CN208716220U - 一种转动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种转动上料装置，包括震动下料装置、机架、万向轮、提升装置、集油装置，所述震动下料装置安装在机架的左侧，所述机架的底部连接有若干万向轮，所述机架上连接有提升装置，所述机架上连接有集油装置，所述集油装置安装在提升装置的下方，所述提升装置包括减速电机、主动辊子、从动辊子、金属输送带、挡板、上料斗，所述机架上连接有减速电机，所述减速电机上连接有主动辊子，所述主动辊子与从动辊子通过金属输送带连接，所述金属输送带的两侧各连接有一块挡板，所述金属输送带上连接有若干上料斗，所述上料斗均布在金属输送带表面，所述上料斗上连接有挡板，对油冷用的油进行回收。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及工件上料的技术领域，特别涉及一种转动上料装置的技术领域。
【背景技术】
上料机在机械生产过程中将工件提升到高处的装置，在油冷后的工件不进行油的回收，造成了大量的资源浪费。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种转动上料装置，其旨在解决现有技术中油冷用的油没有回收利用造成资源浪费的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种转动上料装置，包括震动下料装置、机架、万向轮、提升装置、集油装置，所述的震动下料装置安装在机架的左侧，所述的机架的底部连接有若干万向轮，所述的机架上连接有提升装置，所述的机架上连接有集油装置，所述的集油装置安装在提升装置的下方，所述的提升装置包括减速电机、主动辊子、从动辊子、金属输送带、挡板、上料斗，所述的机架上连接有减速电机，所述的减速电机上连接有主动辊子，所述的主动辊子与从动辊子通过金属输送带连接，所述的金属输送带的两侧各连接有一块挡板，所述的金属输送带上连接有若干上料斗，所述的上料斗均布在金属输送带表面，所述的上料斗上连接有挡板。
作为优选，所述的震动下料装置包括下料支撑架、下料箱体、震动电机、震动弹簧，所述的下料支撑架上方连接2个有震动弹簧，所述的震动弹簧上方连接有下料箱体，所述的下料箱体的底部连接有震动电机，所述的下料箱体左高右低与水平面所成角度为5°～15°。
作为优选，所述的万向轮的数量为3～6个。
作为优选，所述的集油装置包括集油箱体、滤网、排油管、阀门，所述的机架上连接有集油箱体，所述的集油箱体为梯形箱体，所述的集油箱体内连接有滤网，所述的集油箱体的底部连接有排油管，所述的排油管上连接有阀门。
作为优选，所述的上料斗通过螺栓固定在金属输送带上，所述的上料斗包括弧形部分、直板部分、导流槽，所述的直板部分固定在金属输送带上，所述的弧形部分上连接有直板部分，所述的每个弧形部分上连接有若干导流槽，所述的导流槽的数量为3～5个。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种转动上料装置，结构合理，上料斗和两块挡板之间形成的空间可以储存工件，方便运输，还可以储油，提升装置的下方安装有集油装置可以回收料斗中的油。
实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种转动上料装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的转动上料装置的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型实施例的转动上料装置的上料斗的结构示意图。
图中：1-震动下料装置、2-机架、3-万向轮、4-提升装置、5-集油装置、11-下料支撑架、12-下料箱体、13-震动电机、14-震动弹簧、41-减速电机、42-主动辊子、43-从动辊子、44-金属输送带、45-挡板、46-上料斗、51-集油箱体、52-滤网、53-排油管、54-阀门、461-弧形部分、462-直板部分、463-导流槽。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种转动上料装置，包括震动下料装置1、机架2、万向轮3、提升装置4、集油装置5，所述的震动下料装置1安装在机架2的左侧，所述的机架2的底部连接有若干万向轮3，所述的机架1上连接有提升装置4，所述的机架2上连接有集油装置5，所述的集油装置5安装在提升装置4的下方，所述的提升装置4包括减速电机41、主动辊子42、从动辊子43、金属输送带44、挡板45、上料斗46，所述的机架2上连接有减速电机41，所述的减速电机41上连接有主动辊子42，所述的主动辊子42与从动辊子43通过金属输送带44连接，所述的金属输送带44的两侧各连接有一块挡板45，所述的金属输送带44上连接有若干上料斗46，所述的上料斗46均布在金属输送带44表面，所述的上料斗46上连接有挡板45，所述的震动下料装置1包括下料支撑架11、下料箱体12、震动电机13、震动弹簧14，所述的下料支撑架11上方连接有2个震动弹簧14，所述的震动弹簧14上方连接有下料箱体12，所述的下料箱体12的底部连接有震动电机13，所述的下料箱体12左高右低与水平面所成角度为10°，所述的万向轮3的数量为3个，所述的集油装置5包括集油箱体51、滤网52、排油管53、阀门54，所述的机架2上连接有集油箱体51，所述的集油箱体51为梯形箱体，所述的集油箱体51内连接有滤网52，所述的集油箱体51的底部连接有排油管53，所述的排油管53上连接有阀门54，所述的上料斗46通过螺栓固定在金属输送带44上，所述的上料斗46包括弧形部分461、直板部分462、导流槽463，所述的直板部分462固定在金属输送带44上，所述的弧形部分461上连接有直板部分462，所述的每个弧形部分461上连接有若干导流槽463，所述的导流槽463的数量为3个。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种转动上料装置在工作过程中，震动下料装置1、机架2、万向轮3、提升装置4、集油装置5构成了一种转动上料装置，工件从震动下料装置1下料箱体12排出到提升装置4上，震动电机13震动带动下料箱体12震动，震动弹簧14增加震动效果，提升装置4包括减速电机41、主动辊子42、从动辊子43、金属输送带44、挡板45、上料斗46，上料斗46挡住工件下滑，可以增加提升装置4的坡度，油沿着上料斗46的导流槽463倒入集油装置5的集油箱体51内，过滤网52过滤杂质后，打开阀门54将有从排油管53排出，回收利用，机架2的底部连接有3个万向轮3，方便搬运。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转动上料装置，其特征在于：包括震动下料装置（1）、机架（2）、万向轮（3）、提升装置（4）、集油装置（5），所述的震动下料装置（1）安装在机架（2）的左侧，所述的机架（2）的底部连接有若干万向轮（3），所述的机架（2）上连接有提升装置（4），所述的机架（2）上连接有集油装置（5），所述的集油装置（5）安装在提升装置（4）的下方，所述的提升装置（4）包括减速电机（41）、主动辊子（42）、从动辊子（43）、金属输送带（44）、挡板（45）、上料斗（46），所述的机架（2）上连接有减速电机（41），所述的减速电机（41）上连接有主动辊子（42），所述的主动辊子（42）与从动辊子（43）通过金属输送带（44）连接，所述的金属输送带（44）的两侧各连接有一块挡板（45），所述的金属输送带（44）上连接有若干上料斗（46），所述的上料斗（46）均布在金属输送带（44）表面，所述的上料斗（46）上连接有挡板（45）。
2.如权利要求1所述的一种转动上料装置，其特征在于：所述的震动下料装置（1）包括下料支撑架（11）、下料箱体（12）、震动电机（13）、震动弹簧（14），所述的下料支撑架（11）上方连接有2个震动弹簧（14），所述的震动弹簧（14）上方连接有下料箱体（12），所述的下料箱体（12）的底部连接有震动电机（13），所述的下料箱体（12）左高右低与水平面所成角度为5°~15°。
3.如权利要求1所述的一种转动上料装置，其特征在于：所述的万向轮（3）的数量为3~6个。
4.如权利要求1所述的一种转动上料装置，其特征在于：所述的集油装置（5）包括集油箱体（51）、滤网（52）、排油管（53）、阀门（54），所述的机架（2）上连接有集油箱体（51），所述的集油箱体（51）为梯形箱体，所述的集油箱体（51）内连接有滤网（52），所述的集油箱体（51）的底部连接有排油管（53），所述的排油管（53）上连接有阀门（54）。
5.如权利要求1所述的一种转动上料装置，其特征在于：所述的上料斗（46）通过螺栓固定在金属输送带（44）上，所述的上料斗（46）包括弧形部分（461）、直板部分（462）、导流槽（463），所述的直板部分（462）固定在金属输送带（44）上，所述的弧形部分（461）上连接有直板部分（462），所述的每个弧形部分（461）上连接有若干导流槽（463），所述的导流槽（463）的数量为3~5个。
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|---|---|---|---|---|
| CN108726138A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-02 | 嘉兴恒瑞金属表面处理有限公司 | 一种转动上料装置 |
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