
を、その上に４つのＩ字型歯部を挟んで第２の内側巻線
を巻装して固定子を構成するようにしている。この場
合、外側巻線のコイルの長さは内側巻線のコイルの長さ
に比して長くなり、コイルの形状をバインド糸によりま
とめて巻線の形を整える必要があり、また銅線の使用量
も多く、巻線の一次抵抗が増し電動機の性能を低下させ
る等の問題が生じているばかりでなく、巻線の整形作業
ならびにバインド作業が巻線工程上の支障となるととも
に、コイルエンドが大きくなり電動機の軸方向のサイズ
が大きくなる等の問題も生じている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、巻線のコイル周長を狭め
て固定子巻線の長さを短くし性能を向上させるととも
に、バインド等の手作業を必要とせず、且つ軸方向の寸
法を出来るだけ縮小したコンデンサ誘導電動機を提供す
ることを目的としている。
問題点に鑑みなされたもので、巻線のコイル周長を狭め
て固定子巻線の長さを短くし性能を向上させるととも
に、バインド等の手作業を必要とせず、且つ軸方向の寸
法を出来るだけ縮小したコンデンサ誘導電動機を提供す
ることを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、スロットを形成する継鉄部から内側に突出する歯部
を、継鉄部から突出する結合歯部と、その先端から延伸
し対向して左右に溝部を形成する逆コ字型歯部およびコ
字型歯部と、その左右に継鉄部から突出し継鉄部を一辺
として逆Ｓ字型を形成する逆Ｓ字型歯部およびＳ字型を
形成するＳ字型歯部を形成し順次内周に沿って配列し、
内側スロット開口部を通して結合歯部に第１の外側巻線
を、左右の逆Ｓ字型歯部とＳ字型歯部の外側溝部間に第
２の外側巻線を、相隣るＳ字型歯部と逆Ｓ字型歯部の内
側溝部間に第１の内側巻線を、Ｓ字型歯部と逆Ｓ字型歯
部を挟みコ字型歯部と逆コ字型歯部の溝部間に第２の内
側巻線をそれぞれ巻装するようにした。さらに、スロッ
トを形成する結合歯部の巾を他の歯部の巾の２倍以上の
巾にするようにし、各歯部全体に一括して絶縁処理を施
し、スロットの開口部を通して、順次固定子巻線を巻装
するようにした。
に、スロットを形成する継鉄部から内側に突出する歯部
を、継鉄部から突出する結合歯部と、その先端から延伸
し対向して左右に溝部を形成する逆コ字型歯部およびコ
字型歯部と、その左右に継鉄部から突出し継鉄部を一辺
として逆Ｓ字型を形成する逆Ｓ字型歯部およびＳ字型を
形成するＳ字型歯部を形成し順次内周に沿って配列し、
内側スロット開口部を通して結合歯部に第１の外側巻線
を、左右の逆Ｓ字型歯部とＳ字型歯部の外側溝部間に第
２の外側巻線を、相隣るＳ字型歯部と逆Ｓ字型歯部の内
側溝部間に第１の内側巻線を、Ｓ字型歯部と逆Ｓ字型歯
部を挟みコ字型歯部と逆コ字型歯部の溝部間に第２の内
側巻線をそれぞれ巻装するようにした。さらに、スロッ
トを形成する結合歯部の巾を他の歯部の巾の２倍以上の
巾にするようにし、各歯部全体に一括して絶縁処理を施
し、スロットの開口部を通して、順次固定子巻線を巻装
するようにした。
【０００５】
【作用】上記の構成によれば、固定子鉄心の歯部形状
を、継鉄部から突出する結合歯部と、その結合歯部の先
端に左および右に拡がる溝部を形成した逆コ字型歯部お
よびコ字型歯部と、その左に継鉄部から突出し継鉄部を
一辺として逆Ｓ字型を形成する逆Ｓ字型歯部と、右に継
鉄部を一辺としてＳ字型を形成するＳ字型歯部とを内周
に沿って順次配置し、スロット内側の開口を通して、外
側の結合歯部に第１の外側巻線を、その上に逆Ｓ字型歯
部とＳ字型歯部の外側溝部間にかけて第２の外側巻線を
巻装し、相隣るＳ字型歯部と逆Ｓ字型歯部の内側の溝部
に第１の内側巻線を、Ｓ字型歯部と逆Ｓ字型歯部を挟み
コ字型歯部と逆コ字型歯部の溝部間に第２の内側巻線を
それぞれ巻装することにより、16スロット４極の固定子
を形成するようにしている。以上のように、固定子鉄心
の外側および内側に形成された溝部間に固定子巻線を巻
装することにより、固定子巻線のコイル長さを短くする
とともに、所定の溝部間に順次巻線を巻装するため、作
業中の巻線のはみだしを防ぐとともに、巻線の形状を整
えるためにバインド糸による結束作業を省略することが
できる。
を、継鉄部から突出する結合歯部と、その結合歯部の先
端に左および右に拡がる溝部を形成した逆コ字型歯部お
よびコ字型歯部と、その左に継鉄部から突出し継鉄部を
一辺として逆Ｓ字型を形成する逆Ｓ字型歯部と、右に継
鉄部を一辺としてＳ字型を形成するＳ字型歯部とを内周
に沿って順次配置し、スロット内側の開口を通して、外
側の結合歯部に第１の外側巻線を、その上に逆Ｓ字型歯
部とＳ字型歯部の外側溝部間にかけて第２の外側巻線を
巻装し、相隣るＳ字型歯部と逆Ｓ字型歯部の内側の溝部
に第１の内側巻線を、Ｓ字型歯部と逆Ｓ字型歯部を挟み
コ字型歯部と逆コ字型歯部の溝部間に第２の内側巻線を
それぞれ巻装することにより、16スロット４極の固定子
を形成するようにしている。以上のように、固定子鉄心
の外側および内側に形成された溝部間に固定子巻線を巻
装することにより、固定子巻線のコイル長さを短くする
とともに、所定の溝部間に順次巻線を巻装するため、作
業中の巻線のはみだしを防ぐとともに、巻線の形状を整
えるためにバインド糸による結束作業を省略することが
できる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、固定
子鉄心１の歯部形状は、その先端に左に拡がる溝部を形
成する逆コ字型歯部２と、右に拡がる溝部を形成するコ
字型歯部３を備えた結合歯部４と、その左側に継鉄部５
から突出し継鉄部５を一辺として逆Ｓ字型を形成する逆
Ｓ字型歯部６と、右側に継鉄部５を一辺としてＳ字型を
形成する逆字型歯部７を固定子鉄心１の内周に沿って配
置して16スロットを形成し、結合歯部４を他の各歯部の
巾の約２倍の巾となるようにして、各歯部を流れる磁束
の密度を均等にして、均一な磁極を形成するようにして
いる。
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、固定
子鉄心１の歯部形状は、その先端に左に拡がる溝部を形
成する逆コ字型歯部２と、右に拡がる溝部を形成するコ
字型歯部３を備えた結合歯部４と、その左側に継鉄部５
から突出し継鉄部５を一辺として逆Ｓ字型を形成する逆
Ｓ字型歯部６と、右側に継鉄部５を一辺としてＳ字型を
形成する逆字型歯部７を固定子鉄心１の内周に沿って配
置して16スロットを形成し、結合歯部４を他の各歯部の
巾の約２倍の巾となるようにして、各歯部を流れる磁束
の密度を均等にして、均一な磁極を形成するようにして
いる。
【０００７】図２は本発明の固定子鉄心に固定子巻線を
巻装した状態を示し、積層し外周を除く溝部に絶縁処理
をした固定子鉄心１に、内側のスロット開口部を通して
それぞれの結合歯部４に巻線機により第１の外側巻線８
を、その上に逆Ｓ字型歯部６とＳ字型歯部７の外側溝部
間に第２の外側巻線９をそれぞれ巻装し、次いで隣接す
るＳ字型歯部７と逆Ｓ字型歯部６の内側溝部間に第１の
内側巻線10を、その外側のコ字型歯部３と逆コ字型歯部
２に第２の内側巻線11をそれぞれ巻装して、16スロット
４極の固定子を形成するようにしている。以上のように
固定子巻線を巻装することにより、外側巻線 、内側巻
線 ともに固定子鉄心１に密接して巻装され、余分なコ
イルエンドのはみ出しを抑え巻線の長さを出来るだけ短
くするとともに、巻線後の軸方向の寸法を短くすること
ができ、またコイルエンド成形のためバインドする手作
業を省くことができる。
巻装した状態を示し、積層し外周を除く溝部に絶縁処理
をした固定子鉄心１に、内側のスロット開口部を通して
それぞれの結合歯部４に巻線機により第１の外側巻線８
を、その上に逆Ｓ字型歯部６とＳ字型歯部７の外側溝部
間に第２の外側巻線９をそれぞれ巻装し、次いで隣接す
るＳ字型歯部７と逆Ｓ字型歯部６の内側溝部間に第１の
内側巻線10を、その外側のコ字型歯部３と逆コ字型歯部
２に第２の内側巻線11をそれぞれ巻装して、16スロット
４極の固定子を形成するようにしている。以上のように
固定子巻線を巻装することにより、外側巻線 、内側巻
線 ともに固定子鉄心１に密接して巻装され、余分なコ
イルエンドのはみ出しを抑え巻線の長さを出来るだけ短
くするとともに、巻線後の軸方向の寸法を短くすること
ができ、またコイルエンド成形のためバインドする手作
業を省くことができる。
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明においては、固定子
鉄心の歯部形状を、継鉄部から突出する結合歯部と、該
結合歯部の先端に左右対称に拡がる溝部を形成した逆コ
字型歯部およびコ字型歯部と、その左に継鉄部から突出
し継鉄部を一辺として逆Ｓ字型歯部と、右に同様に継鉄
部を一辺としてＳ字型歯部を固定子鉄心の内周に沿って
配列してなるようにし、外側の結合歯部に第１の外側巻
線を、その上に逆Ｓ字型歯部とＳ字型歯部の外側溝部間
に第２の外側巻線を巻装し、相隣るＳ字型歯部と逆Ｓ字
型歯部の内側溝部間に第１の内側巻線を、その外側のコ
字型歯部と逆コ字型歯部に第２の内側巻線を巻装するこ
とにより、固定子巻線の収納性を高め、それぞれの巻線
のコイル周長を短くして銅線の使用量を削減するととも
に、巻線の一次抵抗を下げ誘導電動機の特性を向上さ
せ、コイルエンドのはみ出しを低く抑えることにより、
誘導電動機の軸方向のサイズを短くすることができる。
鉄心の歯部形状を、継鉄部から突出する結合歯部と、該
結合歯部の先端に左右対称に拡がる溝部を形成した逆コ
字型歯部およびコ字型歯部と、その左に継鉄部から突出
し継鉄部を一辺として逆Ｓ字型歯部と、右に同様に継鉄
部を一辺としてＳ字型歯部を固定子鉄心の内周に沿って
配列してなるようにし、外側の結合歯部に第１の外側巻
線を、その上に逆Ｓ字型歯部とＳ字型歯部の外側溝部間
に第２の外側巻線を巻装し、相隣るＳ字型歯部と逆Ｓ字
型歯部の内側溝部間に第１の内側巻線を、その外側のコ
字型歯部と逆コ字型歯部に第２の内側巻線を巻装するこ
とにより、固定子巻線の収納性を高め、それぞれの巻線
のコイル周長を短くして銅線の使用量を削減するととも
に、巻線の一次抵抗を下げ誘導電動機の特性を向上さ
せ、コイルエンドのはみ出しを低く抑えることにより、
誘導電動機の軸方向のサイズを短くすることができる。
【図１】本発明の固定子鉄心の平面図である。
【図２】本発明の固定子鉄心に巻線を巻装した状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図３】従来の固定子鉄心の平面図である。
【図４】従来の固定子鉄心に巻線を巻装した状態を示す
平面図である。
平面図である。
１ 固定子鉄心 ２ 逆コ字型歯部 ３ コ字型歯部 ４ 結合歯部 ５ 継鉄部 ６ 逆Ｓ字型歯部 ７ Ｓ字型歯部 ８ 第１の外側巻線 ９ 第２の外側巻線 10 第１の内側巻線 11 第２の内側巻線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河合 裕司 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富 士通ゼネラル内 (72)発明者 相馬 裕治 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富 士通ゼネラル内 (56)参考文献 特開 平４−340349（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 17/08 H02K 1/16 H02K 3/18
Claims (3)
- 【請求項１】 固定子鉄心の内側に16個のスロットを形
成し、同スロットに４極の固定子巻線を巻装してなるコ
ンデンサ誘導電動機において、上記スロットを形成する
継鉄部から内側に突出する歯部を、継鉄部から突出する
結合歯部と、その先端から延伸し対向して左右に溝部を
形成する逆コ字型歯部およびコ字型歯部と、その左右に
継鉄部から突出し継鉄部を一辺として逆Ｓ字型を形成す
る逆Ｓ字型歯部およびＳ字型を形成するＳ字型歯部を形
成し順次内周に沿って配列し、内側スロット開口部を通
して結合歯部に第１の外側巻線を、左右の逆Ｓ字型歯部
とＳ字型歯部の外側溝部間に第２の外側巻線を、相隣る
Ｓ字型歯部と逆Ｓ字型歯部の内側溝部間に第１の内側巻
線を、Ｓ字型歯部と逆Ｓ字型歯部を挟みコ字型歯部と逆
コ字型歯部の溝部間に第２の内側巻線をそれぞれ巻装す
るようにしてなることを特徴とするコンデンサ誘導電動
機。 - 【請求項２】 上記スロットを形成する結合歯部の巾を
他の歯部の巾の２倍以上の巾にするようにしてなること
を特徴とする請求項１記載のコンデンサ誘導電動機。 - 【請求項３】 上記スロットを形成する各歯部全体に一
括して絶縁処理を施し、スロットの開口部を通して、順
次固定子巻線を巻装するようにしてなることを特徴とす
る請求項１記載のコンデンサ誘導電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21992593A JP3344502B2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | コンデンサ誘導電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21992593A JP3344502B2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | コンデンサ誘導電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0775309A JPH0775309A (ja) | 1995-03-17 |
| JP3344502B2 true JP3344502B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=16743172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21992593A Expired - Fee Related JP3344502B2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | コンデンサ誘導電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3344502B2 (ja) |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP21992593A patent/JP3344502B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0775309A (ja) | 1995-03-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |