JPH06267966A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH06267966A
JPH06267966A JP5049657A JP4965793A JPH06267966A JP H06267966 A JPH06267966 A JP H06267966A JP 5049657 A JP5049657 A JP 5049657A JP 4965793 A JP4965793 A JP 4965793A JP H06267966 A JPH06267966 A JP H06267966A
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眞喜男 飯田
Tadashi Shibata
正 柴田
Takayoshi Sugisaka
貴是 杉坂
Shoji Miura
昭二 三浦
Toshio Sakakibara
利夫 榊原
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高耐圧バイポーラトランジスタを小型化しつ
つトランジスタのスイッチング速度を劣化させない半導
体装置を提供するにある。 【構成】 P- シリコン基板3上にはシリコン酸化膜4
が配置され、その上にはN+ 層2が配置され、更に、そ
の上にはN- 層16が配置されている。そして、シリコ
ン酸化膜4上には島15が形成されている。島15の外
周部にはシリコン酸化膜5が形成されている。島15の
- 層16にはP+ ベース領域8が形成されるととも
に、N+ エミッタ領域10が形成され、さらに、N+
レクタ領域11が形成されている。一方、島15のN-
層16には一定電位が印加されたP+過剰キャリア除去
用拡散領域9が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、バイポーラトランジ
スタを集積した半導体装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、バイポーラトランジスタを集積化
したバイポーラICにおいて、図27に示すようにPN
接合によりバイポーラトランジスタ(NPNトランジス
タ)を絶縁分離することが一般的に行われている。とこ
ろが、耐圧の低下を防止するために、バイポーラトラン
ジスタの素子寸法が大きい欠点があった。つまり、図2
8の平面図に示すように、素子寸法を小さくするために
は、分離部との距離Wを小さくする必要があるが、図2
9に示すように、分離部との距離Wが小さくなると耐圧
が低下してしまう欠点があった。
【0003】そこで、図30に示すように、絶縁膜31
上にシリコン基板32を配置して同シリコン基板32を
島状に形成するとともに島の周囲に絶縁膜33を形成
し、この島内にバイポーラトランジスタ(NPNトラン
ジスタ)を形成することが行われている。このようにす
ることにより、図31の平面図に示すように、耐圧を保
ちつつ素子寸法を小さくすることができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図30のよ
うにバイポーラトランジスタを絶縁分離すると、同トラ
ンジスタのスイッチング時間の低下を招いてしまってい
た。
【0005】そこで、この発明の目的は、高耐圧バイポ
ーラトランジスタを小型化しつつトランジスタのスイッ
チング速度を劣化させない半導体装置を提供するにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、シリコン基
板と、前記シリコン基板上に絶縁膜を介して配置され、
第1導電型の高濃度シリコン層の上に第1導電型の低濃
度シリコン層が形成された島と、前記島の外周部に形成
された絶縁層と、前記島の第1導電型の低濃度シリコン
層に形成された第2導電型のベース領域と、前記島の第
1導電型の低濃度シリコン層に形成された第1導電型の
エミッタ領域と、前記島の第1導電型の低濃度シリコン
層に形成された第1導電型のコレクタ領域と、前記島の
第1導電型の低濃度シリコン層に形成され、一定電位が
印加された第2導電型の過剰キャリア除去用拡散領域と
を備えた半導体装置をその要旨とする。
【0007】又、前記ベース領域と過剰キャリア除去用
拡散領域との間における前記島の第1導電型の低濃度シ
リコン層の表面に絶縁膜を介して空乏層抑制用電極を配
置し、空乏層抑制用電極に第1導電型の低濃度シリコン
層より大きな電位を印加してもよい。
【0008】又、前記ベース領域に対しコレクタ領域を
挟んで過剰キャリア除去用拡散領域を配置してもよい。
【0009】
【作用】バイポーラトランジスタがオンからオフになる
とき、過剰キャリア除去用拡散領域から過剰キャリアが
除去され、スイッチング速度は速くなる。
【0010】
【実施例】
(第1実施例)以下、この発明を具体化した一実施例を
図面に従って説明する。
【0011】図1は本実施例の半導体装置の断面図であ
る。又、図2〜図4にはその製造工程を示す。製造工程
を説明すると、図2に示すように、鏡面研磨されたN-
シリコン基板1を用意し、その表面に気相拡散法を用い
てアンチモンを3μm拡散してN+ 層2を形成する。
又、別にP- シリコン基板3の片方の主面に鏡面研磨を
施した後、熱酸化を行い厚さ1μmのシリコン酸化膜4
を形成する。そして、この両基板1,3を清浄雰囲気中
で貼り合わせ、約1100℃に加熱して接合させる。
【0012】さらに、研磨により、N- シリコン基板1
の側を研磨して、シリコン酸化膜4より約17μmの厚
さにする。この時点でシリコン酸化膜4の上に約3μm
のN + 層2があり、その上に14μmのN- 層16が形
成され、いわゆるSOI基板が形成される。
【0013】次に、図3に示すように、シリコン基板3
上にシリコン酸化膜4を介してトレンチによる島15を
形成する。つまり、シリコン基板1の主面にフィールド
酸化膜7、シリコン窒化物及びマスクとしてのシリコン
酸化膜を順に形成する。そして、該フィールド酸化膜7
の薄肉範囲において、該フィールド酸化膜7、該シリコ
ン窒化物及び該シリコン酸化膜を選択エッチングして開
口を形成した後、該開口から上記シリコン基板1をエッ
チングして分離溝(トレンチ)を形成する。そして、分
離溝の内壁面に絶縁被膜(シリコン酸化膜5)を形成し
た後、上記分離溝内に多結晶シリコン6を充填する。さ
らに、多結晶シリコン6の充填時に上記窒化膜上に堆積
された多結晶シリコン6をエッチングバックする。続い
て、マスクとしてのシリコン酸化膜をエッチング除去
し、最後に、シリコン窒化膜をエッチング除去した後、
分離溝内の多結晶シリコン6の上部に酸化膜を形成する
ことにより、分離溝及び絶縁被膜(シリコン酸化膜5)
でシリコン基板1を電気的に完全に分離する。
【0014】ここで、島15の外周部にはシリコン酸化
膜5が形成されていることとなる。次に、図4に示すよ
うに、島15内に各拡散領域を形成する。つまり、従来
よく利用されるホトリソグラフ工程、イオン注入工程、
拡散工程によりP+ ベース領域8及びP+ 過剰キャリア
除去用拡散領域9を形成するとともに、N+ エミッタ領
域10及びN+ コレクタ領域11を形成する。
【0015】最後に、酸化膜7にコンタクト孔を形成し
て電極配線を形成して図1のバイポーラ集積回路が製造
される。ここで、シリコン基板3の上にシリコン酸化膜
4(埋込み絶縁膜)が形成されており、基板表面からト
レンチ状態にシリコン酸化膜5が素子部を基板3から絶
縁している。この例では、トレンチ部に形成される空洞
部には保護のための多結晶シリコン6を充填している。
【0016】図中のE,B,Cは、ぞれぞれエミッタ,
ベース,コレクタの略記号である。最表面部はアルミ等
の金属電極が配置され、電極は基板表面の保護絶縁層で
ある酸化膜7の電極形成部に設けられたコンタクト孔の
上に形成されている。
【0017】又、P+ 過剰キャリア除去用拡散領域9は
アースされている。尚、この構成によるNPN接合型ト
ランジスタでは、シリコン基板3から完全に分離される
ので、シリコン基板3はP型N型どのタイプの基板でも
よい。
【0018】次に、上記のように構成されたバイパーラ
集積回路の作用を説明する。従来のPN接合による絶縁
分離を行う場合(図27)に比べ、分離部までの距離W
(図28参照)をとる必要がない。
【0019】従来のPN接合による絶縁分離を行うトラ
ンジスタの大きさは図5であり、同一縮尺の図6に示さ
れるように本実施例の構成は機能を損なうことなく素子
を十分小さくでき、集積化に役立てることができる。
尚、本実施例では従来(図27)のほぼ1/2.61に
することができた。
【0020】トランジスタのスイッチング時間は、図7
のような回路で測定でき、トランジスタのスイッチング
時間は、図8のtd1で評価できる。図27に示すよう
な従来方法のPN接合分離NPNトランジスタのオフ→
オンのスイッチング時間の測定結果を図9に示す。又、
図30に示す絶縁分離NPNトランジスタのオフ→オン
のスイッチング時間の測定結果を図10に示す。さら
に、図1に示す本実施例の絶縁分離NPNトランジスタ
のオフ→オンのスイッチング時間の測定結果を図11に
示す。
【0021】オフ→オンの時間は、3つの構造のトラン
ジスタとも差はなくtd1=2.5nsecである。こ
の時間は2つある。1つは、エミッタ・ベース接合容量
を充電するに要する時間である。又、他の1つは、順方
向動作状態のエミッタ・ベース接合を介してベース領域
にキャリアが注入されベース領域にエミッタからコレク
タへのキャリアの移動が生じるが、この効果がコレクタ
電流に表れるまでのキャリア走行時間に伴う時間遅れで
ある。
【0022】これらは、主としてエミッタ,ベースの三
次元的形状に依存するため図9,10,11のように3
つの構造でtd1に差が無いと考えられる。一方、図2
7に示すような従来方法のPN接合分離NPNトランジ
スタのオン→オフのスイッチング時間の測定結果を図1
2に示す。又、図30に示す絶縁分離NPNトランジス
タのオン→オフのスイッチング時間の測定結果を図13
に示す。さらに、図1に示す本実施例の絶縁分離NPN
トランジスタのオン→オフのステッチング時間の測定結
果を図14を示す。
【0023】オン→オフのときにおける図30に示す絶
縁分離NPNトランジスタにおいては、エミッタ・ベー
ス接合容量の電荷はベース電極を通して放電され逆方向
動作状態になる。ベース領域,コレクタ領域の注入キャ
リアは、再結合によって消滅すると同時にエミッタ・ベ
ース接合の逆方向電流として掃き出され、これがコレク
タに流れる電流を減少させながら遮断領域に復帰する。
これが、絶縁分離のときの過程である。
【0024】このときのtd1=1100nsecであ
る。これに対し、図27に示すPN接合分離トランジス
タでは、アイソレーション部のP型領域をコレクタとす
る寄生PNPトランジスタが動作している。NPNのオ
ンの時にはNPNトランジスタのP型ベースを寄生トラ
ンジスタのエミッタとして動作しており、NPNトラン
ジスタのベース領域のエレクトロンと再結合するための
ホールは常に供給されている。このため、速やかに再結
合によって過剰エレクトロンを取り除くことができ、t
d1=80nsecと速くできる。
【0025】これと同様のことが、図1に示す本実施例
にも言える。つまり、P+ 過剰キャリア除去用拡散領域
9をコレクタとする寄生PNPトランジスタが動作して
いる。NPNトランジスタのオンの時にはNPNトラン
ジスタのP型ベースを寄生トランジスタのエミッタとし
て動作しており、NPNトランジスタのベース領域のエ
レクトロンと再結合するためのホールは常に供給されて
いる。このため、速やかに再結合によって過剰エレクト
ロンを取り除くことができ、td1=90nsecと速
くできる。
【0026】即ち、絶縁分離トランジスタでも本実施例
のように、寄生PNPトランジスタを絶縁分離した島内
に複合的に形成することによりtd1=90nsecと
スイッチング速度を速くできる。
【0027】尚、図1に示す本実施例の素子は図30の
素子に比べ10〜15μmぐらい大きくなった。このよ
うに本実施例では、P- シリコン基板3と、P- シリコ
ン基板3上にシリコン酸化膜4(絶縁膜)を介して配置
され、N+ 層2(第1導電型の高濃度シリコン層)の上
にN- 層16(第1導電型の低濃度シリコン層)が形成
された島15と、島15の外周部に形成されたシリコン
酸化膜5(絶縁層)と、島15のN- 層16に形成され
たP+ ベース領域8(第2導電型のベース領域)と、島
15のN- 層16に形成されたN+ エミッタ領域10
(第1導電型のエミッタ領域)と、島のN- 層16に形
成されたN+ コレクタ領域11(第1導電型のコレクタ
領域)と、島15のN- 層16に形成され、一定電位が
印加されたP+ 過剰キャリア除去用拡散領域9(第2導
電型の過剰キャリア除去用拡散領域)とを備えた。よっ
て、バイパーラトランジスタがオンからオフになると
き、P+ 過剰キャリア除去用拡散領域9から過剰キャリ
アが除去され、スイッチング速度は速くなる。その結
果、高耐圧バイパーラトランジスタを小型化しつつトラ
ンジスタのスイッチング速度を劣化させないこととな
る。
【0028】尚、この実施例の応用例としては、例え
ば、BiCMOSに用いたり、I2 Lを含んだバイポー
ラICに用いたり、PNPトランジスタに寄生PNPト
ランジスタを複合してスイッチング速度の低下を防いで
もよい。 (第2実施例)次に、第2実施例について第1実施例と
の相違点を中心に説明する。
【0029】本実施例の半導体装置を図15に示す。本
実施例では、表面電荷密度Qssの低い(100)基板に
おいてパンチスルーによる耐圧劣化が問題となるのでそ
の対策を行ったものである。
【0030】図15において、N- シリコン基板1とし
て(100)基板を用いた場合に、P+ ベース領域8と
+ 過剰キャリア除去用拡散領域9との間のN- 層16
の上部のフィールド酸化膜7の上にポリシリコン電極1
2(空乏層抑制用電極)を配置している。又、このポリ
シリコン電極12に対しN- 層16以上の電位を印加し
ている。
【0031】よって、飽和領域においてはN- 層16と
+ 過剰キャリア除去用拡散領域9との間によりN-
16側に空乏層が延びる。このため、N- 層16とP+
過剰キャリア除去用拡散領域9との間の耐圧が低くなろ
うとするが、ポリシリコン電極12により空乏層の延び
が抑制される。このため、高耐圧が維持できる。
【0032】尚、ポリシリコン電極12の電位は、ベー
スとショートしたりトランジスタ配線以外の高電位の配
線から電位を与えてもよい。又、他の例の平面図を図1
7〜21に示す。つまり、図16に示す上記本実施例で
はポリシリコン電極12に単独に電位を加えているが、
図17に示すように、ポリシリコン電極12をアルミ配
線材を用いてベースと接続してもよい。又、図18に示
すように、ポリシリコン電極12をベースまで延設して
もよい。さらに、図19に示すように、ポリシリコン電
極12をアルミ配線材を用いてコレクタと接続してもよ
い。又、図20に示すように、ポリシリコン電極12を
コレクタまで延設してもよい。さらに、図21に示すよ
うに、ポリシリコン電極12に対しベース端子を接近位
置に配置し、ポリシリコン電極12とベース端子とをア
ルミ配線材を用いて接続してもよい。 (第3実施例)次に、第3実施例について第1実施例と
の相違点を中心に説明する。
【0033】本実施例の半導体装置を図22に示す。本
実施例では、表面電荷密度Qssの低い(100)基板に
おいてパンチスルーによる耐圧劣化が問題となるのでそ
の対策を行ったものである。
【0034】図22において、ベース(P+ ベース領域
8)の電極13をP+ 過剰キャリア除去用拡散領域9に
向かってN- 層16の上部まで延設している。飽和領域
では、P+ 過剰キャリア除去用拡散領域9とN- 層16
との間においてP+ 過剰キャリア除去用拡散領域9側に
空乏層が延びる。このため、P+ ベース領域8とP+
剰キャリア除去用拡散領域9の間の耐圧が低くなろうと
するが、ベースの電極13をP+ 過剰キャリア除去用拡
散領域9に向かってN- シリコン基板1の上部まで延設
しているので、N- 層16に正電位が印加されることに
より、空乏層の延びが抑制される。このため、高耐圧が
維持できる。 (第4実施例)次に、第4実施例について第1実施例と
の相違点を中心に説明する。
【0035】図23に示すように、N+ コネクタ領域1
1に隣接してP+ 過剰キャリア除去用拡散領域9が配置
され、N+ コネクタ領域11とP+ 過剰キャリア除去用
拡散領域9とはアルミ電極により同電位になるよう接続
されている。
【0036】この構造により、NPNトランジスタが飽
和領域で動作中にはP+ 過剰キャリア除去用拡散領域9
とP+ ベース領域8の間で形成されるPNPトランジス
タが動作し、P+ ベース領域8及びN+ コレクタ領域1
1中のホールを引き出すように働く。このため、NPN
トランジスタが飽和領域で動作(オン)している状態か
らオフに至るスイッチング速度は向上する。又、活性領
域でNPNトランジスタが動作している状態ではPNP
トランジスタは動作せずトランジスタ特性に影響を与え
ない。
【0037】さらに、この構造では、図30に示す絶縁
分離型素子に比べ、P+ 過剰キャリア除去用拡散領域9
を配置することにより、トランジスタの拡大は5〜10
μm程度大きくなるにすぎない。 (第5実施例)次に、第5実施例について第2実施例と
の相違点を中心に説明する。
【0038】図25に示した第2実施例では、P+ ベー
ス領域8とP+ 過剰キャリア除去用拡散領域9との間の
耐圧を確保するためにフィールド酸化膜7上にポリシリ
コン電極12を配置していた。これに対し、本実施例で
は、図24に示すように、N + コレクタ領域11に隣接
してP+ 過剰キャリア除去用拡散領域9を形成してい
る。このようにすると、P+ 過剰キャリア除去用拡散領
域9とP+ ベース領域8との間にコレクタ領域のN+
域が存在することになり自動的にチャネルカットするこ
とができトランジスタサイズを小さくすることができ
る。 (第6実施例)次に、第6実施例について第2実施例と
の相違点を中心に説明する。
【0039】本実施例では、図26に示すように、NP
Nトランジスタを有するトレンチ島以外にも例えば該N
PNトランジスタを囲むように島を作り、その表面にN
+ 領域14を形成している。そして、このN+ 領域14
をハイレベル電位とし、ポリシリコン電極12とN+
域14を電気的に接続する。このようにすることによ
り、ポリシリコン電極12をハイレベル電位にするため
の特別な配線が必要なくなりチップサイズを小さくする
ことができる。
【0040】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
高耐圧バイパーラトランジスタを小型化しつつトランジ
スタのスイッチング速度を劣化させなくできる優れた効
果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の半導体装置の断面図である。
【図2】半導体装置の製造工程を示す断面図である。
【図3】半導体装置の製造工程を示す断面図である。
【図4】半導体装置の製造工程を示す断面図である。
【図5】比較のためのPN接合分離による半導体装置の
平面図である。
【図6】本実施例の半導体装置の平面図である。
【図7】スイッチング速度測定用の回路図である。
【図8】スイッチング速度測定用の信号波形図である。
【図9】スイッチング速度の測定結果を示す測定図であ
る。
【図10】スイッチング速度の測定結果を示す測定図で
ある。
【図11】スイッチング速度の測定結果を示す測定図で
ある。
【図12】スイッチング速度の測定結果を示す測定図で
ある。
【図13】スイッチング速度の測定結果を示す測定図で
ある。
【図14】スイッチング速度の測定結果を示す測定図で
ある。
【図15】第2実施例の半導体装置の断面図である。
【図16】半導体装置の平面図である。
【図17】応用例の半導体装置の平面図である。
【図18】応用例の半導体装置の平面図である。
【図19】応用例の半導体装置の平面図である。
【図20】応用例の半導体装置の平面図である。
【図21】応用例の半導体装置の平面図である。
【図22】第3実施例の半導体装置の断面図である。
【図23】第4実施例の半導体装置の断面図である。
【図24】第5実施例の半導体装置の平面図である。
【図25】比較のための半導体装置の平面図である。
【図26】第6実施例の半導体装置の断面図である。
【図27】従来の半導体装置の断面図である。
【図28】従来の半導体装置の平面図である。
【図29】分離部との距離と耐圧との関係を示す特性図
である。
【図30】従来の半導体装置の断面図である。
【図31】従来の半導体装置の平面図である。
【符号の説明】
2 N+ 層(第1導電型の高濃度シリコン層) 3 P- シリコン基板 4 シリコン酸化膜(絶縁膜) 5 シリコン酸化膜(絶縁層) 7 酸化膜(絶縁膜) 8 P+ ベース領域(第2導電型のベース領域) 9 P+ 過剰キャリア除去用拡散領域(第2導電型の過
剰キャリア除去用拡散領域) 10 N+ エミッタ領域(第1導電型のエミッタ領域) 11 N+ コレクタ領域(第1導電型のコレクタ領域) 12 ポリシリコン電極(空乏層抑制用電極) 15 島 16 N- 層(第1導電型の低濃度シリコン層)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三浦 昭二 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 日本電 装 株式会社内 (72)発明者 榊原 利夫 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 日本電 装 株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリコン基板と、 前記シリコン基板上に絶縁膜を介して配置され、第1導
    電型の高濃度シリコン層の上に第1導電型の低濃度シリ
    コン層が形成された島と、 前記島の外周部に形成された絶縁層と、 前記島の第1導電型の低濃度シリコン層に形成された第
    2導電型のベース領域と、 前記島の第1導電型の低濃度シリコン層に形成された第
    1導電型のエミッタ領域と、 前記島の第1導電型の低濃度シリコン層に形成された第
    1導電型のコレクタ領域と、 前記島の第1導電型の低濃度シリコン層に形成され、一
    定電位が印加された第2導電型の過剰キャリア除去用拡
    散領域とを備えたことを特徴とする半導体装置。
  2. 【請求項2】 前記ベース領域と過剰キャリア除去用拡
    散領域との間における前記島の第1導電型の低濃度シリ
    コン層の表面に絶縁膜を介して空乏層抑制用電極を配置
    し、空乏層抑制用電極に第1導電型の低濃度シリコン層
    より大きな電位を印加してなる請求項1に記載の半導体
    装置。
  3. 【請求項3】 前記ベース領域に対しコレクタ領域を挟
    んで過剰キャリア除去用拡散領域を配置してなる請求項
    1に記載の半導体装置。
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