JP3025058B2 - 生分解性樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エチレン−酢酸ビニル
共重合体部分ケン化物（つまりエチレン−酢酸ビニル−
ビニルアルコール共重合体）とデンプン系高分子とから
なる生分解性樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】包装材料としてのプラスチックス製のフ
ィルムや容器、農業用資材としてのプラスチックスフィ
ルムや結束用テープをはじめとするプラスチックス成形
物は、正規の処理ルート以外で廃棄されることがある。
この場合、該成形物は長年その形状を維持するため、深
刻な廃棄物公害を生じている。そこで、野外、田畑、河
川等に廃棄されるおそれのある成形物は、使用目的が達
成された後は土中や水中の微生物によりすみやかに分解
されることが望まれる。

【０００３】このような背景から、生分解性成形物を得
るための生分解性組成物の研究開発が盛んに行われてい
る。これらの研究開発のうちエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物（つまりエチレン−ビニルアルコール共重
合体）とデンプン系高分子とからなる生分解性ないし崩
壊性組成物については、次のような出願がなされてい
る。

【０００４】特開平３−３１３３３号公報には、エチレ
ン／ビニルアルコール共重合体および変性澱粉を含んで
なる生分解性プラスチック物品製造用ポリマー組成物で
あって、該エチレン／ビニルアルコール共重合体のエチ
レン含量が１０〜９０重量％であり、メルトフローイン
デックス（２３０℃、2.16Kgで測定）が２〜５０である
ポリマー組成物が示されている。

【０００５】該公報には、エチレン／ビニルアルコール
共重合体のより好ましい性質は以下の通りであるとして
いる。 ・ 極限粘度［η］（ジメチルスルホキシド中３０
℃）： 0.5〜0.9 、好ましくは0.65〜0.80 ・ 分子量分布Ｍ_W/Ｍ_n （テトラヒドロフラン中のＧＰ
Ｃ）： 1.3〜４ ・ 融点：１８０℃未満、好ましくは１６０〜１７０℃ ・ 加水分解度：９０〜99.9％

【０００６】また、この公報には高沸点可塑剤について
の記述があり、特許請求の範囲の請求項４においては高
沸点可塑剤を澱粉成分に対して0.05〜１００重量％の濃
度含むこと、請求項５においては高沸点可塑剤を澱粉成
分に対して２０〜１００重量％の濃度含むことが示され
ている。そして実施例１には、エチレン／ビニルアルコ
ール共重合体42.5重量部、グリセリン 7.5重量部、澱粉
７０重量部、水５０重量部および尿素１５重量部を配合
して押出成形した例が、実施例２には、含水率１１％の
澱粉６３重量％、グリセリン２５重量％、尿素７重量％
およびエチレン−アクリル酸共重合体５重量部を押出し
てペレット化した後、得られたペレット６０重量％とエ
チレン／ビニルアルコール共重合体４０重量％とを混合
して押出成形した例が、実施例３〜８には、含水率１１
％の澱粉３９重量％、エチレン／ビニルアルコール共重
合体３７重量％、グリセリン12.8重量％、水 3.2重量
％、エチレン−アクリル酸共重合体３重量％および尿素
５重量％を配合して押出成形した例がそれぞれ示されて
いる。

【０００７】特開平３−２４１０１号公報には、澱粉
を、高沸点可塑剤と尿素、アルカリ土類またはアルカリ
金属水酸化物およびこれらの混合物から選ばれた変性剤
と共に、可塑剤の沸点以下で１２０〜１７０℃の温度に
おいて澱粉を変性するのに十分な時間混合することから
なる生分解性プラスチック物品製造用変性澱粉組成物の
製法が示されており、該公報の実施例の直前の個所に
は、この変性澱粉組成物はエチレン／ビニルアルコール
共重合体と混合するのに適しているとの記載がある。

【０００８】この公報の特許請求の範囲の請求項２には
高沸点可塑剤を澱粉重量に対して0.05〜１００重量％加
えること、請求項４には高沸点可塑剤を澱粉重量に対し
て２０〜１００重量％加えることが示されている。そし
て実施例１〜４には含水率１１％の澱粉６３重量％にグ
リセリン２５重量％を配合して押出成形して変性澱粉を
得ること、実施例５にはこの変性澱粉ペレット６０重量
％とエチレン／ビニルアルコール共重合体４０重量％と
を混合して押出成形した例が示されている。

【０００９】特開平２−１４２２８号公報には、水を含
む分解澱粉および少なくとも１種の実質的に水不溶性の
合成熱可塑性ポリマーを含む溶融体から得られる配合ポ
リマー材料が示されている。この公報の出願の特許請求
の範囲の請求項４には、熱可塑性ポリマーとして、エチ
レン／酢酸ビニル−コポリマー、エチレン／ビニルアル
コール−コポリマー、エチレン／アクリル酸−コポリマ
ー、エチレン／アクリル酸エチル−コポリマー、エチレ
ン／アクリル酸メチル−コポリマー、ＡＢＳ−コポリマ
ー、スチレン／アクリロニトリル−コポリマー、ポリア
セタールが用いられるとしてあり、このようにエチレン
／ビニルアルコール−コポリマーについても言及がなさ
れているが、エチレン／ビニルアルコール−コポリマー
を用いた実施例はあげられていない。

【００１０】この公報には可塑化剤についても記述があ
り、特許請求の範囲の請求項１４には全成分の約 0.5〜
１５重量％可塑化剤が加えられること、請求項１６には
可塑化剤および水の含有量の合計が全成分の２５重量％
以下であることが示されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】エチレン−ビニルアル
コール共重合体とデンプン系高分子とからなる生分解性
組成物は、溶融成形時に熱分解しやすいデンプン系高分
子を多量に含む上、エチレン−ビニルアルコール共重合
体自身が汎用の熱可塑性樹脂の中でも比較的溶融成形が
難しい樹脂の一つであるので、両者の併用系においては
成形トラブルを生じたり成形物に欠陥を生じやすいとい
う問題点がある。そこで工業的な生産に際しては、多価
アルコールや尿素などの高沸点可塑剤を相当量配合して
溶融成形に供することが不可欠となるが、このような高
沸点可塑剤の配合は成形物の性質（たとえば可塑剤の成
形物表面への移行によるべたつきの発生）にとってマイ
ナスとなる上、生分解性ないし崩壊性を阻害する傾向が
ある。このようなトラブルを防ぐためには可塑剤の使用
量を抑えなければならないが、その場合は先に述べたよ
うに溶融成形性が悪くなる。

【００１２】特開平３−３１３３３号公報や特開平３−
２４１０１号公報において、広い範囲の高沸点可塑剤の
使用が示されているにかかわらずその実施例では相当量
の高沸点可塑剤を配合しているのは、高沸点可塑剤の配
合量を多くしないと成形性そのものが損なわれるという
事情があるからである。なお特開平２−１４２２８号公
報においては、実際にエチレン−ビニルアルコール共重
合体を用いた実施例がなく、該共重合体とデンプン系高
分子との配合系における検討がなされていない。

【００１３】結局、上に引用した特開平３−３１３３３
号公報、特開平３−２４１０１号公報および特開平２−
１４２２８号公報は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物（エチレン−ビニルアルコール共重合体）とデン
プン系高分子とからなる生分解性ないし崩壊性組成物に
関するバックグラウンドとしての技術を示しているにと
どまり、工業的に採用しうるに足る良好な成形性を保ち
ながら、成形物に要求される性質（可塑剤の移行防止性
や好ましい生分解性）を確保することは未解決事項とな
っている。

【００１４】本発明は、このような背景下において、エ
チレンと酢酸ビニルとを共重合成分として含む共重合体
とデンプン系高分子との併用系でありながらも、工業的
に採用しうる良好な成形性を有すると同時に、可塑剤の
移行防止性と所期の生分解性ないし崩壊性とを有する成
形物を与えることのできる生分解性樹脂組成物を提供す
ることを目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の生分解性樹脂組
成物は、エチレン含量が２０〜６０モル％、酢酸ビニル
単位のケン化度が７０〜８５モル％の組成を有しかつ融
点が１５０℃以下であるエチレン−酢酸ビニル共重合体
部分ケン化物（つまりエチレン−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体）(A) と、デンプン系高分子(B) との
重量比で８０：２０〜２０：８０の組成物からなるもの
である。

【００１６】以下本発明を詳細に説明する。

【００１７】本発明においては、従来のエチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物（つまりエチレン−ビニルアル
コール共重合体）に代えて、ケン化度を８５モル％以下
にとどめたエチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化物
(A) （つまりエチレン−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体）を用いる。ケン化度が８５モル％を越える場
合には、デンプン系高分子(B) との相溶性が不足する
上、成形性が必ずしも良好ではないので、円滑な成形の
ためには従来と同様に高沸点可塑剤の併用量を多くしな
ければならず、その結果、可塑剤の移行の問題が無視し
えなくなり、また生分解性ないし崩壊性の点でもマイナ
スとなる。なお極端にケン化度を低くすると機械的強度
やガスバリア性が損なわれるので、ケン化度の下限は７
０モル％とする。またエチレン−酢酸ビニル共重合体部
分ケン化物(A) のエチレン含量は２０〜６０モル％に設
定され、エチレン含量がこの範囲からはずれるときは実
用物性が不足する。

【００１８】エチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化
物（エチレン−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体）(A) は、その融点が１５０℃以下であることが必要
であり、融点が１５０℃を越える場合には成形性の点で
不利となる。従って、上述の組成の範囲内で重合度にも
留意すべきである。

【００１９】上記共重合組成および融点を有するエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化物（エチレン−酢酸
ビニル−ビニルアルコール共重合体）(A) は、本発明の
趣旨を損なわない限りにおいて、他の共重合可能なモノ
マー（他のα−オレフィン、エチレン性不飽和カルボン
酸系化合物、ビニルエーテル、酢酸ビニル以外のビニル
エステル、エチレン性不飽和スルホン酸系化合物、オキ
シアルキレン基含有モノマーなど）で共重合変性されて
いてもよく、またオキシアルキレンエーテル化、シアノ
エチル化、アセタール化、ウレタン化などの「後変性」
されたものであってもよい。

【００２０】エチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化
物（エチレン−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体）(A) は、エチレン−酢酸ビニル共重合体をアルカリ
触媒の存在下に部分的にケン化し、ついで得られた部分
ケン化物の粉末、粒子またはペレットを、酸、特に弱酸
の水溶液または稀薄な強酸（またはその塩）の水溶液で
充分に洗浄し、さらに必要に応じ水洗によって樹脂に付
着した酸を除去した後、乾燥することにより製造され
る。

【００２１】ここで弱酸としては、酢酸、プロピオン
酸、グリコール酸、乳酸、アジピン酸、アゼライン酸、
グルタール酸、コハク酸、安息香酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸をはじめ通常ｐＫａ（２５℃）が 3.5以上の
ものが用いられる。強酸としては、シュウ酸、マレイン
酸などｐＫａ（２５℃）が 2.5以下の有機酸や、リン
酸、硫酸、硝酸、塩酸などの無機酸があげられ、これら
の強酸の塩も用いることができる。強酸（またはその
塩）による処理は、弱酸による処理を行った後、水洗の
前または後に行うのが通常である。

【００２２】デンプン系高分子(B) としては、生デンプ
ン（トウモロコシデンプン、馬鈴薯デンプン、甘藷デン
プン、コムギデンプン、キッサバデンプン、サゴデンプ
ン、タピオカデンプン、モロコシデンプン、コメデンプ
ン、マメデンプン、クズデンプン、ワラビデンプン、ハ
スデンプン、ヒシデンプン等）；物理的変性デンプン
（α−デンプン、分別アミロース、湿熱処理デンプン
等）；酵素変性デンプン（加水分解デキストリン、酵素
分解デキストリン、アミロース等）；化学分解変性デン
プン（酸処理デンプン、次亜塩素酸酸化デンプン、ジア
ルデヒドデンプン等）；化学変性デンプン誘導体（エス
テル化デンプン、エーテル化デンプン、カチオン化デン
プン、架橋デンプン等）などが用いられる。なお、化学
変性デンプン誘導体のうちエステル化デンプンとして
は、酢酸エステル化デンプン、コハク酸エステル化デン
プン、硝酸エステル化デンプン、リン酸エステル化デン
プン、尿素リン酸エステル化デンプン、キサントゲン酸
エステル化デンプン、アセト酢酸エステル化デンプンな
ど、エーテル化デンプンとしては、アリルエーテル化デ
ンプン、メチルエーテル化デンプン、カルボキシメチル
エーテル化デンプン、ヒドロキシエチルエーテル化デン
プン、ヒドロキシプロピルエーテル化デンプンなど、カ
チオン化デンプンとしては、デンプンと２−ジエチルア
ミノエチルクロライドの反応物、デンプンと２，３−エ
ポキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライドの反
応物など、架橋デンプンとしては、ホルムアルデヒド架
橋デンプン、エピクロルヒドリン架橋デンプン、リン酸
架橋デンプン、アクロレイン架橋デンプンなどがあげら
れる。

【００２３】本発明のデンプン系高分子(B) は含水物と
して用いることもでき、この場合における含水率は３０
重量％以下とするのが適当である。

【００２４】エチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化
物（エチレン−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体）(A) とデンプン系高分子(B) との配合割合は、重量
比で８０：２０〜２０：８０、殊に７０：３０〜３０：
７０に設定される。デンプン系高分子(B) の割合が余り
に少ないときは、生分解性ないしは崩壊性が損なわれ
る 。一方、その割合が余りに多いときは、成形物の機械
的物性が不足するようになる。

【００２５】本発明の樹脂組成物には、さらに多価アル
コール（グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスルトール、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、マンニトール、ソルビトール等）や尿素などの可塑
剤を配合することもできるが、その配合量はエチレン−
酢酸ビニル共重合体部分ケン化物(A) およびデンプン系
高分子(B) の合計量１００重量部に対し１０重量部程度
以下、さらには７重量部程度以下で充分である。

【００２６】そのほか、必要に応じ、上記以外の樹脂成
分（エチレン共重合体やその他のポリオレフィン、水素
添加スチレン−ブタジエンゴム、ポリウレタン、ポリア
ミド、ポリヒドロキシブチレート等）、デンプン系高分
子以外の天然高分子（多糖類系高分子、セルロース系高
分子、タンパク質系高分子等）、熱安定剤、充填剤、着
色剤、耐水化剤、自動酸化剤などを配合することもでき
る。

【００２７】溶融成形法としては、主として押出成形法
（ブロー成形法を含む）が採用されるが、カレンダー成
形法、射出成形法などを採用することもできる。押出成
形に際しては、エチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン
化物（エチレン−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体）(A) およびデンプン系高分子(B) を別々にあるいは
同時に押出機に供給して溶融混練を行って一旦ペレット
化し、ついでこのペレットを押出機に供給して所定の形
状に成形する方法が好適に採用される。溶融成形温度
は、デンプン系高分子(B) の分解を抑えるため、１６０
℃程度かそれ以下に設定することが望ましい。デンプン
系高分子(B) が含水物である場合には、ベント付き押出
機を用いて押出物中の含水率を５重量％程度以下にして
から後段の溶融成形に供することが望ましい。

【００２８】本発明の生分解性樹脂組成物により得られ
る成形物は、包装用資材（フィルム、シート、ボトル、
カップ、トレイ等）；農業用資材（農業用フィルム、結
束テープ等）；民生用資材（おむつのバックシート、買
物袋、ゴミ袋、綿棒軸、ボールペンやシャープペンのボ
ディ、ペン軸、ゴルフ用ティー、園芸用育苗ポット、衛
生ナプキン、ラベル、事務用ホルダー、バッグ、簡易包
装用開閉式ジャケット、玩具等）をはじめ種々の用途に
用いることができる。

【００２９】

【作用】本発明においては、エチレン−酢酸ビニル共重
合体部分ケン化物（エチレン−酢酸ビニル−ビニルアル
コール共重合体）(A) としてケン化度が７０〜８５モル
％の部分ケン化物を用いているため、成形物の特性およ
び生分解性の点で不利となる可塑剤の配合量を大幅に減
少しても良好な成形性が確保される。

【００３０】

【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。

【００３１】〈エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
の製造〉 エチレン−酢酸ビニル共重合体のメタノール溶液をニー
ダー中に投入して加温下に混練し、加水分解触媒として
の水酸化ナトリウムのメタノール溶液を加えてケン化反
応を行った。ケン化反応の停止は酢酸を添加して系を中
和することにより行った。ついで系に酢酸メチルあるい
は水を加えて部分ケン化物を析出させ、析出した部分ケ
ン化物を分離後、水洗によりポリマー中に含まれる酢酸
ナトリウムを除去し、さらに酢酸の稀薄水溶液による洗
浄、ついでリン酸の稀薄水溶液による洗浄を行った後、
乾燥した。なお高ケン化度のものを得るときは、上記の
ケン化反応後の反応物にメタノールを吹き込んで副生酢
酸メチルを追い出しながら、再度触媒の追加仕込みを行
って２次ケン化を行った。ついで、酢酸を添加して系を
中和することによりケン化反応を停止し、酢酸メチルあ
るいは水を添加して高ケン化物を析出させ、該高ケン化
物を分離後、水洗によりポリマー中に含まれる酢酸ナト
リウムを除去し、さらに酢酸の稀薄水溶液による洗浄、
ついでリン酸の稀薄水溶液による洗浄を行った後、乾燥
した。

【００３２】原料エチレン−酢酸ビニル共重合体のエチ
レン含量、ケン化反応条件、および得られたエチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物の組成、融点、メルトフロ
ーインデックスを表１に示す。No.1、No.3、No.5が、本
発明におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン化
物（エチレン−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体）(A) である。なおメルトフローインデックスは、メ
ルトインデクサーを用い、ノズル１mmφ×１０mm、荷重
２１６０ｇ、温度２１０℃の条件で測定したものであ
る。

【００３３】

【表１】 No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 No.6 原料ＥＶＡ Et含量（モル%) 29.0 29.0 38.0 38.0 44.0 44.0 ケン化条件 温度（℃） 40 40 40 40 40 40 時間 (hr) 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 NaOH添加量 3 10 8 50 15 50 (m-mol/VAc) ２次ケン化 NaOH追加量 − 30 − 50 − 100 (m-mol/VAc) ＥＶＯＨ ケン化度（モル%) 70.0 99.4 75.0 99.5 80.0 99.5 Et含量（モル%) 29.0 29.0 38.0 38.0 44.0 44.0 VA含量（モル%) 49.7 70.6 46.5 61.7 44.8 55.7 VAc 含量（モル%) 21.3 0.4 18.6 0.3 11.2 0.3 融点（℃） 120 188 110 174 105 164 MFI (g/10min) 8.4 8.0 29 25 13 12 （注）ＥＶＡ：エチレン−酢酸ビニル共重合体、 ＥＶＯＨ：エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、またはエチレン−酢 酸ビニル共重合体部分ケン化物、 Et：エチレン、NaOH：水酸化ナトリウム、VAc ：酢酸ビニル、 VA：ビニルアルコール、MFI ：メルトフローインデックス。

【００３４】〈コンパウンドのペレット化〉 上記のようにして製造したエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物またはエチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケ
ン化物、生デンプン（コーンスターチ）および可塑剤
（グリセリン）を後述の表２に示す割合でヘンシェルミ
キサーに投入して混合し、ついでベント付き二軸押出機
に供給して溶融押出すると共にペレタイザーでペレット
化した。二軸押出条件は下記の通りとした。 スクリュー径 ３０mm Ｌ／Ｄ ３０ スクリュー回転数 １５０rpm 押出温度 １６０℃

【００３５】〈フィルム加工〉 得られたコンパウンドペレットをＴダイを備えた単軸押
出機に供給し、厚さ５０μのフィルムに成形した。単軸
押出機による製膜条件は下記の通りとした。 スクリュー径 ４０mm Ｌ／Ｄ ２８ Ｔダイ コートハンガータイプ ダイ巾 ４５０mm ダイリップ開度 0.5 mm 押出温度 １５０℃

【００３６】〈結 果〉 以上の条件および結果を表２に示す。

【００３７】

【表２】 実 施 例 比 較 例 1 2 3 4 1 2 3 4 配合割合（重量部） ＥＶＯＨ 35 40 40 45 50 50 50 50 生デンプン 65 60 60 55 50 50 50 50 グリセリン 5 5 5 5 20 5 15 5 使用ＥＶＯＨ 種類 No.1 No.3 No.5 No.5 No.2 No.4 No.6 No.6 ケン化度（モル%) 70.0 75.0 80.0 80.0 99.4 99.5 99.5 99.5 Et含量（モル%) 29.0 38.0 44.0 44.0 29.0 38.0 44.0 44.0 VA含量（モル%) 49.7 46.5 44.8 44.8 70.6 61.7 55.7 55.7 VAc 含量（モル%) 21.3 18.6 11.2 11.2 0.4 0.3 0.3 0.3 融点（℃） 120 110 105 105 188 174 164 164 MFI (g/10min) 8.4 29 13 13 8.0 25 12 12 成形性 ペレット加工性 良好 良好 良好 良好 不良 不良 良好 不良 フィルム加工性 良好 良好 良好 良好 不良 不良 良好 不良 可塑剤の移行 なし なし なし なし − − あり − 生分解性（崩壊性） a a a b − − c − （注）ペレット加工性の項において、「不良」はストランドの引き取りが困難。 フィルム加工性の項において、「不良」はフィルム化困難。 表中の略号は表１の説明と同じ。

【００３８】なお生分解性（崩壊性）については、上記
で得られたフィルムをＢ５サイズ（25.8mm×18.2mm）の
大きさに裁断した後、堆肥混合土中に埋め立て、６ケ月
後に掘り出してフィルムの状態を目視観察し、次の３段
階で評価した。なお比較例１および３については、成形
性が劣るので評価を行っていない。 a: 破片の残存が確認できる程度で、ほとんどフィルム
形状が維持されていない。 b: 形は残っているが、全面に多数の亀裂および穴が認
められる。 c: 亀裂および穴が多少認められる程度。

【００３９】表２から、実施例の組成物は比較例の組成
物に比し生デンプンの配合量を多くかつグリセリンの配
合量を少なくしているにもかかわらず、良好な成形性を
有していることがわかる。また実施例の成形物は可塑剤
の移行がなく、生分解性ないし崩壊性もすぐれているこ
とがわかる。

【００４０】

【発明の効果】本発明の生分解性樹脂組成物は、エチレ
ンと酢酸ビニルとを共重合成分として含む共重合体とデ
ンプン系高分子との併用系でありながらも、工業的に採
用しうる良好な成形性を有する。しかも、成形物の特性
および生分解性ないし崩壊性の点で不利となる可塑剤の
配合量を大幅に減少することができるので、可塑剤の移
行防止が図られると共に、所期の生分解性ないし崩壊性
を有する成形物を得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 3/00 - 3/20 C08L 23/00 - 23/26 C08L 29/00 - 29/14 C08L 31/00 - 31/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】エチレン含量が２０〜６０モル％、酢酸ビ
   ニル単位のケン化度が７０〜８５モル％の組成を有しか
   つ融点が１５０℃以下であるエチレン−酢酸ビニル共重
   合体部分ケン化物（つまりエチレン−酢酸ビニル−ビニ
   ルアルコール共重合体）(A)と、デンプン系高分子(B)
   との重量比で８０：２０〜２０：８０の組成物からなる
   生分解性樹脂組成物。