JPH06292902A - 連続熱間圧延機 - Google Patents

連続熱間圧延機

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JPH06292902A
JPH06292902A JP6013107A JP1310794A JPH06292902A JP H06292902 A JPH06292902 A JP H06292902A JP 6013107 A JP6013107 A JP 6013107A JP 1310794 A JP1310794 A JP 1310794A JP H06292902 A JPH06292902 A JP H06292902A
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テレンス・エム・ショア
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    • B21B—ROLLING OF METAL
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    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B2045/0236—Laying heads for overlapping rings on cooling conveyor
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品の多様性に対応させた圧延機。 【構成】 仕上げ工程において、製品の種類によって仕
上げ工程をそれぞれ異なるルートＰ2、Ｐ6−Ｐ1−Ｐ4、
Ｐ6−Ｐ1−Ｐ3 で流れるように、スイッチ４４、３０を
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は棒状体等の圧延に使用す
る類いの連続熱間圧延機に関し、特にこの種の圧延機の
仕上げ部に対する配置上の改良に関わる。
【０００２】
【従来の技術】棒圧延機の仕上げ部は、圧延機の中間部
と、完成品を引き続き冷却コンベヤに載せるためにルー
プ状に形成する布設ヘッドとの間に位置する。通常、仕
上げ部は、共通の駆動部に機械的に連結されて、まとめ
て「仕上げブロック」とよばれる複数の仕上げスタンド
をもっている。仕上げブロックと、冷却箱、せん断機、
ピンチ・ローラ等の関連機器は、従来、布設ヘッドに向
かう共通の通路に沿って並べられている。この配列は、
圧延機の運転員が一つの製品から次へと移る際の動きや
すさに、多少の制約を加えるものである。また、サイズ
の小さい製品を低温の温度範囲で圧延したい場合も困難
が生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、圧延機の仕上げ部分の新規改良配置を提供し、完成
品の大きさについても、仕上げ圧延温度についても、圧
延機の柔軟性を高めることを目的とする。本発明の付随
目的は、一つの製品から次へと移る際に従来経験する、
コスト高なダウンタイムを短縮することである。
【０００４】
【発明を解決するための手段】本発明の上記およびその
他の目的および特長は、仕上げスタンドを、それぞれ一
直線上に重ならない第一と第二の経路に沿って配列し
た、少なくとも第一と第二のブロックにまとめることに
より達成される。布設ヘッドは第二の経路の延長線上に
あり、スイッチやサイド・ルーパーにより、第一のブロ
ックから出てくる製品は、直径の大きい製品として、第
二のブロックを迂回する第三の経路に沿って、そのまま
直接布設ヘッドに移行するか、あるいは処理部分として
第二の経路に向けなおされて、第二のブロックでさらに
圧延作業がおこなわれ、その後直径の小さい製品として
そのまま布設ヘッドに移行することができる。製品は第
二の経路と一直線をなす上流経路に沿って、圧延機の仕
上げ部に送られるようにするのが望ましく、第一と第二
の経路は並行とする一方、第三の経路は第一の経路から
第二の経路へと角度をなして延びるよう形成する。
【０００５】
【実施例】まず図１において、図示のとおり、圧延機は
鋼片再加熱炉１０、複数の荒加工スタンド１２をもつ荒
加工部Ｒ、中間スタンド１４をもつ中間部Ｉ、それに第
一と第二の仕上げブロック１６、１８をもつ仕上げ部Ｆ
より構成される。ここでの用法では、「仕上げブロッ
ク」の用語は、共通の駆動部により駆動される機械的に
相互に連結された一連のロール・スタンドを定義するも
ので、複数の加工ロールが捻れのない製品圧延を行うよ
う配列されている。仕上げブロックの標準例は米国特許
４、５３７、０５５号に開示されている。仕上げ部Ｆ
は、中間部Ｉと、完成品をループ２２状に形成する布設
ヘッド２０の間に置かれている。ループは冷却コンベヤ
２４に送られて冷却され、次にコイル形成段２６でコイ
ル状に再形成される。
【０００６】次に第図２に明らかな通り、第一と第二の
仕上げブロック１６、１８はそれぞれ、平行な第一と第
二の経路Ｐ1とＰ2に沿って配列されている。第一のブロ
ック１６の後には一連の水冷箱２８があり、その後に方
向指示手段としてのスイッチ３０が並んでいる。スイッ
チ３０は、第一のブロック１６から出てくる製品を、第
二のブロック１８を迂回して下流の方向指示手段である
スイッチ３２で第二の経路Ｐ2 と合流する第三の経路Ｐ
3 に導くか、もしくは第二のブロック１８の手前のスイ
ッチ３４で第二の経路Ｐ2に合流する第四の経路Ｐ4に導
くかどちらかの働きをする。第二の経路Ｐ2 に沿って他
の方向指示手段であるスイッチ３４と第二のブロック１
８の間に、サイド・ルーパー３６とせん断機３８が配置
され、一連の水冷箱４０が第二のブロックの下流に置か
れている。
【０００７】製品は、中間圧延部Ｉから、第二の経路Ｐ
2と重なる上流の経路Ｐ5に沿って送られる。経路Ｐ2と
Ｐ5の接合点に設けられたさらに他の方向指示手段であ
るスイッチ４４の前には、もう一組の水冷箱４２があ
る。スイッチ４４から第一の仕上げブロック１６に支路
Ｐ6 が通っている。一組の被駆動ピンチ・ローラ４６、
サイド・ルーパー４８、せん断機５０が、経路Ｐ6 に沿
って、スイッチ４４と第一の仕上げブロック１６の間に
並べられている。
【０００８】図２の配列であれば、製品サイズも圧延布
設温度も広範囲に至るまで効率よく対応できる。例えば
小径の製品は、製品を経路Ｐ5から経路Ｐ6、Ｐ1、Ｐ4、
Ｐ2に沿って導き、両方の仕上げブロック１６、１８で
連続して圧延するように、スイッチ４４、３０、３４、
３２を設定すればよい。サイド・ルーパー４８、３６
は、それぞれ下流の仕上げブロックに入る製品に不当な
張力がかからないように調整する作用を行い、水冷箱４
２、２８、４０は様々の運転条件に合わせて圧延布設温
度を制御するのに用いられる。
【０００９】サイズの大きい製品は、スイッチ３０、３
２をリセットするだけで、第一の仕上げブロック１６か
ら出てくる製品を経路Ｐ3に沿って、第二のブロック１
８を迂回して導くようにして、圧延することができる。
運転要員は、第二ブロックの生産休止期間を利用して、
例えば磨耗したガイドやロールを交換したり、製品サイ
ズの変更に合わせてスタンドを選んで試したり、製品を
直接中間圧延部Ｉから受け取るようにブロックを用意す
るなど、様々な作業を実行することができる。後者の場
合、その後スイッチ４４、３４を調整して第一の仕上げ
ブロック１６を迂回し、これによって第二のブロックで
圧延が続いている間、運転員が同様の保守作業を実行で
きるようにすることができる。いずれの場合にも、仕上
げ圧延機を経て圧延される製品をコイル状にするため
に、同じ布設ヘッド２０を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による仕上げ部分をもつ棒圧延機の配置
図である。
【図２】図１に示す仕上げ部分の拡大詳細配置図であ
る。
【符号の説明】
３０、３２、３４、４０ スイッチ Ｐ2、Ｐ3、Ｐ4、Ｐ5 経路 １６、１８ 仕上げブロック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョセフ・アール・ロウェンドウスキイ アメリカ合衆国 01507 マサチューセッ ツ州・チャールトン・ハリントン ロー ド・39

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 布設ヘッドに進む前に一連の仕上げスタ
    ンドを通すことにより、仕上げ圧延機で捩れずに製品を
    圧延する単索圧延機において、 前記仕上げスタンドは、それぞれ第一と第二の経路に沿
    って配列された少なくとも第一の群と第二の群に分けら
    れ、前記布設ヘッドは前記第二の経路の延長方向にあ
    り、 前記第一の群から出てくる製品を、前記布設ヘッドに向
    かう手前で前記第二の経路に導いて前記第二の群で連続
    圧延を行うようにするか、または前記第二の群を迂回す
    る第三の経路に沿って直接前記布設ヘッドに導くかどち
    らかを選択する第一の方向指示手段と、 前記仕上げ圧延機に送られてくる製品を、前記第一の経
    路に導いて前記第一の群に導入するか、または前記第二
    の経路に導いて前記第二の群に導入するかどちらかを選
    択する第二の方向指示手段とを有する圧延機。
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