CN203917105U - 一种滚筛机及其筛筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筛机及其筛筒装置，该筛筒装置包括筛筒和固定支架，其中，固定支架用于固定筛筒并在滚筛机的驱动装置作用下绕筛筒的轴线转动，在垂直于所述轴线的平面内，筛筒的截面形状为多边形。与现有圆形筛筒相比，多边形筛筒的边角形成犄角结构，在筛筒绕其轴线旋转过程中，犄角处较易堆积物料并随筛筒转动至离滚筒底部较高位置，这样势必使其在自重作用下跌落至筛筒底部时，对筛筒产生较大的冲击力，显然冲击力越大单位时间内筛分出的物料量越多，从而极大地提高了筛筒装置的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及依据粒径大小筛分物料的设备技术领域，特别涉及一种滚筛机及其筛筒装置。
背景技术
滚筛机是一种筛分垃圾或矿物料的设备。滚筛机包括机架、筛筒、驱动装置。
筛筒装置倾斜安装于机架上，电机与筛筒装置通过联轴器连接，以驱动筛筒装置绕其轴线相对于机架转动。当物料由进料口进入筛筒装置后，由于筛筒装置的倾斜与转动，筛面上的物料翻转与滚动，以将体积小于筛孔的物料由筛孔筛出，体积大于筛孔的物料经筛筒尾部的排料口排出。
筛筒装置包括筛筒和固定支架，其中，筛筒由开设有若干个筛孔的钢板卷制而成，其截面形状呈圆形；固定支架用于固定筛筒并与驱动装置连接，以便带动筛筒绕其轴线相对于机架转动。
上述卷制形成的圆形筛筒，具有加工工艺简单、结构紧凑等特点。但是在实际使用时，正是由于这一特征，物料随筛筒翻转时，物料极易在自重下沿圆形内壁快速滑落至筛筒底部，即大量物料堆积于筛筒底部，造成滚筛机筛分效率低的问题。
有鉴于此，本领域技术人员亟待对现有筛筒装置进行结构改进，以解决因筛筒结构限定而造成滚筛机筛分效率低的问题。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的核心目的在于，提供一种用于滚筛机的筛筒装置，以解决现有滚筛机筛分效率低的问题。在此基础上，本实用新型还提供一种包括该筛筒装置的滚筛机。
为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种用于滚筒筛的筛筒装置，包括筛筒和固定支架，所述固定支架用于固定筛筒并在所述滚筛机的驱动装置作用下绕所述筛筒的轴线转动，在垂直于所述轴线的平面内上，所述筛筒的截面形状为多边形。
优选地，所述筛筒包括多个筛板组，多个所述筛板组沿周向依次围合，每个所述筛板组包括多个筛板，多个所述筛板沿轴线依次拼合。
优选地，所述筛板具体为金属筛板、橡胶筛板、塑料筛板或者树脂筛板。
优选地，沿轴向，所述筛筒具有至少两组筛孔，两组所述筛孔中一者的孔径大于另一者，和/或两组所述筛孔中一者的筛孔形状异于另一者。
优选地，所述固定支架包括第一回转筒、第二回转筒和多个支承件，多个所述支承件沿周向依次间隔连接于所述第一回转筒和所述第二回转筒之间，所述筛筒通过所述支承件与所述固定支架连接。
优选地，所述支承件具有连接臂，在垂直于所述轴线的平面内，两个所述连接臂所成夹角与相邻两个筛板所成夹角相等，并且每个所述连接臂通过螺栓组件与相应所述筛板连接。
优选地，所述支承件具体为两个固定连接的角钢。
优选地，还包括多个破袋刀，多个所述破袋刀固定连接于所述筛筒的内周壁上。
优选地，所述破袋刀的刀刃呈锯齿状。
本实用新型所提供的滚筒装置，包括筛筒和固定支架，其中，固定支架用于固定筛筒并在滚筛机的驱动装置作用下绕筛筒的轴线转动，在垂直于轴线的平面内，筛筒的截面形状为多边形。
与现有圆形筛筒相比，多边形筛筒的边角形成犄角结构，在筛筒绕其轴线旋转过程中，犄角处较易堆积物料并随筛筒转动至离滚筒底部较高位置，这样势必使其在自重作用下跌落至筛筒底部时，对筛筒产生较大的冲击力，显然冲击力越大单位时间内筛分出的物料量越多，从而极大地提高了筛筒装置的筛分效率。
本实用新型还提供一种滚筛机，包括驱动装置、机架和筛筒装置，所述筛筒装置倾斜安装于所述机架，所述驱动装置驱动所述筛筒装置绕其轴线相对于所述机架转动，所述筛筒装置具体为如上的筛筒装置。
由于上述筛筒装置具有上述技术效果，因此，包括该筛筒装置的滚筛机同样具有该技术效果。故本文在此不再赘述。
附图说明
图1示出了本实用新型所提供筛筒装置具体实施方式的结构示意图；
图2示出了图1中所示筛筒装置的侧视结构示意图；
图3示出了图1中所示筛筒装置的支承件与筛板装配体的局部剖视结构示意图。
图1至图3中附图标记与各个部件名称之间的对应关系：
1筛板、2第一回转筒、3第二回转筒、4支承件、41角钢、5螺栓组件、6破袋刀。
具体实施方式
本实用新型的核心在于，对现有筛筒装置进行结构优化，以解决因现有筛筒装置结构限定而使滚筛机筛分效率低的问题。在此基础上本实用新型还提供一种包括上述筛筒装置的滚筛机。
现结合附图，来说明本实用新型所提供的筛筒装置具体实施方式的结构。需要说明的是，本文中所述及的“周向”是指筛筒的圆周方向。
请参见图1和图2，其中，图1示出了本实用新型所提供筛筒装置具体实施方式的结构示意图，图2示出了图1中所示筛筒装置的侧视结构示意图。
图1所示，筛筒装置包括筛筒和固定支架，其中，固定支架用于固定筛筒并在滚筛机的驱动装置作用下绕筛筒的轴线相对于滚筛机的机架转动，在垂直于轴线的平面内，筛筒的截面形状为多边形。为便于更好地理解筛筒的结构，请一并参见图2。
与现有圆形筛筒相比，多边形筛筒的边角形成犄角结构，在筛筒绕其轴线旋转过程中，犄角处较易堆积物料并随筛筒转动至离滚筒底部较高位置，这样势必使其在自重作用下跌落至筛筒底部时，对筛筒产生较大的冲击力，显然冲击力越大单位时间内筛分出的物料量越多，从而极大地提高了筛筒装置的筛分效率。
具体地，筛筒包括多个筛板组，多个筛板组沿周向依次围合形成多边形结构，其中，每个筛板组包括多个筛板1，多个筛板1沿轴向依次拼合。
本方案的筛筒通过多个筛板1拼接而成，可以理解，在满足筛筒截面形状为多边形、加工及装配工艺要求的基础上，该筛筒亦可通过一整块钢板折弯形成，或者本领域技术人员惯用的其他一体成型加工工艺。显然，与一体成型工艺相比，拼装工艺成本低，从而可降低筛筒装置的整体成本。
进一步，沿轴向上，相邻两个筛板1的筛孔组的筛孔直径不同，即一者的孔径大于另一者。如此设置可使筛筒具备多级筛分功能，即依据实际筛分需要，将物料依据粒径大小筛分，以增强筛筒装置的筛分功能，从而拓展其适用范围。当然，也可以依据物料形状来实现多级筛分功能，即沿轴向上，相邻两个筛板1的筛孔形状一者为圆形、另一者为方形或三角形等，即多个筛板1的筛孔组的筛孔形状各异。
需要说明的是，本方案中为了简化筛板1的加工难度，同一筛板1的筛孔形状相同、孔径相等。可以理解，根据筛分实际需求来设定同一筛板1的筛孔形状和孔径。
此外，为了尽可能延长筛筒的使用寿命，降低筛筒装置的维护或维修成本，筛板1具体为具有高抗冲击能力、高耐磨性的金属筛板、橡胶筛板、塑料筛板或者树脂筛板等。
固定支架包括第一回转筒2、第二回转筒3和多个支承件4，其中，第一回转筒2和第二回转筒3分别与筛筒的进料口和出料口连通，多个支承件4沿周向依次间隔连接于第一回转筒2和第二回转筒3之间，即每个支承件4的一端与第一回转筒2固定连接，另一端与第二回转筒3固定连接，筛筒通过支承件4与固定支架固定连接，固定支架与滚筛机的驱动装置连接，以便在驱动装置作用下绕筛筒的轴线相对于机架转动。
本方案中的固定支架形成框架式笼状结构，通过多个支承件4沿轴向固定筛筒，如此设置可对筛筒形成支承作用，避免长期使用后筛筒中部因物料冲击而变形，从而可进一步地延长筛筒的使用寿命。
进一步，如图3所示，该图示出了图1中所示筛筒装置的支承件与筛板装配体的局部剖视结构示意图。固定支架中的支承件4具体为两个角钢41，两个角钢41焊接连接后两者的连接臂成夹角设置，在垂直于轴线的平面内，两个连接臂所成夹角与相邻两个筛板1所成夹角相等，并每个筛板1通过螺栓组件5与连接臂固定连接。
本方案采用标准件-角钢41结构作为支承件4，可简化加工工艺、降低筛筒装置整体重量。此外，筛板1通过螺栓组件5与支承件4可拆卸连接，与焊接、铆接或粘接等惯用的连接方式相比，可快捷方便的更换损坏筛板1，从而可进一步地降低维护成本。
由于垃圾等某些物料通常封装于包装袋内，当采用滚筛机筛分处理袋装物料时，通常需要设置前置工序或后置工序以实现袋和物料的分离，这样势必造成垃圾处理过程繁琐、成本高、效率低的问题。
为了解决上述问题，本方案的筛筒装置还包括多个破袋刀6，多个破袋刀6沿周向依次间隔固定连接于筛筒的内周壁上，当滚筛自转时，被抛起的袋装物料的袋子会被破袋刀6刺破或劈碎，这样可省去垃圾处理过程中筛分前置工序或后置工序，从而简化了垃圾处理工艺，降低了垃圾处理成本，同时提高了处理效率。
具体地，上述多个破袋刀6的刀刃呈锯齿状，如此设置，可使破袋刀4更易划破物料袋，从而可提高破袋刀4其的工作效率。需要说明的是，破袋刀4可以为双刃刀或单刃刀。
除上述筛筒装置外，本方案还提供一种滚筛机，包括机架、筛筒装置和驱动装置，其中，筛筒装置倾斜安装于机架，驱动装置用于驱动筛筒装置相对于机架绕其轴线转动。可以理解，构成该滚筛机的基本构成及工作原理与现有技术完全相同，本领域的技术人员基于现有技术完全可以实现，故而在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于滚筛机的筛筒装置，包括筛筒和固定支架，所述固定支架用于固定所述筛筒并在所述滚筛机的驱动装置作用下绕所述筛筒的轴线转动，其特征在于，在垂直于所述轴线的平面内，所述筛筒的截面形状为多边形。
2.如权利要求1所述的筛筒装置，其特征在于，所述筛筒包括多个筛板组，多个所述筛板组沿周向依次围合，每个所述筛板组包括多个筛板(1)，多个所述筛板(1)沿轴线依次拼合。
3.如权利要求2所述的筛筒装置，其特征在于，所述筛板(1)具体为金属筛板、橡胶筛板、塑料筛板或者树脂筛板。
4.如权利要求1至3中任一项所述的筛筒装置，其特征在于，沿轴向，所述筛筒具有至少两组筛孔，两组所述筛孔中一者的孔径大于另一者，和/或两组所述筛孔中一者的筛孔形状异于另一者。
5.如权利要求2至3中任一项所述的筛筒装置，其特征在于，所述固定支架包括第一回转筒(2)、第二回转筒(3)和多个支承件(4)，多个所述支承件(4)沿周向依次间隔连接于所述第一回转筒(2)和所述第二回转筒(5)之间，所述筛筒通过所述支承件(4)与所述固定支架连接。
6.如权利要求5所述的筛筒装置，其特征在于，所述支承件(4)具有两个连接臂，在垂直于所述轴线的平面内，两个所述连接臂所成夹角与相邻两个筛板所成夹角相等，并且每个所述连接臂通过螺栓组件(5)与相应所述筛板连接。
7.如权利要求6所述的筛筒装置，其特征在于，所述支承件(4)具体为两个固定连接的角钢(41)。
8.如权利要求1至3中任一项所述的筛筒装置，其特征在于，还包括多个破袋刀(6)，多个所述破袋刀(6)固定连接于所述筛筒的内周壁上。
9.如权利要求8所述的筛筒装置，其特征在于，所述破袋刀(6)的刀刃呈锯齿状。
10.一种滚筛机，包括驱动装置、机架和筛筒装置，所述筛筒装置倾斜安装于所述机架，所述驱动装置驱动所述筛筒装置绕其轴线相对于所述机架转动，其特征在于，所述筛筒装置具体为权利要求1至9中任一项所述的筛筒装置。
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