JPH06316142A - インクリボン式記録装置 - Google Patents
インクリボン式記録装置Info
- Publication number
- JPH06316142A JPH06316142A JP13146693A JP13146693A JPH06316142A JP H06316142 A JPH06316142 A JP H06316142A JP 13146693 A JP13146693 A JP 13146693A JP 13146693 A JP13146693 A JP 13146693A JP H06316142 A JPH06316142 A JP H06316142A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- ink
- ink layer
- ribbon
- recording apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクリボンの無駄をなくして、インクリボ
ンの消費を節約できるようにしたインクリボン式記録装
置を提供する。 【構成】 インクリボンＲに残存しているインク層を検
出するインク層検出手段６と、インク層検出手段６がイ
ンク層の欠乏部を検出したときインクリボンＲの当該部
分を空送りする制御手段５とを具備してなる。
ンの消費を節約できるようにしたインクリボン式記録装
置を提供する。 【構成】 インクリボンＲに残存しているインク層を検
出するインク層検出手段６と、インク層検出手段６がイ
ンク層の欠乏部を検出したときインクリボンＲの当該部
分を空送りする制御手段５とを具備してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクリボンを用いた熱
転写式の記録装置に関するものである。
転写式の記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクリボンを用いる熱転写式の記録装
置では、通常、一回の印字でインクリボンが廃棄される
ため、ランニングコストが割高につくという問題点が指
摘される。そこで、フイルムベースにインク層を厚手に
塗布して２回以上の印字に堪えるようにしたマルチパス
インクリボンの使用も普及しつつある現状にある。
置では、通常、一回の印字でインクリボンが廃棄される
ため、ランニングコストが割高につくという問題点が指
摘される。そこで、フイルムベースにインク層を厚手に
塗布して２回以上の印字に堪えるようにしたマルチパス
インクリボンの使用も普及しつつある現状にある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】マルチパスインクリボ
ンは、例えば２回パス可能なインクリボンの場合であれ
ば、３回乃至それ以上の反復使用が可能となるのが普通
である。しかしながら、２回パス後のインクリボンで
は、確率的には低いとは言え、図４に示す如く、インク
リボンＲのインク層Ｋに１回目の印字による欠損部ａ１
と２回目の印字による欠損部ａ２とが重なって、フイル
ムベースＦ上からインク層Ｋがほぼ完全に欠落したイン
ク層欠乏部Ｋout （ａ１＋ａ２）を生じていることがあ
り、３回目以降の印字では、この部分で印字不良を生じ
ることが不可避となる。
ンは、例えば２回パス可能なインクリボンの場合であれ
ば、３回乃至それ以上の反復使用が可能となるのが普通
である。しかしながら、２回パス後のインクリボンで
は、確率的には低いとは言え、図４に示す如く、インク
リボンＲのインク層Ｋに１回目の印字による欠損部ａ１
と２回目の印字による欠損部ａ２とが重なって、フイル
ムベースＦ上からインク層Ｋがほぼ完全に欠落したイン
ク層欠乏部Ｋout （ａ１＋ａ２）を生じていることがあ
り、３回目以降の印字では、この部分で印字不良を生じ
ることが不可避となる。
【０００４】そのため、画質重視の用途では、インク層
Ｋの未使用領域が多くても廃棄処分とせざるを得ず、イ
ンクリボンＲに残存するインクの無駄が多いという問題
点が認められる。
Ｋの未使用領域が多くても廃棄処分とせざるを得ず、イ
ンクリボンＲに残存するインクの無駄が多いという問題
点が認められる。
【０００５】本発明は、このようなインクリボンの無駄
をなくして、インクリボンの消費を節約できるようにし
たインクリボン式記録装置を提供するものである。
をなくして、インクリボンの消費を節約できるようにし
たインクリボン式記録装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によるインクリボ
ン式記録装置では、上記の目的を達成するための手段と
して、インクリボンに残存しているインク層を検出する
インク層検出手段と、インク層検出手段がインク層の欠
乏部を検出したときインクリボンの当該部分を空送りす
る制御手段とを具備して構成されている。
ン式記録装置では、上記の目的を達成するための手段と
して、インクリボンに残存しているインク層を検出する
インク層検出手段と、インク層検出手段がインク層の欠
乏部を検出したときインクリボンの当該部分を空送りす
る制御手段とを具備して構成されている。
【０００７】
【作用】この装置では、インク層検出手段によりインク
リボンにインク層の欠乏部が検出されたときには、制御
手段によりインクリボンの当該部分を空送りするインク
リボンの搬送動作が実行される。
リボンにインク層の欠乏部が検出されたときには、制御
手段によりインクリボンの当該部分を空送りするインク
リボンの搬送動作が実行される。
【０００８】
【実施例】以下、実施例を図面を参照して説明する。図
１は本発明が適用されるインクリボン式記録装置の概要
を図示したもので、プラテンローラ１の下面に図示しな
い搬送機構により搬送される記録紙Ｐと、リボンパッケ
ージ（巻戻しパッケージ）Ｒａから繰り出されて巻取パ
ッケージＲｂにより巻き取られるインクリボンＲとが重
ね合せて導通され、プラテンローラ１に圧接されるサー
マルヘッド２によりインクリボンＲのインクを記録紙Ｐ
に熱転写して印字するようになっている。
１は本発明が適用されるインクリボン式記録装置の概要
を図示したもので、プラテンローラ１の下面に図示しな
い搬送機構により搬送される記録紙Ｐと、リボンパッケ
ージ（巻戻しパッケージ）Ｒａから繰り出されて巻取パ
ッケージＲｂにより巻き取られるインクリボンＲとが重
ね合せて導通され、プラテンローラ１に圧接されるサー
マルヘッド２によりインクリボンＲのインクを記録紙Ｐ
に熱転写して印字するようになっている。
【０００９】ここにおいて、インクリボンＲには同一面
で複数回印字可能なマルチパスインクリボンが用いら
れ、印字毎に巻戻しパッケージＲａへのインクリボンＲ
の巻き戻し動作を行うか或いはリボンパッケージＲａか
ら巻取パッケージＲｂへのインクリボンＲの送りが完了
する毎に両者を差し換えして、リボン全長を複数回の印
字に供するようにしている。
で複数回印字可能なマルチパスインクリボンが用いら
れ、印字毎に巻戻しパッケージＲａへのインクリボンＲ
の巻き戻し動作を行うか或いはリボンパッケージＲａか
ら巻取パッケージＲｂへのインクリボンＲの送りが完了
する毎に両者を差し換えして、リボン全長を複数回の印
字に供するようにしている。
【００１０】この装置では、サーマルヘッド２にソレノ
イド等の駆動手段４を備え、この駆動手段４によりサー
マルヘッド２をプラテンローラ１に対して接離切替可能
ならしめていると共に、印字時には、サーマルヘッド２
のプラテンローラ１に対する圧接下に、モータ３により
巻取パッケージＲｂがプラテンローラ１による紙送りと
同調して回転され、リボンパッケージＲａから巻取パッ
ケージＲｂへのインクリボンＲの送り動作が行われる。
また、リボンパッケージＲａを逆転させるインクリボン
Ｒの巻き戻し時や、後述するインクリボンＲの空送り時
には、サーマルヘッド２はプラテンローラ１から離反位
置へ退避される。なお、インクリボンＲの送り動作等を
行うモータ３と、サーマルヘッド２の接離切替動作を行
う駆動手段４とは、制御部（制御手段）５によりコント
ロールされる。
イド等の駆動手段４を備え、この駆動手段４によりサー
マルヘッド２をプラテンローラ１に対して接離切替可能
ならしめていると共に、印字時には、サーマルヘッド２
のプラテンローラ１に対する圧接下に、モータ３により
巻取パッケージＲｂがプラテンローラ１による紙送りと
同調して回転され、リボンパッケージＲａから巻取パッ
ケージＲｂへのインクリボンＲの送り動作が行われる。
また、リボンパッケージＲａを逆転させるインクリボン
Ｒの巻き戻し時や、後述するインクリボンＲの空送り時
には、サーマルヘッド２はプラテンローラ１から離反位
置へ退避される。なお、インクリボンＲの送り動作等を
行うモータ３と、サーマルヘッド２の接離切替動作を行
う駆動手段４とは、制御部（制御手段）５によりコント
ロールされる。
【００１１】この装置には、リボンパッケージＲａから
繰り出されて巻取パッケージＲｂに巻き取られる搬送中
のインクリボンＲに残存しているインク層を検出するイ
ンク層検出手段６が備えられている。インク層検出手段
６は、実施例の場合、リボンパッケージＲａのインクリ
ボン繰出位置近傍で、リボン通路を挾んで幅方向に複数
対配設されているＬＥＤ光源６ａとフォトセンサ６ｂと
からなり、図２に示す如く、フイルムベースＦの側に配
置されるＬＥＤ光源６ａからインクリボンＲを透過した
光の強さを反対側に配置されるフォトセンサ６ｂにより
測定することにより、インク層Ｋの欠乏部Ｋout を検出
できるようにしている。
繰り出されて巻取パッケージＲｂに巻き取られる搬送中
のインクリボンＲに残存しているインク層を検出するイ
ンク層検出手段６が備えられている。インク層検出手段
６は、実施例の場合、リボンパッケージＲａのインクリ
ボン繰出位置近傍で、リボン通路を挾んで幅方向に複数
対配設されているＬＥＤ光源６ａとフォトセンサ６ｂと
からなり、図２に示す如く、フイルムベースＦの側に配
置されるＬＥＤ光源６ａからインクリボンＲを透過した
光の強さを反対側に配置されるフォトセンサ６ｂにより
測定することにより、インク層Ｋの欠乏部Ｋout を検出
できるようにしている。
【００１２】そして、フォトセンサ６ｂで光電変換され
た信号は前記制御部５に入力され、フォトセンサ６ｂが
インク層Ｋの欠乏部Ｋout を検出したときには、制御部
５からの指令に基づいてインクリボンＲの当該部分を空
送りする制御動作が営まれるようになっている。
た信号は前記制御部５に入力され、フォトセンサ６ｂが
インク層Ｋの欠乏部Ｋout を検出したときには、制御部
５からの指令に基づいてインクリボンＲの当該部分を空
送りする制御動作が営まれるようになっている。
【００１３】図３は制御部５により実行されるインクリ
ボンＲの空送り動作のフローチャートを示している。こ
の装置では、印字処理に当って巻取パッケージＲｂの回
転によりインクリボンＲの搬送動作が開始されると、
インク層検出手段６によるインク層Ｋの検出が行わ
れ、サーマルヘッド２の印字位置に搬送されるインクリ
ボンＲのインク層Ｋの有無がチェックされる。しかし
て、ステップでインク層Ｋの欠乏部Ｋout が検出され
たときには、まずプラテンローラ１と巻取パッケージＲ
ｂの回転を停止して記録紙Ｐと共にインクリボンＲの搬
送動作を停止し、次いで駆動手段４を動作してサーマ
ルヘッド２をプラテンローラ１との離反位置へ分離し
た後、巻取パッケージＲｂを回転させてインクリボンＲ
を単独で一定長巻き取るインク層欠乏部Ｋout の空送り
が実行される。こうして、インクリボンＲのインク層
欠乏部Ｋout を空送りした後、駆動手段４によりサーマ
ルヘッド２を圧接位置に復帰させてから中断した印字
処理を再開する。
ボンＲの空送り動作のフローチャートを示している。こ
の装置では、印字処理に当って巻取パッケージＲｂの回
転によりインクリボンＲの搬送動作が開始されると、
インク層検出手段６によるインク層Ｋの検出が行わ
れ、サーマルヘッド２の印字位置に搬送されるインクリ
ボンＲのインク層Ｋの有無がチェックされる。しかし
て、ステップでインク層Ｋの欠乏部Ｋout が検出され
たときには、まずプラテンローラ１と巻取パッケージＲ
ｂの回転を停止して記録紙Ｐと共にインクリボンＲの搬
送動作を停止し、次いで駆動手段４を動作してサーマ
ルヘッド２をプラテンローラ１との離反位置へ分離し
た後、巻取パッケージＲｂを回転させてインクリボンＲ
を単独で一定長巻き取るインク層欠乏部Ｋout の空送り
が実行される。こうして、インクリボンＲのインク層
欠乏部Ｋout を空送りした後、駆動手段４によりサーマ
ルヘッド２を圧接位置に復帰させてから中断した印字
処理を再開する。
【００１４】上述したインクリボン式記録装置では、イ
ンク層検出手段６によりインクリボンＲに残存している
インク層Ｋを逐次検出して、インクリボンＲにインク層
Ｋの欠乏部Ｋout を検出したときには、制御部５により
インクリボンＲの当該部分が自動的に空送りされるよう
にしているため、画質に悪影響を及ぼすことなく、イン
クリボンＲに残存しているインクを無駄なく使用するこ
とができる。
ンク層検出手段６によりインクリボンＲに残存している
インク層Ｋを逐次検出して、インクリボンＲにインク層
Ｋの欠乏部Ｋout を検出したときには、制御部５により
インクリボンＲの当該部分が自動的に空送りされるよう
にしているため、画質に悪影響を及ぼすことなく、イン
クリボンＲに残存しているインクを無駄なく使用するこ
とができる。
【００１５】従って、マルチパスインクリボンの場合で
あれば、使用可能なマルチパス回数を無理なく規定回数
以上に増加させることができ、これによりリボン消費量
の節約が図れるものとなる。
あれば、使用可能なマルチパス回数を無理なく規定回数
以上に増加させることができ、これによりリボン消費量
の節約が図れるものとなる。
【００１６】なお、本発明に係るインクリボン式の記録
装置では、インクリボンＲにインク層欠乏部Ｋout が存
在するときには当該部分を空送りするため印字が一時的
に中断されることになるが、前述のように、インクリボ
ンＲの同一面に印字によるインク欠損部が重なり合うケ
ースは確率的に低いため、マルチパス回数の少ない範囲
では、印字が頻繁に中断されるといった危険は少ない。
また、例えば複数のインク層検出手段６によるインク層
Ｋの検出値を平準化して、局部的なインク層欠乏部Ｋou
t の存在はネグレクトするようにすることもできる。
装置では、インクリボンＲにインク層欠乏部Ｋout が存
在するときには当該部分を空送りするため印字が一時的
に中断されることになるが、前述のように、インクリボ
ンＲの同一面に印字によるインク欠損部が重なり合うケ
ースは確率的に低いため、マルチパス回数の少ない範囲
では、印字が頻繁に中断されるといった危険は少ない。
また、例えば複数のインク層検出手段６によるインク層
Ｋの検出値を平準化して、局部的なインク層欠乏部Ｋou
t の存在はネグレクトするようにすることもできる。
【００１７】本発明は、２回以上の印字に堪えるマルチ
パスインクリボンを用いる場合に特に有効なものとなる
が、巻戻し処理を行って反復使用する場合は、シングル
パス用のインクリボンを用いる場合にも適用可能とな
る。
パスインクリボンを用いる場合に特に有効なものとなる
が、巻戻し処理を行って反復使用する場合は、シングル
パス用のインクリボンを用いる場合にも適用可能とな
る。
【００１８】
【発明の効果】以上の如く、本発明によるインクリボン
式記録装置にあっては、インクリボンに残存しているイ
ンク層を検出するインク層検出手段と、インク層検出手
段がインク層の欠乏部を検出したときインクリボンの当
該部分を空送りする制御手段とを備えて、インクリボン
にインク層の欠乏部が存在するときには、当該部分が空
送りされるようにしているため、印字の画質に悪影響を
及ぼすことなく、インクリボンに残存しているインクを
無駄なく使用することができるという効果を奏するもの
となる。
式記録装置にあっては、インクリボンに残存しているイ
ンク層を検出するインク層検出手段と、インク層検出手
段がインク層の欠乏部を検出したときインクリボンの当
該部分を空送りする制御手段とを備えて、インクリボン
にインク層の欠乏部が存在するときには、当該部分が空
送りされるようにしているため、印字の画質に悪影響を
及ぼすことなく、インクリボンに残存しているインクを
無駄なく使用することができるという効果を奏するもの
となる。
【図１】実施例を示すインクリボン式記録装置のブロッ
ク構成図である。
ク構成図である。
【図２】図１に示すインク層検出手段の拡大詳細図であ
る。
る。
【図３】実施例装置で実行される印字処理の動作を示す
フローチャートである。
フローチャートである。
【図４】マルチパスインクリボンの印字履歴とインク層
欠乏部の発生との関係を示す説明図である。
欠乏部の発生との関係を示す説明図である。
１ プラテンローラ ２ サーマルヘッド ３ モータ ４ 駆動手段（ソレノイド） ５ 制御部（制御手段） ６ インク層検出手段 ６ａ ＬＥＤ光源 ６ｂ フォトセンサ Ｐ 記録紙 Ｒａ リボンパッケージ（巻戻しパッケージ） Ｒｂ 巻取パッケージ Ｒ インクリボン Ｆ フィルムベース Ｋ インク層 Ｋout インク層欠乏部
Claims (1)
- 【請求項１】 インクリボンに残存しているインク層を
検出するインク層検出手段と、インク層検出手段がイン
ク層の欠乏部を検出したときインクリボンの当該部分を
空送りする制御手段とを具備してなることを特徴とする
インクリボン式記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13146693A JPH06316142A (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | インクリボン式記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13146693A JPH06316142A (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | インクリボン式記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06316142A true JPH06316142A (ja) | 1994-11-15 |
Family
ID=15058623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13146693A Pending JPH06316142A (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | インクリボン式記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06316142A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017030306A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写印画方法及び熱転写印画装置 |
| JP2020069734A (ja) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | ブラザー工業株式会社 | 印刷システム |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP13146693A patent/JPH06316142A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017030306A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写印画方法及び熱転写印画装置 |
| JP2020069734A (ja) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | ブラザー工業株式会社 | 印刷システム |
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