JPH0623375U - センサアッセンブリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】構成する部品点数を少なくすることが可能とな
ると同時に、組み立ても容易になり、しかも、確実なセ
ンサユニットの位置決めができるセンサアッセンブリを
提供する。 【構成】プリント基板５に固着されるＣＣＤ４からなる
センサユニット６を、センサアッセンブリである枠体１
の取り付け部位に取り付けると、枠体１に突設された弾
性突起８がプリント基板５の貫通孔５ａを介してＣＣＤ
４に偏倚力を与える。その偏倚力によってＣＣＤ４の位
置決め用当接面４ａ，４ｂを枠体１の位置決め用当接面
１ａ，１ｂに向けて付勢させて、センサユニット６の位
置決めを行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、センサアッセンブリ、詳しくは、センサユニットを位置決め用当接 面に当接させ、自己の所定部に位置決めして取り付けられるようになされたセン サアッセンブリに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、各種の電子機器においては数多くのセンサが利用されるようになってい る。上記センサのうち、フォトダイオード，ラインセンサ，エリアセンサ，ＰＳ Ｄ（位置検出素子），フォトインタラプタ，フォトリフレクタ等の、センサアッ センブリである枠体に対する取り付け位置は、測定精度上から極めて高い精度が 要求される。

【０００３】 その枠体のセンサの取り付け構造として提案されているものに、実開昭６３− １３１４６０号公報に開示のビデオカメラの光軸調整装置がある。この装置は、 枠体であるレンズマウントのホルダ兼用スペ−サのホルダ部にエリアセンサであ る固体撮像素子を収容するものである。該撮像素子の該ホルダ部に対する位置決 めは、撮像素子に設けられた位置決め孔をホルダ側の位置決め用の突起に嵌入さ せて行うものであった。

【０００４】 ところが、上述の実開昭６３−１３１４６０号公報に開示のビデオカメラの光 軸調整装置の撮像素子位置決め機構は、撮像素子に位置決め用の孔がないものに 対しては適用できない。 そこで、位置決め用の孔がないエリアセンサも位置決め可能なエリアセンサ位 置決め機構として板バネを用いたものが提案されている。図６は、該位置決め機 構を適用した従来の測光装置機構部の分解斜視図である。そして、図７は、上記 測光装置機構部の縦断面図であって、図８は、図７のＡ−Ａ断面図である。なお 、この従来例のものはエリアセンサであるＣＣＤ４を測光素子として用いている 。

【０００５】 上記図６の測光装置機構部の構成は、主にレンズ２を保持する鏡筒部１ｅを有 するセンサアッセンブリである枠体１０と、被写体光の赤外光成分をカットする 赤外カットフィルタ３と、センサユニット６０を構成するプリント基板５０に固 着されたＣＣＤ４と、該ＣＣＤ４の位置決めを行う中央部が凸状に湾曲した２つ の板バネ５１，５２と、上記基板５０を光軸方向に押圧する突起７ａを有する押 え部材７とで構成される。なお、上記ＣＣＤ４は、光電変換面の位置決め用の基 準となる当接面４ａ，４ｂを有しており、該当接面４ａの反対側の面には２つの 電極４ｃが配設されている。また、上記枠体１０には、赤外カットフィルタ３の 嵌入部１ｄと、ＣＣＤ挿入部１ｃに設けられる当接面であって、ＣＣＤ４の位置 決め用当接面４ａ，４ｂが当接して水平，垂直方向の位置決めがなされる水平当 接面１ａ，垂直当接面１ｂと、光軸方向の当接面と、更に、プリント基板５０か らのリード線５ｂの挿入用切り欠き１ｆと、枠体の両側面に設けられ、押え部材 ７に配設される２つの係止孔７ｂが係止可能な２つの係止爪１ｇとが配設されて いる。

【０００６】 以上のような構成を有する上記従来の測光装置機構部の組立は、まず、枠体１ ０の鏡筒部１ｅにレンズ２を固着し、フィルタ挿入部１ｄに赤外カットフィルタ ３を挿入する。次に、板バネ５１をＣＣＤ挿入部１ｃの垂直方向の当接面１ｂに 対向する上方内面部に、板バネ５２を水平方向の当接面１ａに対向する側面部に 、それぞれ仮配置しておく。その状態でプリント基板５０に固着されているＣＣ Ｄ４を、その当接面４ａ，４ｂを対応すべき枠体１０の当接面１ａ，１ｂに対応 させて、上記板バネ５１，５２を変形させながら挿入する。そして、押圧部材７ の突起７ａをプリント基板５０の後方に当て付け、係止爪１ｇに係止孔７ｂを係 止させる。この状態で、ＣＣＤ４は、板バネ５１，５２により斜めの方向の偏倚 力Ｆ0 が作用し、当接面４ａ，４ｂがそれぞれに対応する枠体１０の当接面１ａ ，１ｂに当接した状態となる。従って、ＣＣＤ４は、枠体１０の自己の取り付け 部位に位置決めされて取り付けられる。また、ＣＣＤ４の光軸Ｏ方向についても 押え部材の突起７ａにより位置決めがなされる。なお、上記板バネ５１，５１に は、ゴム等の弾性部材を代用して用いる従来例もある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述の図６に示す測光装置機構部においては、センサユニット６０ を組み付ける以前に板バネ５１，５２を挿入しなければならない。従って、板バ ネ５１，５２を撓ませながらセンサユニット６０に取り付けられたＣＣＤ４を枠 体１０に挿入することは非常にやりにくかった。また、板バネ５１，５２自体が 小物部品であることから挿入しにくかった。また、板バネ５１，５２が正常に挿 入され、確かに作用しているかどうかがプリント基板５０で塞がれているため、 外部からは確認できなかった。更に、図８に示されるように板バネ５２が挿入さ れる側にはＣＣＤ４の電極４ｃが位置することから、該電極間がショートする危 険性があるなどの不具合があった。

【０００８】 本考案は、上述の不具合を解決するためになされたものであり、従来のものの ように板バネ等を使用せず、構成する部品点数が少なく組み立て易く、しかも、 センサユニットの位置決めも確実に行うことが可能であって、電極部のショート の危険もないセンサアッセンブリを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案のセンサアッセンブリは、所定部に位置決め用当接面が設けられたセン サユニットがこのセンサユニットの上記位置決め用当接面と自己の所定部に設定 された位置決め用当接面とが当接することで自己の取り付け部位に位置決めされ て取り付けられるようになされたセンサアッセンブリにおいて、上記センサユニ ット が上記取り付け部位に位置せしめられたときには、該センサユニットの所 定の受圧部に対して偏倚力を与えることによって、上記センサユニット側の位置 決め用当接面をセンサアッセンブリ側の位置決め用当接面に向けて付勢すべくセ ンサアッセンブリの本体の所定部に付勢部材が突設されてなることを特徴とする 。

【００１０】

【作用】

上記センサユニットをセンサアッセンブリの取り付け部位に取り付けると、セ ンサアッセンブリに突設された付勢部材がセンサユニットの受圧部に対して偏倚 力を与える。その偏倚力によってセンサユニットの位置決め用当接面がセンサア ッセンブリの位置決め用当接面に圧接されて、センサユニットの位置決めが行わ れる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。 図１は、本考案の一実施例を示すセンサアッセンブリを用いた測光装置機構部 の分解斜視図である。また、図２は、上記測光装置機構部のＣＣＤ装着部のレン ズ側からみた断面図である。 本実施例の測光装置機構部は、図１に示すように、主にレンズ鏡筒部１ｅを有 するセンサアッセンブリである枠体１と、被写体光の赤外光成分をカットする赤 外カットフィルタ３と、プリント基板５に半田付け等で固着されたＣＣＤ４で構 成されるセンサユニット６と、該センサユニット６の押圧部である突起７ａを有 する押え部材７とで構成される。なお、前記図６に示した従来の測光装置機構部 と同様にＣＣＤ４を測光素子として適用するものである。

【００１２】 そして、上記測光装置機構部において、前記図６の従来の測光装置機構部と異 なる点は、センサアッセンブリである枠体１に突設する付勢部材の弾性突起８が 設けられていることと、ＣＣＤ４が固着されているプリント基板５に上記弾性突 起８の付勢力を受ける受圧部の貫通孔５ａが配設されることと、押圧部材７に上 記突起８の逃げ孔７ｃが配設されることと、そして、上記従来の機構部に用いら れた板バネ５１，５２を不要とする点である。その他の構成は、前記図６の従来 の機構部の構成と同一であり、以下の説明においても同一の符号を用いる。

【００１３】 上記枠体１に突設される弾性突起８は、ＣＣＤ挿入部１ｃの近傍にあって、レ ンズ側と反対方向に延出しており、その長さは、挿入する側にプリント基板５の 貫通孔５ａを少なくとも貫通する長さを有する弾性体である。そして、枠体１と 一体成形により形成されたものとする。但し、この弾性突起８はバネ材料をイン サート成形して設けるようにしてもよい。更には、機械的固定方法によって弾性 突起８を植設してもよい。

【００１４】 上記弾性突起８の配設位置は、枠体１のＣＣＤ４挿入部１ｃのレンズ側からみ た縦断面図である図２に示すように、枠体１の水平，垂直方向の当接面４ａ，４ ｂで囲まれる四辺形の対角線の延長線近傍の斜め上方の位置８（Ａ）とする。 一方、プリント基板５に配設される上記弾性突起８の受圧部となる貫通孔５ａ の配設位置は、装着された状態において、同じく図２に示すように上記弾性突起 ８の配設位置８（Ａ）よりも弾性変形分だけ更に外側の斜め上方に位置させる。 その弾性変形の方向の延長線は、上記枠体１の垂直当接面４ａと水平当接面４ｂ の交点近傍を通るようにする。

【００１５】 以上のように構成された本実施例の測光装置機構部の組み付け状態を説明する と、まず、枠体１の鏡筒部１ｅにレンズを固着し、フィルタ挿入部１ｄに赤外カ ットフィルタ３を挿入する。次に、枠体１の弾性突起８をプリント基板５の貫通 孔５ａに挿入する。そして、該貫通孔５ａを介して上記弾性突起８を図２の位置 ８（Ａ）から位置８（Ｂ）まで撓ませながら、プリント基板５に固着されている ＣＣＤ４を、その位置決め用当接面４ａ，４ｂが当接すべき枠体１の位置決め用 当接面１ａ，１ｂに対応するように挿入部１ｃに挿入する。そして、押え部材７ の突起７ａをプリント基板５の後方に当て付け、枠体１の係止爪１ｇに係止孔７ ｂを係止させる。このとき弾性突起８の先端は、押え部材７の逃げ孔７ｃを通し て貫通している。

【００１６】 上記挿入状態では、ＣＣＤ４には、弾性突起８による貫通孔５ａを介した付勢 力により変形方向に合致した斜め方向の偏倚力Ｆ1 が作用し、当接面４ａ，４ｂ がそれぞれ対応する枠体１の当接面１ａ，１ｂに当接した状態となる。従って、 ＣＣＤ４は、枠体１の自己の取り付け部位に正確に位置決めされて取り付けられ る。なお、光軸方向についても押え部材の突起７ａにより位置決めがなされる。

【００１７】 以上のように、本実施例のセンサアッセンブリである枠体１をセンサユニット ６の固定に用いるならば、図６に示した従来例のもののように、小寸法の板バネ 等が必要ではなく、部品点数が減り、組立易く、コスト上も有利となる。更に、 ＣＣＤ４は、その位置決め当接面が対応する枠体１の当接面に必ず当接して確実 に支持固定される。また、ＣＣＤ４の電極４ｃに接触するような金属部材が電極 近傍に配置されないことから該電極４ｃのショート事故がなくなる。また、組立 状態において、枠体１の弾性突起８の端部が押え部材７の逃げ孔７ｃから観察で きるのでセンサユニット６の装着状態が確実に行われているかどうかの確認も可 能である。

【００１８】 なお、上述の実施例においては、枠体１の弾性突起８の断面が円形であったが 必ずしも円形断面に限らず他の断面形状でもよい。要は、弾性突起が互いに対応 する当接面同士、即ち、当接面１ａと４ａ、および、１ｂと４ｂの双方向に当接 する付勢力を与えることのできるような弾性変形の可能な弾性部材であればよい 。また、この弾性突起８は並列した複数本で構成してもよい。そして、前記セン サユニット６を光軸方向に押圧して固定する押え部材７を用いる代わりに、前記 弾性突起８によってＣＣＤ４の位置決めを行った後、センサユニット６のプリン ト基板５をビス等により枠体１に固定するようにしてもよい。この場合、枠体１ にネジ穴部、プリント基板５にビス孔を設ける必要がある。また、プリント基板 ５は、フレキシブルプリント基板であってもよい。押え部材７の逃げ孔７ｃは、 枠体１の弾性突起８が押え部材７まで到達しない場合には必ずしも必要ではない 。しかし、前記実施例のように逃げ孔７ｃを設けて、弾性突起８が該逃げ孔７ｃ を貫通する程度の長さにした方が組み立て易い。

【００１９】 次に、上記図１の実施例のセンサアッセンブリである枠体の変形例を用いた測 光装置機構部について図３を用いて説明する。 本変形例のセンサアッセンブリである枠体１１は、それに支持されるセンサユ ニットのＣＣＤ１４が水平方向の位置決めのみを必要とし、垂直方向の規制はＣ ＣＤ挿入部１１ｃの幅に挿入されていればよいというものに適用される。即ち、 上記枠体１１のＣＣＤ１４の組み付け状態でのレンズ側から見た縦断面図である 図３に示すように、枠体１１のＣＣＤ挿入部１１ｃには、ＣＣＤ１４の位置決め 当接面１４ａに対応する当接面であって、水平方向の位置決めを行う水平当接面 １１ａが設けられている。

【００２０】 なお、ＣＣＤ挿入部１１ｃの水平当接面１１ａ以外の側面は逃げ面となってい る。また、枠体１１に設けられる弾性突起１８は図３に示すように長方形断面を 有しており、その配設位置は、ＣＣＤ挿入部１１ｃの水平当接面１１ａに対向す るＣＣＤ挿入部１１ｃの右側部の位置１８（Ａ）とする。そして、その延出方向 と長さは、前記第１実施例のものと同様とする。一方、ＣＣＤ１４を固着するプ リント基板に配設される弾性突起１８の受圧部となる角孔状の貫通孔１５ａの配 設位置は、上記弾性突起１８の位置１８（Ａ）より外側に位置させる。 なお、本変形例の枠体１１を用いた測光装置機構部のその他の構成は、前記図 １の実施例の測光装置機構部と同等とする。

【００２１】 以上のように構成された本変形例における測光装置機構部の組み付けは、前記 図１の実施例の場合と略同等であるが異なるところのみを説明すると、フィルタ 挿入部に赤外カットフィルタを挿入した後、枠体１１の弾性突起１８をプリント 基板の貫通孔１５ａに挿入する。そして、該孔１５ａにより弾性突起１８を図３ の位置１８（Ａ）から位置１８（Ｂ）まで撓ませながら、プリント基板に固着さ れているＣＣＤ１４を、その位置決め用当接面１４ａが当接すべき枠体１１の位 置決め用当接面１１ａに対応するようにして挿入部１１ｃに挿入する。

【００２２】 上記挿入状態では、ＣＣＤ１４には、弾性突起１８の貫通孔１５ａを介した付 勢力により変形方向に合致した水平方向の偏倚力Ｆ2 が作用し、当接面１４ａが 対応する枠体１１の当接面１ａに当接した状態となる。従って、ＣＣＤ１４は、 枠体１１の自己の取り付け部位に正確に位置決めされて取り付けられる。この場 合位置決め方向は水平方向であったが、垂直方向にのみ位置決め可能とする枠体 も、勿論、提案可能である。なお、このように一方向の位置決めが必要なセンサ としては、例えば、フォトインタラプタやフォトリフレクタ等がある。

【００２３】 次に、前記図１の実施例による測光装置機構部のセンサユニットの変形例につ いて図４，５を用いて説明する。 本変形例のセンサユニットを適用する測光装置機構部は、前記図１の実施例で 示した測光装置機構部の押え部材７の代わりにフレキシブルプリント基板（以下 、ＦＰＣと記載する）を用いた変形例であって、センサユニット２０を構成し、 ＣＣＤ２４を固着しているＦＰＣ２１は、ＣＣＤ２４を枠体に押圧して支持する 機能も有している。なお、このセンサユニット２０以外の構成は、前記図１の実 施例の測光装置機構部と同等であって、同一の符号を使用して説明する。

【００２４】 図４は、本変形例の測光装置機構部のセンサユニット２０の斜視図であり、図 ５は、図４のＢ−Ｂ断面図である。これらの図に示すように上記センサユニット ２０においては、ＣＣＤ２４はＦＰＣ２１に半田等により固着されており、ＣＣ Ｄ２４固着部の裏面側にはＦＰＣ用補強板２２が取り付けられている。ＦＰＣ２ １と補強板２２には図示しない枠体１に突設される弾性突起８の受圧部となる貫 通孔２２ａが設けられる。この貫通孔２２ａの位置は、前記図２の実施例のプリ ント基板５の貫通孔５ａの位置と同等の位置とする。また、ＦＰＣ２１には上記 貫通孔２２ａに対応した位置に逃げ孔２１ａが配設されている。ＦＰＣ２１は、 水平方向の両側がコの字状に折り込まれており、その折込部に、前記図１の枠体 １の係止爪１ｇと係合する係止孔２１ｂが配設されている。

【００２５】 以上のように構成された本実施例の測光装置機構部の組立動作は、前記図１の 実施例のものと同一であるが、本変形例の場合、押え部材７を用いないことから 、ＦＰＣ２１の係止孔２１ｂを枠体１の係止爪１ｇに係合させて、組み立てが終 了する。このように本変形例のものは、押え部材７が不要となり、部品コスト上 有利となる他に、組み立て工数の削減も可能となるものである。

【００２６】

【考案の効果】

上述のように本考案のセンサアッセンブリは、センサユニットを上記センサア ッセンブリの取り付け部位に取り付けると、センサアッセンブリに突設された付 勢部材がセンサユニットの受圧部に対して偏倚力を与える。その偏倚力によって センサユニットの位置決め用当接面をセンサアッセンブリの位置決め用当接面に 向けて付勢させ、センサユニットの位置決めを行うようにした。従って、従来の もののように板バネの小物部品等を使用することなく、構成する部品点数を少な くすることが可能となると同時に、組み立ても容易になる。しかも、確実なセン サユニットの位置決めができ、電極部のショートの危険もなくなるなど数多くの 顕著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のセンサアッセンブリを適用
する測光装置機構部の分解斜視図。

【図２】上記図１の測光装置機構部のレンズ側から見た
センサアッセンブリ部の縦断面図。

【図３】上記図１の実施例のセンサアッセンブリの変形
例を適用した測光装置機構部のレンズ側から見たセンサ
アッセンブリ部の縦断面図。

【図４】上記図１の実施例のセンサアッセンブリを用い
る測光装置機構部のセンサユニットの変形例の斜視図。

【図５】上記図４のセンサユニットのＢ−Ｂ断面図。

【図６】従来例を示す測光装置機構部の分解斜視図。

【図７】上記図６の測光装置機構部の縦断面図。

【図８】上記図７のＡ−Ａ断面図。

【符号の説明】

１ …………………………………枠体（センサアッセン
ブリ） １ａ，１ｂ，１１ａ，１１ｂ……枠体の位置決め当接面
（センサアッセンブリの位置決め当接面） ４ …………………………………ＣＣＤ（センサユニッ
ト） ４ａ，４ｂ，１４ａ，１４ｂ……ＣＣＤの位置決め当接
面（センサユニットの位置決め当接面） ５ …………………………………プリント基板（センサ
ユニット） ５ａ，１５ａ，２２ａ……………貫通孔（受圧部） ６，２０ …………………………センサユニット ８，１８……………………………弾性突起（付勢部材） ２１ ………………………………フレキシブルプリント
基板（センサユニット） Ｆ1 ，Ｆ2 …………………………偏倚力

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所定部に位置決め用当接面が設けられたセ
   ンサユニットがこのセンサユニットの上記位置決め用当
   接面と自己の所定部に設定された位置決め用当接面とが
   当接することで自己の取り付け部位に位置決めされて取
   り付けられるようになされたセンサアッセンブリにおい
   て、 上記センサユニットが上記取り付け部位に位置せしめら
   れたときには、該センサユニットの所定の受圧部に対し
   て偏倚力を与えることによって、上記センサユニット側
   の位置決め用当接面をセンサアッセンブリ側の位置決め
   用当接面に向けて付勢すべくセンサアッセンブリの本体
   の所定部に付勢部材が突設されてなることを特徴とする
   センサアッセンブリ。