JPH06297638A

JPH06297638A - アモルファス金属積層シート

Info

Publication number: JPH06297638A
Application number: JP6050574A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Obayashi; 勉大林; Manabu Imoto; 学井本; Shinobu Watanabe; 忍渡辺
Original assignee: Hiraoka and Co Ltd
Current assignee: Hiraoka and Co Ltd
Priority date: 1994-03-22
Filing date: 1994-03-22
Publication date: 1994-10-25
Anticipated expiration: 2010-06-05
Also published as: JPH0751341B2

Abstract

(57)【要約】【目的】アモルファス金属を利用して、静電気および
電磁波に対する保護および遮蔽性にすぐれ、強靱で防水
性の高いアモルファス金属積層シートを提供する。【構成】複数個のアモルファス金属リボンを並列に配
置し、その側縁部を半田、又は接着剤により接合し、得
られたアモルファス金属シートを芯層として、その少な
くとも１面に可撓・防水性樹脂被覆層を被覆し、それに
よってアモルファス金属積層シートが構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアモルファス金属積層シ
ートに関するものである。更に詳しく述べるならば、本
発明は強靱で防水性があり、かつ、電磁波に対しシール
ド効果を有するアモルファス金属積層シートに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート状基体の少なくとも１面を
可撓・防水性樹脂で被覆して得られる防水シートは天幕
地、構造物膜体、或は被覆用シート材料などとして知ら
れている。

【０００３】近年エレクトロニクス機器の発達および普
及に伴い、これらの機器を、静電気および／又は電磁波
の悪影響から保護するためのシート材料が必要になって
きた。従来、エレクトロニクス機器を静電気から保護す
るためには、カーボン粉末又は繊維、或は金属箔又は粉
を含有する導電性材料を含有する導電性シートが用いら
れているが、このような従来の導電性シートは、電磁波
からエレクトロニクス機器を保護するためには十分に効
果的であるとは云えないものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、アモルファ
ス（非晶質）金属を利用して静電気および電磁波の両方
に対して十分な遮蔽および保護効果を有し、かつ強靱で
防水性のすぐれた積層シート材料を提供しようとするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のアモルファス金
属積層シートは、アモルファス金属含有芯層と、この芯
層の少なくとも１面を被覆している可撓・防水性樹脂被
覆層とを含み、前記アモルファス金属含有芯層が、互に
並列に配置された複数個のアモルファス金属リボンを、
その側縁部において、互に半田又は接着剤により接合さ
れたシート状体であることを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】最近アモルファス金属を、その特性に基いて種
種の用途に利用することが試みられている。一般にアモ
ルファス金属は幅２．５４〜１０．１６cmのリボン状材
料として供給されており、近い将来、幅２０．３２cmの
ものが供給されることが期待されているが、このような
リボン状、又は小幅材料を、被覆用シート材料に利用す
ることは殆んど不可能と考えられていた。

【０００７】本発明においては、リボン状、又は小幅の
アモルファス金属材料を所望の幅のシート状体として使
用するものである。

【０００８】本発明のアモルファス金属積層シートにお
いて、そのアモルファス金属含有芯層は複数個のアモル
ファス金属リボンから構成される。このような複数個の
アモルファス金属リボンは、互に並列に配置され、且つ
それらの側縁部において重ね合わされ、又は突き合わさ
れ、接着剤、又は半田により、互に接合されて、広幅シ
ート状のアモルファス金属含有芯層を形成しているもの
である。このとき、図１（Ａ）に示されているように、
広幅シート状アモルファス金属含有芯層１において、複
数個のアモルファス金属リボン２は、上記芯層１の長手
方向Ａに平行に配列されていてもよく、或は、図１
（Ｂ）に示されているように、上記芯層１の幅方向Ｂに
平行に配列されていてもよい。これら複数個のアモルフ
ァス金属リボン２は、その側縁部において、接着剤又は
半田３により互に接合されている。

【０００９】本発明に用いられるアモルファス金属の種
類については、それが、静電気および電磁波から、エレ
クトロニクス機器を保護する効果を有している限り、格
別の限定はなく、市販材料から選択することができるが
一般には鉄を主成分とし、これにホウ素、硅素、炭素、
ニッケル、コバルト、およびモリブデンなどから選ばれ
た１種以上を添加して得られるアモルファス合金から選
ばれることが好ましい。例えば、アライド社の商標：Ｍ
ＥＴＧＬＡＳNo. ２６０５ＳＣ（Ｆｅ：８１％、Ｂ：１
３．５％、Ｓｉ：３．５％、Ｃ：２％のアモルファス合
金）、No. ２６０５Ｓ−２（Ｆｅ：７８％、Ｂ：１３
％、Ｓｉ：９％のアモルファス合金）、No. ２６０５−
ＣＯ（Ｆｅ：８７部、Ｂ：１４部、Ｓｉ：１部、Ｃｏ：
１８部のアモルファス合金）、No. ２８２６−ＭＢ（Ｆ
ｅ：４０％、Ｎｉ：３８％、Ｍｏ：４％、Ｂ：１８％の
アモルファス合金）などを用いることができる。

【００１０】これらのアモルファス金属材料は、前述の
ようにリボン又は小幅シートの形状で供給されているの
で、本発明のアモルファス金属積層シートに、これらを
使用するためには、複数個のリボン状又は小幅シート状
アモルファス金属材料を互に並列に配列し、それらの対
向する側縁部を接着剤または半田により接合して、所望
の幅を有するシート状体とする。

【００１１】前述のようなアモルファス金属は磁性体で
あって、電磁界に対しすぐれたシールド効果を有してい
る。

【００１２】本発明のアモルファス金属積層シートにお
いて、アモルファス金属リボンは、１００μｍ以下の厚
さを有することが好ましく、１〜５０μｍの厚さを有す
ることがより好ましく、５〜３０μｍの厚さを有するこ
とが更に好ましい。アモルファス金属含有芯層の厚さが
１００μｍより大きくなると、芯層の剛性が過大とな
り、変形しにくく、ドレープ性が不十分となり、鋭利な
切断面を形成して作業上危険を生ずることがある。

【００１３】また、アモルファス金属の表面に、防錆そ
の他の目的で薄い重合体保護膜が形成されたものであっ
てもよい。

【００１４】本発明のアモルファス金属積層シートはア
モルファス金属含有芯層と、この芯層の少なくとも一面
上に結着された可撓・防水性樹脂被覆層とにより構成さ
れている。すなわち図２に示されているように、アモル
ファス金属含有芯層１の片面上に可撓・防水性樹脂被覆
層４が結着されていてもよく、また図３に示されている
ように、アモルファス金属含有芯層１の両面上に可撓・
防水性樹脂被覆層４が結着されていてもよい。

【００１５】上述のように本発明のアモルファス金属積
層シートにおいて、アモルファス金属含有芯層の片面、
または、両面上に可撓・防水性樹脂からなる被覆層が形
成される。このような可撓・防水性樹脂としては、天然
ゴム、ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、シリコーン
ゴム、ハイパロンその他の合成ゴム、またはＰＶＣ樹
脂、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）樹脂、
アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエ
チレン（ＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポ
リエステル樹脂、フッ素含有樹脂その他の合成樹脂を用
いることができる。

【００１６】このような材料からなる防水層は、得られ
るアモルファス金属積層シートに所望の防水性並びに難
燃性や機械的強度を与えるのに十分な厚さ、例えば、
０．０５mm以上の、好ましくは０．０５〜１．０mmの厚
さを有する。

【００１７】これらの防水層は、上記の如きゴム又は樹
脂のフィルム、溶液、ペースト又はストレートなどを用
い、公知の方法、例えば、トッピング、カレンダリン
グ、コーティング、ディッピングなどの方法によって、
アモルファス金属含有芯層の表面上に形成することがで
きる。これらのゴム又は樹脂中には、可塑剤、安定剤、
着色剤、紫外線吸収剤などや他の機能付与剤、例えば防
炎剤、難燃化剤などが含まれていてもよい。

【００１８】従来、金属箔の表面に対し、防錆、および
腐食防止の目的で１〜１０μｍ程度の厚さの樹脂層を形
成することが知られているが、本発明のアモルファス金
属積層シートにおいては、可撓・防水性樹脂被覆層は一
般に５０μｍ以上の厚さに形成され、この厚さは、好ま
しくは５０〜５０００μｍであり、更に好ましくは１０
０〜３０００μｍ、より一層好ましくは２００〜２００
０μｍである。従って、本発明の可撓・防水性樹脂被覆
層は、従来の金属箔上に形成される防錆、腐食防止被膜
層とは明確に異るものである。また、本発明に用いられ
る可撓・防水性樹脂被覆層は、上記の厚さを有していて
も使用上十分な可撓性を示すことができる。

【００１９】可撓・防水性樹脂被覆層は、可撓・防水性
樹脂の単一層から形成されていてもよいが、可撓・防水
性樹脂からなる基礎層と、この基礎層の上に形成され、
防汚・耐候性合成樹脂からなる表面層とを含んでなるも
のであってもよい。

【００２０】すなわち図４に示されているように、可撓
・防水性樹脂被覆層は、可撓・防水性樹脂基礎層５と、
その上に形成された防汚・耐候性合成樹脂表面層６とを
有する複合可撓・防水性樹脂被覆層４ａであってもよ
い。このような複合構造を有する複合可撓・防水性樹脂
被覆層４ａをアモルファス金属含有芯層１の片面、又は
両面に結着する場合、当然のことながらその防汚・耐候
性合成樹脂表面層６が、得られるアモルファス金属積層
シートの最外側の一表面、又は二表面を形成するように
配置される。例えば図５に示されているように、アモル
ファス金属含有芯層１の片面上に、複合可撓・防水性樹
脂被覆層４ａを、その可撓・防水性樹脂基礎層５が前記
芯層１に結着され、防汚・耐候性合成樹脂表面層６が最
外側に位置するように結着される。或は、図６に示され
ているように、アモルファス金属含有芯層１の両面上に
複合可撓・防水性樹脂被覆層４ａが結着されていてもよ
い。この場合、２層の複合可撓・防水性樹脂被覆層のう
ちのいづれか一つが単一層からなる可撓・防水性樹脂被
覆層であってもよい。図７において、アモルファス金属
含有芯層１の片面に複合構造を有する複合可撓・防水性
樹脂被覆層４ａが形成され、他の面上に単一層からなる
可撓・防水性樹脂被覆層４ｂが形成されている。

【００２１】本発明に用いられる防汚・耐候性合成樹脂
としては、弗素含有樹脂およびアクリル樹脂を用いるこ
とができる。すなわち防汚・耐候性合成樹脂表面層は、
基礎層上を、弗素含有樹脂、又は、アクリル樹脂からな
るフィルムを貼着することによって形成される。一般に
弗素含有樹脂は、難燃性かつ防汚、耐候性であるが、通
常のプラスチック接着剤になじまないためそのままで
は、基礎層の表面に貼着することは著しく困難である。

【００２２】そこで、弗素含有樹脂フィルムの表面をコ
ロナ放電又は低温プラズマ処理等を施して、これをでき
るだけ活性化することにより、例えばポリ塩化ビニル、
ポリエポキシ、ポリアクリル、およびポリエステル樹脂
などの接着剤との親和性を増加せしめている。通常上記
の処理によって、弗素含有樹脂フィルムの表面部分につ
いて活性化が行われることとなる。このために、例えば
１００〜２００Ｖ、４０〜１００μＦ、短絡電流１〜２
Ａの条件でコロナ放電処理が行われる。かかる放電処理
により、弗素含有樹脂フィルムに所望の接着能が与えら
れるが、本発明に用いられる弗素含有樹脂フィルムの表
面処理はこれらに限定されるものではなく、他の表面処
理等により同等以上の効果を奏するものであればよい。

【００２３】弗素含有樹脂フィルムを構成する樹脂とし
ては、エチレンの水素原子の１個以上が弗素原子と置換
されている単量体から合成される各種のポリフルオルエ
チレン、例えば、ポリテトラフルオルエチレン、又は一
部塩素を含む各種のポリフルオルクロルエチレン、例え
ばポリトリフルオルクロルエチレン等があるが、このほ
かポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビニリデン、ポリジクロル
ジフルオルエチレン、その他も包含される。フィルムの
厚みは一般に０．００１mm〜０．５mm、好ましくは５〜
５０μｍ程度であるが、耐候性・防汚性並びに耐久性の
目的を達成するものであれば、より厚く、又は、より薄
くすることができ特に限定はない。また、弗素含有樹脂
フィルムには、他の樹脂例えばＭＭＡ等が混合又は貼着
複合される等混用されていても本発明の目的を達成する
ものであれば差支えない。本発明に使用される弗素含有
樹脂フィルムの市販品としては、テドラ−フィルム（デ
ュポン商標）、アフレックスフィルム（旭硝子商標）、
ＫＦＣフィルム（呉羽化学商標）等がある。

【００２４】本発明において、表面が実質的に平滑なフ
ィルム状の弗素含有樹脂が、基礎層の上面に貼着される
のが好ましいが、弗素含有樹脂溶液、又はエマルジョン
等を塗布する方法もある。本発明に用いられる弗素含有
樹脂フィルムは、１００kg／cm² 以上の引張強度を有す
ることが好ましい。

【００２５】本発明において防汚・耐候性合成樹脂表面
層は、ポリアクリル樹脂によって形成されてもよい。こ
のために一般にはアクリル樹脂フィルムを用いるが、ア
クリル樹脂の溶液又は、エマルジョンを、基礎層の上に
塗布し乾燥する方法を用いてもよい。本発明に用いられ
るアクリル樹脂フィルムは、１００kg／cm² 以上の引張
強度を有することが好ましく、１〜５０ｇ／ｍ² 、好ま
しくは３〜３０ｇ／ｍ ² の重量、又は、３μｍ以上（通
常は３〜５０μｍ）の、更に好ましくは４〜３０μｍの
厚さを有するものであることが好ましい。

【００２６】本発明に適用されるアクリル樹脂フィルム
は、Ｔダイ法又はインフレーション法その他いずれの方
法で製造されたものでもよい。また、延伸フィルム、未
延伸フィルムのいずれでもよいが、フィルムの伸度は１
００〜３００％程度のものが好ましい。また、前述のよ
うに厚みは通常３μｍ〜５０μｍ程度であるが、十分な
耐候性・防汚性を達成するならば多少厚く又は薄くして
もよい。フィルム素材は、ポリアルキルメタクリレート
系フィルム例えばメチルメタクリレート、エチルメタク
リレート、プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレ
ート等を主材料とするもの、又は、アクリレート、酢酸
ビニル、塩化ビニル、スチレン、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル等をホモモノマー又はコモノマー成分
とするホモポリマー又はコポリマーをフィルム状に成型
したものがよい。かかるフィルムは基礎層の表面に接着
剤を用いて接着するか又はその他の方法により貼着され
る。

【００２７】本発明において、可撓・防水性樹脂基礎層
上に形成される防汚・耐候性合成樹脂表面層は、上述の
ような弗素含有樹脂およびアクリル樹脂の他に、ポリ弗
化ビニリデン樹脂層とアクリル樹脂層との積層体、又は
ポリ弗化ビニリデン樹脂層と、アクリル樹脂層と、ポリ
塩化ビニル樹脂層との積層体からなるものであってもよ
い。これら積層体においては、ポリ弗化ビニリデン樹脂
層の厚さは２〜３μｍ、アクリル樹脂層の厚さは２〜４
μｍおよび、ポリ塩化ビニル樹脂層の厚さは４０〜４５
μｍであることが好ましいが、これらの数値に限定され
るものではない。

【００２８】アモルファス金属含有芯層と可撓・防水性
樹脂被覆層とは、任意の方法によって結着される。例え
ば、可撓・防水性樹脂シートの表面部分を熱溶融して、
これをアモルファス金属含有芯層に結着してもよいが、
一般には、接着剤、又は接着性重合体材料を介して両者
を結着する。この目的に用いられる接着材料の種類には
格別の限定はなく、イソシアネート系接着材料、エポキ
シ系接着材料、ポリアクリル系接着材料、ポリウレタン
系接着材料、ポリアミド系接着材料、ゴム系（特に合成
ゴム系）接着材料などのいずれを用いてもよい。また、
アミノ基、イミノ基、エチレンイミン残基、アルキレン
ジアミン残基を含むアクリレート、アジリジニル基を含
有するアクリレート、アミノエステル変性ビニル重合
体、芳香族エポキシ接着剤、アミノ窒素含有メタクリレ
ート重合体、なども好ましい接着材料であるがその他の
接着剤を併用してもよい。

【００２９】本発明のアモルファス金属積層シートにお
いて、その用途や、要求される性能に応じて、可撓・防
水性樹脂被覆層、およびこれを結着するための接着剤な
どの１つ以上を、導電性、又は半導電性化してもよく、
或は、絶縁性にしてもよい。或は、各層に異る導電性な
いし絶縁性を付与して、これらを組合せてもよい。この
ようにすることによって種々の特性又は性能を有する製
品を得ることができる。

【００３０】

【実施例】本発明のアモルファス金属積層シートを実施
例により更に説明する。実施例１アモルファス合金（Ｆｅ：８１％、Ｂ：１３．５％、Ｓ
ｉ：３．５％、Ｃ：２％、商標：ＭＥＴＧＬＡＳNo. ２
６０５ＳＣ、アライド社製、幅７．６２cm、厚さ２５μ
ｍのリボン状体）リボンの１３枚を、互に並列に配列
し、それぞれの側縁端を半田接合して幅約９０cmの広幅
シートを作成した。

【００３１】この広幅アモルファス合金シートに下記組
成の可撓・防水性樹脂被覆液を浸漬塗布した。ポリ塩化ビニル樹脂８０重量部ブチルベンジルフタレート６８〃エポキシ化大豆油７〃炭酸カルシウム２０〃カドミウムバリウム系安定剤３〃顔料８〃トルエン（溶剤）１３０〃被覆液塗布シートをニップローラーで絞り、被覆液の付
着量を１００％に調節し、乾燥機中で９０℃で１分間乾
燥した。次に、この被覆層を１８０℃で１分間熱処理し
てポリ塩化ビニルをゲル化固着した。得られた可撓・防
水性樹脂基礎層の厚さは０．３mmであった。

【００３２】この積層シートの一面上に防汚・耐候性樹
脂フィルム（商標：ＫＦＣシート、呉羽化学工業社製、
ポリ弗化ビニリデン樹脂層（２〜３μｍ）／ポリアクリ
ル樹脂層（２〜４μｍ）／ポリ塩化ビニル樹脂層（４５
μｍ）の積層シート）のポリ塩化ビニル樹脂層面を加熱
貼着し、他の一面にポリアクリル樹脂フィルム（三菱レ
イヨン社製、２５μｍ）を加熱貼着した。得られたアモ
ルファス合金積層シートは良好な、電磁波に対するシー
ルド性と、すぐれた防水性、防汚性および耐候性を有
し、また、熱融着接合の可能なものであった。このよう
な熱融着接合性は、アモルファス金属膜をシート材料
（例えば被覆用シート）に使用する際、専ら縫合を用い
る場合にくらべて、アモルファス金属膜の利用を簡易化
し、かつ利用分野を拡大することができるようになっ
た。このようなアモルファス金属膜の利用は、従来は全
く考えられなかったことである。

【００３３】実施例２実施例１と同様の操作を行った。但し、可撓・防水性樹
脂被覆層は下記のようにして作成された。広幅アモルフ
ァス金属シートに下記組成の樹脂組成物を含む塗工液を
浸漬塗布した。ポリ塩化ビニル樹脂ペースト１００重量部Ｄ．Ｏ．Ｐ（可塑剤）７０〃ホウ酸バリウム（減煙剤）２０〃水酸化アルミニウム（難燃剤）１００〃硫酸バリウム（難燃剤）２００〃バリウム−亜鉛系安定剤２ケチンブラックＥＣ１０絞り率１００％に樹脂液塗布シートを絞り、１５０℃で
２分間乾燥して希釈剤を除去し、次に１８５℃で１分間
の熱処理を施し、７０ｇ／ｍ² の樹脂組成物を広幅アモ
ルファス金属シートに被覆固着した。

【００３４】次に得られた積層シートの片面上に、上記
と同一組成（但し、ポリ塩化ビニル樹脂ストレートを使
用し、ケチンブラックＥＣの使用量を３０重量部とし
た。）の樹脂組成物からなるフィルムを、カレンダーで
貼着し、広幅アモルファス金属シートに被覆された樹脂
含量を２００ｇ／ｍ² とした。

【００３５】得られたアモルファス金属積層シートは良
好な電磁波シールド性、および防水性を示した。また、
アモルファス金属積層シートの樹脂フィルム貼着面およ
び、その反対面は、それぞれ３．２×１０Ω−cm、およ
び５．８×１０⁸ Ω−cmの体積固有抵抗値を示した。

【００３６】上記アモルファス金属積層シートの樹脂フ
ィルム貼着面上に、実施例１記載と同一のＫＦＣフィル
ムを貼着したところ、この貼着面は良好な防汚性および
耐候性を示した。

【００３７】

【発明の効果】本発明のアモルファス金属積層シートは
良好な電磁波シールド効果および防水性を有するのみな
らず、強靱であるので、簡易シールドルームの形成に有
用である。また、本発明は、アモルファス金属がその高
剛性、他の材料に対する低い適応性、および縫製、縫合
の困難性などから利用できないとされていた分野、すな
わち、テント、シートハウス等の屋外構造物用、エレク
トロニクス機器を備えた部屋の床シート等の床材、壁
紙、ブラインド等の屋内内装材、各種被覆シート、包装
材、梱包材などの用途にアモルファス金属の利用を可能
にするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ本発明に
用いられるアモルファス金属含有芯層におけるアモルフ
ァス金属リボンの配列状況の一例を示す平面説明図。

【図２】図２は、本発明のアモルファス金属積層シート
の一例の構成を示す断面説明図。

【図３】図３は、本発明のアモルファス金属積層シート
の他の例の構成を示す断面説明図。

【図４】図４は、本発明に用いられる可撓・防水性樹脂
被覆層の一例の構成を示す断面説明図。

【図５】図５は、本発明のアモルファス金属積層シート
の他の例の構成を示す断面説明図。

【図６】図６は、本発明のアモルファス金属積層シート
の他の例の構成を示す断面説明図。

【図７】図７は、本発明のアモルファス金属積層シート
の他の例の構成を示す断面説明図。

【符号の説明】１…アモルファス金属含有芯層２…アモルファス金属リボン３…接着剤又は半田４…可撓・防水性樹脂被覆層４ａ…複合可撓・防水性樹脂被覆層４ｂ…単一層からなる可撓・防水性樹脂被覆層５…可撓・防水性樹脂基礎層６…防汚・耐候性合成樹脂表面層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アモルファス金属含有芯層と、この芯層
の少なくとも１面を被覆している可撓・防水性樹脂被覆
層とを含み、前記アモルファス金属含有芯層が、互に並
列に配置された複数個のアモルファス金属リボンを、そ
れらの側縁部において互に半田又は接着剤により接合し
て形成されたシート状体であることを特徴とするアモル
ファス金属積層シート。
【請求項２】前記可撓・防水性樹脂被覆層と前記アモ
ルファス金属含有芯層とが接着剤接着されている、請求
項１に記載のアモルファス金属積層シート。
【請求項３】前記可撓・防水性樹脂被覆層が、前記ア
モルファス金属含有芯層に接着されており、かつ、可撓
・防水性樹脂よりなる基礎層と、この基礎層の上に形成
され、かつ、防汚・耐候性合成樹脂よりなる表面層とを
含んでなる、請求項１に記載のアモルファス金属積層シ
ート。
【請求項４】前記可撓・防水性樹脂被覆層中の防汚・
耐候性合成樹脂表面層が、弗素含有樹脂およびポリアク
リル樹脂から選ばれた少なくとも１種により形成されて
いる、請求項３に記載のアモルファス金属積層シート。
【請求項５】前記アモルファス金属含有芯層が１００
μｍ以下の厚さを有する、請求項１に記載のアモルファ
ス金属積層シート。
【請求項６】前記可撓・防水性樹脂被覆層が少なくと
も５０μｍの厚さを有する、請求項１に記載のアモルフ
ァス金属積層シート。
【請求項７】前記アモルファス金属が、Ｆｅを主成分
とし、これに、Ｂ，Ｓｉ，Ｃ，Ｃｏ，ＮｉおよびＭｏか
ら選ばれた少なくとも１種が添加されたアモルファス合
金から選ばれる、請求項１に記載のアモルファス金属積
層シート。