CN203635470U - 一种滚动式茶叶分筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚动式茶叶分筛机，包括机架，机架上安装有圆筒形的筛网，筛网两端分别为主动轮和随动轮，随动轮高度大于主动轮，随动轮中部开有进料口，筛网的孔径从随动轮端向主动轮端逐渐增大，筛网下方安装有收集箱，收集箱顶端中部沿轴线打通，打通的形状和尺寸与筛网相匹配，主动轮末端中轴处安装有随动轮。该分筛机采用滚动式的筛网取代传统的振动式筛板，其能有效分筛茶叶的同时具有振动小、噪音小、机械磨损少等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶的生产技术领域，具体涉及一种分筛机，尤其涉及一种滚动式茶叶分筛机。
背景技术
新鲜茶叶在经过委凋、杀青、摊凉、揉捻、发酵等步骤后得到的成品茶叶，由于原料参差不齐，导致成品茶叶也同样出现尺寸大小不一的情况，严重影响成品茶叶的外观和冲泡效果，为了保证成品茶叶具有纯度高、外观一致等特点，茶叶在装袋前需通过筛分机进行筛分，传统的茶叶分筛机一般采用振动式，即在一个机架上安装2个以上的筛板，筛板高度逐级降低，将需筛分的茶叶倒入最高的一个筛板上，然后通过电机驱动所有筛板上下高速振动将茶叶向低水平线位置的筛板输送，输送过程由于筛板的振动会将按茶叶的尺寸大小进行分筛。但振动式的茶叶分筛机存在成本高、噪音大、机器磨损严重等问题，长期如此会对影响工作人员造成伤害，且剧烈的振动还会损伤茶叶，导致成品茶叶出现伤痕，影响美观；同时振动式茶叶分筛机必须在筛板外部安装外罩，由于振动会使茶叶弹跳，若没有外罩茶叶会四处分散，不利于茶叶的收集，且掉落地面的茶叶还会受到不同程度的污染。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、使用便捷、噪音小、振动小、分筛效果好的滚动式茶叶分筛机。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
一种滚动式茶叶分筛机，包括机架，所述机架上安装有圆筒形的筛网，筛网两端分别为主动轮和随动轮，随动轮高度大于主动轮，随动轮中部开有进料口，筛网的孔径从随动轮端向主动轮端逐渐增大，筛网下方安装有收集箱，收集箱顶端中部沿轴线打通，打通的形状和尺寸与筛网相匹配，主动轮末端中轴处安装有随动轮。
所述筛网内壁安装有若干与筛网中轴平行的横梁，筛网外壁套接有若干环形支撑，横梁置于环形支撑内。
所述机架靠近主动轮的一端安装有支架，支架上设有电机，电机的输出轴与驱动轮相平行。
所述筛网两端均套接有直径大于筛网直径的挡圈，挡圈分别固定在主动轮和随动轮上。
所述筛网两侧的机架顶端均安装有挡板，挡板顶端与筛网顶端齐平。
所述收集箱中部安装有隔板，该隔板形状与收集箱横截面形状相同。
所述筛网靠近随动轮一端的孔径为6目，另一端为4目。
所述收集箱底部固接有两条相平行的承重梁。
所述收集箱的横截面为上大下小的梯形。
所述筛网与水平面之间的夹角为5～25°。
本实用新型的有益效果：
与现有技术相比，本实用新型提供的滚动式茶叶分筛机，采用滚动式的筛网取代传统的振动式筛板，其能有效分筛茶叶的同时具有振动小、噪音小、机械磨损少等优点，且筛网两端均设有直径大于筛网直径的挡圈，能有效防止茶叶从筛网两端散落；同时筛网两侧的机架上均安装有挡板，能防止茶叶从筛网两侧分散，避免茶叶受到污染的同时还能便于茶叶的收集，能有效减少工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的左视立体图；
图2是本实用新型的右视立体图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的左视图；
图5是本实用新型的俯视图；
图6是本实用新型中收集箱的结构图；
图中：1-机架，2-筛网，3-挡板，4-主动轮，5-电机，6-支架，7-环形支撑，8-横梁，9-挡圈，10-随动轮，11-滚轮，12-承重梁，13-收集箱，14-电机输出轴，15-驱动轮，16-隔板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
如图1～5所示，本实用新型提供的滚动式茶叶分筛机，包括机架1，所述机架1上安装有圆筒形的筛网2，筛网2两端分别为主动轮4和随动轮10，随动轮10高度大于主动轮4，随动轮10中部开有进料口，筛网的孔径2从随动轮10端向主动轮4端逐渐增大，筛网2下方安装有收集箱13，收集箱13顶端中部沿轴线打通，打通的形状和尺寸与筛网2相匹配，主动轮4末端中轴处安装有随动轮15。通过圆筒形的筛网2取代传统的筛板，具有分筛效果好，振动和噪音小的优点，且机械磨损明显降低，有效提升了机器的使用寿命。
由于筛网2为柔性的钢丝网，为了防止变形或凹陷，所述筛网2内壁安装有若干与筛网2中轴平行的横梁8，筛网2外壁套接有若干环形支撑7，横梁8置于环形支撑7内。
所述机架1靠近主动轮4的一端安装有支架6，支架6上设有电机5，电机5的输出轴14与驱动轮15相平行，其能防止电机5发生位移，导致皮带脱落，影响分筛效率。
为了防止茶叶从筛网2两端的开口处漏出，所述筛网2两端均套接有直径大于筛网2直径的挡圈9，挡圈9分别固定在主动轮4和随动轮10上。
为了防止茶叶从筛网2两侧飞出，所述筛网2两侧的机架1顶端均安装有挡板3，挡板3顶端与筛网2顶端齐平。
如图6所示，为了快速将分筛后的茶叶分开，所述收集箱13中部安装有隔板16，该隔板16形状与收集箱13横截面形状相同。
所述筛网2靠近随动轮10一端的孔径为6目，另一端为4目，其能有效将茶叶分成尺寸不同的两种。
为了防止收集箱13变形或脱落，所述收集箱13底部固接有两条相平行的承重梁12。
为了便于茶叶的汇集能实现快速分离，所述收集箱13的横截面为上大下小的梯形。
为了保证强度的同时控制成本，所述筛网2与水平面之间的夹角为5～25°。
实施例1：使用时，先将需筛分的茶叶从随动轮10中部的进料口倒入5°倾斜布置的筛网2内，启动电机5，电机输出轴14带动驱动轮15旋转，进而带动筛网2滚动，随动轮10下方通过滚轮11实现无摩擦滚动，随着滚动的进行，尺寸小于6目的茶叶从筛网2内落下进入收集箱13内，大于6目的茶叶进入筛网2的后端，尺寸小于4目茶叶落入收集箱13内，收集箱13通过隔板16将分筛后的茶叶隔开，将收集箱13内的茶叶分开包装即可。
实施例2：使用时，先将需筛分的茶叶从随动轮10中部的进料口倒入15°倾斜布置的筛网2内，启动电机5，电机输出轴14带动驱动轮15旋转，进而带动筛网2滚动，随动轮10下方通过滚轮11实现无摩擦滚动，随着滚动的进行，尺寸小于6目的茶叶从筛网2内落下进入收集箱13内，大于6目的茶叶进入筛网2的后端，尺寸小于4目茶叶落入收集箱13内，收集箱13通过隔板16将分筛后的茶叶隔开，将收集箱13内的茶叶分开包装即可。
实施例3：使用时，先将需筛分的茶叶从随动轮10中部的进料口倒入25°倾斜布置的筛网2内，启动电机5，电机输出轴14带动驱动轮15旋转，进而带动筛网2滚动，随动轮10下方通过滚轮11实现无摩擦滚动，随着滚动的进行，尺寸小于6目的茶叶从筛网2内落下进入收集箱13内，大于6目的茶叶进入筛网2的后端，尺寸小于4目茶叶落入收集箱13内，收集箱13通过隔板16将分筛后的茶叶隔开，将收集箱13内的茶叶分开包装即可。
Claims (10)
1.一种滚动式茶叶分筛机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有倾斜布置的圆筒形的筛网（2），筛网（2）两端分别为主动轮（4）和随动轮（10），随动轮（10）高度大于主动轮（4），随动轮（10）中部开有进料口，筛网的孔径（2）从随动轮（10）端向主动轮（4）端逐渐增大，筛网（2）下方安装有收集箱（13），收集箱（13）顶端中部沿轴线打通，打通的形状和尺寸与筛网（2）相匹配，主动轮（4）末端中轴处安装有随动轮（15）。
2.根据权利要求1所述的滚动式茶叶分筛机，其特征在于：所述筛网（2）内壁安装有若干与筛网（2）中轴平行的横梁（8），筛网（2）外壁套接有若干环形支撑（7），横梁（8）置于环形支撑（7）内。
3.根据权利要求1所述的滚动式茶叶分筛机，其特征在于：所述机架（1）靠近主动轮（4）的一端安装有支架（6），支架（6）上设有电机（5），电机（5）的输出轴（14）与驱动轮（15）相平行。
4.根据权利要求1所述的滚动式茶叶分筛机，其特征在于：所述筛网（2）两端均套接有直径大于筛网（2）直径的挡圈（9），挡圈（9）分别固定在主动轮（4）和随动轮（10）上。
5.根据权利要求1所述的滚动式茶叶分筛机，其特征在于：所述筛网（2）两侧的机架（1）顶端均安装有挡板（3），挡板（3）顶端与筛网（2）顶端齐平。
6.根据权利要求1所述的滚动式茶叶分筛机，其特征在于：所述收集箱（13）中部安装有隔板（16），该隔板（16）形状与收集箱（13）横截面形状相同。
7.根据权利要求1所述的滚动式茶叶分筛机，其特征在于：所述筛网（2）靠近随动轮（10）一端的孔径为6目，另一端为4目。
8.根据权利要求1所述的滚动式茶叶分筛机，其特征在于：所述收集箱（13）底部固接有两条相平行的承重梁（12）。
9.根据权利要求1所述的滚动式茶叶分筛机，其特征在于：所述收集箱（13）的横截面为上大下小的梯形。
10.根据权利要求8所述的滚动式茶叶分筛机，其特征在于：所述筛网（2）与水平面之间的夹角为5～25°。
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