JPH0625292B2 - 食品包装フイルム用塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
食品包装フイルム用塩化ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0625292B2 JPH0625292B2 JP60231923A JP23192385A JPH0625292B2 JP H0625292 B2 JPH0625292 B2 JP H0625292B2 JP 60231923 A JP60231923 A JP 60231923A JP 23192385 A JP23192385 A JP 23192385A JP H0625292 B2 JPH0625292 B2 JP H0625292B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- weight
- vinyl chloride
- parts
- chloride resin
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、食品包装フィルム用塩化ビニル樹脂組成物、
詳しくは、特に食品包装用塩化ビニルストレッチフイル
ム成形に適する塩化ビニル樹脂組成物に関する。
詳しくは、特に食品包装用塩化ビニルストレッチフイル
ム成形に適する塩化ビニル樹脂組成物に関する。
〔従来の技術及びその問題点〕 塩化ビニルストレッチフイルムは、その優れた透明性、
柔軟性、ガスバリヤ性、食品保存性、包装適性によっ
て、近年スーパーマーケット等で精肉、鮮魚、青果、総
菜等の食品包装用フイルムとして多量に使用されてい
る。
柔軟性、ガスバリヤ性、食品保存性、包装適性によっ
て、近年スーパーマーケット等で精肉、鮮魚、青果、総
菜等の食品包装用フイルムとして多量に使用されてい
る。
この塩化ビニルストレッチフイルムは、製造する際に、
エポキシ化大豆油等のエポキシ化植物油を比較的多量に
使用するため、例えばインフレーション法又はＴ−ダイ
法の如き溶融押出成形において、エポキシ化合物の硬化
現象によるダイスの目ヤニが生じたり、製品に焼けが発
生したりして、ロングラン性に問題があった。又、エポ
キシ化大豆油の多量配合は、プレートアウト現象が生じ
易い傾向があり、このため表面の粗いフイルム製品が得
られる。このため使用に際し、被包装物との滑り性に欠
けること、紙管巻きフイルムの巻出し抵抗が大きい等の
欠点があった。
エポキシ化大豆油等のエポキシ化植物油を比較的多量に
使用するため、例えばインフレーション法又はＴ−ダイ
法の如き溶融押出成形において、エポキシ化合物の硬化
現象によるダイスの目ヤニが生じたり、製品に焼けが発
生したりして、ロングラン性に問題があった。又、エポ
キシ化大豆油の多量配合は、プレートアウト現象が生じ
易い傾向があり、このため表面の粗いフイルム製品が得
られる。このため使用に際し、被包装物との滑り性に欠
けること、紙管巻きフイルムの巻出し抵抗が大きい等の
欠点があった。
これらの問題や欠点を解決し、加工を容易に行うため、
１種又は２種以上の滑剤が使用されてきた。これらの滑
剤としては、例えば、ステアリン酸、ヒドロキシステア
リン酸、ベヘニン酸の如き高級脂肪酸；オレイン酸アミ
ド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステア
ロアミドの如き脂肪酸アミド類；モンタンワックスの如
きワックス類；ステアリルアルコールの如き高級アルコ
ール；流動パラフィンの如きパラフィン類；シリカ微粉
末等；などを例示することができる。しかしながら、こ
れらの従来の滑剤の組合せでは初期着色性、透明性に優
れ、プレートアウト、ブルームの生じない、食品包装用
フイルム塩化ビニル樹脂組成物を得ることは困難であっ
た。
１種又は２種以上の滑剤が使用されてきた。これらの滑
剤としては、例えば、ステアリン酸、ヒドロキシステア
リン酸、ベヘニン酸の如き高級脂肪酸；オレイン酸アミ
ド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステア
ロアミドの如き脂肪酸アミド類；モンタンワックスの如
きワックス類；ステアリルアルコールの如き高級アルコ
ール；流動パラフィンの如きパラフィン類；シリカ微粉
末等；などを例示することができる。しかしながら、こ
れらの従来の滑剤の組合せでは初期着色性、透明性に優
れ、プレートアウト、ブルームの生じない、食品包装用
フイルム塩化ビニル樹脂組成物を得ることは困難であっ
た。
このため、各種の助剤を添加し上記問題を解決しようと
する試みがなされており、例えば、特開昭６０−１０８
４５３号公報には液状ポリブタジエンを添加することが
提案されているが、製品の焼けとロングラン性が不充分
であった。
する試みがなされており、例えば、特開昭６０−１０８
４５３号公報には液状ポリブタジエンを添加することが
提案されているが、製品の焼けとロングラン性が不充分
であった。
本発明者等は、鋭意検討を重ねた結果、塩化ビニル樹脂
１００重量部に対して、アジピン酸エステル系可塑剤１
０〜５０重量部、エポキシ化植物油５〜３０重量部、有
機カルボン酸のCa塩0.01〜３重量部、有機カルボン酸の
Zn塩0.01〜３重量部、ポリグリセロールの高級不飽和脂
肪酸部分エステル0.5〜５重量部、及びステアロイルベ
ンゾイルメタン0.001〜１重量部を添加することによ
り、ブルームを生ぜず、焼け防止、ロングラン性、透明
性、初期着色性に優れ、しかもプレートアウトを殆ど起
こさない、加工の容易な食品包装フイルム用塩化ビニル
樹脂組成物が得られることを見い出し本発明に到達し
た。
１００重量部に対して、アジピン酸エステル系可塑剤１
０〜５０重量部、エポキシ化植物油５〜３０重量部、有
機カルボン酸のCa塩0.01〜３重量部、有機カルボン酸の
Zn塩0.01〜３重量部、ポリグリセロールの高級不飽和脂
肪酸部分エステル0.5〜５重量部、及びステアロイルベ
ンゾイルメタン0.001〜１重量部を添加することによ
り、ブルームを生ぜず、焼け防止、ロングラン性、透明
性、初期着色性に優れ、しかもプレートアウトを殆ど起
こさない、加工の容易な食品包装フイルム用塩化ビニル
樹脂組成物が得られることを見い出し本発明に到達し
た。
本発明の食品包装フイルム用塩化ビニル樹脂組成物は特
に優れた溶融押出加工適性を有するものである。
に優れた溶融押出加工適性を有するものである。
尚、本発明で用いられるステアロイルベンゾイルメタン
は、塩化ビニル樹脂の初期着色防止剤であることが知ら
れているが、同時に熱安定性を低下させる傾向があるこ
とも知られており、本発明の組成物における他の添加成
分と併用することにより、焼け防止、ロングラン性の改
善等の効果が奏されることは予想されるものではなかっ
た。また、ステアロイルベンゾイルメタンと同じβ−ジ
ケトン化合物であるベンゾイル低級アルカノイルメタ
ン、ジベンゾイルメタン及びデヒドロ酢酸ではその効果
が全く不充分であり、本発明の効果が極めて特異的なも
のであることを示している。
は、塩化ビニル樹脂の初期着色防止剤であることが知ら
れているが、同時に熱安定性を低下させる傾向があるこ
とも知られており、本発明の組成物における他の添加成
分と併用することにより、焼け防止、ロングラン性の改
善等の効果が奏されることは予想されるものではなかっ
た。また、ステアロイルベンゾイルメタンと同じβ−ジ
ケトン化合物であるベンゾイル低級アルカノイルメタ
ン、ジベンゾイルメタン及びデヒドロ酢酸ではその効果
が全く不充分であり、本発明の効果が極めて特異的なも
のであることを示している。
以下、本発明の塩化ビニル樹脂組成物を詳細に説明す
る。
る。
本発明で用いられる塩化ビニル樹脂としては、塩化ビニ
ル単独重合体及び塩化ビニルを主体とした共重合体であ
って、塩化ビニルと共重合可能なモノマー、例えば酢酸
ビニル、塩化ビニリデン、マレイン酸ジエチル、エチレ
ン、プロピレン等との共重合体が挙げられる。これら塩
化ビニル樹脂類は乳化重合、懸濁重合、溶液重合、塊状
重合等の如き従来公知の重合法の何れによって得られた
ものであってもよい。
ル単独重合体及び塩化ビニルを主体とした共重合体であ
って、塩化ビニルと共重合可能なモノマー、例えば酢酸
ビニル、塩化ビニリデン、マレイン酸ジエチル、エチレ
ン、プロピレン等との共重合体が挙げられる。これら塩
化ビニル樹脂類は乳化重合、懸濁重合、溶液重合、塊状
重合等の如き従来公知の重合法の何れによって得られた
ものであってもよい。
本発明で用いられるアジピン酸エステル系可塑剤は１種
又は２種以上のアルコールとアジピン酸との反応で得ら
れる。
又は２種以上のアルコールとアジピン酸との反応で得ら
れる。
上記アルコールとしては、ｎ−ブチルアルコール、ｎ−
ヘキシルアルコール、ｎ−オクチルアルコール、ｎ−デ
シルアルコール、イソヘプチルアルコール、２−エチル
ヘキシルアルコール、イソオクチルアルコール、イソノ
ニルアルコール、イソデシルアルコール等が挙げられ
る。
ヘキシルアルコール、ｎ−オクチルアルコール、ｎ−デ
シルアルコール、イソヘプチルアルコール、２−エチル
ヘキシルアルコール、イソオクチルアルコール、イソノ
ニルアルコール、イソデシルアルコール等が挙げられ
る。
従って、上記アジピン酸エステル系可塑剤としては、具
体的には、アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジイソブチ
ル、アジピン酸ジヘキシル、アジピン酸ジオクチル、ア
ジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノ
ニル、アジピン酸ジイソデシル、アジピン酸ジデシル、
アジピン酸Ｃ６〜10アルキル、アジピン酸Ｃ７〜９アル
キル等が挙げられる。
体的には、アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジイソブチ
ル、アジピン酸ジヘキシル、アジピン酸ジオクチル、ア
ジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノ
ニル、アジピン酸ジイソデシル、アジピン酸ジデシル、
アジピン酸Ｃ６〜10アルキル、アジピン酸Ｃ７〜９アル
キル等が挙げられる。
上記アジピン酸エステル系可塑剤の添加量は塩化ビニル
樹脂１００重量部に対して１０〜５０重量部、好ましく
は２０〜４０重量部である。
樹脂１００重量部に対して１０〜５０重量部、好ましく
は２０〜４０重量部である。
また、本発明で用いられるエポキシ化植物油としては、
例えばエポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、エポキ
シ化ヒマシ油等が挙げられる。
例えばエポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、エポキ
シ化ヒマシ油等が挙げられる。
上記エポキシ化植物油の添加量は塩化ビニル樹脂１００
重量部に対して５〜３０重量部、好ましくは１０〜２５
重量部である。
重量部に対して５〜３０重量部、好ましくは１０〜２５
重量部である。
本発明で用いられる有機カルボン酸のCa塩及びZn塩を構
成するカルボン酸としては、カプロン酸、ペラルゴン
酸、ラウリン酸、２−エチルヘキシル酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ウンデシレン酸、リシノール酸、リ
ノール酸、リノレイン酸、ネオデカン酸、オレイン酸、
ステアリン酸、イソデカン酸、イソステアリン酸、１２
−ヒドロキシステアリン酸、１２−ケトステアリン酸、
クロロステアリン酸、フェニルステアリン酸、アラキン
酸、ベヘン酸、エルカ酸、ブラシジン酸及び類似酸並び
に獣脂脂肪酸、やし油脂肪酸、桐油脂肪酸、大豆油脂肪
酸及び綿実油脂肪酸の如き天然に産出する上記の酸の混
合物、安息香酸、トルイル酸、サリチル酸、ｐ−ｔ−ブ
チル安息香酸、５−ｔ−オクチルサリチル酸、ナフテン
酸、キシリル酸、エチル安息香酸、イソプロピル安息香
酸、ジ−ｔ−ブチル安息香酸、モノブチルマレート、モ
ノデシルフタレート、シクロヘキサンカルボン酸等が挙
げられる。
成するカルボン酸としては、カプロン酸、ペラルゴン
酸、ラウリン酸、２−エチルヘキシル酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ウンデシレン酸、リシノール酸、リ
ノール酸、リノレイン酸、ネオデカン酸、オレイン酸、
ステアリン酸、イソデカン酸、イソステアリン酸、１２
−ヒドロキシステアリン酸、１２−ケトステアリン酸、
クロロステアリン酸、フェニルステアリン酸、アラキン
酸、ベヘン酸、エルカ酸、ブラシジン酸及び類似酸並び
に獣脂脂肪酸、やし油脂肪酸、桐油脂肪酸、大豆油脂肪
酸及び綿実油脂肪酸の如き天然に産出する上記の酸の混
合物、安息香酸、トルイル酸、サリチル酸、ｐ−ｔ−ブ
チル安息香酸、５−ｔ−オクチルサリチル酸、ナフテン
酸、キシリル酸、エチル安息香酸、イソプロピル安息香
酸、ジ−ｔ−ブチル安息香酸、モノブチルマレート、モ
ノデシルフタレート、シクロヘキサンカルボン酸等が挙
げられる。
上記有機カルボン酸のCa塩及びZn塩の各々の添加量は塩
化ビニル樹脂１００重量部に対して何れも0.01〜３重量
部である。
化ビニル樹脂１００重量部に対して何れも0.01〜３重量
部である。
本発明で用いるられるポリグリセロールの高級不飽和脂
肪酸部分エステルは、分子内に４〜１４個の水酸基及び
２〜約１２のグリセリル単位を有するポリグリセロール
の高級不飽和脂肪酸部分エステル類である。具体的に
は、ポリ（ｎ：２〜３）グリセロールモノ／ジオレー
ト、ポリ（ｎ：２〜４）グリセロールモノ／ジオレー
ト、ポリ（ｎ：３〜５）グリセロールジオレート、ポリ
（：１０）グリセロールポリオレート、相当するリシ
ノレイン酸エステル、リノレイン酸エステル、エルシン
酸エステル、パルミトレイン酸エステル、ミリストレイ
ン酸エステル、又はこれらの混合部分エステル、更に綿
実油、亜麻仁油、菜種油、オリーブ油、大豆油、桐油等
から得られる不飽和酸の部分エステルを挙げることがで
きる。
肪酸部分エステルは、分子内に４〜１４個の水酸基及び
２〜約１２のグリセリル単位を有するポリグリセロール
の高級不飽和脂肪酸部分エステル類である。具体的に
は、ポリ（ｎ：２〜３）グリセロールモノ／ジオレー
ト、ポリ（ｎ：２〜４）グリセロールモノ／ジオレー
ト、ポリ（ｎ：３〜５）グリセロールジオレート、ポリ
（：１０）グリセロールポリオレート、相当するリシ
ノレイン酸エステル、リノレイン酸エステル、エルシン
酸エステル、パルミトレイン酸エステル、ミリストレイ
ン酸エステル、又はこれらの混合部分エステル、更に綿
実油、亜麻仁油、菜種油、オリーブ油、大豆油、桐油等
から得られる不飽和酸の部分エステルを挙げることがで
きる。
上記ポリグリセロールの高級不飽和脂肪酸部分エステル
の添加量は塩化ビニル樹脂１００重量部に対して0.5〜
５重量部、好ましくは１〜３重量部である。
の添加量は塩化ビニル樹脂１００重量部に対して0.5〜
５重量部、好ましくは１〜３重量部である。
また、本発明で用いられるステアロイルベンゾイルメタ
ンの添加量は塩化ビニル樹脂１００重量部に対して0.00
1〜１重量部、好ましくは0.01〜0.5重量部である。
ンの添加量は塩化ビニル樹脂１００重量部に対して0.00
1〜１重量部、好ましくは0.01〜0.5重量部である。
本発明の組成物には更に目的に応じてセバシン酸ジブチ
ル、セバシン酸ジオクチル、アゼライン酸ジヘキシル、
アゼライン酸ジオクチル、アセチルクエン酸トリブチ
ル、エポキシ化アマニ油脂肪酸ブチル、ポリエステル系
可塑剤等の可塑剤を併用することができる。
ル、セバシン酸ジオクチル、アゼライン酸ジヘキシル、
アゼライン酸ジオクチル、アセチルクエン酸トリブチ
ル、エポキシ化アマニ油脂肪酸ブチル、ポリエステル系
可塑剤等の可塑剤を併用することができる。
好適な食品包装用塩化ビニル樹脂組成物を得るために
は、本発明組成物に更に、トリスノニルフェニルホスフ
ァイト、トリス（ジノニルフェニル）ホスファイト、Ｃ
12〜 アルキル・ビスフェノールＡ・ポリホスファイ
ト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイ
ト、トリス（２，４−ジブチルフェニル）ホスファイ
ト、ビス（２，４−ジブチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト等の有機ホスファイト化合物0.1
〜５重量部（塩化ビニル樹脂１００重量部に対して）を
添加することが好ましい。
は、本発明組成物に更に、トリスノニルフェニルホスフ
ァイト、トリス（ジノニルフェニル）ホスファイト、Ｃ
12〜 アルキル・ビスフェノールＡ・ポリホスファイ
ト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイ
ト、トリス（２，４−ジブチルフェニル）ホスファイ
ト、ビス（２，４−ジブチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト等の有機ホスファイト化合物0.1
〜５重量部（塩化ビニル樹脂１００重量部に対して）を
添加することが好ましい。
また、加工を容易に行うため、前記の従来公知の滑剤の
１種又は２種以上を添加することが好ましい。
１種又は２種以上を添加することが好ましい。
以下、実施例によって本発明を詳細に説明する。
実施例１ 下記の配合物を二本ロールミルにより１７０℃で混練試
験を行い、ロール汚れ及び剥離性を測定した。それらの
結果を第１表に示す。
験を行い、ロール汚れ及び剥離性を測定した。それらの
結果を第１表に示す。
尚、ロール汚れは１０段階で評価し、１は異常なし、以
下数字が大きくなるに従って汚れが激しくなったことを
示し、５は全体に白色の薄い被膜が形成されたことを示
し、１０は白濁した厚い被膜が形成されたことを示す。
また、剥離性は６段階で評価し、数字が大きくなるに従
って剥離性が悪くなることを示す。
下数字が大きくなるに従って汚れが激しくなったことを
示し、５は全体に白色の薄い被膜が形成されたことを示
し、１０は白濁した厚い被膜が形成されたことを示す。
また、剥離性は６段階で評価し、数字が大きくなるに従
って剥離性が悪くなることを示す。
〈配合〉 塩化ビニル樹脂(Geon 103EP) １００重量部 アジピン酸ジイソノニル ２０ エポキシ化大豆油(0-130P) ３０ リシノール酸カルシウム 0.1 オクチル酸亜鉛 0.05 トリスノニルフェニルホスファイト 0.5 ステアロイルベンゾイルメタン 0.2 グリセリンエステル（第１表参照） 2.0 実施例２ 下記の配合物を二本ロールミルにより１７０℃で混練試
験を行い、ロール汚れ及び白色のプレートアウトの発生
時間を測定した。それらの結果を第２表に示す。
験を行い、ロール汚れ及び白色のプレートアウトの発生
時間を測定した。それらの結果を第２表に示す。
〈配合〉 塩化ビニル樹脂(Geon 103EP) １００重量部 アジピン酸ジイソノニル １５ エポキシ化大豆油(0-130P) ３０ ポリ（ｎ：２〜３）グリセ ロールモノ／ジオレート
1.5 安息香酸カルシウム 0.05 オレイン酸亜鉛 0.2 トリスノニルフェニルホスファイト 0.5 β−ジケトン化合物（第２表参照） 0.1 実施例３ 下記の配合物を二本ロールミルにより１８０℃で混練試
験を行い、ロール汚れ及びロールへ粘着するまでの時間
を測定した。また、同じ配合物を１６０℃、１５０Kg/c
m2の条件で５分間圧縮成形し厚さ３mmのプレスシートを
作成し、初期着色性及び透明性を観察した。それらの結
果を第３表に示す。
1.5 安息香酸カルシウム 0.05 オレイン酸亜鉛 0.2 トリスノニルフェニルホスファイト 0.5 β−ジケトン化合物（第２表参照） 0.1 実施例３ 下記の配合物を二本ロールミルにより１８０℃で混練試
験を行い、ロール汚れ及びロールへ粘着するまでの時間
を測定した。また、同じ配合物を１６０℃、１５０Kg/c
m2の条件で５分間圧縮成形し厚さ３mmのプレスシートを
作成し、初期着色性及び透明性を観察した。それらの結
果を第３表に示す。
〈配合〉 塩化ビニル樹脂(TK-1300) １００重量部 アジピン酸ジイソノニル ３５ エポキシ化亜麻仁油 １０ ポリ（ｎ：３〜５）グリセ ジオレート 1.5 安息香酸カルシウム 0.05 オレイン酸カルシウム 0.1 リシノール酸亜鉛 0.1 オクチル酸亜鉛 0.1 トリスノニルフェニルホスファイト 0.5 β−ジケトン化合物（第３表参照）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＶ 9267−4Ｆ (56)参考文献 特開 昭62−22842（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−136850（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−49742（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−151635（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】塩化ビニル樹脂１００重量部に、アジピン
酸エステル系可塑剤１０〜５０重量部、エポキシ化植物
油５〜３０重量部、有機カルボン酸のCa塩0.01〜３重量
部、有機カルボン酸のZn塩0.01〜３重量部、ポリグリセ
ロールの高級不飽和脂肪酸部分エステル0.5〜５重量
部、及びステアロイルベンゾイルメタン0.001〜１重量
部を添加してなる、食品包装フィルム用塩化ビニル樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231923A JPH0625292B2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 食品包装フイルム用塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231923A JPH0625292B2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 食品包装フイルム用塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6291548A JPS6291548A (ja) | 1987-04-27 |
| JPH0625292B2 true JPH0625292B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=16931177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60231923A Expired - Lifetime JPH0625292B2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 食品包装フイルム用塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625292B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201700077244A1 (it) * | 2017-07-10 | 2017-10-10 | Gruppo Fabbri Vignola Spa | Film estensibile in PVC plastificato, in particolare per utilizzo su macchina confezionatrice automatica |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6465156A (en) * | 1987-09-04 | 1989-03-10 | Sakai Chemical Industry Co | Resin composition |
| JPH01170632A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-05 | Sakai Chem Ind Co Ltd | 樹脂組成物 |
| JPH0771846B2 (ja) * | 1988-06-08 | 1995-08-02 | オカモト株式会社 | 無毒低臭気性フレキシブルターポリン |
| JP2909748B2 (ja) * | 1989-07-10 | 1999-06-23 | 旭電化工業株式会社 | 食品包装用ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
| FR2709667B1 (fr) * | 1993-09-08 | 1995-11-10 | Hospal Ag | Formulation de polychlorure de vinyle plastifié pour estampage de conteneurs pour solutions de bicarbonate, en particulier pour dialyse. |
| DE69419673T2 (de) * | 1993-07-23 | 2000-02-10 | Hospal Ag Basel | Verfahren zum Stabilisieren und Verringern der co2-Durchlässigkeit von Bicarbonatlösungsbehältern aus weichgemachten Polyvinylchlorid |
| JP2002155180A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-28 | Asahi Denka Kogyo Kk | 食品包装用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| FR2879610B1 (fr) * | 2004-12-20 | 2007-06-15 | Rhodia Chimie Sa | Ingredient de stabilisation de polymeres halogenes comprenant un compose beta-dicarbonyle |
| MX2012003944A (es) * | 2009-09-30 | 2012-08-17 | Dow Global Technologies Llc | Composicon polimerica estabilizada al calor con plastificante de ester de acido graso epoxidado. |
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1985
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