JPH06105509A - コンデンサ誘導電動機 - Google Patents
コンデンサ誘導電動機Info
- Publication number
- JPH06105509A JPH06105509A JP4248996A JP24899692A JPH06105509A JP H06105509 A JPH06105509 A JP H06105509A JP 4248996 A JP4248996 A JP 4248996A JP 24899692 A JP24899692 A JP 24899692A JP H06105509 A JPH06105509 A JP H06105509A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped
- tooth
- winding
- core
- inverted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Induction Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンデンサ誘導電動機に関し、詳しくは歯部
鉄心と継鉄部鉄心を分離して形成する固定子鉄心におい
て、巻装する固定子巻線の長さを出来るだけ短縮すると
ともに、巻線のコイルエンドのはみ出しを低く抑え軸方
向の寸法を縮小したコンデンサ誘導電動機を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 歯部鉄心の歯部の形状をＳ字型、逆Ｓ字型の
２種類とし、Ｓ字型、逆Ｓ字型の順に円周方向に配列
し、その内周縁部を所定の巾の橋絡部により連結して８
スロットを形成し、１つ置きに隣接したＳ字型と逆Ｓ字
型の内周側の溝部に内側巻線を、１つ置きに隣接した逆
Ｓ字型とＳ字型の外周側の溝部に外側巻線を巻装し、継
鉄部鉄心に嵌入し連結してなることを特徴とする。
鉄心と継鉄部鉄心を分離して形成する固定子鉄心におい
て、巻装する固定子巻線の長さを出来るだけ短縮すると
ともに、巻線のコイルエンドのはみ出しを低く抑え軸方
向の寸法を縮小したコンデンサ誘導電動機を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 歯部鉄心の歯部の形状をＳ字型、逆Ｓ字型の
２種類とし、Ｓ字型、逆Ｓ字型の順に円周方向に配列
し、その内周縁部を所定の巾の橋絡部により連結して８
スロットを形成し、１つ置きに隣接したＳ字型と逆Ｓ字
型の内周側の溝部に内側巻線を、１つ置きに隣接した逆
Ｓ字型とＳ字型の外周側の溝部に外側巻線を巻装し、継
鉄部鉄心に嵌入し連結してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンデンサ誘導電動機
に関し、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装
方法に関するものである。
に関し、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、８スロット４極のコンデンサ誘導
電動機の固定子鉄心は、図３に示すように、歯部鉄心２
の内周縁部を所定巾の橋絡部１により連結し、放射状に
外側に突出した８個のＩ字型歯部９を形成し、歯部先端
で継鉄部鉄心３に嵌入し連結して一体化するように構成
されている。歯部鉄心２を所定の積厚に積層し、継鉄部
鉄心３との連結部分を除き全体に絶縁処理を行い、一つ
置きに相隣る歯部の内周側に内側巻線７を巻装し、上記
内側巻線７と１スロットピッチ円周方向にずらして相隣
る歯部の外周側に外側巻線８を巻装し、巻装した状態で
所定の積厚に積層された継鉄部鉄心３に嵌入し連結して
固定子を構成している。この場合、歯部鉄心２に巻装す
る時、内側巻線７を巻装した後に内側巻線７をバインド
する等により形を整え、次いで外側巻線８を巻装する必
要があり、バインドする等の手作業が巻線工程上の支障
となっている。また、外周方向に向かうに従い巻線のコ
イル径が大きくなり、巻線の長さが増し銅線の使用量が
多くなるとともに、一次抵抗が増し電動機の性能が低下
すること、巻線の整形のためにコイルエンドが大きくな
り電動機の軸方向のサイズが大きくなる等の問題が生じ
ている。
電動機の固定子鉄心は、図３に示すように、歯部鉄心２
の内周縁部を所定巾の橋絡部１により連結し、放射状に
外側に突出した８個のＩ字型歯部９を形成し、歯部先端
で継鉄部鉄心３に嵌入し連結して一体化するように構成
されている。歯部鉄心２を所定の積厚に積層し、継鉄部
鉄心３との連結部分を除き全体に絶縁処理を行い、一つ
置きに相隣る歯部の内周側に内側巻線７を巻装し、上記
内側巻線７と１スロットピッチ円周方向にずらして相隣
る歯部の外周側に外側巻線８を巻装し、巻装した状態で
所定の積厚に積層された継鉄部鉄心３に嵌入し連結して
固定子を構成している。この場合、歯部鉄心２に巻装す
る時、内側巻線７を巻装した後に内側巻線７をバインド
する等により形を整え、次いで外側巻線８を巻装する必
要があり、バインドする等の手作業が巻線工程上の支障
となっている。また、外周方向に向かうに従い巻線のコ
イル径が大きくなり、巻線の長さが増し銅線の使用量が
多くなるとともに、一次抵抗が増し電動機の性能が低下
すること、巻線の整形のためにコイルエンドが大きくな
り電動機の軸方向のサイズが大きくなる等の問題が生じ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、巻線のコイル径を狭めて
固定子巻線の長さを短くし性能を向上させるとともに、
バインド等の手作業を必要としない軸方向の寸法を縮小
したコンデンサ誘導電動機を提供することを目的として
いる。
問題点に鑑みなされたもので、巻線のコイル径を狭めて
固定子巻線の長さを短くし性能を向上させるとともに、
バインド等の手作業を必要としない軸方向の寸法を縮小
したコンデンサ誘導電動機を提供することを目的として
いる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、歯部鉄心の歯部の形状を、Ｓ字型、逆Ｓ字型の２種
類とし、Ｓ字型、逆Ｓ字型の順に円周状に配置し、その
内周縁部を所定巾の橋絡部により連結して８スロット４
極の歯部鉄心を構成し、Ｓ字型と逆Ｓ字型の内周側の隣
接した溝部間にそれぞれ内側巻線を、逆Ｓ字型とＳ字型
の外周側の隣接した溝部間にそれぞれ外側巻線を巻装す
るようにした。
に、歯部鉄心の歯部の形状を、Ｓ字型、逆Ｓ字型の２種
類とし、Ｓ字型、逆Ｓ字型の順に円周状に配置し、その
内周縁部を所定巾の橋絡部により連結して８スロット４
極の歯部鉄心を構成し、Ｓ字型と逆Ｓ字型の内周側の隣
接した溝部間にそれぞれ内側巻線を、逆Ｓ字型とＳ字型
の外周側の隣接した溝部間にそれぞれ外側巻線を巻装す
るようにした。
【０００５】
【作用】上記の構成によれば、歯部鉄心の歯部の形状を
Ｓ字型、逆Ｓ字型の２種類とし、左回りにＳ字型、逆Ｓ
字型の順に円周状に配置し、その内周縁部を所定巾の橋
絡部により連結して８スロット４極の歯部鉄心を構成
し、一つ置きに隣接するＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い
溝部間にそれぞれ内側巻線を、１スロットずれて逆Ｓ字
型とＳ字型の外周に近い溝部間にそれぞれ外側巻線を外
側から歯部の間を通して巻装することにより４極を形成
している。逆Ｓ字型とＳ字型の隣接した溝部間に巻線を
巻装するため、それぞれの巻線のコイル径を小さくする
ことができ、全体の巻線長さを短くするとともに、巻き
上がりの形状を整え内側巻線のはみ出しを抑えることが
でき、コイルエンド部分のはみ出しを少なくし、結果と
して電動機の軸方向寸法を短くすることができる。
Ｓ字型、逆Ｓ字型の２種類とし、左回りにＳ字型、逆Ｓ
字型の順に円周状に配置し、その内周縁部を所定巾の橋
絡部により連結して８スロット４極の歯部鉄心を構成
し、一つ置きに隣接するＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い
溝部間にそれぞれ内側巻線を、１スロットずれて逆Ｓ字
型とＳ字型の外周に近い溝部間にそれぞれ外側巻線を外
側から歯部の間を通して巻装することにより４極を形成
している。逆Ｓ字型とＳ字型の隣接した溝部間に巻線を
巻装するため、それぞれの巻線のコイル径を小さくする
ことができ、全体の巻線長さを短くするとともに、巻き
上がりの形状を整え内側巻線のはみ出しを抑えることが
でき、コイルエンド部分のはみ出しを少なくし、結果と
して電動機の軸方向寸法を短くすることができる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、歯部
鉄心２は内周側に左に開口した溝部６と外周側に右に開
口した溝部６を有するＳ字型歯部４と、内周側に右に開
口した溝部６と外周側に左に開口した溝部６を有する逆
Ｓ字型歯部５とからなり、順次Ｓ字型４、逆Ｓ字型５の
順に円周状に配置し、内周縁部を所定巾の橋絡部１によ
り連結して８スロット４極を形成した歯部鉄心２を継鉄
部鉄心３の内側に嵌入した状態で示している。
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、歯部
鉄心２は内周側に左に開口した溝部６と外周側に右に開
口した溝部６を有するＳ字型歯部４と、内周側に右に開
口した溝部６と外周側に左に開口した溝部６を有する逆
Ｓ字型歯部５とからなり、順次Ｓ字型４、逆Ｓ字型５の
順に円周状に配置し、内周縁部を所定巾の橋絡部１によ
り連結して８スロット４極を形成した歯部鉄心２を継鉄
部鉄心３の内側に嵌入した状態で示している。
【０００７】図１において示すように、Ｓ字型４と逆Ｓ
字型５の内周側の溝部６は１つ置きに隣接し、１スロッ
トピッチずれて逆Ｓ字型５とＳ字型４の外周側の溝部６
は隣接するように形成されている。この状態で、図２に
示すようにＳ字型４と逆Ｓ字型５の隣接した内周側の溝
部６の間に内側巻線７を、逆Ｓ字型５とＳ字型４の隣接
した外周側の溝部６に外側巻線８を外側から挿入しなが
ら巻装することにより巻線のコイル径を小さくし、巻線
のはみ出しを抑えることができる。Ｓ字型５および逆Ｓ
字型６の歯部の巾を同等にすることにより各歯部を流れ
る磁束の密度を均等になるようにし、均一な磁極を形成
することができる。
字型５の内周側の溝部６は１つ置きに隣接し、１スロッ
トピッチずれて逆Ｓ字型５とＳ字型４の外周側の溝部６
は隣接するように形成されている。この状態で、図２に
示すようにＳ字型４と逆Ｓ字型５の隣接した内周側の溝
部６の間に内側巻線７を、逆Ｓ字型５とＳ字型４の隣接
した外周側の溝部６に外側巻線８を外側から挿入しなが
ら巻装することにより巻線のコイル径を小さくし、巻線
のはみ出しを抑えることができる。Ｓ字型５および逆Ｓ
字型６の歯部の巾を同等にすることにより各歯部を流れ
る磁束の密度を均等になるようにし、均一な磁極を形成
することができる。
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明においては、固定子
の歯部鉄心をＳ字型、逆Ｓ字型の２種類とし、Ｓ字型、
逆Ｓ字型の順に円周状に配置し、その内周縁部を所定巾
の橋絡部１により連結し、Ｓ字型と逆Ｓ字型の内周側の
隣接した溝部に内側巻線を、１スロットずれて逆Ｓ字型
とＳ字型の外周側の隣接した溝部に外側巻線をそれぞれ
巻装することにより、巻線の収納性を高め、巻線のコイ
ル径を小さくすることにより全体の銅線使用量を削減す
るとともに、巻線の一次抵抗を下げ誘導電動機の特性を
向上させ、コイルエンドのはみ出しを低く抑え、誘導電
動機の軸方向のサイズを短くすることができる。
の歯部鉄心をＳ字型、逆Ｓ字型の２種類とし、Ｓ字型、
逆Ｓ字型の順に円周状に配置し、その内周縁部を所定巾
の橋絡部１により連結し、Ｓ字型と逆Ｓ字型の内周側の
隣接した溝部に内側巻線を、１スロットずれて逆Ｓ字型
とＳ字型の外周側の隣接した溝部に外側巻線をそれぞれ
巻装することにより、巻線の収納性を高め、巻線のコイ
ル径を小さくすることにより全体の銅線使用量を削減す
るとともに、巻線の一次抵抗を下げ誘導電動機の特性を
向上させ、コイルエンドのはみ出しを低く抑え、誘導電
動機の軸方向のサイズを短くすることができる。
【図１】本発明の固定子鉄心の平面図である。
【図２】本発明の固定子鉄心に巻線を巻装した状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図３】従来の固定子鉄心の平面図である。
【図４】従来の固定子鉄心に巻線を巻装した状態を示す
平面図である。
平面図である。
１ 橋絡部 ２ 歯部鉄心 ３ 継鉄部鉄心 ４ Ｓ字型歯部 ５ 逆Ｓ字型歯部 ６ 溝部 ７ 内側巻線 ８ 外側巻線 ９ Ｉ字型歯部
フロントページの続き (72)発明者 森 繁保 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内 (72)発明者 森 幸司 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内 (72)発明者 河合 裕司 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内 (72)発明者 相馬 裕治 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内
Claims (1)
- 【請求項１】 歯部鉄心とその外周に嵌合する継鉄部鉄
心からなる固定子鉄心を有する８スロット４極のコンデ
ンサ誘導電動機において、上記歯部鉄心の歯部の形状
を、Ｓ字型、逆Ｓ字型の２種類とし、Ｓ字型、逆Ｓ字型
の順に円周状に配置し、その内周縁部を所定巾の橋絡部
により連結して８スロット４極の歯部鉄心を構成し、Ｓ
字型と逆Ｓ字型の内周側の隣接した溝部間にそれぞれ内
側巻線を、逆Ｓ字型とＳ字型の外周側の隣接した溝部間
にそれぞれ外側巻線を巻装するようにしてなることを特
徴とするコンデンサ誘導電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248996A JPH06105509A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | コンデンサ誘導電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248996A JPH06105509A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | コンデンサ誘導電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06105509A true JPH06105509A (ja) | 1994-04-15 |
Family
ID=17186465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4248996A Pending JPH06105509A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | コンデンサ誘導電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06105509A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5793713A (en) * | 1995-10-19 | 1998-08-11 | Nec Corporation | Magneto-optical recording device and method for judging the recorded signals by detecting magnetization states |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP4248996A patent/JPH06105509A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5793713A (en) * | 1995-10-19 | 1998-08-11 | Nec Corporation | Magneto-optical recording device and method for judging the recorded signals by detecting magnetization states |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 11 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110625 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |