JPH08187886A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクシートの製造コストを削減し、面順次
方式の熱転写記録装置におけるインクシートの使い残し
による無駄の発生を減少する。 【構成】 インクシート２は各色帯ｙ，ｍ，ｃが搬送方
向と平行に設けられて、受像シート３をキャリッジ２１
にてインクシート２の搬送方向と直交する方向に移動可
能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写記録装置に関
し、特に面順次方式で印写するカラー印刷が可能な熱転
写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱転写記録方式としては、線順次
方式と面順次方式があり、一般に高速記録が要求される
場合には面順次方式、簡易型の場合には線順次方式が適
しており、用途に応じて使い分けられている。

【０００３】線順次方式は、図１０に示すようにイエ
ロ、マゼンタ、シアン（必要に応じてブラック）の各色
の色帯ｙ，ｍ，ｃを有する帯状のインクシート１０１
と、数行分の副走査方向の記録幅を有する数１０素子か
ら構成される記録ヘッド１０２とを用いて、受像シート
１０３を副走査方向に搬送し、インクシート１０１を供
給ロール１０４から送り出して巻取りロール１０５で巻
取るようにして、記録ヘッド１０２を主走査方向に横行
させてインクシート１０１の各色を受像シート１０３に
順次転写して重ね合わせることで記録した後、受像シー
ト１０３を副走査方向に記録幅分搬送して、以後同様な
動作を繰返し行うことで１画面を記録する。

【０００４】面順次方式は、図１１に示すように搬送方
向と直交する方向にイエロ、マゼンタ、シアン（必要に
応じてブラック）の各色の色帯ｙ，ｍ，ｃを有するイン
クシート１１１と、主走査幅に相当する１０００〜２０
００素子程度からなる記録ヘッド１１２とを用いて、イ
ンクシート１１２を供給ローラ１１４から送り出して巻
取りロール１１５で巻取るようにし、受像シート１１３
を記録ヘッド１１２とプラテン１１６との間に挟んで重
ね合わせて搬送しながら、１画面毎にインクシート１１
２の各色帯ｙ，ｍ，ｃの色を受像シート１１３に重ね合
わせて記録を行う。

【０００５】つまり、例えば、インクシート１１２の各
色帯ｙ，ｍ，ｃの搬送方向長さをＡ４サイズの長さに設
定して、先ず色帯ｙを用いてイエロでＡ４サイズ１画面
分の画像を受像シート１１３に転写し、次に受像シート
１１３を元の位置まで戻して色帯ｍを用いてマゼンタで
Ａ４サイズ１画面分の同じ画像を受像シート１１３に転
写し、更に受像シート１１３を元の位置まで戻して色帯
ｃを用いてシアンでＡ４サイズ１画面分の同じ画像を受
像シート１１３に転写して重ね合わせて記録する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の熱転写記録装置におけるインクシートにあって
は、巻取り方向にイエロー、マゼンタ、シアン（必要な
場合、ブラック）を順に形成したものであるので、この
ようなインク層の塗布を行うためにはスクリーン印刷法
やマイクログラビア印刷法を用いなければならず、単色
をベタ塗りするロールコータ、ダイコータ法などの塗布
法に比べて生産性が低く、インクシートのインク層を塗
布する場合の製造コストが高くなる。

【０００７】また、従来の面順次方式の熱転写記録装置
にあっては、印写のときにインクシートの使い残しによ
る無駄が発生するという課題がある。すなわち、各色帯
の搬送方向（巻取り方向）の長さをＡ３サイズの画像サ
イズに合わせて設定したインクシートを用いて、実際に
はＡ４サイズの画像を印写した場合には、Ａ４サイズの
方がＡ３サイズよりも短いのでインクシートの使い残し
が生じる。

【０００８】あるいは、受像シートの搬送速度に対して
インクシートの搬送速度を１／ｎ倍（ｎ＝マルチ数）に
して印写を行うことができるマルチインクシートを用い
る場合、各色帯の搬送方向長さを受像シートの１／１５
（ｎ＝１５）に設定したインクシートを用いて、実際に
はインクシートの搬送速度を受像シートの搬送速度の１
／３０（ｎ＝３０）にして搬送すると、インクシートの
使い残しが生じる。

【０００９】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
であり、インクシートの製造コストの低減を図ると共
に、面順次方式の熱転写記録装置におけるインクシート
の使い残しによる無駄の発生を減少することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１の熱転写記録装置は、面順次方式でインク
シートの各色帯の色を受像シートに転写して重ね合わせ
ることで画像を印写する熱転写記録装置において、前記
インクシートは受像シートの搬送方向と平行に前記各色
帯が設けられている構成とした。

【００１１】請求項２の熱転写記録装置は、上記請求項
１の熱転写記録装置において、前記インクシートをイン
クシートカセットに収納した。

【００１２】請求項３の熱転写記録装置は、上記請求項
１又は２の熱転写記録装置において、前記インクシート
をこのインクシートの巻取り方向と直交する方向に移動
させるインクシート移動手段を備えた。

【００１３】請求項４の熱転写記録装置は、上記請求項
１又は２の熱転写記録装置において、前記受像シートを
前記インクシートの巻取り方向と直交する方向に移動さ
せる受像シート移動手段を備えた。

【００１４】請求項５の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至４のいずれかの熱転写記録装置において、印写す
るマルチ数を切替えるマルチ数切替え手段と、このマル
チ数切替え手段の切替え結果に基づいて前記受像シート
の搬送速度に対して１／マルチ数（マルチ数≧１）倍の
速度で前記インクシートを搬送するインクシート搬送制
御手段とを設けた。

【００１５】請求項６の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至４のいずれかの熱転写記録装置において、印写す
るマルチ数を検出するマルチ数検出手段と、このマルチ
数検出手段の検出結果に基づいて前記受像シートの搬送
速度に対して１／マルチ数（マルチ数≧１）倍の速度で
前記インクシートを搬送するインクシート搬送制御手段
とを設けた。

【００１６】請求項７の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至６のいずれかの熱転写記録装置において、印写す
る画像サイズを切替える画像サイズ切替え手段と、この
画像サイズ切替え手段の切替え結果に応じた印写制御を
する印写制御手段とを設けた。

【００１７】請求項８の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至６のいずれかの熱転写記録装置において、印写す
る画像サイズを検出する画像サイズ検出手段と、この画
像サイズ検出手段の検出結果に応じた印写制御をする印
写制御手段とを設けた。

【００１８】請求項９の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至８のいずれかの熱転写記録装置において、前記イ
ンクシートは基体に各色のインク層を同時に塗布した後
同時に乾燥されて形成されている構成とした。

【００１９】

【作用】請求項１の熱転写記録装置は、インクシートの
各色帯が受像シートの搬送方向と平行に設けられている
ので、印写する画像サイズや受像シートの搬送速度に対
するインクシートの相対速度にかかわらず、インクシー
トの使い残しによる無駄が少なくなると共に、インクシ
ートの製造方法として生産性の高い製造方法を用いるこ
とができてコストが低減する。

【００２０】請求項２の熱転写記録装置は、上記請求項
１の熱転写記録装置において、インクシートをインクシ
ートカセットに収納したので、インクシート交換の作業
性が向上すると共に、インクシートの破損等を防止でき
る。

【００２１】請求項３の熱転写記録装置は、上記請求項
１又は２の熱転写記録装置において、インクシートをこ
のインクシートの巻取り方向と直交する方向に移動させ
るインクシート移動手段を備えたので、簡単な構成で各
色帯の色を重ね合わせるカラー印刷が可能になる。

【００２２】請求項４の熱転写記録装置は、上記請求項
１又は２の熱転写記録装置において、受像シートをイン
クシートの巻取り方向と直交する方向に移動させる受像
シート移動手段を備えたので、簡単な構成で各色帯の色
を重ね合わせるカラー印刷が可能になる。

【００２３】請求項５の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至４のいずれかの熱転写記録装置において、印写す
るマルチ数を切替えるマルチ数切替え手段を設けて、こ
の切替え結果に基づいて受像シートの搬送速度に対して
１／マルチ数（マルチ数≧１）倍の速度でインクシート
を搬送するので、マルチ数を切替えることで目的の画像
品質を得ることができる。

【００２４】請求項６の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至４のいずれかの熱転写記録装置において、印写す
るマルチ数を検出するマルチ数検出手段を設け、この検
出したマルチ数に基づいて受像シートの搬送速度に対し
て１／マルチ数（マルチ数≧１）倍の速度でインクシー
トを搬送するので、マルチ数切替え操作をすることなく
目的の画像品質が得られる。

【００２５】請求項７の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至６のいずれかの熱転写記録装置において、画像サ
イズ切替え手段を設けたので、複数の画像サイズの印写
が可能になる。

【００２６】請求項８の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至６のいずれかの熱転写記録装置において、画像サ
イズ検出手段を設けたので、画像サイズの切替え操作を
することなく目的の画像サイズに応じた印写制御を行え
る。

【００２７】請求項９の熱転写記録装置は、上記請求項
１乃至８のいずれかの熱転写記録装置において、インク
シートは基体に各色のインク層を同時に塗布した後同時
に乾燥されて形成されているので、各色毎に塗布乾燥す
る場合に比べて生産性が向上する。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。図１は本発明の一実施例を示す熱転写記録装
置の概略構成図、図２は図１の要部概略平面図である。
この熱転写記録装置は、例えばサーマルヘッドである熱
転写用の記録ヘッド１と、この記録ヘッド１との間でイ
ンクシート２及び受像シート３を挟んで搬送するための
プラテンローラ４とを備えている。記録ヘッド１は、図
２に示すようにインクシート２の搬送方向（矢示Ａ方
向）と直交する方向（矢示Ｂ方向）の３色分の幅と略同
じ長さを有している。

【００２９】インクシート２は、供給／巻戻しロール５
に巻回され、マルチ制動ローラ７とローラ８との間、記
録ヘッド１とプラテンローラ４との間を経て、ローラ９
を介して巻取りロール６で巻取られて搬送される。供給
／巻戻しロール５、巻取りロール６及びマルチ制動ロー
ラ７は、それぞれインクシート供給／巻戻しモータ１
１、インクシート巻取りモータ１２及びマルチ制動ロー
ラモータ１３に回転駆動される。

【００３０】このインクシート２は図３に示すように供
給ロール５及び巻取りロール６を有するカセットケース
１４に収納して、インクシートカセット１５としてい
る。そして、このインクシート２は、同図に示すよう
に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）及びシアン（Ｃ）
の各色のインクを搬送方向（巻取り方向）と平行に帯状
に含浸あるいは塗布して形成した色帯ｙ，ｍ，ｃを有し
ている。なお、ブラック（Ｂｋ）の色帯を有するインク
シートでも本発明を同様に適用することができるが、こ
こでは３色構成で説明する。インクシートカセット１５
を用いることでインクシート２の破損を防止でき、イン
クシート２の交換作業も容易になる。

【００３１】また、インクシート２の搬送方向と直交す
る方向の一側部にはマルチ数を示すマルチ数マーク１
６，１６…を付設している。このマルチ数マーク１６，
１６の間隔を変えることで印写するマルチ数を設定して
おり、インクシートカセット１５の種類に応じてマルチ
数が異なる。なお、マルチ数を示すマークは、インクシ
ートカセットを用いる場合には、カセットケースに付設
することもできる。

【００３２】一方、受像シート３はロール紙からなり、
プラテンローラ４及びローラ１７，１８を介して搬送さ
れ、カッター１９にて所要の長さ（サイズ）に切断され
る。この受像シート３及びプラテンローラ４等は、図２
にも示すようにキャリッジ２１に保持している。このキ
ャリッジ２１は下部２１ａにヘリカルギヤ２２が螺合さ
れ、キャリッジモータ２３によってヘリカルギヤ２２が
回転されることによって、インクシート２の搬送方向と
直交する方向にキャリッジガイド２４（図１参照）に沿
って移動することができる。これらのキャリッジ２１、
ヘリカルギヤ２２及びキャリッジモータ２３等によって
シート移動手段を構成している。なお、プラテンローラ
４は用紙走査モータ２５にて回転駆動される。

【００３３】そして、インクシート２のマルチ数マーク
１６を検知するためのインクシート位置センサ２６と、
受像シート３の横端を検知するためのイエロー用用紙横
端センサ２７、マゼンタ用用紙横端センサ２８及びシア
ン用用紙横端センサ２９と、受像シート３の先端を検知
するための用紙先端センサ３０とを設けている。これら
の各センサ２６〜３０はいずれもフォトセンサからな
り、また用紙横端センサ２７〜２９はキャリッジ２１と
同動しないセンサホルダ３１に取付けている。

【００３４】ここで、インクシート２の層構成及び製造
方法について、図４を参照して説明すると、インクシー
ト２は支持体２ａの記録ヘッド１側に耐熱層２ｂを形成
し、受像シート３側に中間層２ｃを介してインク層２ｄ
を形成し、このインク層２ｄの表面に低染着樹脂層２ｅ
を形成したもので、インク層２ｄのみにイエロー、マゼ
ンタ、シアン（及びブラック）の色別に相違する塗布液
を用いる。

【００３５】本実施例では、次の配合割合からなる塗布
液をボールミルによって７２時間分散して生成した塗布
液を用いて、ダイコータにてインクシート２の搬送方向
（巻取り方向）に平行に、乾燥後の塗布厚が約５μｍに
なるように塗布してインク層２ｄを形成した。このとき
の塗布速度は２０ｍ／minとした。 （インク層塗布液組成） ポリビニルブリラール樹脂（積水化学社製、商品名ＢＸ１） ７部 ジイソシアネート（日本ポリウレタン社製、商品名コロネート） ５部 Ｆorou Ｂriliant Ｂlue ＳＲ ３０部 ２-エチルブタノール ２００部

【００３６】これと同一のインク層をスクリーンメッシ
ュ＃３５０を用いたスクリーン印刷によってインクシー
ト２の搬送方向と直交する方向に所定の幅で、乾燥後の
厚さが５μｍになるように塗布したところ、そのときの
塗布速度は１．３ｍ／minであり、インクシート２の搬
送方向と平行に各色帯を形成することで、インクシート
の生産性が著しく向上する。しかも、この場合、ダイコ
ータによる塗布において、イエロー、マゼンタ、シアン
（必要であればブラック）の各色を塗布する塗布ヘッド
を搬送方向と直交する方向に並べて同時に３色（又は４
色）を塗布した後、同時に乾燥することによって、より
インクシートの生産性が向上する。

【００３７】また、本実施例では、受像シート３をイン
クシート２に対してその搬送方向と直交する方向に移動
させる構成を採っているが、インクシート２又はインク
シートカセット１５をインクシート２の搬送方向と直交
する方向に移動させるインクシート移動手段を設けても
よい。さらに、上記実施例のように受像シート３を移動
させる場合、図５に示すようにインクシート２の１色分
の搬送方向と直交する方向の幅と略同じ長さの記録ヘッ
ド１を備え、受像シート３と記録ヘッド１とを同動させ
る構成を採ることもできる。

【００３８】次に、本実施例の熱転写記録装置の制御部
について図６を参照して説明する。制御部４１はマイク
ロコンピュータ等から構成され、本発明のインクシート
搬送制御手段、印写制御手段、マルチ数検出手段を兼ね
たこの装置全体の制御を司る部分であり、ホストインタ
ーフェース（ホストＩ／Ｆ）４２を介してホストシステ
ムとの間でデータ等を送受し、また、インクシート位置
センサ２６、用紙横端センサ２７〜２９、用紙先端セン
サ３０からの各検知信号をセンサアンプ４３を介して入
力し、更に、印写する画像サイズの設定、マルチ数の切
替え設定等を行うための画像サイズ切替え手段及びマル
チ数切替え手段を兼ねた切替えスイッチ４４の切替え信
号を入力する。

【００３９】そして、制御部４１は、これらの各種入力
信号に基づいて、モータドライバ４５を駆動制御してイ
ンクシート供給／巻戻しモータ１１、インクシート巻取
りモータ１２、マルチ制動ローラモータ１３、キャリッ
ジモータ２３、用紙走査モータ２５を回転駆動制御する
と共に、カッタードライバ４６を介してカーター１９の
往復動を制御し、更にメモリ４８を有する印刷データ分
配回路４７に印刷データを転送する。印刷データ分配回
路４７は、授受した印写データを記録ヘッド１のうちの
イエローに対応する発熱素子群１Ｙ、マゼンタに対応す
る発熱素子群１Ｍ及びシアンに対応する発熱素子群１Ｃ
に分配して、ヘッドドライバ４９を介して印写データに
応じて各発熱素子を発熱させて受像シート３に画像を印
写する。

【００４０】以上のように構成した熱転写記録装置の作
用について図７以降をも参照して説明する。まず、制御
部４１による印写制御について図７を参照して説明する
と、制御部４１は受像シート３をインクシート２のイロ
エーの色帯ｙに対応する位置にセットする。これは、キ
ャリッジモータ２３を駆動制御して用紙横端センサ２７
が受像シート３の横端を検知するまでキャリッジ２１を
インクシート２の搬送方向と直交する方向に移動させる
ことによって行う。そして、インクシート２を搬送しな
がら受像シート３を搬送して、記録ヘッド１の発熱素子
群１Ｙを駆動してイエローの色帯ｙによって画像を受像
シート３に印写する。

【００４１】なお、この場合、切替えスイッチ４４で切
替え設定された画像サイズに応じて受像シート３の搬送
量は決定する。また、インクシート２は検出結果に応じ
て決定される、あるいは切替えスイッチ４４で切替え設
定されるマルチ数に応じてその搬送速度を制御するが、
これについては、後述する。

【００４２】その後、受像シート３を元の位置まで逆方
向に搬送して戻すと共に、インクシート２も逆方向に搬
送して元の位置まで戻した後、上述したようにキャリッ
ジモータ２３を回転駆動して、用紙横端センサ２８が受
像シート３の横端を検知するまでキャリッジ２１をイン
クシート２の搬送方向と直交する方向に移動させ、受像
シート３をインクシート２のマゼンタの色帯ｍに対応す
る位置にセットする。そして、そして、インクシート２
を搬送しながら受像シート３を搬送して、記録ヘッド１
の発熱素子群１Ｍを駆動してマゼンタの色帯ｍによって
画像を受像シート３に印写する。

【００４３】さらに、受像シート３を元の位置まで逆方
向に搬送して戻すと共に、インクシート２も逆方向に搬
送して元の位置まで戻した後、上述したようにキャリッ
ジモータ２３を回転駆動して、用紙横端センサ２９が受
像シート３の横端を検知するまでキャリッジ２１をイン
クシート２の搬送方向と直交する方向に移動させ、受像
シート３をインクシート２のシアンの色帯ｃに対応する
位置にセットする。そして、そして、インクシート２を
搬送しながら受像シート３を搬送して、記録ヘッド１の
発熱素子群１Ｃを駆動してシアンの色帯ｃによって画像
を受像シート３に印写する。

【００４４】そして、受像シート３を切替えスイッチ４
４からの画像サイズ切替え信号に応じた画像サイズに応
じて搬送して、所要の長さでカッター１９を駆動して受
像シート３を切断して排紙する。

【００４５】このように、インクシート２として各色帯
ｙ，ｍ，ｃを搬送方向（巻取り方向）と平行に連続的に
形成して各色帯ｙ，ｍ，ｃを搬送方向と直交する方向に
並べたものを用いることによって、印写する画像サイズ
や印写するマルチ数に係わりなく、必要な量だけインク
シート２を使用することになるので、インクシート２の
使い残しの無駄がなくなる。そして、受像シート３又は
インクシート２を搬送方向と直交する方向に移動させる
手段を設けることで、カラー印刷が可能になる。

【００４６】次に、制御部４１によるマルチ数検出処理
について図８を参照して説明する。ここで、マルチ数ｎ
とは、マルチタイムインクシートを用いる場合に、受像
シートの搬送方向長さをＰとして消費されるインクシー
トの長さをＳとするとき、Ｐ／Ｓ＝ｎで表わされる。例
えば、マルチ数ｎ＝１０であれば、インクシートを受像
シートの１／１０の長さだけ搬送することで１画面を印
写することになり、この場合、受像シートの搬送速度に
対してインクシートの搬送速度は１／１０に設定する。

【００４７】そこで、制御部４１は例えばイニシャライ
ズ動作時にこの処理を行って、同図に示すように、イン
クシート２を巻取り方向に搬送しながらインクシート位
置センサ２６の検知信号をチェックしてマルチ数マーク
１６を検知したか否かを判別する。そして、マルチ数マ
ーク１６を検知したときには、更に長さ計数用カウンタ
をリセットし、インクシート２を巻取り方向に搬送しな
がら所定量毎にカウント値をインクリメントして、再度
マルチ数マーク１６を検知したときに、カウンタのカウ
ント値に基づいてインクシート２の１回の印写で使用す
る長さＬを求めて、受像シート３の搬送速度に対するイ
ンクシート２の搬送速度の逆数であるマルチ数ｎを決定
する。その後、インクシート２をマルチ数決定のために
搬送した分だけ逆方向に搬送して戻し、インクシート２
の無駄を無くする。

【００４８】そして、図７で示した印写制御時には、制
御部４１はインクシート２の搬送について、図９に示す
ように決定したマルチ数ｎを読み込んで、巻取りロール
６及び供給ロール５を回転駆動してインクシート２にテ
ンションをかけながら搬送すると共に、マルチ数制動ロ
ーラ７を回転駆動してインクシート２に制動をかけるこ
とによって、受像シート３の搬送速度に対してインクシ
ート２の搬送速度を１／ｎ倍に制御する。

【００４９】この場合、インクシート２の搬送速度を遅
くするほど、即ちマルチ数ｎを大きくするほど画像品質
は低くなるので、例えば、表１に示すような関係に設定
したインクシート２を複数種類備えて、各種類毎に前述
したようにマルチ数マーク１６，１６の間隔を異ならせ
ることによって、所要の画像品質に応じてインクシート
２（インクシートカセット１５）を交換することによっ
て、所望の画像品質を得ることができる。

【００５０】

【表１】

【００５１】ところで、本実施例のようにマルチ数を手
動設定する切替えスイッチ４４を備えている場合、手動
切替えされたマルチ数と検出したマルチ数とのいずれを
優先するかについては、任意に設定できるが、切替えス
イッチ４４で切替え設定されたマルチ数を優先するよう
にすれば、低画質用のインクシートしかない場合でも、
例えば１画面を複数に分割して、インクシートの色帯
ｙ，ｍ，ｃを複数用いて印写することで高画質での印写
が可能になる。

【００５２】なお、上記実施例においては、受像シート
としてロール紙を用いているが、１種類又は複数種類の
シートを用いるようにすることもできる。複数種類のシ
ート紙を用いる場合には、受像シートを給紙するときに
その搬送方向長さを検知して、あるいは受像シートを装
填するシートカセットにサイズを示すマーク等の手段を
設けて装置本体側にそのマーク等を検知する手段を設け
ることで、使用する受像シートの種類から画像サイズを
切替え制御することができるようになる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の熱転写
記録装置によれば、インクシートの各色帯を受像シート
の搬送方向と平行に設けたので、印写する画像サイズや
受像シートの搬送速度に対するインクシートの相対速度
（マルチ数）にかかわらず、インクシートの使い残しに
よる無駄が少なくなると共に、インクシートの製造方法
として生産性の高い製造方法を用いることができてコス
トが低減する。

【００５４】請求項２の熱転写記録装置によれば、上記
請求項１の熱転写記録装置において、インクシートをイ
ンクシートカセットに収納したので、インクシート交換
の作業性が向上すると共に、インクシートの破損等を防
止できる。

【００５５】請求項３の熱転写記録装置によれば、上記
請求項１又は２の熱転写記録装置において、インクシー
トをこのインクシートの巻取り方向と直交する方向に移
動させるインクシート移動手段を備えたので、簡単な構
成で各色帯の色を重ね合わせるカラー印刷が可能にな
る。

【００５６】請求項４の熱転写記録装置によれば、上記
請求項１又は２の熱転写記録装置において、受像シート
をインクシートの巻取り方向と直交する方向に移動させ
る受像シート移動手段を備えたので、簡単な構成で各色
帯の色を重ね合わせるカラー印刷が可能になる。

【００５７】請求項５の熱転写記録装置によれば、上記
請求項１乃至４のいずれかの熱転写記録装置において、
印写するマルチ数を切替えるマルチ数切替え手段を設け
て、この切替え結果に基づいて受像シートの搬送速度に
対して１／マルチ数（マルチ数≧１）倍の速度でインク
シートを搬送するので、マルチ数を切替えることで目的
の画像品質を得ることができる。

【００５８】請求項６の熱転写記録装置によれば、上記
請求項１乃至４のいずれかの熱転写記録装置において、
印写するマルチ数を検出するマルチ数検出手段を設け、
この検出したマルチ数に基づいて受像シートの搬送速度
に対して１／マルチ数（マルチ数≧１）倍の速度でイン
クシートを搬送するので、マルチ数切替え操作をするこ
となく目的の画像品質が得られる。

【００５９】請求項７の熱転写記録装置によれば、上記
請求項１乃至６のいずれかの熱転写記録装置において、
画像サイズ切替え手段を設けたので、画像サイズを選択
して印写することができる。

【００６０】請求項８の熱転写記録装置によれば、上記
請求項１乃至６のいずれかの熱転写記録装置において、
画像サイズ検出手段を設けたので、画像サイズの切替え
操作をすることなく目的の画像サイズに応じた印写制御
を行える。

【００６１】請求項９の熱転写記録装置によれば、上記
請求項１乃至８のいずれかの熱転写記録装置において、
インクシートは基体に各色のインク層を同時に塗布した
後同時に乾燥されて形成したので、各色毎に塗布乾燥す
る場合に比べて生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す熱転写記録装置の概略
構成図

【図２】図１の要部概略平面図

【図３】インクシートカセットの外観斜視図

【図４】インクシートの層構造を示す模式図

【図５】記録ヘッドの他の例を示す斜視説明図

【図６】制御部のブロック図

【図７】印写制御処理の概略フロー図

【図８】マルチ数検出処理の概略フロー図

【図９】インクシート搬送制御処理の概略フロー図

【図１０】従来の線順次方式の熱転写記録を説明する説
明図

【図１１】従来の面順次方式の熱転写記録を説明する説
明図

【符号の説明】

１…記録ヘッド、２…インクシート、３…受像シート、
４…プラテンローラ、５…供給ロール、６…巻取りロー
ル、７…マルチ制動ローラ、１４…カセットケース、１
５…インクシートカセット、１６…マルチ数マーク、２
１…キャリッジ、２２…ヘリカルギヤ、４１…制御部、
４４…切替えスイッチ、ｙ，ｍ，ｃ…色帯。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 面順次方式でインクシートの各色帯の色
   を受像シートに転写して重ね合わせることで画像を印写
   する熱転写記録装置において、前記インクシートは受像
   シートの搬送方向と平行に前記各色帯が設けられている
   ことを特徴とする熱転写記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の熱転写記録装置におい
   て、前記インクシートをインクシートカセットに収納し
   たことを特徴とする熱転写記録装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の熱転写記録装置
   において、前記インクシートをこのインクシートの巻取
   り方向と直交する方向に移動させるインクシート移動手
   段を備えたことを特徴とする熱転写記録装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は２に記載の熱転写記録装置
   において、前記受像シートを前記インクシートの巻取り
   方向と直交する方向に移動させる受像シート移動手段を
   備えたことを特徴とする熱転写記録装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の熱転
   写記録装置において、印写するマルチ数を切替えるマル
   チ数切替え手段と、このマルチ数切替え手段の切替え結
   果に基づいて前記受像シートの搬送速度に対して１／マ
   ルチ数（マルチ数≧１）倍の速度で前記インクシートを
   搬送するインクシート搬送制御手段とを設けたことを特
   徴とする熱転写記録装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至４のいずれかに記載の熱転
   写記録装置において、印写するマルチ数を検出するマル
   チ数検出手段と、このマルチ数検出手段の検出結果に基
   づいて前記受像シートの搬送速度に対して１／マルチ数
   （マルチ数≧１）倍の速度で前記インクシートを搬送す
   るインクシート搬送制御手段とを設けたことを特徴とす
   る熱転写記録装置。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれかに記載の熱転
   写記録装置において、印写する画像サイズを切替える画
   像サイズ切替え手段と、この画像サイズ切替え手段の切
   替え結果に応じた印写制御をする印写制御手段とを設け
   たことを特徴とする熱転写記録装置。
8. 【請求項８】 請求項１乃至６のいずれかに記載の熱転
   写記録装置において、印写する画像サイズを検出する画
   像サイズ検出手段と、この画像サイズ検出手段の検出結
   果に応じた印写制御をする印写制御手段とを設けたこと
   を特徴とする熱転写記録装置。
9. 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかに記載の熱転
   写記録装置において、前記インクシートは基体に各色の
   インク層を同時に塗布した後同時に乾燥されて形成され
   ていることを特徴とする熱転写記録装置。