CN110102463A - 柔性滚筒筛、辊筒造粒机及其筛分和处理黏性物料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性滚筒筛、辊筒造粒机及其筛分和处理黏性物料的方法。滚筒筛包括至少一层筛筒，多层筛筒之间同轴嵌套设置，每层筛筒结构相同，均包括多片筛网和一筒状的刚性框架，所述刚性框架上的每个网格中安装有一个筛网，所述筛网为制有筛孔的柔性筛网，所述柔性筛网包括柔性材料制得的板状结构、以及内嵌在所述柔性材料制得的板状结构中的加强结构，柔性筛网的周圈与刚性框架的网格之间固定连接，连接后，每个所述柔性筛网均能够相对与其固定的所述网格的网格面实现上、下凹凸变形。本发明柔性滚筒筛，其筛网是柔性的，在筛分过程中，柔性筛网反复地凸凹变形，可以将黏性物料从筛网上抖落下来，从而确保筛分工序的畅通。
Description
技术领域
本发明属于筛分设备，具体是一种柔性滚筒筛、辊筒造粒机及其筛分和处理黏性物料的方法。
背景技术
滚筒筛，是筛分设备的一种，用于筛分块状、粒状物料，如煤炭、矿石、化工原料等。
现有技术中，用于筛分物料的筛面通常是由金属材料制成的筛面，无法大幅度变形，同时也缺乏高效的清理筛面、梳通筛孔的装置，黏性物料容易粘结在筛面上堵塞筛孔。使用不长时间，筛面就发生堵塞，大大减少了有效筛分面积，难于筛分，缩短了筛面的使用寿命。所以黏性物料的回收筛选，用普通的筛网难度较高。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出一种滚筒筛、辊筒造粒机及其筛分和处理黏性物料的方法，能够筛分具有一定粘度的物料，如工业污泥等。
为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
一种柔性滚筒筛，包括：筛筒，所述筛筒包括至少一层，多层筛筒之间同轴嵌套设置，每层筛筒结构相同，均包括多片筛网和一筒状的刚性框架，所述刚性框架上的每个网格中安装有一个所述筛网，所述筛网为制有筛孔的柔性筛网，所述柔性筛网包括：柔性材料制得的板状结构、以及内嵌在所述柔性材料制得的板状结构中的加强结构，柔性筛网的周圈与刚性框架的网格之间固定连接，连接后，每个所述柔性筛网均能够相对与其固定的所述网格的网格面实现上、下凹凸变形。
所述筒状的刚性框架包括多个圆环，多个圆环之间同轴间隔设置，多个同轴间隔布置的圆环之间通过直杆彼此相固定连接。
所述柔性材料制得的板状结构为橡胶板，所述加强结构为强力纤维。
所述柔性筛网的周圈与所述网格框架之间设有弹性连接部，所述弹性连接部用于给所述柔性筛网的凹凸变形提供变形余量。
所述弹性连接部为设置在柔性筛网周圈且与所述柔性筛网为一体结构的“S”状皱褶、“W”状褶皱或“U”状褶皱。
所述筛孔在所述柔性筛网上呈多排多列设置。
所述筛孔为“喇叭”状通孔。
一种辊筒造粒机，采用所述的柔性滚筒筛。
一种所述辊筒造粒机的筛分方法，所述滚筒筛为双层筛筒结构，物料从内层筛筒的进料端进入，跟随内层筛筒旋转到一定高度后，再滑/滚落下来，同时向内层筛筒的另一端移动，如此往复，筛选出大粒径物料，期间粒径小于筛孔的物料会通过内层筛筒进入外层筛筒，而后会跟随外层筛筒旋转，旋转到一定高度后，再滑/滚落下来，同时向外层筛筒的出料端移动，如此往复，筛选出中粒径物料，期间粒径小于外层筛筒上筛孔的物料会通过外层筛筒，筛选出小粒径物料。
一种所述辊筒造粒机处理黏性物料的方法，所述滚筒筛为双层筛筒结构，黏性物料从内层筛筒的进料端进入，所述柔性筛网先是托带着黏性物料跟随柔性筛筒转动，至黏性物料滑/滚落后，具有黏性的物料因为黏性作用会继续黏附在柔性筛筒上向上转动，至顶点附近，在黏性物料及柔性筛网自身重力的作用下，柔性筛网会向筛筒内侧凸起，抖落粘附的物料；继续转动，至底部附近，柔性筛网会下凹变形，恢复原始状态，如此重复，借此反复的凹凸变形，可以抖落粘附在柔性筛网网面上的黏性物料。
有益效果：
本发明一种柔性滚筒筛，其筛网是柔性的，在筛分过程中，筛网会反复地凸凹变形，借此变形，可以抖落粘附在网面上的物料，因而可以筛分具有一定粘度的物料；能够确保筛分工序的畅通。
另外，本发明柔性滚筒筛中的所述筛孔为“喇叭”状通孔。当筛网反复地凸凹变形时，会挤压卡在筛孔中的物料，将物料挤出筛孔。
附图说明
图1为本发明双层柔性滚筒筛的结构示意图；
图2为本发明刚性框架的结构示意图；
图3为本发明单片柔性筛网的结构示意图；
图4为本发明单片柔性筛网的侧视图。
图5为本发明“喇叭”状筛孔的结构示意图。
图6为本发明柔性筛网的工作原理示意图；
其中，1、筒状的刚性框架；（2，3）、柔性筛网；4、物料。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明一种柔性滚筒筛的技术方案作进一步详细说明。
实施例
本实施例中公开了一种双层滚筒筛，设备制成：
参见图1、图2，本柔性滚筒筛主要由下列部件组成：
筛筒，由多片柔性筛网安装在刚性框架上构成；每片所述柔性筛网的周圈、以及刚性框架的周圈上分别设有螺栓连接孔，所述柔性筛网和所述刚性框架之间通过螺栓可拆卸的连接。
如图2所示，刚性框架是一筒状的刚性框架，由几个圆环，同轴地按一定间隔排列，再用若干直杆将圆环彼此连接而形成，圆环、直杆均采用型钢，连接结点为焊接接头。
作为本发明的一个优选实施例，所述柔性筛网是一制有筛孔的橡胶板。橡胶板内夹有强力纤维制成的加强结构，以获取足够强度下的最小板厚，也就获得了尽可能大柔性。进一步的，如图3和图4所示，作为本实施例双层滚筒筛技术方案的优选方案，橡胶板的周圈制成“S”状的皱褶，给板面凹凸变形提供了很大的变形余量，扩大了筛网的凹凸变形量。
进一步的，作为本实施例双层滚筒筛技术方案的优选方案，橡胶板的中间部分制有多排多列筛孔，以形成尽可能大的有效筛分面积。进一步的，如图5所示，作为本实施例双层滚筒筛技术方案的优选方案，筛孔是“喇叭”状通孔，可以基本排除筛孔夹持物料的情况。
2.筛分实现
物料从内层筛筒的进料端进入，跟随的内层筛筒旋转到一定高度后，再滑/滚落下来，同时向内层筛筒的另一端移动，如此往复，筛选出大粒径物料，期间粒径小于筛孔的物料会通过筛网进入外层筛筒，而后会跟随外层筛筒旋转，旋转到一定高度后，再滑/滚落下来，同时向外层筛筒的出料端移动，如此往复，筛选出中粒径物料，期间粒径小于筛孔的物料会通过筛网，筛选出小粒径物料；
3.处理黏性物料
如图6所示，柔性筛网，先是托带着物料跟随筛筒转动，至物料滑/滚落后，还会继续向上转动，至某一高度后，筛网的腹部开始凸起，凸向筛筒轴线，继续转动，越过顶点后，凸出的腹部会逐渐凹下恢复原始状态，如此重复。借此反复的凹凸变形，可以抖落粘附在网面上的物料，因而可以筛分具有一定粘度的物料。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柔性滚筒筛，包括：筛筒，所述筛筒包括至少一层，多层筛筒之间同轴嵌套设置，每层筛筒结构相同，均包括多片筛网和一筒状的刚性框架，所述刚性框架上的每个网格中安装有一个所述筛网，其特征在于，所述筛网为制有筛孔的柔性筛网，所述柔性筛网包括：柔性材料制得的板状结构、以及内嵌在所述柔性材料制得的板状结构中的加强结构，柔性筛网的周圈与刚性框架的网格之间固定连接，连接后，每个所述柔性筛网均能够相对与其固定的所述网格的网格面实现上、下凹凸变形。
2.根据权利要求1所述的柔性滚筒筛，其特征在于，所述筒状的刚性框架包括多个圆环，多个圆环之间同轴间隔设置，多个同轴间隔布置的圆环之间通过直杆彼此相固定连接。
3.根据权利要求1所述的柔性滚筒筛，其特征在于，所述柔性材料制得的板状结构为橡胶板，所述加强结构为强力纤维。
4.根据权利要求1所述的柔性滚筒筛，其特征在于，所述柔性筛网的周圈与所述网格框架之间设有弹性连接部，所述弹性连接部用于给所述柔性筛网的凹凸变形提供变形余量。
5.根据权利要求4所述的柔性滚筒筛，其特征在于，所述弹性连接部为设置在柔性筛网周圈且与所述柔性筛网为一体结构的“S”状皱褶、“W”状褶皱或“U”状褶皱。
6.根据权利要求1所述的柔性滚筒筛，其特征在于，所述筛孔在所述柔性筛网上呈多排多列设置。
7.根据权利要求1所述的柔性滚筒筛，其特征在于，所述筛孔为“喇叭”状通孔。
8.一种辊筒造粒机，其特征在于，采用如权利要求1~7中任一所述的柔性滚筒筛。
9.一种如权利要求8所述辊筒造粒机的筛分方法，其特征在于，所述滚筒筛为双层筛筒结构，物料从内层筛筒的进料端进入，跟随内层筛筒旋转到一定高度后，再滑/滚落下来，同时向内层筛筒的另一端移动，如此往复，筛选出大粒径物料，期间粒径小于筛孔的物料会通过内层筛筒进入外层筛筒，而后会跟随外层筛筒旋转，旋转到一定高度后，再滑/滚落下来，同时向外层筛筒的出料端移动，如此往复，筛选出中粒径物料，期间粒径小于外层筛筒上筛孔的物料会通过外层筛筒，筛选出小粒径物料。
10.一种如权利要求8所述辊筒造粒机处理黏性物料的方法，其特征在于，所述滚筒筛为双层筛筒结构，黏性物料从内层筛筒的进料端进入，所述柔性筛网先是托带着黏性物料跟随柔性筛筒转动，至黏性物料滑/滚落后，具有黏性的物料因为黏性作用会继续黏附在柔性筛筒上向上转动，至顶点附近，在黏性物料及柔性筛网自身重力的作用下，柔性筛网会向筛筒内侧凸起，抖落粘附的物料；继续转动，至底部附近，柔性筛网会下凹变形，恢复原始状态，如此重复，借此反复的凹凸变形，可以抖落粘附在柔性筛网网面上的黏性物料。
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