JPH0623836A - ポリ乳酸延伸フィルムの製造方法 - Google Patents
ポリ乳酸延伸フィルムの製造方法Info
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- JPH0623836A JPH0623836A JP4182098A JP18209892A JPH0623836A JP H0623836 A JPH0623836 A JP H0623836A JP 4182098 A JP4182098 A JP 4182098A JP 18209892 A JP18209892 A JP 18209892A JP H0623836 A JPH0623836 A JP H0623836A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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-
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリＬ−乳酸及び／またはポリＤ−乳酸を溶
融押出後急冷し、次いで延伸することにより、延伸加工
が容易な延伸フィルムの製造方法とする。 【構成】 ポリ乳酸を溶融して押し出し、成膜し、急冷
した後、ガラス転移点以上結晶化温度以下の範囲で一定
幅一軸延伸、若しくは逐次２軸延伸、または同時２軸延
伸する。延伸加工の後、固定熱処理を加えても良い。得
られるフィルムは、延伸方向の引張強力６Kgf/mm2 以
上、延伸方向のヤング率２２０Kgf/mm2 以上で透明度に
優れたものとなる。
融押出後急冷し、次いで延伸することにより、延伸加工
が容易な延伸フィルムの製造方法とする。 【構成】 ポリ乳酸を溶融して押し出し、成膜し、急冷
した後、ガラス転移点以上結晶化温度以下の範囲で一定
幅一軸延伸、若しくは逐次２軸延伸、または同時２軸延
伸する。延伸加工の後、固定熱処理を加えても良い。得
られるフィルムは、延伸方向の引張強力６Kgf/mm2 以
上、延伸方向のヤング率２２０Kgf/mm2 以上で透明度に
優れたものとなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリＬ−乳酸及び／ま
たはポリＤ−乳酸延伸フィルムの製造方法に関する。
たはポリＤ−乳酸延伸フィルムの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリＬ−乳酸及び／またはポリＤ−乳酸
は、脂肪族ポリエステルであり、その加水分解性が良好
なことから、環境分解性材料として注目されている。ポ
リＬ−乳酸及び／またはポリＤ−乳酸それ自体はすでに
知られている材料であるが、結晶性と剛直性のためにフ
ィルム化する技術は確立されていないのが現状である。
は、脂肪族ポリエステルであり、その加水分解性が良好
なことから、環境分解性材料として注目されている。ポ
リＬ−乳酸及び／またはポリＤ−乳酸それ自体はすでに
知られている材料であるが、結晶性と剛直性のためにフ
ィルム化する技術は確立されていないのが現状である。
【０００３】一般に高分子材料では、延伸により分子
鎖、微結晶が延伸方向に配向され、機械的強度化が改善
され、物性の変化が見られる。ポリＬ−乳酸、及び／ま
たはポリＤ−乳酸についても、延伸を行うことにより、
機械的性質の向上と物性の改質などが見込まれる。
鎖、微結晶が延伸方向に配向され、機械的強度化が改善
され、物性の変化が見られる。ポリＬ−乳酸、及び／ま
たはポリＤ−乳酸についても、延伸を行うことにより、
機械的性質の向上と物性の改質などが見込まれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリ乳
酸、とくにポリＬ−乳酸は、剛直な高結晶性分子構造を
を有し、フィルムの剛直性も高く、延伸による物性の改
質が困難であった。
酸、とくにポリＬ−乳酸は、剛直な高結晶性分子構造を
を有し、フィルムの剛直性も高く、延伸による物性の改
質が困難であった。
【０００５】本発明は、前記従来技術の問題を解決する
ため、延伸加工が容易なポリＬ−乳酸及び／またはポリ
Ｄ−乳酸延伸フィルムの製造方法を提供することを目的
とする。
ため、延伸加工が容易なポリＬ−乳酸及び／またはポリ
Ｄ−乳酸延伸フィルムの製造方法を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の第１番目のポリ乳酸延伸フィルムの製造方
法は、ポリ乳酸を溶融して押し出し、成膜し、急冷した
後、ガラス転移点以上結晶化温度以下の範囲で一定幅一
軸延伸、若しくは逐次２軸延伸、または同時２軸延伸す
ることを特徴とする。
め、本発明の第１番目のポリ乳酸延伸フィルムの製造方
法は、ポリ乳酸を溶融して押し出し、成膜し、急冷した
後、ガラス転移点以上結晶化温度以下の範囲で一定幅一
軸延伸、若しくは逐次２軸延伸、または同時２軸延伸す
ることを特徴とする。
【０００７】次に、本発明の第２番目のポリ乳酸延伸フ
ィルムの製造方法は、ポリ乳酸を溶融して押し出し、成
膜し、急冷した後、ガラス転移点以上結晶化温度以下の
範囲で延伸した後、熱処理することを特徴とする。
ィルムの製造方法は、ポリ乳酸を溶融して押し出し、成
膜し、急冷した後、ガラス転移点以上結晶化温度以下の
範囲で延伸した後、熱処理することを特徴とする。
【０００８】
【作用】前記本発明の第１番目のポリ乳酸延伸フィルム
の製造方法の構成によれば、ポリ乳酸を溶融して押し出
し、成膜し、急冷した後、ガラス転移点以上結晶化温度
以下の範囲で一定幅一軸延伸、若しくは逐次２軸延伸、
または同時２軸延伸することにより、延伸加工を容易に
行うことができる。これは、溶融押し出し成膜の後、急
冷処理することにより、いったんポリマーをアモルファ
ス状態とし、しかるのち熱延伸することにより、剛直な
高分子構造のポリマー鎖を容易に配向させることができ
るからである。前記急冷処理は、空冷、水冷などいかな
る方法を用いても良い。
の製造方法の構成によれば、ポリ乳酸を溶融して押し出
し、成膜し、急冷した後、ガラス転移点以上結晶化温度
以下の範囲で一定幅一軸延伸、若しくは逐次２軸延伸、
または同時２軸延伸することにより、延伸加工を容易に
行うことができる。これは、溶融押し出し成膜の後、急
冷処理することにより、いったんポリマーをアモルファ
ス状態とし、しかるのち熱延伸することにより、剛直な
高分子構造のポリマー鎖を容易に配向させることができ
るからである。前記急冷処理は、空冷、水冷などいかな
る方法を用いても良い。
【０００９】次に、前記本発明の第２番目のポリ乳酸延
伸フィルムの製造方法の構成によれば、ポリ乳酸を溶融
して押し出し、成膜し、急冷した後、ガラス転移点以上
結晶化温度以下の範囲で延伸した後、熱処理することに
より、フィルムの引張強度をさらに向上することができ
る。これは延伸後の熱処理（好ましくは熱固定処理）に
より、ポリマー分子構造を安定化させ、結晶化率を高め
ることができるからである。
伸フィルムの製造方法の構成によれば、ポリ乳酸を溶融
して押し出し、成膜し、急冷した後、ガラス転移点以上
結晶化温度以下の範囲で延伸した後、熱処理することに
より、フィルムの引張強度をさらに向上することができ
る。これは延伸後の熱処理（好ましくは熱固定処理）に
より、ポリマー分子構造を安定化させ、結晶化率を高め
ることができるからである。
【００１０】
【実施例】以下実施例を用いて本発明を具体的に説明す
る。本発明において、ポリ乳酸はポリＬ−乳酸及び／ま
たはポリＤ−乳酸を用いることができるが、より分子構
造が剛直なポリＬ−乳酸であっても適用できる。またポ
リ乳酸の数平均分子量は１０，０００以上、好ましくは
５０，０００以上のポリマーを使用できる。
る。本発明において、ポリ乳酸はポリＬ−乳酸及び／ま
たはポリＤ−乳酸を用いることができるが、より分子構
造が剛直なポリＬ−乳酸であっても適用できる。またポ
リ乳酸の数平均分子量は１０，０００以上、好ましくは
５０，０００以上のポリマーを使用できる。
【００１１】次に本発明の好ましい急冷処理温度は、５
２℃以下、より好ましくは室温程度の２０〜３５℃であ
る。また本発明の好ましい延伸温度は、５３℃〜１０３
℃の範囲であり、より好ましくは５５〜８０℃の範囲で
ある。次に本発明の延伸後の好ましい熱処理温度は、結
晶化温度（１０３．１℃）以上１６０℃までの範囲、よ
り好ましくは１０５℃〜１４０℃の範囲である。また好
ましい熱処理時間は、１分〜６０分、より好ましくは５
〜３０分程度である。
２℃以下、より好ましくは室温程度の２０〜３５℃であ
る。また本発明の好ましい延伸温度は、５３℃〜１０３
℃の範囲であり、より好ましくは５５〜８０℃の範囲で
ある。次に本発明の延伸後の好ましい熱処理温度は、結
晶化温度（１０３．１℃）以上１６０℃までの範囲、よ
り好ましくは１０５℃〜１４０℃の範囲である。また好
ましい熱処理時間は、１分〜６０分、より好ましくは５
〜３０分程度である。
【００１２】次に本発明の第１番目の方法で得られる好
ましいポリ乳酸延伸フィルムの特性を列挙する。 （１）延伸方向の引張強力：６Kgf/mm2 以上 （２）延伸方向のヤング率：２２０Kgf/mm2 以上 （３）透明度：可視光線透過率９０％以上、好ましくは
９５％以上 次に本発明の第２番目の方法で得られる好ましいポリ乳
酸延伸フィルムの特性を列挙する。 （１）延伸方向の引張強力：７Kgf/mm2 以上 （２）延伸方向のヤング率：１２０Kgf/mm2 以上 （３）透明度：可視光線透過率９０％以上、好ましくは
９３％以上 以下具体的実施例によって説明する。
ましいポリ乳酸延伸フィルムの特性を列挙する。 （１）延伸方向の引張強力：６Kgf/mm2 以上 （２）延伸方向のヤング率：２２０Kgf/mm2 以上 （３）透明度：可視光線透過率９０％以上、好ましくは
９５％以上 次に本発明の第２番目の方法で得られる好ましいポリ乳
酸延伸フィルムの特性を列挙する。 （１）延伸方向の引張強力：７Kgf/mm2 以上 （２）延伸方向のヤング率：１２０Kgf/mm2 以上 （３）透明度：可視光線透過率９０％以上、好ましくは
９３％以上 以下具体的実施例によって説明する。
【００１３】実施例１ 数平均分子量約２００，０００のポリＬ−乳酸を２１０
℃で溶融し、口金から押し出し、圧延し（圧力：２００
Kgf/mm2 、厚さ１００μｍ〜２００μｍ），次に約２８
℃の室温に急冷した。このもののＤＳＣによる熱分析の
チャートを図１に示す。比較として同じポリマーを溶媒
に溶解し、ガラス基板上で溶媒を蒸発させてキャスト法
で得たフィルムのＤＳＣによる熱分析のチャートを図２
に示す。図１から明らかなとうり、本実施例の急冷後の
ポリマーはアモルファス状態であることが確認できた。
℃で溶融し、口金から押し出し、圧延し（圧力：２００
Kgf/mm2 、厚さ１００μｍ〜２００μｍ），次に約２８
℃の室温に急冷した。このもののＤＳＣによる熱分析の
チャートを図１に示す。比較として同じポリマーを溶媒
に溶解し、ガラス基板上で溶媒を蒸発させてキャスト法
で得たフィルムのＤＳＣによる熱分析のチャートを図２
に示す。図１から明らかなとうり、本実施例の急冷後の
ポリマーはアモルファス状態であることが確認できた。
【００１４】次に前記急冷後のポリマーを用いて、熱風
循環式乾式法フィルム延伸装置を用いて、下記の延伸条
件で延伸した。 （１）延伸速度：１００％／min. （２）予熱時間：１０min. （３）延伸温度：６０℃ （４）延伸倍率：自由幅１軸延伸（Ｕｆ）；３．５倍
（一方向） 一定幅１軸延伸（Ｕｃ）；３．０×１．０倍（一方向） 同時２軸延伸（ＳB）；２．５×２．５倍（二方向） 以上の条件によって得られたフィルムの物性を図３〜８
に示す。なお図３〜８において、ＭＤ方向とは、延伸時
の引張方向と同一方向を示し、ＴＤ方向とは、延伸時の
引張方向と垂直方向を示す。また、Ｕｆは自由幅１軸延
伸を示し、Ｕｃは一定幅１軸延伸を示し、ＳBは同時２
軸延伸を示す。また、得られた延伸フィルムの光線透過
率を図１２に示す。図１２から明らかな通り、可視光線
領域においては、光線透過率は約９４％であった。
循環式乾式法フィルム延伸装置を用いて、下記の延伸条
件で延伸した。 （１）延伸速度：１００％／min. （２）予熱時間：１０min. （３）延伸温度：６０℃ （４）延伸倍率：自由幅１軸延伸（Ｕｆ）；３．５倍
（一方向） 一定幅１軸延伸（Ｕｃ）；３．０×１．０倍（一方向） 同時２軸延伸（ＳB）；２．５×２．５倍（二方向） 以上の条件によって得られたフィルムの物性を図３〜８
に示す。なお図３〜８において、ＭＤ方向とは、延伸時
の引張方向と同一方向を示し、ＴＤ方向とは、延伸時の
引張方向と垂直方向を示す。また、Ｕｆは自由幅１軸延
伸を示し、Ｕｃは一定幅１軸延伸を示し、ＳBは同時２
軸延伸を示す。また、得られた延伸フィルムの光線透過
率を図１２に示す。図１２から明らかな通り、可視光線
領域においては、光線透過率は約９４％であった。
【００１５】以上の結果から、延伸方向の引張強力：７
Kgf/mm2 以上、延伸方向のヤング率：２２０Kgf/mm2 以
上、のフィルムが得られ、また透明度も可視光線透過率
約９３〜９４％の良好のものが得られた。
Kgf/mm2 以上、延伸方向のヤング率：２２０Kgf/mm2 以
上、のフィルムが得られ、また透明度も可視光線透過率
約９３〜９４％の良好のものが得られた。
【００１６】実施例２ 実施例１で得られたそれぞれの延伸フィルムを用いて次
の条件で固定熱処理した。延伸フィルムをガラス板上に
粘着テープで固定し、もう１枚のガラス板で挟み、恒温
槽の中で１１０℃、３０分間熱処理した。その結果を図
９〜１１に示す。なお図３は熱処理前のフィルム、図９
は熱処理後のフィルムに対応し、図４は熱処理前のフィ
ルム、図１０は熱処理後のフィルムに対応し、図５は熱
処理前のフィルム、図１１は熱処理後のフィルムにそれ
ぞれ対応する。また熱処理後の結晶化度は、延伸方法及
び倍率によらず約６０％であった。また熱処理すること
により、引張強度の向上が確認できた。
の条件で固定熱処理した。延伸フィルムをガラス板上に
粘着テープで固定し、もう１枚のガラス板で挟み、恒温
槽の中で１１０℃、３０分間熱処理した。その結果を図
９〜１１に示す。なお図３は熱処理前のフィルム、図９
は熱処理後のフィルムに対応し、図４は熱処理前のフィ
ルム、図１０は熱処理後のフィルムに対応し、図５は熱
処理前のフィルム、図１１は熱処理後のフィルムにそれ
ぞれ対応する。また熱処理後の結晶化度は、延伸方法及
び倍率によらず約６０％であった。また熱処理すること
により、引張強度の向上が確認できた。
【００１７】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の第１番目の
ポリ乳酸延伸フィルムの製造方法によれば、ポリ乳酸を
溶融して押し出し、成膜し、急冷した後、ガラス転移点
以上結晶化温度以下の範囲で一定幅一軸延伸、若しくは
逐次２軸延伸、または同時２軸延伸することにより、延
伸加工を容易に行うことができる。
ポリ乳酸延伸フィルムの製造方法によれば、ポリ乳酸を
溶融して押し出し、成膜し、急冷した後、ガラス転移点
以上結晶化温度以下の範囲で一定幅一軸延伸、若しくは
逐次２軸延伸、または同時２軸延伸することにより、延
伸加工を容易に行うことができる。
【００１８】次に、前記本発明の第２番目のポリ乳酸延
伸フィルムの製造方法によれば、ポリ乳酸を溶融して押
し出し、成膜し、急冷した後、ガラス転移点以上結晶化
温度以下の範囲で延伸した後、熱処理することにより、
フィルムの引張強度をさらに向上することができる。
伸フィルムの製造方法によれば、ポリ乳酸を溶融して押
し出し、成膜し、急冷した後、ガラス転移点以上結晶化
温度以下の範囲で延伸した後、熱処理することにより、
フィルムの引張強度をさらに向上することができる。
【図１】本発明の実施例１の急冷後のＤＳＣによる熱分
析のチャート。
析のチャート。
【図２】比較例のキャスト法で得たフィルムのＤＳＣに
よる熱分析のチャート。
よる熱分析のチャート。
【図３】本発明の実施例１の延伸フィルムの引張方向の
引張強力を示す図。
引張強力を示す図。
【図４】本発明の実施例１の延伸フィルムの引張方向と
垂直方向の引張強力を示す図。
垂直方向の引張強力を示す図。
【図５】本発明の実施例１の延伸フィルムの引張方向の
破壊伸度を示す図。
破壊伸度を示す図。
【図６】本発明の実施例１の延伸フィルムの引張方向と
垂直方向の破壊伸度を示す図。
垂直方向の破壊伸度を示す図。
【図７】本発明の実施例１の延伸フィルムの引張方向の
ヤング率を示す図。
ヤング率を示す図。
【図８】本発明の実施例１の延伸フィルムの引張方向と
垂直方向のヤング率を示す図。
垂直方向のヤング率を示す図。
【図９】本発明の実施例２の延伸フィルムの引張方向の
引張強力を示す図。
引張強力を示す図。
【図１０】本発明の実施例２の延伸フィルムの引張方向
と垂直方向の引張強力を示す図。
と垂直方向の引張強力を示す図。
【図１１】本発明の実施例２の延伸フィルムの引張方向
の破壊伸度を示す図。
の破壊伸度を示す図。
【図１２】本発明の実施例１の延伸フィルムの光線透過
率を示す図。
率を示す図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:32 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ (72)発明者 大垣内 誠 京都府京都市中京区西ノ京桑原町１番地 株式会社島津製作所三条工場内 (72)発明者 小林 正和 京都府京都市中京区西ノ京桑原町１番地 株式会社島津製作所三条工場内 (72)発明者 松本 喜代一 京都府乙訓郡大山崎町下植野宮脇１−86
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリ乳酸延伸フィルムの製造方法であっ
て、ポリ乳酸を溶融して押し出し、成膜し、急冷した
後、ガラス転移点以上結晶化温度以下の範囲で一定幅一
軸延伸、若しくは逐次２軸延伸、または同時２軸延伸す
ることを特徴とするポリ乳酸延伸フィルムの製造方法。 - 【請求項２】 ポリ乳酸延伸フィルムの製造方法であっ
て、ポリ乳酸を溶融して押し出し、成膜し、急冷した
後、ガラス転移点以上結晶化温度以下の範囲で延伸した
後、熱処理することを特徴とするポリ乳酸延伸フィルム
の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4182098A JPH0623836A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | ポリ乳酸延伸フィルムの製造方法 |
| US08/265,348 US5443780A (en) | 1992-07-09 | 1994-06-24 | Oriented films of polylactic acid and methods of producing same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4182098A JPH0623836A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | ポリ乳酸延伸フィルムの製造方法 |
| US08/265,348 US5443780A (en) | 1992-07-09 | 1994-06-24 | Oriented films of polylactic acid and methods of producing same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623836A true JPH0623836A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=26501026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4182098A Pending JPH0623836A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | ポリ乳酸延伸フィルムの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5443780A (ja) |
| JP (1) | JPH0623836A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07207041A (ja) * | 1994-01-11 | 1995-08-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ乳酸系フイルム |
| JPH07205278A (ja) * | 1994-01-11 | 1995-08-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ乳酸系重合体延伸フイルムの製造方法 |
| JPH07256753A (ja) * | 1994-03-28 | 1995-10-09 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 熱収縮性ポリ乳酸系フイルム |
| JPH08252895A (ja) * | 1995-03-16 | 1996-10-01 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 分解性ラミネート材料 |
| JPH09187863A (ja) * | 1996-01-11 | 1997-07-22 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 熱収縮性ポリ乳酸系フィルムおよびその製造方法 |
| JP2000238125A (ja) * | 1999-02-25 | 2000-09-05 | Toyobo Co Ltd | 脂肪族ポリエステル系フィルム |
| JP2003002984A (ja) * | 2002-06-14 | 2003-01-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ乳酸系フィルム |
| JP2003212270A (ja) * | 2002-10-30 | 2003-07-30 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 内容物透視用の容器 |
| JPWO2003037966A1 (ja) * | 2001-11-01 | 2005-04-07 | 旭化成ライフ＆リビング株式会社 | ポリ乳酸系樹脂二軸延伸フィルム |
| JP2005325285A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Tohcello Co Ltd | ポリ乳酸延伸フィルム及びその製造方法 |
| JP2008149732A (ja) * | 2008-03-07 | 2008-07-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
| JP2011245853A (ja) * | 2010-04-26 | 2011-12-08 | Kureha Corp | ポリグリコール酸系樹脂チューブの製造方法 |
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