CN110192688B - 一种提升加工效率的纽扣整理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提升加工效率的纽扣整理装置，包括盛料盘和设于所述盛料盘下方的收纳管，所述盛料盘内穿设有支撑杆，所述支撑杆底部设有支撑板，所述盛料盘上设有与所述收纳管相配合的第一通孔，所述盛料盘下方设有安装板，所述安装板上设有第一安装槽，所述第一安装槽顶部设有与所述第一通孔相对应的第二通孔；所述收纳管顶部设有与所述第一安装槽相配合的第一限位块，所述第一安装槽底部设有与所述收纳管相配合的通槽。

Description

一种提升加工效率的纽扣整理装置

技术领域

本发明涉及一种电子商务系统的终端机，尤其是涉及一种提升加工效率的纽扣整理装置。

背景技术

由于科技发展和进步，目前在很多服装生产工厂里基本都实现了自动化。在服装自动化生产过程中，一般都需要将纽扣缝到衣服上，但由于很多纽扣是圆形的，且纽扣均是较小的，纽扣在使用时需要人工的将其放入到钉扣机上以将纽扣钉在衣服上，人工对纽扣的拿取需要一定反应时间，且在钉扣机工作时，需要工人一直守在钉扣机旁边不断的为其进行加扣，容易产生操作人员的疲劳，影响服装加工效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提升加工效率的纽扣整理装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种提升加工效率的纽扣整理装置，包括盛料盘和设于所述盛料盘下方的收纳管，所述盛料盘内穿设有支撑杆，所述支撑杆底部设有支撑板，所述盛料盘上设有与所述收纳管相配合的第一通孔，所述盛料盘下方设有安装板，所述安装板上设有第一安装槽，所述第一安装槽顶部设有与所述第一通孔相对应的第二通孔；所述收纳管顶部设有与所述第一安装槽相配合的第一限位块，所述第一安装槽底部设有与所述收纳管相配合的通槽；钉扣机在工作前，将钉扣机所需使用的纽扣放入到盛料盘内，通过盛料盘对纽扣进行收集，盛料盘上的纽扣通过第一通孔往下掉落，纽扣经过第二通孔掉落至收纳管内，通过收纳管对纽扣进行收集，将较多的纽扣集中的收纳管内，在收纳管被装满后，可直接将收纳管从安装板上取出放置在钉扣机上方，使收纳管内的纽扣重力作用下逐个加入到钉扣机内，为钉扣机提供加工所需纽扣，无需逐个逐个的往钉扣机内加入纽扣，提升钉扣机的工作效率；在第一限位块与第一安装槽的相互配合下，便于将收纳管装入到安装板上，提升收纳管与安装板的连接效果，将收纳管稳定的安装在第一通孔下方，便于通过收纳管对纽扣进行收集。

所述第一安装槽底部内壁上设有与所述第一限位块相配合的第一限位槽，所述第一安装槽顶部内壁上设有第四安装槽，所述第四安装槽设有固定弹簧，所述固定弹簧一端设有与所述第一限位块相配合的固定板；在将收纳管装入到安装板上时，将第一限位块推入到第一安装槽内，使第一限位块进入到第一安装槽底部，第一限位块嵌入到第一限位槽内，固定板与第一限位块顶部相接触，对第一限位块提供压力，将第一限位块压在第一限位槽内，增加第一限位块与第一限位槽的配合效果，避免第一限位块从第一限位槽内脱出，使收纳管更好的与第二通孔相对齐，对纽扣起收集作用。

所述固定板底部设有斜面，所述固定板上设有与所述第二通孔相配合的第三通孔；通过固定板底部的斜面，便于在将第一限位块推入到第一安装槽内后使第一限位块进入到固定板下方，便于使固定弹簧对第一限位块产生压力，将第一限位块固定在第一限位槽内，增加第一限位块与第一限位槽的配合效果，防止收纳管在对纽扣收集时从第一安装槽内脱出。

所述收纳管底部设有底盖，所述底盖通过螺纹连接于所述收纳管上；底盖对收纳管的底部起密封作用，对进入到收纳管内的纽扣起支撑作用，防止纽扣从收纳管内掉出；收纳管在纽扣装满后，转动底盖，使底盖从收纳管上脱开，将收纳管放置在钉扣机上方，便于收纳管内的纽扣从收纳管内掉出，使纽扣掉落在钉扣机的加扣位置处，提升钉扣机的工作效率。

所述底盖上设有储存腔，所述储存腔内设有与所述收纳管相配合的第一盖板，所述储存腔底部设有第二盖板，所述第二盖板通过螺纹与所述储存腔内壁相配合，所述第一盖板侧壁上设有第二限位块，所述收纳管管口内壁上设有与所述第二限位块相配合的第二限位槽；当将收纳管从安装板上取下后，转动第二盖板，将第一盖板从储存腔内取出，使第二限位块与第二限位槽相对齐，将第一盖板盖在收纳管上，使第二限位块嵌入到第二限位槽内，在第一盖板的作用下对收纳管起收集作用，防止纽扣从收纳管顶部掉出，便于对装满纽扣的收纳管的运输，便于以收纳管为容器对纽扣进行搬运。

所述盛料盘内设有第一连接板，所述第一连接板上设有搅拌杆，所述盛料盘底部设有与所述第一通孔相配合的第一挡板，所述盛料盘下方设有多块安装板，所述收纳管设于所述安装板上，所述搅拌杆转动时可带动所述安装板产生震动；搅拌杆在转动帮助纽扣从第一通孔内落下的同时带动安装板震动，安装板的转动带动收纳管震动，避免掉落在收纳管内的纽扣卡在收纳管内壁上，使纽扣以平铺的方式置于收纳管内，便于将纽扣从收纳管内倒出，提升钉扣机的加扣效率。

所述安装板上方设有传动板，所述安装板上设有与所述收纳管相配合的第一安装槽，所述第一安装槽侧壁上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述传动板上设有与所述第二通孔相配合的第三通孔；收纳管被置于第一安装槽内，收纳管在装入第一安装槽内后，收纳管口与第二通孔相对齐，从第一通孔内掉落的纽扣经由第二通孔掉落在收纳管内，将纽扣收集在收纳管内；在传动板的作用下，将搅拌杆转动的动力传递给安装板，为安装板的震动提供动力，便于将收纳管内的纽扣抖落至收纳管底部，避免纽扣隔在收纳管内影响收纳管的容量，防止收纳管被纽扣堵塞。

本发明具有以下优点：钉扣机在工作前，将钉扣机所需使用的纽扣放入到盛料盘内，通过盛料盘对纽扣进行收集，盛料盘上的纽扣通过第一通孔往下掉落，纽扣经过第二通孔掉落至收纳管内，通过收纳管对纽扣进行收集，将较多的纽扣集中的收纳管内，在收纳管被装满后，可直接将收纳管从安装板上取出放置在钉扣机上方，使收纳管内的纽扣重力作用下逐个加入到钉扣机内，为钉扣机提供加工所需纽扣，无需逐个逐个的我那个钉扣机内加入纽扣，提升钉扣机的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的A处放大图。

图4为图2中的B处放大图。

图5为本发明的剖面示意图二。

图6为图5中的C处放大图。

图7为图5中的D处放大图。

图8为本发明的剖面示意图三。

图9为本发明的剖面示意图四。

图10为本发明的剖面示意图五。

图11为本发明的剖面示意图六。

图12为本发明的剖面示意图七。

图13为本发明的剖面示意图八。

图14为本发明收纳管的结构示意图。

图15为本发明收纳管的剖面示意图一。

图16为本发明收纳管的剖面示意图二。

具体实施方式

如图1-16所示，一种提升加工效率的纽扣整理装置，包括盛料盘1和设于所述盛料盘1下方的收纳管2，所述盛料盘1内穿设有支撑杆14，所述支撑杆14底部设有支撑板15，所述盛料盘1上设有与所述收纳管2相配合的第一通孔12，所述盛料盘1内设有第一连接板13，所述第一连接板13上设有多个搅拌杆131，所述盛料盘1底部设有与所述第一通孔12相配合的第一挡板19，所述盛料盘1下方设有多块安装板3，所述收纳管2设于所述安装板3上，收纳管的数量与安装板的数量相对，第一通孔的个数与收纳管的个数相对应；安装板为扇形结构，呈圆周分布于盛料盘下方；所述搅拌杆131转动时可带动所述安装板3产生震动。

在将纽扣装入到钉扣机前，通过纽扣整理装置对纽扣进行整理，将纽扣收集整理在收纳管内，再将收纳管放置在钉扣机加扣处的上方，便于将纽扣自动的加入到钉扣机上便于将纽扣缝在衣服上；通过将一管纽扣直接放置在钉扣机加扣处上方的方式，无需操作人员不间断的盯着钉扣机往内加扣，使加扣操作变的更加自动化，提升对服装的加工效率；将收纳管放置在加扣处上方使纽扣自动的从收纳管内掉出，便于将纽扣加至加扣处，避免操作人员与运行中的钉扣机直接接触，增加服装加工时的安全性；通过盛料盘便于对较多的纽扣进行收集，盛料盘内的纽扣在搅拌杆的作用下从第一通孔内掉落，掉落的纽扣被收集在收纳管内，方便对纽扣的加工使用；通过在盛料盘下方设置多个安装板，为收纳管提供更多的安装位置，增加收纳管的数量，便于一次性完成多个收纳管的填充，提升对纽扣整理的效率，为钉扣机提供充足的备用纽扣；搅拌杆在转动帮助纽扣从第一通孔内落下的同时带动安装板震动，安装板的转动带动收纳管震动，避免掉落在收纳管内的纽扣卡在收纳管内壁上，使纽扣以平铺的方式置于收纳管内，便于将纽扣从收纳管内倒出，提升钉扣机的加扣效率。

所述安装板3上方设有传动板18，所述安装板3上设有与所述收纳管2相配合的第一安装槽36，所述第一安装槽36侧壁上设有与所述第一通孔12相对应的第二通孔31，所述传动板18上设有与所述第二通孔31相配合的第三通孔；收纳管被置于第一安装槽内，收纳管在装入第一安装槽内后，收纳管口与第二通孔相对齐，从第一通孔内掉落的纽扣经由第二通孔掉落在收纳管内，将纽扣收集在收纳管内；在传动板的作用下，将搅拌杆转动的动力传递给安装板，为安装板的震动提供动力，便于将收纳管内的纽扣抖落至收纳管底部，避免纽扣隔在收纳管内影响收纳管的容量，防止收纳管被纽扣堵塞。

所述支撑杆14上套设有安装块16，所述安装块16上设有连接槽，连接槽为环形结构；所述安装板3一端设于所述连接槽内，所述连接槽内壁上设有连接弹簧161，所述连接弹簧161另一端与所述安装板3相连，一块连接板上连接有两根连接弹簧，两根连接弹簧分别设于安装板的顶面与底面；在连接弹簧的作用下，将安装板固定在连接槽内，传动板在搅拌杆的转动下随着搅拌杆一同转动，将搅拌杆的动力传递给安装板，使安装板在传动板的作用下产生震动，在连接弹簧的作用下，提升安装板的震动频率，使安装板在连接弹簧和传动板的作用下产生连续的震动，便于将收纳管内的纽扣抖落，防止纽扣卡在收纳管内壁上，防止收纳管被堵塞，确保收纳管的正常工作。

所述传动板18底部设有第一凸块186，所述安装板3上设有与所述第一凸块186相配合的第二凸块35；所述安装块16底部设有支撑块17，所述支撑块17上设有与所述安装板3相配合的支撑弹簧171；支撑块的数量与安装板的数量相对应，支撑块设于安装板下方；传动板在转动时，带动第一凸块一同转动，第一凸块与第二凸块间断性接触，在第一凸块与第二凸块相接触时，第一凸块推动第二凸块往下运动一定距离，推动安装板往下运动一段距离，当第一凸块与第二凸块错开后，在连接弹簧的作用下，使安装板往上运动一定距离，从而使安装板间断性的做上下运动，使安装板产生竖直方向上的震动，便于将卡在收纳管内壁上的纽扣抖落，防止收纳管被堵塞；支撑板对安装板起支撑作用，防止安装板从第一安装槽内脱出，减小连接弹簧负担，提升安装板与第一安装槽的连接效果；在支撑弹簧的作用下，为安装板提供支撑力的同时不影响安装板的震动，提升装置的可靠性。

所述支撑杆14上套设有支撑环4，所述支撑环4设于所述安装板3上方，所述支撑环4上设有与所述第二通孔31相配合的第二挡板41，所述传动板18在转动时可带动所述第二挡板41转动；纽扣在刚放入到盛料盘内时，第一挡板对第一通孔起密封作用，第二挡板对第二通孔起密封作用，便于通过盛料盘对纽扣起承接作用，防止纽扣直接从第一通孔内掉落；在收纳管内装满纽扣后，在第一挡板和第二挡板的作用下，使纽扣无法继续掉落，便于将装满的收纳管从安装板上取下。

所述传动板18底部设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁上铰接有第三挡板183，所述第二安装槽内设有第三安装槽181，所述第三安装槽181内设有限位弹簧182，所述限位弹簧182另一端设有与所述第三挡板183相配合的第四挡板184；传动板在转动时，第三挡板与第二挡板相接触，随着传动板的转动，使第三挡板推动第二挡板转动，使第二挡板从第二通孔位置处转开，便于使纽扣从第二通孔处掉落至收纳管对纽扣进行收集；当第二挡板转动至无法转动位置后，传动板推动第三挡板产生继续转动的趋势，第三挡板绕着连接点转动，使第三挡板挤压第四挡板，在第三挡板的作用下推动第四挡板进入到第三安装槽内，从而使第三挡板进入到第二安装槽内，使第三挡板从第二挡板上方经过，便于传动板连续转动；当第三挡板从第二挡板上方经过后，在限位弹簧的作用下，将第四挡板从第三安装槽内推出，是第三挡板复位，便于第三挡板与第二挡板相互配合。

所述安装块16上设有与所述第二挡板41相配合的第五挡板162，所述第二挡板41底部设有与所述安装板3相配合的第六挡板42，所述相邻的两块安装板3之间通过一震动弹簧34相连；传动板在推动第二挡板转动时，第五挡板限定第二挡板转动的最大角度，使第二挡板无法继续转动，在限位弹簧的作用下，第三挡板从第二挡板上方经过，第二挡板复位，第二挡板上的第六挡板与安装板相碰撞，在第六挡板的作用下使安装板产生水平方向的移动，在震动弹簧的作用下，增加安装板的震动效果，使安装板做水平方向上的震动，提升收纳管的震动效果，防止收纳管被堵塞。

所述支撑环4内壁上设有与所述支撑杆14相配合的扭簧，扭簧一端固连于支撑环内壁上，另一端固连于支撑杆侧壁上；所述第六挡板42侧壁上设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶制成；在扭簧的作用下，使第二挡板在转动一定角度后能够自动复位，增加第二挡板复位的力度，从而增加第六挡板与安装板的撞击效果，使安装板在第六挡板的撞击下产生震动，便于将收纳管内的纽扣抖落，在缓冲垫的作用下，对第六挡板和安装板起保护作用，防止第六挡板和安装板多次碰撞对第六挡板和安装板造成损坏。

所述第一挡板19为齿轮形结构，第一挡板的齿数与第一通孔的个数相对应；所述第一挡板19可随着所述传动板18一同转动，当第一挡板19转动时，第一挡板19间断性的运动至第一通孔12下方；当第二挡板在传动板的作用下从第二通孔上方移开时，第一挡板随着传动板一同转动，使第一挡板从第一通孔下方移开，第一通孔和第二通孔处于连通状态，便于纽扣掉落在收纳管内；当第二挡板转动至第二通孔上方时，第一挡板转动至第一通孔下方，使收纳管内阶段性的掉进纽扣，在收纳管未进入纽扣的间隙在安装板的震动下将收纳管内的纽扣抖落至收纳管底部，将收纳管进料和排堵分开处理，提升收纳管的排堵效果，便于通过收纳管对纽扣进行收集。

所述盛料盘1底面为斜面结构，所述盛料盘1上设有围板11；在围板的设置下防止纽扣从盛料板上掉出，使盛料盘上的纽扣在搅拌杆的作用下更好的从第一通孔内掉落；在斜面的设置下，使盛料盘上的纽扣往第一通孔方向运动，减小纽扣在盛料盘上的滞留，便于对纽扣进行收集整理处理，提升对纽扣的整理效率。

所述收纳管2顶部设有与所述第一安装槽36相配合的第一限位块21，所述第一安装槽36底部设有与所述收纳管2相配合的通槽；通槽为收纳管提供预留空间；在第一限位块与第一安装槽的相互配合下，便于将收纳管装入到安装板上，提升收纳管与安装板的连接效果，将收纳管稳定的安装在第一通孔下方，便于通过收纳管对纽扣进行收集。

所述第一安装槽36底部内壁上设有与所述第一限位块21相配合的第一限位槽，所述第一安装槽顶部内壁上设有第四安装槽，所述第四安装槽设有固定弹簧32，所述固定弹簧32一端设有与所述第一限位块21相配合的固定板33；在将收纳管装入到安装板上时，将第一限位块推入到第一安装槽内，使第一限位块进入到第一安装槽底部，第一限位块嵌入到第一限位槽内，固定板与第一限位块顶部相接触，对第一限位块提供压力，将第一限位块压在第一限位槽内，增加第一限位块与第一限位槽的配合效果，避免第一限位块从第一限位槽内脱出，使收纳管更好的与第二通孔相对齐，对纽扣起收集作用。

所述固定板33底部设有斜面，所述固定板33上设有与所述第二通孔31相配合的第三通孔; 通过固定板底部的斜面，便于在将第一限位块推入到第一安装槽内后使第一限位块进入到固定板下方，便于使固定弹簧对第一限位块产生压力，将第一限位块固定在第一限位槽内，增加第一限位块与第一限位槽的配合效果，防止收纳管在对纽扣收集时从第一安装槽内脱出;设置第三通孔防止固定板对纽扣产生阻挡。

所述收纳管2底部设有底盖22，所述底盖22通过螺纹连接于所述收纳管2上；底盖对收纳管的底部起密封作用，对进入到收纳管内的纽扣起支撑作用，防止纽扣从收纳管内掉出；收纳管在纽扣装满后，转动底盖，使底盖从收纳管上脱开，将收纳管放置在钉扣机上方，便于收纳管内的纽扣从收纳管内掉出，使纽扣掉落在钉扣机的加扣位置处，提升钉扣机的工作效率。

所述底盖22上设有储存腔，所述储存腔内设有与所述收纳管2相配合的第一盖板24，所述储存腔底部设有第二盖板25，所述第二盖板25通过螺纹与所述储存腔内壁相配合，所述第一盖板24侧壁上设有第二限位块242，所述收纳管2管口内壁上设有与所述第二限位块242相配合的第二限位槽23；储存腔侧壁上设有与第二限位块相配合的凹槽，便于对第一盖板进存储；第一盖板侧壁上还设有连接块241，通过连接块便于对第一盖板的拿取；当将收纳管从安装板上取下后，转动第二盖板，将第一盖板从储存腔内取出，使第二限位块与第二限位槽相对齐，将第一盖板盖在收纳管上，使第二限位块嵌入到第二限位槽内，在第一盖板的作用下对收纳管起收集作用，防止纽扣从收纳管顶部掉出，便于对装满纽扣的收纳管的运输，便于以收纳管为容器对纽扣进行搬运。

在钉扣机工作前，先将纽扣放置在盛料盘上，启动搅拌杆转动，使搅拌杆在转动时带动传动板和第一挡板转动，在搅拌杆的作用下，使纽扣均匀的分散在盛料盘上，当第一挡板从第一通孔下方转开时，传动板上的第三挡板推动第二挡板从第二通孔上方转开，使纽扣直接从第一通孔内掉落至收纳管内，搅拌杆继续转动，第一挡板转动至第一通孔下方，第三挡板从第二挡板上方通过，第二挡板在扭簧的作用下复位，在第六挡板的作用下生安装板产生水平方向上的抖动，在第一凸块和第二凸块的作用下使安装板产生竖直方向上的抖动，从而使收纳管产生多方向的震动，便于将收纳管内的纽扣抖落，防止收纳管堵塞，随后第一通孔和第二通孔再度开启，使纽扣再次掉落，直至将收纳管装满。

值得说明的是，本装置整理的纽扣为双面相同的纽扣，也可对双面不同的纽扣进行整理，在双面不同的纽扣进行收集时，需要对从收纳管内排出的纽扣进行正反面调整后再进行使用。

Claims (5)

1.一种提升加工效率的纽扣整理装置，包括盛料盘（1）和设于所述盛料盘（1）下方的收纳管（2），所述盛料盘（1）内穿设有支撑杆（14），所述支撑杆（14）底部设有支撑板（15），所述盛料盘（1）上设有与所述收纳管（2）相配合的第一通孔（12），其特征在于：所述盛料盘（1）下方设有安装板（3），所述安装板（3）上设有第一安装槽（36），所述第一安装槽（36）顶部设有与所述第一通孔（12）相对应的第二通孔（31）；所述收纳管（2）顶部设有与所述第一安装槽（36）相配合的第一限位块（21），所述第一安装槽（36）底部设有与所述收纳管（2）相配合的通槽；

所述盛料盘（1）内设有第一连接板（13），所述第一连接板（13）上设有搅拌杆（131），所述盛料盘（1）底部设有与所述第一通孔（12）相配合的第一挡板（19），所述盛料盘（1）下方设有多块安装板（3），所述收纳管（2）设于所述安装板（3）上，所述搅拌杆（131）转动时可带动所述安装板（3）产生震动；

所述安装板（3）上方设有传动板（18），所述传动板（18）上设有与所述第二通孔（31）相配合的第三通孔；

所述支撑杆（14）上套设有支撑环（4），所述支撑环（4）设于所述安装板（3）上方，所述支撑环（4）上设有与所述第二通孔（31）相配合的第二挡板（41），所述传动板（18）在转动时可带动所述第二挡板（41）转动；所述支撑杆（14）上套设有安装块（16），所述安装块（16）上设有连接槽，连接槽为环形结构；所述安装板（3）一端设于所述连接槽内，所述连接槽内壁上设有连接弹簧（161），所述连接弹簧（161）与所述安装板（3）相连；所述传动板（18）底部设有第一凸块（186），所述安装板（3）上设有与所述第一凸块（186）相配合的第二凸块（35）；所述传动板（18）底部设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁上铰接有第三挡板（183），所述第二安装槽内设有第三安装槽（181），所述第三安装槽（181）内设有限位弹簧（182），所述限位弹簧（182）另一端设有与所述第三挡板（183）相配合的第四挡板（184）；所述安装块（16）底部设有支撑块（17），所述支撑块（17）上设有与所述安装板（3）相配合的支撑弹簧（171）；支撑块的数量与安装板的数量相对应，支撑块设于安装板下方；所述安装块（16）上设有与所述第二挡板（41）相配合的第五挡板（162），所述第二挡板（41）底部设有与所述安装板（3）相配合的第六挡板（42），所述相邻的两块安装板（3）之间通过一震动弹簧（34）相连；所述第一挡板（19）为齿轮形结构，第一挡板的齿数与第一通孔的个数相对应；所述第一挡板（19）可随着所述传动板（18）一同转动。

2.按照权利要求1所述的一种提升加工效率的纽扣整理装置，其特征在于：所述第一安装槽（36）底部内壁上设有与所述第一限位块（21）相配合的第一限位槽，所述第一安装槽顶部内壁上设有第四安装槽，所述第四安装槽设有固定弹簧（32），所述固定弹簧（32）一端设有与所述第一限位块（21）相配合的固定板（33）。

3.按照权利要求2所述的一种提升加工效率的纽扣整理装置，其特征在于：所述固定板（33）底部设有斜面，所述固定板（33）上设有与所述第二通孔（31）相配合的第三通孔。

4.按照权利要求1所述的一种提升加工效率的纽扣整理装置，其特征在于：所述收纳管（2）底部设有底盖（22），所述底盖（22）通过螺纹连接于所述收纳管（2）上。

5.按照权利要求4所述的一种提升加工效率的纽扣整理装置，其特征在于：所述底盖（22）上设有储存腔，所述储存腔内设有与所述收纳管（2）相配合的第一盖板（24），所述储存腔底部设有第二盖板（25），所述第二盖板（25）通过螺纹与所述储存腔内壁相配合，所述第一盖板（24）侧壁上设有第二限位块（242），所述收纳管（2）管口内壁上设有与所述第二限位块（242）相配合的第二限位槽（23）。

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