JPH06221032A - カーテンフック自動供給装置 - Google Patents

カーテンフック自動供給装置

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JPH06221032A
JPH06221032A JP5279608A JP27960893A JPH06221032A JP H06221032 A JPH06221032 A JP H06221032A JP 5279608 A JP5279608 A JP 5279608A JP 27960893 A JP27960893 A JP 27960893A JP H06221032 A JPH06221032 A JP H06221032A
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Gustaaf J Eisenkolb
ジョゼフ アイゼンコルブ グスタフ
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AIZENKORUBU KONFUEKUTEI MASHIN
AIZENKORUBU KONFUEKUTEI MASHINESU BV
Eisenkolb Confectiemachines BV
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AIZENKORUBU KONFUEKUTEI MASHIN
AIZENKORUBU KONFUEKUTEI MASHINESU BV
Eisenkolb Confectiemachines BV
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    • D05B3/12—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing
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    • D05B3/22—Article-, e.g. button-, feed mechanisms therefor

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カーテンフックをクランプすることなく移動
手段によって一方向にのみ移動させ、高速にしかも正確
な位置でひだ付きカーテンに縫い付けることができるカ
ーテンフック自動供給装置を得る。 【構成】 カーテンフック自動供給装置は、カーテンフ
ック蓄積ホルダ12と、一度に１個のカーテンフックを蓄
積ホルダ12から細条縫い付け所要位置に移動させる移動
手段９とを備える。移動手段９は１個の直線ラインに沿
ってカーテンフックを移動可能にし、蓄積ホルダ12は、
カーテンフックを堆積保留する垂直チューブとし、蓄積
ホルダ12の底部のフックをピックアップすることができ
るよう蓄積ホルダ12の底端部を移動手段９の可動部分25
の直線移動経路上又はその上方に配置する構成にし、ま
たミシンの押さえ脚によりカーテンフックの細条１に対
する縫い付けを行っている間に移動手段９の可動部分25
を初期位置に復帰させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、細条及びこの細条に連
結したフックよりなるカーテンフックをミシンに自動的
に供給して供給されたカーテンフックの前記細条をカー
テンひだに縫い付けることができるようにするため、前
記カーテンフックのための蓄積ホルダと、一度に１個の
カーテンフックを前記蓄積ホルダからカーテンフックの
細条を縫いつけるための所要位置に移動させる移動手段
とを備えるカーテンフック自動供給装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】このような装置はヨーロッパ特許公開第
290104号に記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この既知の装置の移動
手段は、互いに相対移動可能な２個の爪を有する把持素
子と、互いに直交する２個の方向に把持素子を移動させ
る空気シリンダとにより構成している。この把持素子
は、先ずカーテンフックをピックアップするため、初期
位置から蓄積ホルダに移動し、次いで初期位置に復帰す
る。次に、クランプしたカーテンフックとともに把持素
子をカーテンの上方の位置に移動し、この後把持素子に
クランプしたカーテンフックの細条がミシンの押さえ脚
の下方にくる位置に把持素子を移動する。最後に、把持
素子を初期位置に復帰させる。把持素子の複雑な移動の
結果、この既知のミシンは複雑かつ高価となり、また装
置は比較的作業が遅い。
【０００４】従って、本発明の目的は、この欠点を解決
し、カーテンフックを高速にしかも正確な位置でひだ付
きカーテンに縫い付けることができ、またカーテンフッ
クを移動手段によってクランプする必要なく、移動手段
によって一方向にのみ移動することができる上述のタイ
プのカーテンフック自動供給装置を得るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明によるカーテンフック自動供給装置は、移動
手段を１個の直線ラインに沿ってのみ前記カーテンフッ
クを移動可能にし、前記蓄積ホルダを、前記カーテンフ
ックを順次積み重ねて保留する垂直チューブの形式と
し、前記可動部分が前記蓄積ホルダの底部のフックをピ
ックアップすることができるよう前記蓄積ホルダの底端
部を前記移動手段の可動部分の直線移動経路上又はその
上方に配置する構成にし、またミシンの押さえ脚によっ
て所定位置に保持した前記カーテンフックの細条に対す
る縫い付けを行っている間に前記移動手段の前記可動部
分を初期位置に復帰させることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明装置によれば、カーテンフックは、蓄積
ホルダからミシンのスロートプレートまで直接一方向直
線移動で送られ、このスロートプレートにおいて下降し
た押さえ脚がカーテンフックをクランプし、この直後に
移動手段は次のカーテンフックを移動するため復帰す
る。
【０００７】カーテンフックの細条に縫い付けるため、
カーテンひだを正確に位置決めすることができるように
するため、上下移動することができかつカーテンひだを
ミシンの下方の所要位置で押し付けられる止め素子と、
カーテンフックが所要位置に移動したら即座に前記止め
素子を下方に移動させる止め素子移動手段とを設けると
好適である。止め素子が上下動できることは、カーテン
フックを縫い付けている間には作業の邪魔をいないこと
を意味する。
【０００８】各カーテンフックのフックが前記細条に調
整自在に連結してある場合、カーテンフックのフックを
前記細条に対する所要高さ位置にセッティングするため
のセッティング手段を設けると好適である。このセッテ
ィング手段を、所定モーメントで傾動できかつ前記細条
を一時的に保持するためカーテンフックの細条に形成し
た開口に掛合できるカムにより構成し、と、前記一時的
に保持した細条に対してフックを移動できる押出素子
と、前記押出素子に固定しかつ調整自在のピンに衝突で
きる止め部材とにより構成すると好適である。
【０００９】前記カーテンフックを移動させる前記移動
手段の可動部分に、カーテンフックの細条に掛合できる
２個のフィンガと、前記可動部分に固定しかつ前記止め
素子の移動手段を動作させるためのスイッチに衝突でき
るカムとを設けると、カーテンフックの傾動又は摺動を
阻止することができる。
【００１０】本発明による好適な実施例においては、前
記蓄積ホルダを、前記カーテンフックのフック部分を収
容するための管状部分と、前記カーテンフックの細条を
収容するためのＵ字状部分とにより構成し、細条を前記
Ｕ字状部分から突出させて所要長さを有するものとして
構成し、また前記フックと前記細条との間の連結部材が
通過できる開口を、前記管状部分とＵ字状部分の共通脚
部分に設けると好適である。
【００１１】更に、本発明の好適な実施例においては、
前記蓄積ホルダを装置のベースプレートに着脱自在に固
着すると好適である。
【００１２】
【実施例】次に、図面につき本発明の好適な実施例を説
明する。
【００１３】図示の装置は、カーテンフックを自動的に
ミシンの下方の所要位置に移送することを意図するもの
であり、この所要位置において供給されたカーテンフッ
クに対してカーテンプリーツ（ひだ）を押し付け、この
カーテンひだをカーテンフックに対して縫い付ける。
【００１４】各カーテンフックは、２個の側面に歯付き
輪郭部２と、フック５を有するスライド４が摺動できる
端部フランジ３とを設けた細長のプラスチック細条１に
より構成する。スライド４から突出する２個のあご又は
かかり付き(barbed)のピン６を歯付き輪郭部に掛合し、
フックを有するスライド４が図４で見て矢印の方向にの
み摺動可能にし、反対方向には摺動できないようにす
る。
【００１５】供給装置は、ベースプレート７と、フック
５を細条１に対して位置決め調整するためにベースプレ
ート７に装着した空気シリンダ８と、またカーテンフッ
クをミシンの下方の位置に移動するためにベースプレー
ト７に装着した空気シリンダ９と、カーテンフックのた
めの蓄積ホルダ12を押し込むことができる輪郭形成ブロ
ック11とを有する。図１は、どのようにしてカーテンフ
ックをホルダ12に順次上方に積み上げるかを示す。堆積
部における底部のカーテンフックはベースプレート７上
に位置し、所定のモーメントで傾動できるベースプレー
ト上の13が、フックの細条１の開口14に掛合してこのカ
ーテンフックを所定位置に一時的に保持することができ
るようにする。
【００１６】空気シリンダ８はピストンロッド18を有
し、このピストンロッド18には、一方の端部に丸みの付
いた前端部21を溶接し、他方の端部にカム22を溶接した
細条19を設ける。カム22の移動経路に隣接してプレート
７に直交したボックス23を配置し、このボックス23には
ピン24を挿入することができる順次隣接する開口を設け
る。ピストンロッド18が滑り出ると、カム22はピン24に
接触することができ、従って、スライドの長さを制限す
る。ピストンロッド18がシリンダ８からスライドして突
出するとき、細条19の曲げ前端部21はフック５をピック
アップし、カム22がピン24に接触するまでフックを前方
に摺動させる。このとき、フック５は、細条１に対して
ピン24をブロック23に挿入する孔の選択によって決定さ
れる位置に達する。
【００１７】次に、空気シリンダ９を動作させ、この結
果、磁石20によってシリンダのピストンに連結したロッ
ド25が摺動突出し、このロッド25の前端には２個のフィ
ンガ26を設け、これらフィンガ26をカーテンフックの細
条１の周りに休止させる。ピストンロッド25に溶接した
カム27がスイッチ28に衝突して空気シリンダ29（図７参
照）を動作させ、このシリンダ29のピストンロッドに連
結した止め素子31が図７に示す下方位置に移動するまで
カーテンフックを前方に押し出す。止め素子31の端部は
フォーク状にし、ロッド25の端部に降下する。
【００１８】カーテンひだは、作業者によって、供給し
たカーテンフック１のフラットな細条部分がカーテンひ
だ内に落下するように移動する。止め素子31は、カーテ
ンひだのための位置決め素子として作用する。このひだ
がカーテンフックに対する所要位置をとると、作業者は
ミシンの押さえ脚32を動作させ、材料及びカーテンフッ
クを固定し、ロッド25を初期位置に復帰させる信号を発
生し、止め素子31はシリンダ29によって上昇させ、ミシ
ン33によりカーテンフックをカーテンひだに縫い付け
る。この作業の結果を図８に示す。
【００１９】上述の装置は、カーテンの頂端縁に対する
フック５の高さ位置を完全に自動的にセットすることが
でき、またカーテンフックを高速かつ一定の位置決め精
度でで縫い付けることができる。また作業コストは比較
的低い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の主要部分の斜視図である。
【図２】図１の装置の一部の拡大斜視図である。
【図３】フック位置決め手段のニュートラル位置におけ
る蓄積ホルダの一部断面とする平面図である。
【図４】フックが位置決めした位置をとる状況を示す図
３と同様の一部断面とする平面図である。
【図５】カーテンフックをミシンの下方の所要位置に移
動した状態を示す図３と同様の一部断面とする平面図で
ある。
【図６】カーテン引っ掛け細条に対するフックの位置決
め及びカーテンフック全体の移動を明示する一部断面と
する詳細平面図である。
【図７】自動供給装置の一部及びミシンの一部を示す説
明図である。
【図８】カーテンフックを装着したカーテンのひだ付け
頂端縁の斜視図である。
【符号の説明】
1 プラスチック細条 2 歯付き輪郭部 3 端部フランジ 4 スライド 5 フック 6 ピン 7 ベースプレート 8,9 空気シリンダ 11 輪郭形成ブロック 12 蓄積ホルダ 13 カム 14 開口 18 ピストンロッド 19 細条 20 磁石 21 前端部 22 カム 23 ボックス 24 ピン 25 ロッド 26 フィンガ 27 カム 28 スイッチ 29 空気シリンダ 31 止め素子 32 押さえ脚 33 ミシン

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】細条(1) 及びこの細条(1) に連結したフッ
    ク(5) よりなるカーテンフックをミシンに自動的に供給
    して供給されたカーテンフックの前記細条をカーテンひ
    だに縫い付けることができるようにするため、 前記カーテンフックのための蓄積ホルダ(12)と、 一度に１個のカーテンフックを前記蓄積ホルダ(12)から
    カーテンフックの細条を縫いつけるための所要位置に移
    動させる移動手段(9) とを備えるカーテンフック自動供
    給装置において、 移動手段(9) を１個の直線ラインに沿ってのみ前記カー
    テンフックを移動可能にし、 前記蓄積ホルダ(12)を、前記カーテンフックを順次積み
    重ねて保留する垂直チューブの形式とし、 前記可動部分(25)が前記蓄積ホルダ(12)の底部のフック
    をピックアップすることができるよう前記蓄積ホルダ(1
    2)の底端部を前記移動手段(9) の可動部分(25)の直線移
    動経路上又はその上方に配置する構成にし、またミシン
    の押さえ脚によって所定位置に保持した前記カーテンフ
    ックの細条に対する縫い付けを行っている間に前記移動
    手段(9) の前記可動部分(25)を初期位置に復帰させるこ
    とを特徴とするカーテンフック自動供給装置。
  2. 【請求項２】上下移動することができかつカーテンひだ
    をミシンの下方の所要位置で押し付けられる止め素子(3
    1)と、カーテンフックが所要位置に移動したら即座に前
    記止め素子(31)を下方に移動させる止め素子移動手段(2
    9)とを設けた請求項１記載のカーテンフック自動供給装
    置。
  3. 【請求項３】各カーテンフックのフック(5) が前記細条
    (1) に調整自在に連結してある請求項２記載のカーテン
    フック自動供給装置において、カーテンフックのフック
    (5)を前記細条(1) に対する所要高さ位置にセッティン
    グするためのセッティング手段(13,14,8,18,19,22,23,2
    4)を設けたカーテンフック自動供給装置。
  4. 【請求項４】前記細条に対してカーテンフックのフック
    に所要位置を取らせる前記セッティング手段を、所定モ
    ーメントで傾動できかつ前記細条を一時的に保持するた
    めカーテンフックの細条(1) に形成した開口(14)に掛合
    できるカム(13)により構成し、と、前記一時的に保持し
    た細条(1) に対してフック(5) を移動できる押出素子
    (8,18,19) と、前記押出素子に固定しかつ調整自在のピ
    ン(24)に衝突できる止め部材(22)とにより構成した請求
    項３記載のカーテンフック自動供給装置。
  5. 【請求項５】前記カーテンフックを移動させる前記移動
    手段(9) の可動部分(25)に、カーテンフックの細条(1)
    に掛合できる２個のフィンガ(26)と、前記可動部分(25)
    に固定しかつ前記止め素子(31)の移動手段(29)を動作さ
    せるためのスイッチ(28)に衝突できるカム(27)とを設け
    た請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のカーテ
    ンフック自動供給装置。
  6. 【請求項６】前記蓄積ホルダ(12)を、前記カーテンフッ
    クのフック部分(5) を収容するための管状部分と、前記
    カーテンフックの細条(1) を収容するためのＵ字状部分
    とにより構成し、細条(1) を前記Ｕ字状部分から突出さ
    せて所要長さを有するものとして構成し、また前記フッ
    クと前記細条との間の連結部材(4) が通過できる開口
    を、前記管状部分とＵ字状部分の共通脚部分に設けた請
    求項１乃至６のうちのいずれか一項に記載のカーテンフ
    ック自動供給装置。
  7. 【請求項７】前記蓄積ホルダ(12)を装置のベースプレー
    ト(7) に着脱自在に固着した請求項６記載のカーテンフ
    ック自動供給装置。
JP5279608A 1992-11-09 1993-11-09 カーテンフック自動供給装置 Expired - Fee Related JP2642855B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9201957 1992-11-09
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Publications (2)

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EP (1) EP0637345B1 (ja)
JP (1) JP2642855B2 (ja)
AT (1) ATE135060T1 (ja)
AU (1) AU5718594A (ja)
CA (1) CA2102761C (ja)
DE (1) DE69301726T2 (ja)
DK (1) DK0637345T3 (ja)
ES (1) ES2084533T3 (ja)
GR (1) GR3019240T3 (ja)
IL (1) IL107522A (ja)
NL (1) NL9201957A (ja)
WO (1) WO1994011558A1 (ja)

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