JPH06224071A - 積層型コンデンサ - Google Patents
積層型コンデンサInfo
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- JPH06224071A JPH06224071A JP5012129A JP1212993A JPH06224071A JP H06224071 A JPH06224071 A JP H06224071A JP 5012129 A JP5012129 A JP 5012129A JP 1212993 A JP1212993 A JP 1212993A JP H06224071 A JPH06224071 A JP H06224071A
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- JP
- Japan
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- capacitor
- dielectric
- multilayer capacitor
- capacitance
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼成工程の際に、コンデンサ部にクラックが
発生しにくい積層型コンデンサを得る。 【構成】 容量電極７，８，９，１０，１１，１２をそ
れぞれ表面に設けた誘電体シート１，２，３，４，５，
６を積層してコンデンサ部１５が形成されている。ここ
に、誘電体シート１，２，４，５，６は通常の厚みｔ0
を有し、誘電体シート３は通常の厚みの２倍以上の厚み
ｔ2を有している。従って、容量電極９と１１の間の距
離が広くなっている。しかし、コンデンサ部１５の上下
に積層されている絶縁性保護シート２０，２１の厚みｄ
と誘電体シート１〜６の厚みを加えた値は、従来の積層
型コンデンサの絶縁性保護シートの厚みと誘電体シート
の厚みを加えた値と等しくなるように設計されている。
発生しにくい積層型コンデンサを得る。 【構成】 容量電極７，８，９，１０，１１，１２をそ
れぞれ表面に設けた誘電体シート１，２，３，４，５，
６を積層してコンデンサ部１５が形成されている。ここ
に、誘電体シート１，２，４，５，６は通常の厚みｔ0
を有し、誘電体シート３は通常の厚みの２倍以上の厚み
ｔ2を有している。従って、容量電極９と１１の間の距
離が広くなっている。しかし、コンデンサ部１５の上下
に積層されている絶縁性保護シート２０，２１の厚みｄ
と誘電体シート１〜６の厚みを加えた値は、従来の積層
型コンデンサの絶縁性保護シートの厚みと誘電体シート
の厚みを加えた値と等しくなるように設計されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種電子回路を構成す
るために使用される積層型コンデンサに関する。
るために使用される積層型コンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】従来より、容量電極と誘電体層を
交互に積層したコンデンサ部を備えた積層型コンデンサ
が知られている。コンデンサ部の表裏面にはそれぞれコ
ンデンサ部を保護するための絶縁性保護体層が設けられ
ている。そして、従来のコンデンサ部を構成する各誘電
体層は、厚さが等しく設定されていた。
交互に積層したコンデンサ部を備えた積層型コンデンサ
が知られている。コンデンサ部の表裏面にはそれぞれコ
ンデンサ部を保護するための絶縁性保護体層が設けられ
ている。そして、従来のコンデンサ部を構成する各誘電
体層は、厚さが等しく設定されていた。
【０００３】ところで、この積層型コンデンサを製造す
る場合、例えば容量電極を表面に設けたグリーンシート
状の誘電体層とグリーンシート状の絶縁性保護体層とを
積み重ねた後、焼成することにより一体化する。この焼
成工程において、コンデンサ部にクラックが発生するこ
とがあった。クラックが発生するのは、容量電極と誘電
体層の収縮率の差が大きいからであると考えられてい
る。
る場合、例えば容量電極を表面に設けたグリーンシート
状の誘電体層とグリーンシート状の絶縁性保護体層とを
積み重ねた後、焼成することにより一体化する。この焼
成工程において、コンデンサ部にクラックが発生するこ
とがあった。クラックが発生するのは、容量電極と誘電
体層の収縮率の差が大きいからであると考えられてい
る。
【０００４】そこで、本発明の課題は、焼成工程の際
に、コンデンサ部にクラックが発生しにくい積層型コン
デンサを提供することにある。
に、コンデンサ部にクラックが発生しにくい積層型コン
デンサを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係る積層型コンデンサは、（ａ）複
数の容量電極と、（ｂ）前記容量電極のそれぞれと交互
に積層してコンデンサ部をなす複数の誘電体層と、
（ｃ）前記容量電極と前記誘電体層を交互に積層したコ
ンデンサ部の表裏面にそれぞれ積層された絶縁性保護体
層とを備え、（ｄ）前記誘電体層の少なくとも一つが所
定の厚みの２倍以上の厚みを有すると共に前記容量電極
の間に積層され、かつ、残りの前記誘電体層が所定の厚
みを有し、前記所定の厚みの２倍以上の厚みを有する誘
電体層の所定の厚みを越える厚み分だけ前記絶縁性保護
体層を薄くしたこと、を特徴とする。
するため、本発明に係る積層型コンデンサは、（ａ）複
数の容量電極と、（ｂ）前記容量電極のそれぞれと交互
に積層してコンデンサ部をなす複数の誘電体層と、
（ｃ）前記容量電極と前記誘電体層を交互に積層したコ
ンデンサ部の表裏面にそれぞれ積層された絶縁性保護体
層とを備え、（ｄ）前記誘電体層の少なくとも一つが所
定の厚みの２倍以上の厚みを有すると共に前記容量電極
の間に積層され、かつ、残りの前記誘電体層が所定の厚
みを有し、前記所定の厚みの２倍以上の厚みを有する誘
電体層の所定の厚みを越える厚み分だけ前記絶縁性保護
体層を薄くしたこと、を特徴とする。
【０００６】以上の構成において、誘電体層の少なくと
も一つを所定の厚みの２倍以上の厚みにして容量電極の
間に配設したため、所定の厚みの２倍以上の厚みを有す
る誘電体層を挟む二つの容量電極の間の距離は広くな
り、焼成の際にコンデンサ部にクラックが発生しにくく
なる。これは、容量電極と誘電体層の収縮率の差が小さ
くなるからであると考えられている。
も一つを所定の厚みの２倍以上の厚みにして容量電極の
間に配設したため、所定の厚みの２倍以上の厚みを有す
る誘電体層を挟む二つの容量電極の間の距離は広くな
り、焼成の際にコンデンサ部にクラックが発生しにくく
なる。これは、容量電極と誘電体層の収縮率の差が小さ
くなるからであると考えられている。
【０００７】特に、容量電極が卑金属、例えばニッケル
や銅等からなる場合に、容量電極と誘電体層の収縮率の
差が問題にならない程度まで解消される。また、所定の
厚みの２倍以上の厚みを有する誘電体層の所定の厚みを
越える厚み分だけ絶縁性保護体層を薄くしたため、積層
型コンデンサのトータル厚みは従来の積層型コンデンサ
のトータル厚みと等しくなる。
や銅等からなる場合に、容量電極と誘電体層の収縮率の
差が問題にならない程度まで解消される。また、所定の
厚みの２倍以上の厚みを有する誘電体層の所定の厚みを
越える厚み分だけ絶縁性保護体層を薄くしたため、積層
型コンデンサのトータル厚みは従来の積層型コンデンサ
のトータル厚みと等しくなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る積層型コンデンサの一実
施例を添付図面を参照して説明する。図１に示すよう
に、積層型コンデンサは、容量電極７，８，９，１０，
１１，１２をそれぞれ表面に設けた誘電体シート１，
２，３，４，５，６、絶縁性保護シート２０，２１から
構成されている。各誘電体シート１〜６はセラミックス
材料からなる。誘電体シート１，２，４，５，６の厚み
ｔ0は、通常の厚み寸法である。一方、積層型コンデン
サの厚み方向の略中央部に配設される誘電体シート３の
厚みｔ2は、通常の厚み寸法ｔ0の２倍以上の寸法であ
る。容量電極７〜１２は、例えばペースト状の卑金属
（ニッケルや銅等）や貴金属を誘電体シート１〜６の表
面に印刷等の手段にて塗布することによって形成されて
いる。容量電極７，９，１１の一方の端部はそれぞれ誘
電体シート１，３，５の左側に露出し、容量電極８，１
０，１２の一方の端部はそれぞれ誘電体シート２，４，
６の右側に露出している。誘電体シート１〜６は積層さ
れることによりコンデンサ部１５を形成し、各容量電極
７〜１２間に静電容量が発生する。
施例を添付図面を参照して説明する。図１に示すよう
に、積層型コンデンサは、容量電極７，８，９，１０，
１１，１２をそれぞれ表面に設けた誘電体シート１，
２，３，４，５，６、絶縁性保護シート２０，２１から
構成されている。各誘電体シート１〜６はセラミックス
材料からなる。誘電体シート１，２，４，５，６の厚み
ｔ0は、通常の厚み寸法である。一方、積層型コンデン
サの厚み方向の略中央部に配設される誘電体シート３の
厚みｔ2は、通常の厚み寸法ｔ0の２倍以上の寸法であ
る。容量電極７〜１２は、例えばペースト状の卑金属
（ニッケルや銅等）や貴金属を誘電体シート１〜６の表
面に印刷等の手段にて塗布することによって形成されて
いる。容量電極７，９，１１の一方の端部はそれぞれ誘
電体シート１，３，５の左側に露出し、容量電極８，１
０，１２の一方の端部はそれぞれ誘電体シート２，４，
６の右側に露出している。誘電体シート１〜６は積層さ
れることによりコンデンサ部１５を形成し、各容量電極
７〜１２間に静電容量が発生する。
【０００９】絶縁性保護シート２０，２１は前記誘電体
シート１〜６と同じか、あるいは別のセラミックス材料
からなり、両者は等しい寸法の厚みｄを有している。そ
して、絶縁性保護シート２０，２１の厚みｄと誘電体シ
ート１〜６の厚みを加えた値は、従来の積層型コンデン
サの絶縁性保護シートの厚みと誘電体シートの厚みを加
えた値と等しくなるように設計されている。すなわち、
誘電体シート３の厚みｔ2を通常の厚みｔ0より厚くした
分だけ、絶縁性保護シート２０，２１の厚みｄを通常の
厚みより薄くして、本実施例の積層型コンデンサのトー
タル厚みが従来の積層型コンデンサと等しくなるように
している。
シート１〜６と同じか、あるいは別のセラミックス材料
からなり、両者は等しい寸法の厚みｄを有している。そ
して、絶縁性保護シート２０，２１の厚みｄと誘電体シ
ート１〜６の厚みを加えた値は、従来の積層型コンデン
サの絶縁性保護シートの厚みと誘電体シートの厚みを加
えた値と等しくなるように設計されている。すなわち、
誘電体シート３の厚みｔ2を通常の厚みｔ0より厚くした
分だけ、絶縁性保護シート２０，２１の厚みｄを通常の
厚みより薄くして、本実施例の積層型コンデンサのトー
タル厚みが従来の積層型コンデンサと等しくなるように
している。
【００１０】以上の各シート１〜６、２０，２１は、図
１に示すように積み重ねられた後、加圧、焼成される。
このとき、積層型コンデンサの厚み方向の略中央部に配
設されている誘電体シート３の厚みｔ2が通常の厚み寸
法ｔ0の２倍以上になっているので、容量電極７〜１２
と誘電体シート１〜６の収縮率の差が小さくなり、コン
デンサ部１５にクラックが発生しにくくなる。焼成後、
図２に示す積層体とされる。さらに、この積層体の両端
部にそれぞれ外部電極２５，２６が塗布やめっき等の手
段にて設けられて製品化される。容量電極７，９，１１
の一方の端部はそれぞれ外部電極２５に電気的に接続
し、容量電極８，１０，１２の一方の端部はそれぞれ外
部電極２６に電気的に接続される。
１に示すように積み重ねられた後、加圧、焼成される。
このとき、積層型コンデンサの厚み方向の略中央部に配
設されている誘電体シート３の厚みｔ2が通常の厚み寸
法ｔ0の２倍以上になっているので、容量電極７〜１２
と誘電体シート１〜６の収縮率の差が小さくなり、コン
デンサ部１５にクラックが発生しにくくなる。焼成後、
図２に示す積層体とされる。さらに、この積層体の両端
部にそれぞれ外部電極２５，２６が塗布やめっき等の手
段にて設けられて製品化される。容量電極７，９，１１
の一方の端部はそれぞれ外部電極２５に電気的に接続
し、容量電極８，１０，１２の一方の端部はそれぞれ外
部電極２６に電気的に接続される。
【００１１】こうして得られた積層型コンデンサについ
て、コンデンサ部のクラック発生率を評価した。評価結
果を表１に示す。評価に用いた積層型コンデンサのトー
タル厚みは１ｍｍ、誘電体シート３の厚みｔ2は、２
ｔ0，５ｔ0，７ｔ0の３種類とした。評価方法は、コン
デンサ部１５にクラックが発生するとコンデンサの容量
値が許容範囲から外れることを利用して、まず、製品化
された積層型コンデンサを１０００個サンプリングして
容量測定を行い、次に温度が７０℃、湿度が９０〜９５
％の雰囲気中に１２０時間放置した後に再び容量測定を
行うことによって許容範囲から外れたものをカウントす
る方法を採用した。なお、比較のため、従来の積層型コ
ンデンサの評価結果も合わせて示している（表中、ｔ2
＝ｔ0の場合が従来の積層型コンデンサに相当する）。
て、コンデンサ部のクラック発生率を評価した。評価結
果を表１に示す。評価に用いた積層型コンデンサのトー
タル厚みは１ｍｍ、誘電体シート３の厚みｔ2は、２
ｔ0，５ｔ0，７ｔ0の３種類とした。評価方法は、コン
デンサ部１５にクラックが発生するとコンデンサの容量
値が許容範囲から外れることを利用して、まず、製品化
された積層型コンデンサを１０００個サンプリングして
容量測定を行い、次に温度が７０℃、湿度が９０〜９５
％の雰囲気中に１２０時間放置した後に再び容量測定を
行うことによって許容範囲から外れたものをカウントす
る方法を採用した。なお、比較のため、従来の積層型コ
ンデンサの評価結果も合わせて示している（表中、ｔ2
＝ｔ0の場合が従来の積層型コンデンサに相当する）。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１には、誘電体シート３の厚みｔ2を通
常の厚みｔ0の２倍以上にすることによって、積層型コ
ンデンサの容量値が許容範囲から外れにくくなり、焼成
の際にコンデンサ部１５のクラックの発生を抑制するこ
とができることが示されている。なお、本発明に係る積
層型コンデンサは、前記実施例に限定するものではな
く、その要旨の範囲内で種々に変形することができる。
常の厚みｔ0の２倍以上にすることによって、積層型コ
ンデンサの容量値が許容範囲から外れにくくなり、焼成
の際にコンデンサ部１５のクラックの発生を抑制するこ
とができることが示されている。なお、本発明に係る積
層型コンデンサは、前記実施例に限定するものではな
く、その要旨の範囲内で種々に変形することができる。
【００１４】通常の厚みの２倍以上の厚みを有する誘電
体層を、容量電極の間に２箇所以上配設してもよい。ま
た、前記実施例では、容量電極を表面に設けた誘電体シ
ートを積層することによってコンデンサ部を形成した
が、必ずしもこれに限定されるものではなく、ペースト
状の容量電極材料とペースト状の誘電体材料、絶縁体材
料を交互に塗り重ねることによってコンデンサ部を形成
してもよい。
体層を、容量電極の間に２箇所以上配設してもよい。ま
た、前記実施例では、容量電極を表面に設けた誘電体シ
ートを積層することによってコンデンサ部を形成した
が、必ずしもこれに限定されるものではなく、ペースト
状の容量電極材料とペースト状の誘電体材料、絶縁体材
料を交互に塗り重ねることによってコンデンサ部を形成
してもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、誘電体層の少なくとも一つを所定の厚みの２倍
以上の厚みにして容量電極の間に配設したので、容量電
極と誘電体層の収縮率の差が小さくなり、焼成の際にコ
ンデンサ部にクラックが発生しにくい積層型コンデンサ
が得られる。
よれば、誘電体層の少なくとも一つを所定の厚みの２倍
以上の厚みにして容量電極の間に配設したので、容量電
極と誘電体層の収縮率の差が小さくなり、焼成の際にコ
ンデンサ部にクラックが発生しにくい積層型コンデンサ
が得られる。
【００１６】特に、容量電極が卑金属からなるときは、
容量電極と誘電体層の収縮率の差が問題にならない程度
までに解消される。
容量電極と誘電体層の収縮率の差が問題にならない程度
までに解消される。
【図１】本発明に係る積層型コンデンサの一実施例を示
す組立て斜視図。
す組立て斜視図。
【図２】図１に示した積層型コンデンサの構造を示す概
略構成図。
略構成図。
１，２，４，５，６…通常の厚みを有する誘電体シート ３…通常の厚みの２倍以上の厚みを有する誘電体シート ７，８，９，１０，１１，１２…容量電極 １５…コンデンサ部 ２０，２１…絶縁性保護シート ｔ0…通常の厚みを有する誘電体シートの厚み ｔ2…通常の厚みの２倍以上の厚みを有する誘電体シー
トの厚み ｄ…絶縁性保護シートの厚み
トの厚み ｄ…絶縁性保護シートの厚み
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 健一 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の容量電極と、 前記容量電極のそれぞれと交互に積層してコンデンサ部
をなす複数の誘電体層と、 前記容量電極と前記誘電体層を交互に積層したコンデン
サ部の表裏面にそれぞれ積層された絶縁性保護体層とを
備え、 前記誘電体層の少なくとも一つが所定の厚みの２倍以上
の厚みを有すると共に前記容量電極の間に積層され、か
つ、残りの前記誘電体層が所定の厚みを有し、前記所定
の厚みの２倍以上の厚みを有する誘電体層の所定の厚み
を越える厚み分だけ前記絶縁性保護体層を薄くしたこ
と、 を特徴とする積層型コンデンサ。 - 【請求項２】 容量電極が卑金属からなることを特徴と
する請求項１記載の積層型コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5012129A JPH06224071A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 積層型コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5012129A JPH06224071A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 積層型コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06224071A true JPH06224071A (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=11796930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5012129A Pending JPH06224071A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 積層型コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06224071A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7046500B2 (en) | 2004-07-20 | 2006-05-16 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Laminated ceramic capacitor |
| JP2006203224A (ja) * | 2006-02-20 | 2006-08-03 | Tdk Corp | セラミック電子部品の製造方法 |
| US7092236B2 (en) * | 2005-01-20 | 2006-08-15 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Multilayer chip capacitor |
| EP1538640A3 (en) * | 2003-12-05 | 2007-07-18 | NGK Spark Plug Co., Ltd. | Capacitor and method for manufacturing the same |
| WO2015005306A1 (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-15 | 太陽誘電株式会社 | 積層セラミックコンデンサ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0373421U (ja) * | 1989-07-20 | 1991-07-24 | ||
| JPH03187209A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-15 | Tdk Corp | 積層型卑金属セラミックチップコンデンサ |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP5012129A patent/JPH06224071A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0373421U (ja) * | 1989-07-20 | 1991-07-24 | ||
| JPH03187209A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-15 | Tdk Corp | 積層型卑金属セラミックチップコンデンサ |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1538640A3 (en) * | 2003-12-05 | 2007-07-18 | NGK Spark Plug Co., Ltd. | Capacitor and method for manufacturing the same |
| US7046500B2 (en) | 2004-07-20 | 2006-05-16 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Laminated ceramic capacitor |
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| JP2015018891A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 太陽誘電株式会社 | 積層セラミックコンデンサ |
| CN105378867A (zh) * | 2013-07-10 | 2016-03-02 | 太阳诱电株式会社 | 层叠陶瓷电容器 |
| CN108231408A (zh) * | 2013-07-10 | 2018-06-29 | 太阳诱电株式会社 | 层叠陶瓷电容器 |
| US10224147B2 (en) | 2013-07-10 | 2019-03-05 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Multilayer ceramic capacitor |
| CN108231408B (zh) * | 2013-07-10 | 2019-11-29 | 太阳诱电株式会社 | 层叠陶瓷电容器 |
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