JP2587228Y2 - 縫製装置 - Google Patents

縫製装置

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JP2587228Y2 JP1992049314U JP4931492U JP2587228Y2 JP 2587228 Y2 JP2587228 Y2 JP 2587228Y2 JP 1992049314 U JP1992049314 U JP 1992049314U JP 4931492 U JP4931492 U JP 4931492U JP 2587228 Y2 JP2587228 Y2 JP 2587228Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、布材の縁を折返して縫
着し、ワイヤ等を挿入する袋状の帯部を形成する縫製装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】車両用リヤシートのカバーの一形式とし
て図6及び図7に示すように、布材Wの縁を折返して縫
着し、ワイヤを挿通する袋状の帯部Bを形成したものが
用いられている。従来、このような帯部Bは作業者が布
材Wの縁を折返すとともに、折返した縁を両手で押さえ
ながらミシンへ送り込んで縫製している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】従来の縫製行程におい
ては、上述したように、縁を折返したり、折返した縁を
押さえてミシンに送り込むなどの手作業を必要とするの
で、縫製品の品質が一定せず、また作業者に習熟が要求
されるので、生産性を高めることが容易でない。
【0004】本考案はかかる問題点に鑑み、この種の布
材の縫製行程における手作業をなくし、品質の安定と生
産性の向上を図ることのできる縫製装置を提供すること
を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案に係る縫製装置
は、布材の縁を折返して縫着して袋状の帯部を形成する
縫製装置であって、ミシン本体を設置したミシンテーブ
ル、同テーブルの一側に前記ミシン本体の布送り方向に
沿って移動可能に取付けたスライダー、前記ミシンテー
ブルに載置されるとともに同テーブル上面に沿って回動
可能に前記スライダーに組付けられ、かつ前記ミシンテ
ーブルの上面に設けた所要形状を有するガイド溝に摺動
可能に嵌合するガイドピン及び前記ミシン本体の布送り
歯が進入可能なスリットを有する布材セットプレート、
第1アクチュエータと第2アクチュエータを介して布材
セットプレートに取付けられ、第1アクチュエータによ
り前記布送り方向に直交する方向へ進退し、前記第2ア
クチュエータにより前記布材セットプレートに対して昇
降する布材押さえプレート、第3アクチュエータと第4
アクチュエータを介して前記布材セットプレートに取付
けられ、第3アクチュエータにより前記布材セットプレ
ートに対して昇降し、前記第4アクチュエータにより前
記布送り方向に直交する方向へ進退する布材折返しプレ
ート、及び前記ミシン本体と前記第1ないし第4アクチ
ュエータの作動を所定の順序で制御する制御手段を備え
たことを特徴とする。
【0006】
【考案の作用・効果】かかる構成によれば、制御手段に
よりミシン本体と第1ないし第4アクチュエータの作動
の順序を制御することにより、第1ステップにおいて、
前記布材セットプレート上に載置した布材を前記布材押
さえプレートの下降動作により前記布材セットプレート
に固定し、第2ステップにおいて、前記布材押さえプレ
ートにて固定した布材の縁を前記布材折返しプレートの
前進動作により折返し、第3ステップにおいて、布材の
折返した縁から前記布材押さえプレートを後退動作によ
り退避させ、第4ステップにおいて、布材の折返した縁
を前記布材折返しプレートの下降動作により前記布材セ
ットプレートに固定し、第5ステップにおいて、ミシン
本体を作動させることができる。
【0007】しかして、かかる一連のステップに従え
ば、布材セットプレートに載置した布材の縁が自動的に
折返されるとともに、ミシン本体の作動に伴って布材セ
ットプレートがミシンの布送り歯によりミシン針の動作
に同期して布材とともに布送り方向へ移動して折返した
布材の縁が縫着されるので、布材の縁の縫製行程におけ
る主要部が自動化できる。また、布材セットプレートは
ミシンテーブル上面に設けたガイド溝に沿って移動し、
このときガイド溝の形状に応じて同テーブル上面で回動
するので、ガイド溝を所要形状に形成することにより、
湾曲形状を有する布材の縁を縫着できる。
【0008】このように、本考案に係る縫製装置によれ
ば、布材の縁を折返して縫着する行程を自動化できるの
で、生産性が大幅に向上し、かつ縫製品の品質が安定す
る。
【0009】
【実施例】以下に本考案を図面に基づき説明するに、図
1には本考案の一実施例に係る縫製装置が示されてい
る。当該縫製装置10は、ミシン本体11を設置したミ
シンテーブル12、同テーブル12の前端面に取付けた
スライダー13、ミシンテーブル12に載置した布材セ
ットプレート14、ミシンテーブル12に設置した布材
取り出し機構40、ミシンテーブル12に立設したアー
ム15に取付けた一対の起動スイッチS1と停止スイッ
チS2、及びミシンテーブル12の下方に設置した制御
ボックス16を備えている。
【0010】ミシンテーブル12の前端面にはレール1
7が固定され、スライダ13の内側にはこのレール12
に嵌合する嵌合凹部18が一体に設けられている。スラ
イダ13はこれら嵌合凹部18とレール17を介してミ
シンテーブル12の前端面にミシン本体11の布送り方
向に沿って移動可能に組付けられている。
【0011】布材セットプレート14は前側の一隅部が
ヒンジピン19により回動可能にスライダ13に組付け
られている。また、図2及び図3に示すように、布材セ
ットプレート14の裏側にはガイドピン20が立設され
ている。一方、ミシンテーブル12の上面にはこのガイ
ドピン20が摺動可能に嵌合するガイド溝12aが形成
されている。ガイド溝12aは布材Wの縁の湾曲形状に
応じた所要形状を有し、ミシン本体11の布送り方向に
沿って延びているので、布材セットプレート14をガイ
ド溝12aに沿って布送り方向へ移動させることがで
き、かつ同方向へ移動するとき、ガイド溝12aの湾曲
形状に応じてヒンジピン19を支点に回動するので、布
送り方向と直交する方向へ変位する。このため、布材セ
ットプレート14に布材を載置して固定し、同プレート
14をミシン本体11の布送り方向へミシン針11aの
動作に同期して移動させれば、布材Wの湾曲した縁に沿
って縫い目を形成することができる。
【0012】また、ミシンテーブル12の前端面にはエ
アーシリンダ21,22がそれぞれブラケット23,2
4で固定されている。エアーシリンダ21のピストンロ
ッドの先端部にはスライダ13の後端に係合する係合片
25が固着され、エアーシリンダ22のピストンロッド
にはスライダ13の前端に係合する係合片26が固着さ
れている。エアーシリンダ21のピストンロッドをスト
ローク端まで後退させることにより、スライダが前進
し、布材セットプレート14が図1に示す縫製準備位置
から縫製開始位置へ移動する。また、エアーシリンダ2
2のピストンロッドをストローク端まで後退させること
により、布材セットプレート14が縫製終了位置から縫
製準備位置へ復帰する。
【0013】布材セットプレート14には布材位置決め
用の突条14aが固定され、突条14aの中間部には切
欠部14bが形成されている。また、布材セットプレー
ト14には図3に示すように、ミシン本体11のミシン
針11aと布送り歯11bが進入するスリット14cが
形成されている。突条14aは所要形状を有するととも
に、スリット14cに対し所定の位置に配置されている
ので、布材Wを布材セットプレート14に載置して一方
の縁を突条14aに当接させると、縫着すべき他方の縁
をスリット14c上に位置させることができる。また、
スリット14cは所要幅を有するので、布材セットプレ
ート14が布送り方向へ移動し、それに伴いヒンジピン
19を支点にして回動し、そのためスリット14cが布
送り方向に直交する方向へ変位しても、ミシン本体11
のミシン針11a及び布送り歯11bのスリット14c
への進入が妨げられることはない。
【0014】布材セットプレート14の上面には布材W
を布材セットプレート14に押さえ付けて固定するため
の布材押さえプレート27と、布材Wの縫着すべき縁を
折返すための布材折返しプレート28が取付けられてい
る。布材押さえプレート27は逆L字形の断面形状を有
し、布送り方向に沿って延びている。布材押さえプレー
ト27の上端部にはフレーム29が固着され、フレーム
29の両端に一対のエアーシリンダ30のシリンダチュ
ーブが垂設されている。各エアーシリンダ30のピスト
ンロッドの先端は布材セットプレート14に固定した一
対の箱形エアーシリンダ31のピストンロッド先端に
連結されている。布材押さえプレート27はこのように
エアーシリンダ30とエアーシリンダ31を介して布材
セットプレート14に取付けられているので、エアーシ
リンダ30により布材セットプレート14に対して昇降
して同プレート14上に載置した布材Wを押さえ付ける
ことができ、かつエアーシリンダ31により布送り方向
に直交する方向へ進退する。各エアーシリンダ30,3
1においては、エアーシリンダ31が本発明の第1アク
チュエータに該当し、かつ、エアーシリンダ30が本発
明の第2アクチュエータに該当する。
【0015】布材折返しプレート28は布材Wの縁の湾
曲形状に応じて形成した湾曲形状の端部を有し、同端部
が布材押さえプレート27の端部に対向するように配置
されている。また、布材折返しプレート28の上面には
ブラケット32が固着され、同ブラケット32に一対の
エアーシリンダ33のピストンロッドが連結されてい
る。このエアーシリンダ33のシリンダーチューブはブ
ラケット34で取付用プレート35に固定されている。
一方、取付プレート35にはエアーシリンダ36のシリ
ンダーチューブが立設され、同シリンダ36のピストン
ロッドが取付プレート35を貫通して布材セットプレー
ト14に連結されている。このように、布材折返しプレ
ート28はエアーシリンダ33とエアーシリンダ36を
介して布材セットプレート14に取付けられているの
で、エアーシリンダ33により布材押さえプレート27
に対して進退して、同プレート27により固定した布材
Wの端部を折返すことができる。また、エアーシリンダ
36により布材セットプレート14に対して昇降して、
折返した端部を同プレート14に押さえ付けることがで
きる。各エアーシリンダ33,36においては、エアー
シリンダ36が本発明の第3アクチュエータに該当し、
かつ、エアーシリンダ33が本発明の第4アクチュエー
タに該当する。
【0016】布材取り出し機構40はミシンテーブル1
2上面にヒンジピン41を支点にして回動可能に組付け
た舌状プレート42、ミシンテーブル12にヒンジピン
43で回動可能に取付けたブラケット44に固定され、
ピストンロッドを舌状プレート42の内側端部に連結し
たエアーシリンダ45、及びミシンテーブル12上面に
固定され、布材セットプレート14の角隅部に立設した
突片37が当接して作動し、同プレート14が縫製終了
位置に到来したことを検出するリミットスイッチ46を
備えている。舌状プレート42は縫製終了位置にある布
材セットプレート14に対し、エアーシリンダ45によ
りミシンテーブル12の内側方向へ回動させたとき、先
端が突条14aの切欠部14bに進入して同プレート1
4に載置した布材Wの下側に潜り込むように配設されて
いる。
【0017】舌状プレート42の中間部にはブラケット
47,48が立設され、ブラケット47にはヒンジピン
49によりレバー50が上下方向へ回動可能に組付けら
れている。また、ブラケット48にはエアーシリンダ5
1のシリンダチューブが固定され、同シリンダ51のピ
ストンロッドがレバー50の一端に対向し、レバー50
の他端にはロッド52の一端が固着されている。このロ
ッド52の他端には布材押さえ金具53が固定されてい
る。布材押さえ金具53は舌状プレート42の先端に貼
着したマグネット片54に対向するように配設されてい
るので、エアーシリンダ51のピストンロッドがストロ
ーク端まで後退すると、自重とマグネット54の磁力に
よりレバー50が回動して舌状プレート42に吸着され
る。従って、布材セットプレート14に載置した布材W
の下側に舌状プレート42を潜り込ませて、エアーシリ
ンダ51のピストンロッドを後退させることにより、布
材Wを舌状プレート42と布材押さえ金具53により挟
持することができる。一方、エアーシリンダ51のピス
トンロッドをストローク端まで前進させると、レバー5
0の一端が押し下げられ、他端が上方へ回動するので、
布材押さえ金具53は舌状プレート42から離れ、同金
具53と同プレート42間には所定の間隙が保たれる。
【0018】また、舌状プレート42に立設したブラケ
ット55に発光手段と受光手段を内蔵した光センサ56
が取付けられ、舌状プレート42の先端側に貼着した反
射板57に対向している。この光センサ56は布材Wを
検出するためのものであり、布材Wにより反射板57が
覆われていない状態においては、発光手段から射出され
た光が反射板57で反射して受光手段に入射するが、舌
状プレート42が布材Wの下に潜り込むと、布材Wによ
り反射板57が覆われるので、反射光が受光手段に入射
しなくなる。これにより、舌状プレート42上に布材W
が有るか否かを検知できる。
【0019】制御ボックス16は図示したリミットスイ
ッチ46、光センサ56、起動スイッチS1、停止スイ
ッチS2の他に、布材押さえプレート27、布材折返し
プレート28、及び布材セットプレート14の位置を検
出すべく所定箇所に配設した図示しないリミットスイッ
チを入力手段とし、ミシンモータと、各エアーシリンダ
21,22,30,31,33,36,45,51の作
動及び作動方向を切り換え制御する図示しない電磁弁を
出力手段とするシーケンス制御回路を内蔵している。
【0020】以下に当該シーケンス制御回路によるミシ
ン本体11、布材セットプレート14、布材押さえプレ
ート27、布材折返しプレート28及び布材取り出し機
構40の作動順序の一例を図4のA〜D及び図5のA〜
Cを参照して説明する。図1に示すように、縫製準備位
置にある布材セットプレート14に布材Wを載置し、布
材Wの外側端部を突条14aに当てて位置決めする。こ
れにより、布材Wの縫着すべき縁が布材セットプレート
14のスリット14c上に位置する。そこで、起動スイ
ッチS1を操作すると、エアーシリンダ21のピストン
ロッドが後退してスライダ13がレール17に沿って前
進し、布材セットプレート14が縫製開始位置まで移動
する。続いて、第1ステップ(図4のA)において、エ
アーシリンダ30のピストンロッドが後退して布材押さ
えプレート27が下降し、布材Wが同プレート27によ
り布材セットプレート14に押さえ付けられる。つぎ
に、第2ステップ(図4のB)において、エアーシリン
ダ33のピストンロッドが前進し、布材折返しプレート
28により布材Wの縁が折返され、第3ステップ(図4
のC)において、エアーシリンダ31のピストンロッド
が前進して、布材Wの折返した縁から布材押さえプレー
ト27が後退する。続いて、第4ステップ(図4のD)
においエアーシリンダ36のピストンロッドが後退して
布材折返しプレート28が下降し、同プレート28によ
り布材Wの折返した縁が布材セットプレート14に押し
付けられる。この後、第5ステップにおいて、ミシンモ
ータが起動して、布材セットプレート14がミシン11
の布送り歯11bによりミシン針11aの動作に同期し
て布材Wとともに布送り方向へ移動し、折返した布材W
の縁が順に縫着される。その際、布材セットプレート1
4はミシンテーブル12上面に設けたガイド溝12aに
沿って移動し、このときガイド溝12aの形状に応じて
同テーブル12上で回動するので、湾曲形状を有する布
材Wの縁に沿って縫い目が形成される。
【0021】布材セットプレート14が布送り歯11b
により前進して縫製終了位置まで移動し、リミットスイ
ッチ46が作動すると、ミシンモータが停止するととも
に、エアーシリンダ36のピストンロッドが前進して布
材折返しプレート28が上昇し、縫着した布材Wの縁が
解放される。ついで、第6ステップ(図5のA)におい
て、エアーシリンダ45のピストンロッドが前進して舌
状プレート42がミシンテーブル12の内側方向へ回動
し、同プレート12の先端が布材セットプレート14の
突条14aの中間部に形成した切欠部14bに進入し
て、布材Wの下に潜り込む。これに伴い、反射板57が
布材Wで覆われるので、光センサ56へ反射光が入射し
なくなり、同センサ56から布材検出信号が出力され
る。この信号に基づいてエアーシリンダ51が作動し、
ピストンロッドが後退するので、布材押さえ金具53が
マグネット54に吸引され、同金具53と舌状プレート
42により布材Wが挟持される。続いて、エアーシリン
ダ45のピストンロッドが後退して舌状プレート42が
回動し、布材Wが布材セットプレート14から突条14
aを乗り越えて取り出される。そして、布材Wが取り出
されると、エアーシリンダ22のピストンロッドが後退
して布材セットプレート14が縫製準備位置へ復帰す
る。かかる一連のステップにより、自動的に布材Wの縁
が折返され、かつ縫着されるので、生産性が大幅に向上
し、かつ縫製品の品質が安定する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案の一実施例に係る縫製装置を示す斜視
図である。
【図2】 図1の2ー2線から切断した断面図である。
【図3】 同縫製装置を構成する布材セットプレートを
示す斜視図である。
【図4】 同縫製装置を構成する布材押さえプレートと
布材折返しプレートの作動説明図である。
【図5】 同縫製装置を構成する布材取出し機構の作動
説明図である。
【図6】 車両用リヤシートのカバーを示す斜視図であ
る。
【図7】 図6の7ー7線から切断した断面図である。
【符号の説明】
10…縫製装置、11…ミシン本体、12…ミシンテー
ブル、12a…ガイド溝、13…スライダ、14…布材
セットプレート、14a…突条、14b…切欠部、14
c…スリット、15…アーム、16…制御ボックス、1
7…レール、18…嵌合凹部、19,41,43…ヒン
ジピン、20…ガイドピン、21,22,30,31,
33,36,45,51…エアーシリンダ、23,2
4,32,34,47,48,55…ブラケット、2
5,26…係合片、27…布材押さえプレート、28…
布材折返しプレート、29…フレーム、35…取付プレ
ート、37…突片、40…布材取出し機構、42…舌状
プレート、46…リミットスイッチ、56…光センサ、
57…反射板、W…布材、B…帯部。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 布材の縁を折返して縫着して袋状の帯部
    を形成する縫製装置であって、ミシン本体を設置したミ
    シンテーブル、同テーブルの一側に前記ミシン本体の布
    送り方向に沿って移動可能に取付けたスライダー、前記
    ミシンテーブルに載置されるとともに同テーブル上面に
    沿って回動可能に前記スライダーに組付けられ、かつ前
    記ミシンテーブルの上面に設けた所要形状を有するガイ
    ド溝に摺動可能に嵌合するガイドピン及び前記ミシン本
    体の布送り歯が進入可能なスリットを有する布材セット
    プレート、第1アクチュエータと第2アクチュエータを
    介して布材セットプレートに取付けられ、第1アクチュ
    エータにより前記布送り方向に直交する方向へ進退し、
    前記第2アクチュエータにより前記布材セットプレート
    に対して昇降する布材押さえプレート、第3アクチュエ
    ータと第4アクチュエータを介して前記布材セットプレ
    ートに取付けられ、第3アクチュエータにより前記布材
    セットプレートに対して昇降し、前記第4アクチュエー
    タにより前記布送り方向に直交する方向へ進退する布材
    折返しプレート、及び前記ミシン本体と前記第1ないし
    第4アクチュエータの作動を所定の順序で制御する制御
    手段を備えたことを特徴とする縫製装置。
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