JPH06351201A

JPH06351201A - コンデンサ誘導電動機

Info

Publication number: JPH06351201A
Application number: JP13826793A
Authority: JP
Inventors: Kenji Narita; 憲治成田; Takashi Suzuki; 孝史鈴木; Hiroyuki Okudera; 浩之奥寺; Yuji Kawai; 裕司河合; Koji Mori; 幸司森; Yuji Soma; 裕治相馬
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 1993-06-10
Filing date: 1993-06-10
Publication date: 1994-12-22

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】１６スロット２極のコンデンサ誘導電動機の
巻線構造に関し、電動機の軸方向寸法を縮小するように
したコンデンサ誘導電動機を提供する。【構成】固定子鉄心の内周に放射状に突出するＩ字型
の歯部と、継鉄部と合わせてＳ字型および逆Ｓ字型を形
成する歯部の３種類を形成し、Ｉ字型を中心に左側に逆
Ｓ字型を３個、右側にＳ字型を３個配した第１の組み合
わせと、Ｉ字型を中心に左側にＳ字型を３個、右側に逆
Ｓ字型を３個配した第２の組み合わせを交互に内周に沿
って配置して、１６のスロットの固定子鉄心を形成し、
第１の組み合わせのＩ字型に隣接した逆Ｓ字型とＳ字型
の外周に近い溝部間に、外側巻線を、次いで第２の組み
合わせのＩ字型に隣接したＳ字型と逆Ｓ字型の外周に近
い溝部間に内側巻線をそれぞれ第１、第２、第３の巻線
を巻装するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンデンサ誘導電動機
に関し、詳しくは固定子鉄心の構成と固定子巻線の巻装
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、１６スロット２極のコンデンサ誘
導電動機の固定子鉄心は、図３（ａ）に示すように、固
定子鉄心の内側に向かって放射状に突出した１６個のＩ
字型の歯部を形成し、所定の積厚に積層した状態で全体
を絶縁処理し、図３（ｂ）に示すように基準のＩ字型の
歯部を中心に左右の３つのＩ字型の歯部を挟んでスロッ
トの外周側に第１の外側巻線を、その上に重なるように
外側のＩ字型の歯部を挟んで第２の外側巻線を、さらに
その外側のＩ字型の歯部を挟んで第３の外側巻線を巻装
し、さらに基準のＩ字型の歯部から１８０度の位置にあ
るＩ字型の歯部を中心に同様に第１の外側巻線、第２の
外側巻線第３の外側巻線を巻装し、次いで基準のＩ字型
の歯部から９０度はなれたＩ字型の歯部を中心に左右３
つのＩ字型の歯部をを挟んでスロットの内周側に第１の
内側巻線を、その上に重なるように外側のＩ字型の歯部
を挟んで第２の内側巻線を、さらにその外側のＩ字型の
歯部を挟んで第３の内側巻線を巻装し、さらに１８０度
の位置にあるＩ字型の歯部を中心に同様に第１の内側巻
線、第２の内側巻線第３の内側巻線を巻装するようにし
て固定子を構成している。この場合、第１の外側巻線、
第２の外側巻線および第３の外側巻線の巻装により、巻
線の形状が崩れ、コイルエンドの変形により引き続き内
側巻線を巻装することが出来なくなる場合があり、第１
の外側巻線、第２の外側巻線および第３の外側巻線の巻
装の都度、または少なくとも外側巻線を巻装してから巻
線の形を整え、次いで内側巻線を巻装する必要があり、
さらに全ての巻線を施してから、バインドし整形する方
法が取られており、整形したりバインドしたりする作業
工程が入り、巻線工程の自動化の支障となっている。ま
た、固定子鉄心の外周に近いほど巻線のコイル周長が長
く且つ重ね巻きするために巻線の長さが増し銅線の使用
量が多くなるとともに、一次抵抗が増し電動機の性能が
低下すること、巻線の整形のためにコイルエンドが大き
くなり電動機の軸方向のサイズが大きくなる等の問題が
生じている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、巻線のコイル周長を短く
して固定子巻線の長さを短くし性能を向上させるととも
に、整形やバインド等の作業を必要としない軸方向の寸
法を縮小したコンデンサ誘導電動機を提供することを目
的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、スロットを形成する歯部の形状を、継鉄部とあわせ
てそれぞれ逆Ｓ字型、Ｉ字型、Ｓ字型の３種類とし、固
定子鉄心の内周に沿って時計方向にＩ字型、Ｓ字型を３
個、Ｉ字型、逆Ｓ字型を３個、Ｉ字型の順に円周状に配
置し、Ｉ字型を中心に左側に逆Ｓ字型を３個、右側にＳ
字型を３個を配した第１の組み合わせと、Ｉ字型を中心
に左側にＳ字型を３個、右側に逆Ｓ字型を３個を配した
第２の組み合わせに分け、所定の積厚に積層した状態で
各歯部に絶縁処理を行い、第１の組み合わせのＩ字型に
隣接した逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近い溝部間に第１の
外側巻線を、その外側の逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近い
溝部間に第２の外側巻線を、さらにその外側の逆Ｓ字型
とＳ字型の外周に近い溝部間に第３の外側巻線を巻装
し、次いで第２の組み合わせのＩ字型に隣接したＳ字型
と逆Ｓ字型の外周に近い溝部間に第１の内側巻線を、そ
の外側のＳ字型と逆Ｓ字型の外周に近い溝部間に第２の
内側巻線を、さらにその外側のＳ字型と逆Ｓ字型の外周
に近い溝部間に第３の内側巻線を巻装するようにした。
また、スロットを形成する歯部の内、３個づつ連続して
配置されるＳ字型および逆Ｓ字型の溝部形状および開口
部形状をＩ字型からの位置に応じてそれぞれ変え、固定
子巻線の巻装を容易にするようにした。

【０００５】

【作用】上記の構成によれば、歯部鉄心の歯部の形状を
Ｓ字型、Ｉ字型、逆Ｓ字型の３種類とし、左回りにＳ字
型を３個、Ｉ字型、逆Ｓ字型を３個、Ｉ字型の順に円周
状に配置して１６スロットの歯部鉄心を構成し、Ｉ字型
を中心に左側に逆Ｓ字型を３個、右側にＳ字型を３個を
配した第１の組み合わせと、Ｉ字型を中心に左側にＳ字
型を３個、右側に逆Ｓ字型を３個を配した第２の組み合
わせに分け、第１の組み合わせのＩ字型に隣接する逆Ｓ
字型とＳ字型の外周側に形成された溝部間に第１の外側
巻線を、その外側の逆Ｓ字型とＳ字型の外周側に形成さ
れた溝部間に第２の外側巻線を、その外側の逆Ｓ字型と
Ｓ字型の外周側に形成された溝部間に第３の外側巻線を
巻装し、次いで時計方向に４ピッチ（角度で９０度）ず
れた第２の組み合わせのＩ字型に隣接するＳ字型と逆Ｓ
字型の内周側に形成された溝部間に第１の内側巻線を、
その外側のＳ字型と逆Ｓ字型の内周側に形成された溝部
間に第２の内側巻線を、その外側のＳ字型と逆Ｓ字型の
内周側に形成された溝部間に第３の内側巻線を巻装する
ことにより２極の固定子巻線をを形成するようにしてい
る。Ｉ字型を中心に逆Ｓ字型とＳ字型のＩ字型に近接し
た溝部間に巻線を巻装するため、それぞれの巻線のコイ
ル周長を短くくすることができ、全体の巻線長さを短く
するとともに、巻き上がりの形状を整え内側巻線のはみ
出しを抑えることができ、コイルエンド部分のはみ出し
を少なくし、結果として電動機の軸方向寸法を短くする
ことができる。また、内周に沿って３個連続して形成さ
れた逆Ｓ字型とＳ字型の溝部形状および開口部形状をＩ
字型からの位置に応じてそれぞれ変えて、巻線機による
巻装を容易にすることにより、巻線作業の自動化を図る
ことができる。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、固定
子鉄心１の歯部は継鉄部２から内側に放射状に突出した
Ｉ字型３と、継鉄部２と合わせてＳ字状に屈曲し外周側
に右に開口した溝部４と内周側に左に開口した溝部４を
有するＳ字型５と、継鉄部２と合わせて逆Ｓ字状に屈曲
し外周側に左に開口した溝部４と内周側に右に開口した
溝部４を有する逆Ｓ字型６の３種類からなり、Ｉ字型３
を中心に左に逆Ｓ字型６を３個、右にＳ字型５を３個配
した第１の組み合わせと、Ｉ字型３を中心に左にＳ字型
５を３個、右に逆Ｓ字型６を３個配した第２の組み合わ
せを内周に沿い円周状に交互に配列して１６スロットの
固定子鉄心１を形成している。さらに、Ｓ字型５および
逆Ｓ字型６の歯部の巾はＩ字型３の巾と同等になるよう
にして、各歯部を流れる磁束の密度を均等にして、Ｉ字
型３を中心に均一な磁極を形成するようにしている。

【０００７】図２は本発明の固定子鉄心に固定子巻線を
巻装した状態を示し、内側のスロット７の開口部を通し
て、第１の組み合わせの逆Ｓ字型６、Ｉ字型３、Ｓ字型
５の歯部を挟み逆Ｓ字型６とＳ字型５の外周側に形成さ
れ相反する方向に開口した溝部４間に巻線機により第１
の外側巻線８を、その外側の逆Ｓ字型６とＳ字型５の溝
部４間に第２の外側巻線９を、その外側の逆Ｓ字型６と
Ｓ字型５の溝部４間に第３の外側巻線10を巻装し、次い
で第２の組み合わせのＳ字型５、Ｉ字型３、逆Ｓ字型６
の歯部を挟みＳ字型５と逆Ｓ字型６の内周側に形成され
相反する方向に開口した溝部４間に第１の内側巻線11
を、その外側のＳ字型５と逆Ｓ字型６の溝部４間に第２
の内側巻線12を、その外側のＳ字型５と逆Ｓ字型６の溝
部４間に第３の内側巻線13を巻装するようにして、１６
スロット２極の固定子を形成するようにしている。以上
のように固定子巻線を巻装することにより、第１の外側
巻線８、第２の外側巻線９、第３の外側巻線10、第１の
内側巻線11、第２の内側巻線12、第３の内側巻線13をと
もに固定子鉄心１に密接して巻装することにより、余分
なコイルエンドのはみ出しを抑え巻線の長さを出来るだ
け短くすることができ、同時に巻線後の軸方向の寸法を
短くすることができ、またコイルエンドの成形のために
バインドする手作業を省くことができる。

【０００８】

【発明の効果】以上のように本発明においては、歯部鉄
心の歯部の形状を逆Ｓ字型、Ｉ字型、Ｓ字型の３種類と
し、Ｉ字型を中心に左側に逆Ｓ字型を３個、右側にＳ字
型を３個配した第１の組み合わせと、Ｉ字型を中心に左
側にＳ字型を３個、右側に逆Ｓ字型を３個配した第２の
組み合わせを内周に交互に配列して１６スロットの歯部
を構成し、第１の組み合わせの逆Ｓ字型とＳ字型と、そ
の外側の逆Ｓ字型とＳ字型およびその外側の逆Ｓ字型と
Ｓ字型の外周に近い溝部間に外側巻線を、第２の組み合
わせのＳ字型と逆Ｓ字型と、その外側のＳ字型と逆Ｓ字
型およびその外側のＳ字型と逆Ｓ字型の内周に近い溝部
間に内側巻線を巻装することにより、固定子巻線の収納
性を高め、それぞれの巻線のコイル周長を短くし銅線の
使用量を削減するとともに、巻線の一次抵抗を下げて誘
導電動機の特性を向上させ、コイルエンドのはみ出しを
低く抑えることにより、誘導電動機の軸方向のサイズを
短くすることができる。また、３個づつ連続して形成さ
れたＳ字型およひ逆Ｓ字型の溝部形状および開口部形状
をＩ字型からの距離に応じて形状を変えることにより、
巻線機による巻装を容易にすることができ、巻線作業の
自動化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の固定子鉄心の平面図である。

【図２】本発明の固定子鉄心に巻線を巻装した状態を示
す平面図である。

【図３】従来の固定子鉄心の平面図と、巻線を巻装した
状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１固定子鉄心２継鉄部３Ｉ字型４溝部５Ｓ字型６逆Ｓ字型７スロット８第１の外側巻線９第２の外側巻線 10 第３の外側巻線 11 第１の内側巻線 12 第２の内側巻線 13 第３の内側巻線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者河合裕司川崎市高津区末長1116番地株式会社富士通ゼネラル内 (72)発明者森幸司川崎市高津区末長1116番地株式会社富士通ゼネラル内 (72)発明者相馬裕治川崎市高津区末長1116番地株式会社富士通ゼネラル内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定子鉄心の内側に１６個のスロットを
形成し、同スロットに２極の固定子巻線を巻装してなる
コンデンサ誘導電動機において、上記スロットを形成す
る歯部の形状を、継鉄部とあわせてそれぞれ逆Ｓ字型、
Ｉ字型、Ｓ字型の３種類とし、固定子鉄心の内周に沿っ
て時計方向にＩ字型、Ｓ字型を３個、Ｉ字型、逆Ｓ字型
を３個、Ｉ字型の順に円周状に配置し、Ｉ字型を中心に
左側に逆Ｓ字型を３個、右側にＳ字型を３個を配した第
１の組み合わせと、Ｉ字型を中心に左側にＳ字型を３
個、右側に逆Ｓ字型を３個を配した第２の組み合わせに
分け、第１の組み合わせのＩ字型に隣接した逆Ｓ字型と
Ｓ字型の外周に近い溝部間に第１の外側巻線を、その外
側の逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近い溝部間に第２の外側
巻線を、さらにその外側の逆Ｓ字型とＳ字型の外周に近
い溝部間に第３の外側巻線を巻装し、次いで第２の組み
合わせのＩ字型に隣接したＳ字型と逆Ｓ字型の外周に近
い溝部間に第１の内側巻線を、その外側のＳ字型と逆Ｓ
字型の外周に近い溝部間に第２の内側巻線を、さらにそ
の外側のＳ字型と逆Ｓ字型の外周に近い溝部間に第３の
内側巻線を巻装するようにしてなることを特徴とするコ
ンデンサ誘導電動機。
【請求項２】上記スロットを形成する各歯部に絶縁処
理を施し、スロット開口部を通して、第１の外側巻線、
第２の外側巻線、第３の外側巻線、第１の内側巻線、第
２の内側巻線、第３の内側巻線の順に巻装するようにし
てなることを特徴とする請求項１記載のコンデンサ誘導
電動機。
【請求項３】上記スロットを形成する歯部の内、３個
づつ連続して配置されるＳ字型および逆Ｓ字型の溝部形
状および開口部形状をＩ字型からの位置に応じてそれぞ
れ変え、固定子巻線の巻装を容易にするようにしてなる
ことを特徴とする請求項１記載のコンデンサ誘導電動
機。