JPH06271698A - 崩壊性発泡成形体 - Google Patents
崩壊性発泡成形体Info
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- JPH06271698A JPH06271698A JP8580493A JP8580493A JPH06271698A JP H06271698 A JPH06271698 A JP H06271698A JP 8580493 A JP8580493 A JP 8580493A JP 8580493 A JP8580493 A JP 8580493A JP H06271698 A JPH06271698 A JP H06271698A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 グリセリンのような可塑剤を用いた場合で
も、気泡は独立気泡であり、発泡倍率が高く、しかも成
形体表面の状態の良好な崩壊性発泡成形体を提供する。 【構成】 デンプン、含水ポリビニルアルコール系樹
脂、発泡剤、可塑剤及びジアルデヒド化合物を含んでな
る組成物を発泡させてなる崩壊性発泡成形体。
も、気泡は独立気泡であり、発泡倍率が高く、しかも成
形体表面の状態の良好な崩壊性発泡成形体を提供する。 【構成】 デンプン、含水ポリビニルアルコール系樹
脂、発泡剤、可塑剤及びジアルデヒド化合物を含んでな
る組成物を発泡させてなる崩壊性発泡成形体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、崩壊性発泡成形体に関
し、さらに詳しくはデンプン及びポリビニルアルコール
系樹脂を主成分とする、例えばシート、フイルム、包装
資材（例えば、カップトレー、クッション材、保護シー
ト、保護フイルム）などの崩壊性発泡成形体に関する。
し、さらに詳しくはデンプン及びポリビニルアルコール
系樹脂を主成分とする、例えばシート、フイルム、包装
資材（例えば、カップトレー、クッション材、保護シー
ト、保護フイルム）などの崩壊性発泡成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、環境問題に対する関心が高まり、
例えばプラスチックなどの合成高分子材料の廃棄処理に
関する技術の開発に対する要求が増している。その一つ
として、従来の石油系プラスチックに代わり得る生分解
性プラスチックに注目が集まっている。
例えばプラスチックなどの合成高分子材料の廃棄処理に
関する技術の開発に対する要求が増している。その一つ
として、従来の石油系プラスチックに代わり得る生分解
性プラスチックに注目が集まっている。
【０００３】生分解性プラスチックとしては、米国特許
第４,１３８,７８４号がデンプンとエチレン／アクリル
酸共重合体（ＥＡＡ）からなる組成物を、特開平３−３
１３３３号公報がエチレン／ビニルアルコール共重合体
（ＥＶＯＨ）と変性デンプンからなる組成物を開示して
いる。生分解性プラスチックを用いた発泡性材料は、特
開平２−２９８５２５号公報に開示されている。この公
開特許に記載された発泡性材料は、発泡剤として水を用
いているが、弾性、圧縮強さの点で、例えばパッキング
などとしては不十分なものである。また、特開平２−１
４２２８号公報には、水を含むデンプンと、実質的に水
に不溶性の合成熱可塑性ポリマーからなる発泡性材料が
開示されている。特表平４−５００８３３号公報には、
デンプンとＥＡＡ及び／又はＥＶＯＨからなる生分解性
プラスチック発泡物品が開示されている。
第４,１３８,７８４号がデンプンとエチレン／アクリル
酸共重合体（ＥＡＡ）からなる組成物を、特開平３−３
１３３３号公報がエチレン／ビニルアルコール共重合体
（ＥＶＯＨ）と変性デンプンからなる組成物を開示して
いる。生分解性プラスチックを用いた発泡性材料は、特
開平２−２９８５２５号公報に開示されている。この公
開特許に記載された発泡性材料は、発泡剤として水を用
いているが、弾性、圧縮強さの点で、例えばパッキング
などとしては不十分なものである。また、特開平２−１
４２２８号公報には、水を含むデンプンと、実質的に水
に不溶性の合成熱可塑性ポリマーからなる発泡性材料が
開示されている。特表平４−５００８３３号公報には、
デンプンとＥＡＡ及び／又はＥＶＯＨからなる生分解性
プラスチック発泡物品が開示されている。
【０００４】このような生分解性プラスチック発泡体は
デンプン／ＥＶＯＨ組成物にグリセリンなどの可塑剤及
び発泡剤を加え、溶融混合し、押出成形して製造され、
密度の低い、例えば０．６ｇ／ｃｃの発泡体が得られる
が、連続気泡と独立気泡とが混在し、気泡の大きさが不
均一であり、成形体表面には気泡が抜けた穴が全面に生
じて表面が凹凸で荒れた成形体しか得られない。
デンプン／ＥＶＯＨ組成物にグリセリンなどの可塑剤及
び発泡剤を加え、溶融混合し、押出成形して製造され、
密度の低い、例えば０．６ｇ／ｃｃの発泡体が得られる
が、連続気泡と独立気泡とが混在し、気泡の大きさが不
均一であり、成形体表面には気泡が抜けた穴が全面に生
じて表面が凹凸で荒れた成形体しか得られない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、グリセリン
のような可塑剤を用いた場合でも、気泡は独立気泡であ
り、発泡倍率が高く、しかも成形体表面の状態の良好な
崩壊性発泡成形体を提供しようとするものである。
のような可塑剤を用いた場合でも、気泡は独立気泡であ
り、発泡倍率が高く、しかも成形体表面の状態の良好な
崩壊性発泡成形体を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題はデンプン、ポ
リビニルアルコール系樹脂（以下ＰＶＡと略記する）、
発泡剤、可塑剤及びジアルデヒド化合物を含んでなる組
成物を発泡させてなる崩壊性発泡成形体により解決され
る。本発明の成形体では、生分解性プラスチックとし
て、デンプンとＰＶＡを用いる。デンプンとＰＶＡの重
量比は、通常１０：９０〜９０：１０、好ましくは２
０：８０〜８０：２０である。
リビニルアルコール系樹脂（以下ＰＶＡと略記する）、
発泡剤、可塑剤及びジアルデヒド化合物を含んでなる組
成物を発泡させてなる崩壊性発泡成形体により解決され
る。本発明の成形体では、生分解性プラスチックとし
て、デンプンとＰＶＡを用いる。デンプンとＰＶＡの重
量比は、通常１０：９０〜９０：１０、好ましくは２
０：８０〜８０：２０である。
【０００７】デンプンとしては、種々のものが使用で
き、例えばトウモロコシデンプン、馬鈴薯デンプン、甘
藷デンプン、コムギデンプン、キッサバデンプン、サゴ
デンプン、タピオカデンプン、モロコシデンプン、コメ
デンプン、マメデンプン、クズデンプン、ワラビデンプ
ン、ハスデンプン、ヒシデンプン等：物理的変性デンプ
ン（α−デンプン、分別アミロース、湿熱処理デンプン
等）：酵素変性デンプン（加水分解デキストリン、酵素
分解デキストリン、アミロース等）：化学分解変性デン
プン（酸処理デンプン、次亜塩素酸酸化デンプン、ジア
ルデヒドデンプン等）：化学変性デンプン誘導体（エス
テル化デンプン、エーテル化デンプン、カチオン化デン
プン、架橋デンプン等）などが例示できる。
き、例えばトウモロコシデンプン、馬鈴薯デンプン、甘
藷デンプン、コムギデンプン、キッサバデンプン、サゴ
デンプン、タピオカデンプン、モロコシデンプン、コメ
デンプン、マメデンプン、クズデンプン、ワラビデンプ
ン、ハスデンプン、ヒシデンプン等：物理的変性デンプ
ン（α−デンプン、分別アミロース、湿熱処理デンプン
等）：酵素変性デンプン（加水分解デキストリン、酵素
分解デキストリン、アミロース等）：化学分解変性デン
プン（酸処理デンプン、次亜塩素酸酸化デンプン、ジア
ルデヒドデンプン等）：化学変性デンプン誘導体（エス
テル化デンプン、エーテル化デンプン、カチオン化デン
プン、架橋デンプン等）などが例示できる。
【０００８】本発明のＰＶＡとは、ポリ酢酸ビニルの部
分ケン化物あるいは、完全ケン化物のみならず、ビニル
エステル及びそれと共重合しうる単量体、たとえばエチ
レン、プロピレン、イソブチレン、α−オクテン、α−
ドデセン、α−オクタドデセン等のオレフィン類、アク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水
マレイン酸、イタコン酸等の不飽和酸類あるいはその塩
あるいはモノ又はジアルキルエステル等、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル等のニトリル類、アクリルア
ミド、メタクリルアミド等のアミド類、エチレンスルホ
ン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン酸等のオ
レフィンスルホン酸あるいはその塩、アルキルビニルエ
ーテル類、Ｎ−アクリルアミドメチルアンモニウムクロ
ライド、アリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジ
メチルジアリルアンモニウムクロライド等のカチオン基
を有する化合物、ビニルケトン、Ｎ−ビニルピロリド
ン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリオキシエチレン
基、ポリオキシプロピレン基、ポリオキシブチレン基な
どのオキシアルキレン基を有する不飽和単量体等との共
重合体ケン化物が挙げられるが、必ずしもこれに限定さ
れるものではない。ＰＶＡのケン化度は６０〜１００モ
ル％、好ましくは８０〜１００モル％、また重合度は５
００〜４０００、好ましくは１０００〜３０００の範囲
から選ぶことが必要である。
分ケン化物あるいは、完全ケン化物のみならず、ビニル
エステル及びそれと共重合しうる単量体、たとえばエチ
レン、プロピレン、イソブチレン、α−オクテン、α−
ドデセン、α−オクタドデセン等のオレフィン類、アク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水
マレイン酸、イタコン酸等の不飽和酸類あるいはその塩
あるいはモノ又はジアルキルエステル等、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル等のニトリル類、アクリルア
ミド、メタクリルアミド等のアミド類、エチレンスルホ
ン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン酸等のオ
レフィンスルホン酸あるいはその塩、アルキルビニルエ
ーテル類、Ｎ−アクリルアミドメチルアンモニウムクロ
ライド、アリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジ
メチルジアリルアンモニウムクロライド等のカチオン基
を有する化合物、ビニルケトン、Ｎ−ビニルピロリド
ン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリオキシエチレン
基、ポリオキシプロピレン基、ポリオキシブチレン基な
どのオキシアルキレン基を有する不飽和単量体等との共
重合体ケン化物が挙げられるが、必ずしもこれに限定さ
れるものではない。ＰＶＡのケン化度は６０〜１００モ
ル％、好ましくは８０〜１００モル％、また重合度は５
００〜４０００、好ましくは１０００〜３０００の範囲
から選ぶことが必要である。
【０００９】可塑剤としては多価アルコール、例えばグ
リセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリト
ール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、マンニトール、ソルビトールなどが
使用できる。可塑剤の割合は、デンプンと／ＰＶＡの合
計量１００重量部に対して５〜３０重量部、好ましくは
１５〜２５重量部である。可塑剤と共に水を使用しても
よく、この場合、水と可塑剤との合計重量が上記範囲に
あるように用いる。
リセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリト
ール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、マンニトール、ソルビトールなどが
使用できる。可塑剤の割合は、デンプンと／ＰＶＡの合
計量１００重量部に対して５〜３０重量部、好ましくは
１５〜２５重量部である。可塑剤と共に水を使用しても
よく、この場合、水と可塑剤との合計重量が上記範囲に
あるように用いる。
【００１０】ジアルデヒド化合物としては、グリオキサ
ール、グルタルアルデヒド、マロンアルデヒド、テレフ
タルアルデヒドなどが例示できる。ジアルデヒド化合物
の量は固形分換算で、組成物１００重量部当たり０．２
〜３．０重量部、好ましくは１．０〜２．０重量部であ
る。ジアルデヒドを添加することにより、デンプン及び
／又はＰＶＡが架橋され、組成物が増粘され、その結
果、気泡が独立気泡であり、密度が低く、しかも表面状
態の良好な発泡成形体が得られるものと考えられる。ジ
アルデヒド化合物を上記範囲を越えた量で用いると、組
成物の粘度が高くなりすぎ、発泡成形できなくなる。
ール、グルタルアルデヒド、マロンアルデヒド、テレフ
タルアルデヒドなどが例示できる。ジアルデヒド化合物
の量は固形分換算で、組成物１００重量部当たり０．２
〜３．０重量部、好ましくは１．０〜２．０重量部であ
る。ジアルデヒドを添加することにより、デンプン及び
／又はＰＶＡが架橋され、組成物が増粘され、その結
果、気泡が独立気泡であり、密度が低く、しかも表面状
態の良好な発泡成形体が得られるものと考えられる。ジ
アルデヒド化合物を上記範囲を越えた量で用いると、組
成物の粘度が高くなりすぎ、発泡成形できなくなる。
【００１１】発泡剤としては、既知のものが使用でき、
たとえばアゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニ
トリル、ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド、ベンゼン
スルホニルヒドラジドが好適であり、その添加量は発泡
用組成物１００重量部に対して１〜３重量部が好まし
い。本発明で用いる発泡用組成物には、上記成分に加
え、発泡成形体の所望の特性及び用途に応じて、種々の
添加剤、例えば紫外線安定剤、難燃剤、抗菌剤、酸化防
止剤、潤滑剤などを加えることもできる。
たとえばアゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニ
トリル、ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド、ベンゼン
スルホニルヒドラジドが好適であり、その添加量は発泡
用組成物１００重量部に対して１〜３重量部が好まし
い。本発明で用いる発泡用組成物には、上記成分に加
え、発泡成形体の所望の特性及び用途に応じて、種々の
添加剤、例えば紫外線安定剤、難燃剤、抗菌剤、酸化防
止剤、潤滑剤などを加えることもできる。
【００１２】
【作用】本発明においては発泡倍率が高く、かつ独立気
泡をもつ表面状態の良好な発泡体が得られる。
泡をもつ表面状態の良好な発泡体が得られる。
【００１３】
【実施例】次に実施例を示して本発明をより具体的に説
明する。 実施例１〜２及び比較例１〜２ １２％含水コンスターチ８０重量部、ＰＶＡ（ケン化度
８１．０モル％、重合度１７００、粒度２ｍｍ以下）２
０重量部及びグリセリン２０重量部の混合物を２軸押出
機によりコンパウンド化し粒状物を得た。コンパウンド
１００重量部に４０％水溶液のグリオキザールを固形分
換算で１重量部及び１．５重量部ドライブレンドし、ル
ーダー架橋し、再度コンパウンド化した。この架橋した
コンパウンドにアゾジカルボンアミド（発泡剤）及びス
テアリン酸カルシウムを表１に示す量でドライブレンド
して、シート状に押出し、発泡した。
明する。 実施例１〜２及び比較例１〜２ １２％含水コンスターチ８０重量部、ＰＶＡ（ケン化度
８１．０モル％、重合度１７００、粒度２ｍｍ以下）２
０重量部及びグリセリン２０重量部の混合物を２軸押出
機によりコンパウンド化し粒状物を得た。コンパウンド
１００重量部に４０％水溶液のグリオキザールを固形分
換算で１重量部及び１．５重量部ドライブレンドし、ル
ーダー架橋し、再度コンパウンド化した。この架橋した
コンパウンドにアゾジカルボンアミド（発泡剤）及びス
テアリン酸カルシウムを表１に示す量でドライブレンド
して、シート状に押出し、発泡した。
【００１４】各工程の条件は以下の通りである。コンパウンド化 同方向回転２軸押出機（直径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３０）
を使用 加工温度：１７０℃ルーダー架橋 同方向回転２軸押出機（直径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３０）
を使用 加工温度：１５０℃押出シート発泡 単軸押出機（直径４０ｍｍ）使用 発泡シートダイ：幅１５０ｍｍ、リップ開度１．０ｍｍ 架橋後の溶融粘度、発泡シート密度、気泡種類、表面状
態を表１に示す。尚比較例としてグリオキザールの使用
を省略した場合、及び多量のグリオキザールを配合した
場合の例も示す。
を使用 加工温度：１７０℃ルーダー架橋 同方向回転２軸押出機（直径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３０）
を使用 加工温度：１５０℃押出シート発泡 単軸押出機（直径４０ｍｍ）使用 発泡シートダイ：幅１５０ｍｍ、リップ開度１．０ｍｍ 架橋後の溶融粘度、発泡シート密度、気泡種類、表面状
態を表１に示す。尚比較例としてグリオキザールの使用
を省略した場合、及び多量のグリオキザールを配合した
場合の例も示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】実施例３〜４ １２％含水コンスターチ７０重量部、ＰＶＡ（ケン化度
９６．５モル％、重合度１１００、粒度１０メッシュア
ンダー）３０重量部及びグリセリン２０重量部を２軸押
出機でコンパウンドペレット化した。コンパウンドペレ
ット１００重量部に表２に示したジアルデヒドを固形換
算配合量でドライブレンドし、ルーダー架橋し、再度コ
ンパウンドペレットを固形換算配合量でドライブレンド
し、ルーダー架橋し、再度コンパウンドペレット化し
た。アゾジカルボンアミド及びステアリン酸カルシウム
（ＳｔａＣａ）を表２に示す量でドライブレンドして、
シート状に押出し、発泡した。結果を表２に示す。
９６．５モル％、重合度１１００、粒度１０メッシュア
ンダー）３０重量部及びグリセリン２０重量部を２軸押
出機でコンパウンドペレット化した。コンパウンドペレ
ット１００重量部に表２に示したジアルデヒドを固形換
算配合量でドライブレンドし、ルーダー架橋し、再度コ
ンパウンドペレットを固形換算配合量でドライブレンド
し、ルーダー架橋し、再度コンパウンドペレット化し
た。アゾジカルボンアミド及びステアリン酸カルシウム
（ＳｔａＣａ）を表２に示す量でドライブレンドして、
シート状に押出し、発泡した。結果を表２に示す。
【００１７】
【表２】 実施例３ 実施例４ グルタルジアルデヒド １．５ （５０％水溶液） テレフタルアルデヒド（粉体） １．５（重量部） 溶融粘度（poise) 7.5×1.05 9.0×105 （１６０℃） 発泡剤（重量部） ２．０ ２．０ StaCa＊(重量部) ０．２ ０．２ 発泡シートの密度 ０．３０ ０．３５ （ｇ／ｃｃ） 気泡種類 独立 独立 気泡サイズの均一性 良好 良好 表面状態 良好 良好 滑らか 滑らか
Claims (2)
- 【請求項１】 澱粉、ポリビニルアルコール系樹脂、発
泡剤、可塑剤及びジアルデヒド化合物を含んでなる組成
物を発泡させてなる崩壊性発泡成形体。 - 【請求項２】 ジアルデヒド化合物が、グリオキサール
である請求項１記載の崩壊性発泡成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8580493A JP3344760B2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 崩壊性発泡成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8580493A JP3344760B2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 崩壊性発泡成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06271698A true JPH06271698A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3344760B2 JP3344760B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=13869070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8580493A Expired - Fee Related JP3344760B2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 崩壊性発泡成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3344760B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001083600A1 (fr) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | Sankyo Company, Limited | Mousse biodegradable a capacite elevee d'absorption d'huile et flottant a la surface de l'eau, procede de production et composition correspondants |
| JP2003009994A (ja) * | 2001-07-04 | 2003-01-14 | Toyota Motor Corp | 車両用内装部品 |
| WO2003093361A1 (fr) * | 2002-04-28 | 2003-11-13 | Wuhan Jinbao Environmental Biotechnology Co., Ltd. | Film entierement biodegrabable et son procede de preparation |
| WO2005108475A1 (en) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Novamont S.P.A. | Extruded sheet, products manufactured therefrom and their preparation process |
| JP2017513968A (ja) * | 2014-03-19 | 2017-06-01 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 生分解性架橋ポリマー |
| CN107353523A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-11-17 | 永安市三源丰水溶膜有限公司 | 一种水溶性聚乙烯醇泡沫及其制备方法 |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP8580493A patent/JP3344760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001083600A1 (fr) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | Sankyo Company, Limited | Mousse biodegradable a capacite elevee d'absorption d'huile et flottant a la surface de l'eau, procede de production et composition correspondants |
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| CN107353523A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-11-17 | 永安市三源丰水溶膜有限公司 | 一种水溶性聚乙烯醇泡沫及其制备方法 |
| CN107353523B (zh) * | 2017-06-21 | 2019-08-27 | 永安市三源丰水溶膜有限公司 | 一种水溶性聚乙烯醇泡沫及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3344760B2 (ja) | 2002-11-18 |
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