JPH06279652A - ポリアセタール樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 極めて優れた耐候（光）性を有するほかに、
成形中における目やに、光劣化による変色や成形品表面
におけるフローマークーの発生などの問題が発生しない
ポリアセタール樹脂組成物を提供する。 【構成】 ポリアセタール樹脂１００重量部に対して、
光安定剤０．１０〜１．５０重量部、紫外線吸収剤０．
１０〜１．５０重量部、ポリエチレングリコール０．１
０〜３．０重量部と、ポリアミド１．０〜３．０重量
部、または、エチレン・ビニルアルコール共重合体１．
０〜３．０重量部の中から選ばれた一種類のものとを添
加・配合して、均一に溶融混練してなる。 【効果】 極めて優れた耐候（光）性を有するほかに、
成形中における目やに、光劣化による変色や成形品表面
におけるフローマークーの発生などの問題が発生しない
ポリアセタール樹脂組成物を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、耐候性の改良された
ポリアセタール樹脂組成物に関する。更に詳しく言え
ば、本願発明は、ポリアセタール樹脂に、光安定剤、紫
外線吸収剤、ポリエチレングリコールと、ポリアミド、
または、エチレン・ビニルアルコール共重合体の中から
選ばれた一種類のものとを添加・配合して、均一に溶融
混練してなる耐候（光）性の改良されたポリアセタール
樹脂組成物に関する。

【０００２】本願発明のポリアセタール樹脂は、ポリア
セタール樹脂本来の特性を損なうことなく、耐候（光）
性に極めて優れているため、太陽光や室内灯などに長時
間曝される、特に、更に風雨に曝される場所で用いられ
る部品、例えば、自動車のアウト−ハンドルやホイール
カバー、フロントフェンダー、並びに、電気機器の部
品、或いは、建材やビニルハウスのパッカーなどの素材
として賞用することができる。

【０００３】

【従来の技術】ポリアセタール樹脂組成物は、物理的性
質、例えば、耐摩擦摩耗性、耐疲労性、耐熱性、電気的
性質など、および、化学的性質、例えば、耐薬品性や耐
水性などに優れているため、電気・電子分野や建築分
野、並びに、自動車産業や雑貨分野などの部品等として
賞用されている。

【０００４】しかし、ポリアセタール樹脂組成物の素材
であるポリアセタール樹脂は、耐候（光）性に劣り、太
陽光や室内灯などに長時間曝されると、特に、更に風雨
に曝されると、先ず、表面にクラックが発生し、その進
行と共に光沢が失われて外観が劣化し、次いで、外観の
劣化と共に、機械的性質が大幅に低下して実用性・実用
価値を失うことが知られている。

【０００５】そのため、ポリアセタール樹脂の耐候
（光）性の改良には、従来より光安定剤や紫外線吸収剤
などを添加することが行われている。その方法として、
光安定剤、例えばヒンダードアミン系を添加する方法、
紫外線吸収剤、例えばベンゾトリアゾール系、ブンゾフ
ェノン系などを添加する方法、光安定剤と紫外線吸収剤
を併用する方法がある。その中、ヒンダードアミン系光
安定剤と紫外線吸収剤との併用などにより、かなりの効
果があることが知られているが、使用の目的によっては
必ずしも満足できるものではない。例えば、光安定剤や
紫外線吸収剤を増量しても、耐候（光）性の向上が少な
いにもかかわらず、添加量の増加による製品の外観不良
やコスト高などの問題を生じ実用的ではない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本願発明者らは、上述
した問題点を解決するために、ポリアセタール樹脂組成
物について鋭意検討を行った結果、ポリアセタール樹脂
に、光安定剤、紫外線吸収剤、ポリエチレングリコール
と、ポリアミド、または、エチレン・ビニルアルコール
共重合体の中から選ばれた一種類のものとを添加・配合
して、均一に溶融混練することによって、本来有してい
るポリアセタール樹脂の優れた耐摩擦摩耗性や耐疲労
性、および、耐薬品性や電気的性質を損なうことなく、
耐候（光）性に極めて優れたポリアセタール樹脂組成物
を得ることができるとの知見を得て、更に、技術的改良
と再現性の確認実験を行い、本願発明を完成させた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願発明は、ポリアセタ
ール樹脂に、光安定剤、紫外線吸収剤、ポリエチレング
リコールと、ポリアミド、または、エチレン・ビニルア
ルコール共重合体から選ばれた一種類のものとを添加・
配合して、均一に溶融混練してなる耐候（光）性の改良
されたポリアセタール樹脂組成物に関する。更に詳しく
言えば、本願発明は、ポリアセタール樹脂（Ａ）１００
重量部に対して、光安定剤（Ｂ）０．１０〜１．５０重
量部と、紫外線吸収剤（Ｃ）０．１０〜１．５０重量部
と、ポリエチレングリコール（Ｄ）０．１０〜３．０重
量部と、ポリアミド（Ｅ１）１．０〜３．０重量部、ま
たは、エチレン・ビニルアルコール（Ｅ２）１．０〜
３．０重量部とを添加・配合して、均一に溶融混練して
なる耐候（光）性の改良されたポリアセタール樹脂組成
物。

【０００８】本願発明において、ポリアセタール樹脂
（Ａ）とは、既に一般に市販されているポリアセタール
（ポリオキシメチレン）、および、ポリアセタールコポ
リマーを意味する。更に具体的に言えば、例えば、ホル
ムアルデヒド、または、その３量体（トリオキサン）、
並びに、その４量体（テトラオキサン）を原料として製
造される実質的にオキシメチレン単位構造からなるオキ
シメチレンホモポリマー、および、或いは、ホルムアル
デヒド、または、その３量体（トリオキサン）、並び
に、その４量体（テトラオキサン）とエチレンオキサイ
ド、エピクロルヒドリン、１，３−ジオキソラン、１，
３，５−トリオキセパン、グリコ−ルのホルマール、ジ
グリコールのホルマール、ジグリコールのホルマール等
の炭素数２〜８の環状エーテルから製造されるオキシア
ルキレン単位構造を０．１〜２０重量％含有するオキシ
メチレンコポリマー、或いは、および、オキシメチレン
ホモポリマー、または、オキシメチレンコポリマーを主
構造としてオキシメチレン単位構造以外のブロック構
造、または、末端構造を有するオキシメチレンブロック
コポリマー、または、オキシメチレングラフトポリマ
ー、若しくは、架橋構造を有する公知のオキシメチレン
架橋ポリマーなどのことを意味する。

【０００９】本発明において、光安定剤（Ｂ）とは、立
体障害性を有するピペリジン誘導体のヒンダードアミン
系化合物や高分子量のピペリジン誘導重縮合体などのこ
とを意味する。更に具体的に言えば、例えば、４−アセ
トキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４
−ステアロイルオキシ−２，２，６，６− テトラメチ
ルピペリジン、４−アクリロイルオキシ−２，２，６，
６− テトラメチルピペリジン、４−メトキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ベンゾイル
オキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４
−シクロヘキシルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン、４−フェノキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン、４−ベンジルオキシ−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン、４−（フェニルカル
バモイルオキシ）−２，２，６，６−テトラメチルピペ
リジン、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）オキザレート、ビス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４− ピペリジル）マロネート、ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アジペー
ト、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタ
メチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）テレフタレー
ト、１，２−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）エタン、ビス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレン−１，６−ジ
カルバメート、ビス（１−メチル−２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）アジペート、トリス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ベ
ンゼン−１，３，５−トリカルボキシレート、コハク酸
ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロ
キシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン等を挙
げることができる。

【００１０】本願発明において、紫外線吸収剤（Ｃ）と
は、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化
合物、芳香族ベンゾエート系化合物、シアノアクリレー
ト系化合物、および、蓚酸アニリド系化合物の群から選
ばれた一種類以上の化合物のことを意味する。更に具体
的に言えば、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−
メチル−フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ジイソアミルーフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス−（α，α
−ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−４’−オクトキシフェニル）
ベンゾトリアゾール、２，４−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−
ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，
２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、
２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−オキシベンジルベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホ
ベンゾフェノン、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリシレー
ト、ｐ−オクチルフェニルサリシレート、２−エチルヘ
キシル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレー
ト、エチル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリ
レート、Ｎ−（２−エトキシ−５−ｔ−ブチルフェニ
ル）蓚酸ジアミド、Ｎ−（２−エチルフェニル）−Ｎ’
−（２−エトキシフェニル）蓚酸ジアミドなどを挙げる
ことができる。

【００１１】本願発明において、ポリアミド（Ｅ１）と
は、溶融温度２３０℃以下であり、酸アミド基−ＮＨＣ
Ｏ−を有する単独重合体、もしくは、共重合体であるこ
とを意味する。更に具体的に言えば、例えば、ナイロン
６、ナイロン６１０、ナイロン１２などの単独重合体、
および、ε−カプロラクタム、ヘキサメチレンジアミ
ン、アジピン酸、セバシン酸、１１−アミノウンデカン
酸、１２−アミノドデカン酸などからの各種共重合体を
挙げることができる。

【００１２】本願発明において、エチレン・ビニルアル
コール共重合体（Ｅ２）とは、エチレンとビニルアルコ
ールから適当な比率で共重合したランダムコポリマーで
あることを意味する。

【００１３】また、本発明において、ポリエチレングリ
コールとポリアミドとの併用系、または、ポリエチレン
グリコールとエチレン・ビニルアルコールとの併用系に
限定するのは、それぞれの併用添加により、ポリアセタ
ール樹脂の耐候（光）性が大幅に改良されるうえ、フロ
ーマークー、劣化処理による変色などの問題点がほとん
どないとの実験結果に基づいている。

【００１４】ポリエチレングリコールを単独添加する場
合、ポリアセタール樹脂の耐候（光）性がある程度向上
するが、ポリエチレングリコールの耐熱性が悪いため、
押出中における目やに、劣化処理中における黄変などの
問題が発生する。また、ポリアミド、または、エチレン
・ビニルアルコール共重合体を単独添加する場合、その
添加量を増加しても、ポリアセタール樹脂の耐候（光）
性の向上がほとんど認められない。

【００１５】本発明のポリエチレングリコールとポリア
ミド、または、ポリエチレングリコールとエチレン・ビ
ニルアルコール共重合体の併用が優れた耐候（光）性効
果を発揮するのは、これまでに得られた実験結果から、
次のように推論できる。ポリアセタールが結晶性樹脂で
あり、その試験片を成形する場合、金型中に入る溶融樹
脂が急速に冷却すると同時に結晶化する。金型のキャビ
ティ温度が溶融樹脂温度より低いため、試験片の表面か
ら中に向って、非晶性に近いスキン層、釣鐘状球晶配向
層、球晶層が生成される。試験片の冷却時、その表面と
内部の温度差が大きいため、スキン層と球晶配向層の間
に内部応力が生成し、配向層付近に集中する。このよう
な試験片が光に暴露されるとき、まず、スキン層が酸化
され、スキン層の酸化がある程度進行したのちに、とく
に、配向層付近に内部応力が集中する場合、クラックの
発生が促進されやすく、クラック発生による耐候性の劣
化が速い。ポリアミド、または、エチレン・ビニルアル
コール共重合体を単独添加する場合、これらのポリマー
とポリアセタールとの相溶性が良いため、添加した試料
は全体的に球晶が小さくなり、試料内部応力がある程度
緩和されるが、ポリアセタール樹脂耐候（光）性の向上
がほとんどない。また、エチレン・ビニルアルコールを
単独添加する場合では、試料表面にフローマークーが発
生しやすい。これに対して、ポリエチレングリコールと
ポリアミド、または、ポリエチレングリコールとエチレ
ン・ビニルアルコール共重合体などを併用添加する場
合、添加したポリエチレングリコールが試験片表面から
１００〜１２０μｍまでに偏在し、試料の球晶層が消失
する。また、ポリエチレングリコールとポリアミド、ま
たは、ポリエチレングリコールとエチレン・ビニルアル
コール共重合体の併用添加により、試験片の表面層付近
にポリアセタールを含む多元ポリマーからなる一種の混
晶が生成していることが顕微鏡により観察される。この
多元ポリマーを含む混晶の生成により、クラックの発生
およびその成長が妨害され、また、球晶配向層の消失に
より、試験片の内部応力が緩和されるため、クラックの
発生速度が遅くなる。このような理由で、試験片のクラ
ック発生による耐候性が改良されるものと考えられる。

【００１６】本願発明を実施するとき、その目的とする
ポリアセタール樹脂組成物を、通常一般的な用途に使用
する場合には、特に、特殊な品質のポリアセタール樹脂
を選ぶ必要はなく、通常一般に、粉末、フレーク、或い
は、ペレットの形状で市販されているポリアセタール樹
脂の中から、その用途を考慮して適宜に選択すれば、十
分にその目的を達成することができる。

【００１７】本願発明において、光安定剤（Ｂ）の配合
量は、ポリアセタール樹脂１００重量部に対して０．１
０〜１．５０重量部より好ましくは、０．１０〜０．５
０重量部である。光安定剤（Ｂ）の配合量が、０．１０
重量部よりも少ないと、紫外線吸収剤との相乗効果を十
分に発揮できず、また、逆に、光安定剤（Ｂ）の配合量
が１．５０重量部よりも多くなると、そのブリードアウ
トなどによる成形品の外観不良や機械的物性の低下など
を招くので好ましくない。

【００１８】本願発明において、紫外線吸収剤（Ｃ）の
配合量は、ポリアセタール樹脂１００重量部に対して
０．１０〜１．５０重量部より好ましくは０．１０〜
０．５０重量部である。紫外線吸収剤（Ｃ）の配合量
が、０．１０重量部よりも少ないと、十分な耐候（光）
性が得られない。また、逆に、紫外線吸収剤（Ｃ）の配
合量が、１．５０重量部よりも多くなると、成形品の着
色、および、機械的物性が劣化し、経済的にも不利であ
る。

【００１９】本願発明を実施するとき、ポリエチレング
リコール（Ｄ）の配合量は０．１０〜３．０ 重量部で
ある。ポリエチレングリコール（Ｄ）の配合量が０．１
０重量部よりも少ないと、相互配合による相乗効果を十
分に発揮できず、また、逆に、ポリエチレングリコール
（Ｄ）の配合量が、３．０重量部よりも多くなると、劣
化処理中における黄変や押出中における目やになどが発
生しやすいので好ましくない。

【００２０】本願発明を実施するとき、ポリアミド（Ｅ
１）の配合量は１．０〜３．０重量部である。ポリアミ
ド（Ｅ１）の配合量が１．０重量部よりも少ないと、ポ
リエチレングリコールとの相乗効果を十分に発揮でき
ず、また、逆に、ポリアミドの配合量が３．０重量部よ
りも多くなると、劣化処理中における黄変などが発生し
やすいので好ましくない。

【００２１】本願発明を実施するとき、エチレン・ビニ
ルアルコール共重合体（Ｅ２）の配合量は１．０〜３．
０重量部である。エチレン・ビニルアルコール共重合体
（Ｅ２）の配合量が１．０重量部よりも少ないと、ポリ
エチレンアルコールとの相乗効果を十分に発揮できず、
また、逆に、エチレン・ビニルアルコール（Ｅ２）の配
合量が３．０重量部よりも多くなると、試料の耐熱性の
低下やフローマークーなどが発生するので好ましくな
い。

【００２２】また、本願発明を実施するとき、本願発明
のポリアセタール樹脂組成物には、所望により更に、カ
ーボンブラックや公知の充填剤、並びに、顔料、界面活
性剤、帯電防止剤、滑剤、核化剤などの一種類以上を、
本願発明の効果を阻害しない範囲で、適宜に添加するこ
とができる。とくに、樹脂の熱安定性を改善するため
に、光安定剤や紫外線吸収剤との拮抗効果の少ない酸化
防止剤を添加することが好ましい。

【００２３】本願発明を実施するとき、本願発明のポリ
アセタール樹脂組成物は、一般公知の溶融混練装置、更
に具体的に言えば、１軸、または、２軸の押出機やニー
ダー等、および、ペレタイザーを用いて、容易に製造す
ることができる。このことを更に具体的に説明すると、
本願発明のポリアセタール樹脂組成物は、一般公知の方
法に従って、例えば、一般に市販されているポリアセタ
ール樹脂の粉末（Ａ）に、所定量の光安定剤（Ｂ）、紫
外線吸収剤（Ｃ）、ポリエチレングリコール（Ｄ）と、
ポリアミド（Ｅ１）、または、エチレン・ビニルアルコ
ール共重合体（Ｅ２）の中から選ばれた一種類のものと
を添加・配合してスーパーミキサなどを用いて均一に混
合したのち、２軸押出機などを用いて溶融混練し、引き
続いてペレット化することによって得られる。

【００２４】ここに得られた本願発明のポリアセタール
組成物は、一般公知の成形方法、即ち、射出成形法、押
出成形法、圧縮成形法、吹込成形法、真空成形法、発泡
成形法などによって容易に成形することができる。

【００２５】以下、本願発明を実施例、および、比較例
によってその実施態様等を具体的に、かつ詳細に説明す
るが、以下の例は、具体的に説明するためのものであっ
て、本願発明の実施態様や発明の範囲を限定するものと
しては意図されていない。

【００２６】

【実施例】

実施例１ ポリアセタール樹脂〔三菱瓦斯化学製、ユピタール、メ
ルトインデックスＭＩ１０ｇ／１０ｍｉｎ〕１００重量
部、テトラキス〔メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ
−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕メタン０．３０重量部、メラミン０．２０重量部、
ステアリン酸カルシウム０．０５重量部、および、ビス
−［Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジニル］セバケート０．３５重量部、２−［２’
−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α−ジメチルベ
ンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール０．３５重量
部、ポリエチレングリコール〔分子量＝２０，０００〕
０．１０重量部、ナイロン１２〔三菱化成製、Ｌ２０
Ｇ〕３．０重量部をそれぞれ秤取り、スーパーミキサー
〔川田製作所製〕を用いて均一に混合したのち、常法に
従って２軸押出機〔池貝鉄工製、ＰＣＭ−３０、スクリ
ュー径３０mm〕を用いて、スクリュー回転数５０ｒｐ
ｍ、シリンダー設定温度２２０℃の条件下に溶融混練し
たのちに、ペレット化した。ここに得られたペレット
を、温度８０℃の熱風乾燥機を用いて４時間乾燥させた
のち、射出成形機〔住友重機械製、ＳＧ１２５型、理論
射出容量１６３ｍｌ〕を用いて、短冊型試験片〔耐候
（光）性試験用、サイズ３．２×１２．７×６３．６ｍ
ｍ〕を作成〔操作条件：金型温度８０℃、シリンダー設
定温度２００℃、射出圧力８００Ｋｇ／ｃｍ² 、成形サ
イクル４０秒〕した。ここに得られた短冊型試験片をウ
エザーメーター〔スガ試験機製、ＷＢＬ−ＳＵＮ−ＨＣ
Ｈ型〕の所定の位置に取り付けて、ブラックパネル温度
８３℃、降雨スプレーなしの条件下に処理を行った。短
冊型試験片を試験機から処理時間５０時間毎に取り出し
て、クラックの有無と変色の有無とを観察したところ、
７５０時間目にクラックの発生が認められた。〔表１参
照〕。

【００２７】実施例２〜４ 実施例１において、ポリエチレングリコール〔同実施例
１〕及びナイロン１２〔同実施例１〕の配合量を、表１
に示したそれぞれの重量部に変更した以外は、全て実施
例１と同様に処理して、表１に示した結果を得た。

【００２８】実施例５ 実施例１において、ポリエチレングリコール〔分子量＝
２０，０００〕０．１重量部をポリエチレン・グリコー
ル〔分子量＝６，０００〕１．０重量部に替わり、ま
た、ナイロン１２〔同実施例１〕の配合量を３．０重量
部から１．０重量部に変更した以外は、全て実施例１と
同様に処理して、表１に示した結果を得た。

【００２９】実施例６〜７ 実施例１において、ポリエチレングリコール〔同実施例
１〕０．１０重量部から１．０重量部に、また、ナイロ
ン１２〔三菱化成製、Ｌ２０Ｇ〕３．０重量部を、それ
ぞれ表１に示した共重合ナイロン１．０重量部に変更し
た以外は、全て実施例１と同様に処理して、表１に示し
た結果を得た。

【００３０】実施例８〜１０ 実施例１において、ポリエチレングリコール〔分子量＝
２０，０００〕０．１重量部を表２に示した各種の重量
部に、また、ナイロン１２〔同実施例１〕３．０重量部
を表２に示した各種の重量部のエチレン・ビニルアルコ
ール共重合体〔クラレ製、ＥＰ−Ｆ１０１〕に変更した
以外は、全て実施例１と同様に処理して表２に示した結
果を得た。

【００３１】実施例１１ 実施例１において、ポリエチレングリコール〔分子量＝
２０，０００〕０．１重量部をポリエチレングリコール
〔分子量＝６，０００〕１．０重量部に、また、ナイロ
ン１２〔同実施例１〕３．０重量部をエチレン・ビニル
アルコール共重合体〔クラレ製、ＥＰ−Ｆ１０１〕同実
施例８〜１０〕１．０重量部に変更した以外は、全て実
施例１と同様に処理して表２に示した結果を得た。

【００３２】実施例１２ 実施例１において、ポリエチレングリコール〔分子量＝
２０，０００〕０．１重量部を１．０重量部に、また、
ナイロン１２〔同実施例１〕３．０重量部をエチレン・
ビニルアルコール共重合体〔クラレ製、ＥＰ−Ｇ１１
０〕１．０重量部に変更した以外に、全て実施例１と同
様に処理して表２に示した結果を得た。

【００３３】比較例１〜７ 実施例１において、ポリアセタール樹脂〔三菱瓦斯化学
製、ユピタール、メルトインデックスＭＩ １０ｇ／１
０ｍｉｎ〕１００重量部、テトラキス〔メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート〕メタン０．３０重量部、メラミ
ン０．２０重量部、ステアリン酸カルシウム０．０５重
量部、および、ビス−［Ｎ−メチル−２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジニル］セバケート０．３５
重量部、２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス
（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリア
ゾール０．３５重量部のほかに、各種のポリエチレング
リコール、ポリアミド、エチレン・ビニルアルコール共
重合体を表３に示した重量部で単独添加し、実施例１と
同様に処理して、表３の結果を得た。

【００３４】

【発明の効果】本願発明のポリアセタール樹脂組成物
は、ポリアセタール樹脂に、光安定剤（Ｂ）、紫外線吸
収剤（Ｃ）、ポリエチレングリコール（Ｄ）、並びに、
ポリアミド（Ｅ１）とエチレン・ビニルアルコール共重
合体（Ｅ２）の中から選ばれた一種類のものとを添加・
配合して、均一に溶融混練したものであって、極めて優
れた耐候（光）性とを有しており、優れた耐候（光）
性、特にクラックの発生などによる耐候（光）性を要求
される各種成形品、例えば、自動車のアウトドアーハン
ドルやホイールカバーやフロントフェンダーなど、電気
機器の部品、建材などの材料として好適に用いることが
できる。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【表２】

【００３７】

【表３】

【手続補正書】

【提出日】平成５年７月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】比較例１〜８ 実施例１において、ポリアセタール樹脂〔三菱瓦斯化学
製、ユピタール、メルトインデックスＭＩ １０ｇ／１
０ｍｉｎ〕１００重量部、テトラキス〔メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート〕メタン０．３０重量部、メラミ
ン０．２０重量部、ステアリン酸カルシウム０．０５重
量部、および、ビス−［Ｎ−メチル−２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジニル］セバケート０．３５
重量部、２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス
（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリア
ゾール０．３５重量部のほかに、各種のポリエチレング
リコール、ポリアミド、エチレン・ビニルアルコール共
重合体を表３に示した重量部で単独添加し、実施例１と
同様に処理して、表３の結果を得た。熱安定性、特に成
形加工時の熱安定性の改良されたポリアセタール樹脂組
成物が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/3495 //(Ｃ０８Ｌ 59/00 23:08 77:00） (72)発明者 清水 賢一 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三 菱瓦斯化学株式会社プラスチックスセンタ ー内 (72)発明者 奥園 敏昭 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三 菱瓦斯化学株式会社プラスチックスセンタ ー内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリアセタール樹脂１００重量部
   に対して、（Ｂ）光安定剤０．１０〜１．５０重量部、
   （Ｃ）紫外線吸収剤０．１０〜１．５０重量部、（Ｄ）
   ポリエチレングリコール０．１０〜３．０重量部と、
   （Ｅ１）ポリアミド１．０〜３．０重量部、または、
   （Ｅ２）エチレン・ビニルアルコール共重合体１．０〜
   ３．０重量部の中から選ばれた一種類のものとを添加・
   配合して、均一に溶融混練してなる耐候（光）性の改良
   されたポリアセタール樹脂組成物。
2. 【請求項２】 光安定剤が、立体障害性を有するピペリ
   ジン誘導体、および、または、高分子量のピペリジン誘
   導重縮合体である請求項１記載のポリアセタール樹脂組
   成物。
3. 【請求項３】 紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール系
   化合物、ベンゾフェノン系化合物、芳香族ベンゾエート
   系化合物、シアノアクリレート系化合物、および、蓚酸
   アニリド系化合物から選ばれた一種類、または、一種類
   以上の化合物である請求項１記載のポリアセタール樹脂
   組成物。
4. 【請求項４】 ポリアミドが、溶融温度２３０℃以下で
   あり、酸アミド基−ＮＨＣＯ−を有する単独重合体、も
   しくは、共重合体である請求項１記載のポリアセタール
   樹脂組成物。
5. 【請求項５】 エチレン・ビニルアルコール共重合体
   が、エチレン、ビニルアルコールのランダムコポリマー
   である請求項１記載のポリアセタール樹脂組成物。