CN114433471A - 一种防卡料筛网装置及其筛料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防卡料筛网装置及其筛料方法，装置包括主安装板、振动机构、直振装置、料斗、回料管；直振装置安装于主安装板上，料斗安装于直振装置上，料斗下方安装有振动机构；料斗包括双层网筛结构、伸缩执行机构；双层网筛结构设于料斗内部，双层网筛结构包括上层筛网、下层筛网，上层筛网固定于料斗内部，伸缩执行机构固定于料斗侧边并与下层筛网连接，上层筛网、下层筛网可在伸缩执行机构的作用下发生相对位移，以使上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔孔径发生变化；料斗侧边位于上层筛网上端位置处设有第一开口，料斗底部设有第二开口，第一开口、第二开口均与回料管连通。本发明可避免筛网的卡料现象，且自动化程度高、生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及筛料技术领域，尤其涉及一种防卡料筛网装置及其筛料方法。
背景技术
作为水泥生产中质量检测项目之一的熟料立升重，其高低值是评定熟料质量和窑内烧成温度的参考依据之一，通过测定粒径在5mm-7mm的熟料颗粒的每升重量可对窑况做出评定。
立升重的操作步骤为：将从熟料链斗机上人工取出的熟料倒在筛动筛上，启动振动电机，筛动振动筛，使小于7mm熟料通过筛孔漏入5mm筛内，直至每分钟通过5mm筛子的熟料不超过30g时，停止振动电机，倒回7mm筛上的熟料，将留于5mm筛子上的粒径为5mm-7mm的熟料倒入升重筒内，用玻璃板将高出升重筒口的熟料刮掉，使其与升重筒面水平，然后称重。
在筛动过程中，会存在异形粒子或熟料粒子之间相互碰撞挤压，使粒子卡在筛孔内。但筛动过程又需保证筛孔畅通，所以筛孔需经常清理。当前为人工清理卡料，需对卡料的筛孔进行逐个清理，清理时间长，工作效率低。
且上述问题在大多数筛料机中均有出现，目前也存在一些针对该问题的研究，例如公开号为CN210333358U的中国实用新型专利，公开了一种茶枯筛网清理装置和筛料机，包括机架、驱动机构和弹性带，所述驱动机构安装于所述机架上，所述驱动机构与所述弹性带相连，所述驱动机构用于驱动所述弹性带敲击筛网。该实用新型能够使得筛网在筛料的同时给筛网有规律地敲击，使得筛网振动，从而将可能或已堵塞筛网网孔的粉末震开，以防止筛网网孔被堵，大大提高筛料效果和工作效率，但是敲击筛网次数过多容易对筛网造成损坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种防卡料筛网装置及其筛料方法，该装置可避免筛网的卡料现象，且能够自动对余料、卡料进行回收，自动化程度高、生产效率高。
为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案：
一种防卡料筛网装置，包括主安装板、振动机构、直振装置、料斗、回料管；
直振装置安装于主安装板上，料斗安装于直振装置上，料斗下方安装有振动机构；
料斗包括双层网筛结构、伸缩执行机构；
双层网筛结构设于料斗内部，双层网筛结构包括上层筛网、下层筛网，上层筛网固定于料斗内部，伸缩执行机构固定于料斗侧边并与下层筛网连接，上层筛网、下层筛网可在伸缩执行机构的作用下发生相对位移，以使上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔孔径发生变化；
料斗侧边位于上层筛网上端位置处设有第一开口，料斗底部设有第二开口，第一开口、第二开口均与回料管连通。
优选地，主安装板上同向安装两直振装置，料斗安装于两直振装置上。
优选地，还包括振幅强化装置，料斗通过振幅强化装置安装于两直振装置上。
优选地，振幅强化装置包括支撑板、拉力弹簧、压力弹簧，支撑板下表面与两直振装置固定连接，支撑板上表面四角处均设有拉力弹簧，两压力弹簧分别设于支撑板上表面对边位置处，料斗底部与拉力弹簧、压力弹簧固定连接。
优选地，振动机构设于支撑板下表面。
优选地，主安装板、支撑板中部均镂空，以供第二开口与回料管的连通管路通过。
优选地，上层筛网、下层筛网上均设有相同孔径的阵列方孔，上层筛网、下层筛网可在伸缩执行机构的作用下，延方孔对角线方向进行相对移动，以使上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔孔径发生变化。
还提供一种防卡料筛网装置的筛料方法，包括步骤：
S1、通过伸缩执行机构带动下层网筛与上层网筛延方孔对角线方向交错形成新的筛孔，使新的筛孔达到筛料要求大小；
S2、关闭第一开口，并将需过筛原材料放入料斗内，启动振动机构，通过振动使原材料均匀过筛；
S3、筛料工作完成后，打开第一开口，启动直振装置，料斗内余料受力进入第一开口，并通过回料管回收使用；
S4、待料斗内的余料清理完成后，启动伸缩执行机构，使下层筛网与上层筛网的孔位对齐，恢复筛孔至最大孔径尺寸，并启动振动机构，振落筛网内的卡料，并通过第二开口进入回料管回收使用；
S5、卡料清理完成后，伸缩执行机构带动下层筛网复位，恢复至工作初始状态。
本发明的有益效果是：
上层筛网、下层筛网可在伸缩执行机构的作用下发生相对位移，以使上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔孔径发生变化，进而使卡料通过，避免卡料现象的出现。
可自动回收未通过筛网的余料以及卡在筛孔中的卡料，自动化程度高、生产效率高。
料斗与支撑板间通过拉力弹簧支撑和压缩弹簧连接，依靠其相互作用力作为支撑力，在筛料过程中可以提供更大振幅。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种防卡料筛网装置的结构示意图；
图2为上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔示意图；
图3为一种防卡料筛网装置的筛料方法的流程图；
图中的编码分别为：1-料斗，11-双层筛网结构，12-第一开口，13-伸缩执行机构，2-拉力弹簧，3-压力弹簧，4-振动机构，5-直振装置，6-主安装板，7-支撑板，8-回料管。
具体实施方式
为使本发明装置的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本装置。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明装置的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明装置的概念。
实施例一：
参照图1、2，本实施例提供一种防卡料筛网装置，包括主安装板6、振动机构4、直振装置5、料斗1、回料管8；
直振装置5安装于主安装板6上，料斗1安装于直振装置5上，料斗1下方安装有振动机构4；
料斗1包括双层网筛结构11、伸缩执行机构13；
双层网筛结构11设于料斗1内部，双层网筛结构11包括上层筛网、下层筛网，上层筛网固定于料斗1内部，伸缩执行机构13固定于料斗1侧边并与下层筛网连接，上层筛网、下层筛网可在伸缩执行机构13的作用下发生相对位移，以使上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔孔径发生变化；
料斗1侧边位于上层筛网上端位置处设有第一开口12，料斗1底部设有第二开口，第一开口12、第二开口均与回料管8连通（需要说明的是，第二开口在附图中未示出）。
具体地：
主安装板6上同向安装两直振装置5，料斗1安装于两直振装置5上。
还包括振幅强化装置，料斗通过振幅强化装置安装于两直振装置5上。
振幅强化装置包括支撑板7、拉力弹簧2、压力弹簧3，支撑板7下表面与两直振装置5固定连接，支撑板7上表面四角处均设有拉力弹簧2，两压力弹簧3分别设于支撑板7上表面对边位置处，料斗1底部与拉力弹簧2、压力弹簧3固定连接，并且依靠其相互作用力作为支撑力，在筛料过程中可以提供更大振幅。振动机构4设于支撑板7下表面。
主安装板6、支撑板7中部均镂空，以供第二开口与回料管8的连通管路通过。
上层筛网、下层筛网上均设有相同孔径的阵列方孔，上层筛网、下层筛网可在伸缩执行机构13的作用下，延方孔对角线方向进行相对移动，以使上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔孔径发生变化。
参照图2，筛料工作进行前，双层筛网延方孔对角线交错叠加，令其形成的方孔边长为原方孔边长的一半。根据需求完成筛料后，未通过筛网的和未被卡筛的余料在直振装置5的动力下，会延固定方向移动，通过第一开口12延回料管8回收使用；下层筛网可在伸缩执行机构13的带动下，相对上层筛网延方孔对角线方向移动，使上下层筛网完全重合，孔径则扩大至原方孔持续，再配合振动机构4完成卡料的清理，进一步卡料可通过第二开口进入回收管8回收使用。卡料清理工作完成后，再由伸缩执行机构13带动下层筛网复位，等待下次筛料工作开始。
可见本发明中，上层筛网、下层筛网可在伸缩执行机构13的作用下发生相对位移，以使上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔孔径发生变化，进而使卡料通过，避免卡料现象的出现。
还可自动回收未通过筛网的余料以及卡在筛孔中的卡料，自动化程度高、生产效率高。
实施例二：
参照图3，本实施例提供一种防卡料筛网装置的筛料方法，包括步骤：
S1、通过伸缩执行机构13带动下层网筛与上层网筛延方孔对角线方向交错形成新的筛孔，使新的筛孔达到筛料要求大小；
S2、关闭第一开口12，并将需过筛原材料放入料斗1内，启动振动机构4，通过振动使原材料均匀过筛；
S3、筛料工作完成后，打开第一开口12，启动直振装置5，料斗1内余料受力进入第一开口12，并通过回料管8回收使用；
S4、待料斗1内的余料清理完成后，启动伸缩执行机构13，使下层筛网与上层筛网的孔位对齐，恢复筛孔至最大孔径尺寸，并启动振动机构4，振落筛网内的卡料，并通过第二开口进入回料管8回收使用；
S5、卡料清理完成后，伸缩执行机构13带动下层筛网复位，恢复至工作初始状态。
需要说明的是，本实施例提供的一种防卡料筛网装置的筛料方法，与实施例一类似，在此不多做赘述。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种防卡料筛网装置，其特征在于，包括主安装板、振动机构、直振装置、料斗、回料管；
直振装置安装于主安装板上，料斗安装于直振装置上，料斗下方安装有振动机构；
料斗包括双层网筛结构、伸缩执行机构；
双层网筛结构设于料斗内部，双层网筛结构包括上层筛网、下层筛网，上层筛网固定于料斗内部，伸缩执行机构固定于料斗侧边并与下层筛网连接，上层筛网、下层筛网可在伸缩执行机构的作用下发生相对位移，以使上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔孔径发生变化；
料斗侧边位于上层筛网上端位置处设有第一开口，料斗底部设有第二开口，第一开口、第二开口均与回料管连通。
2.根据权利要求1所述的一种防卡料筛网装置，其特征在于，主安装板上同向安装两直振装置，料斗安装于两直振装置上。
3.根据权利要求2所述的一种防卡料筛网装置，其特征在于，还包括振幅强化装置，料斗通过振幅强化装置安装于两直振装置上。
4.根据权利要求3所述的一种防卡料筛网装置，其特征在于，振幅强化装置包括支撑板、拉力弹簧、压力弹簧，支撑板下表面与两直振装置固定连接，支撑板上表面四角处均设有拉力弹簧，两压力弹簧分别设于支撑板上表面对边位置处，料斗底部与拉力弹簧、压力弹簧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防卡料筛网装置，其特征在于，振动机构设于支撑板下表面。
6.根据权利要求4所述的一种防卡料筛网装置，其特征在于，主安装板、支撑板中部均镂空，以供第二开口与回料管的连通管路通过。
7.根据权利要求1所述的一种防卡料筛网装置，其特征在于，上层筛网、下层筛网上均设有相同孔径的阵列方孔，上层筛网、下层筛网可在伸缩执行机构的作用下，延方孔对角线方向进行相对移动，以使上层筛网、下层筛网两者之间形成的筛孔孔径发生变化。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种防卡料筛网装置的筛料方法，其特征在于，包括步骤：
S1、通过伸缩执行机构带动下层网筛与上层网筛延方孔对角线方向交错形成新的筛孔，使新的筛孔达到筛料要求大小；
S2、关闭第一开口，并将需过筛原材料放入料斗内，启动振动机构，通过振动使原材料均匀过筛；
S3、筛料工作完成后，打开第一开口，启动直振装置，料斗内余料受力进入第一开口，并通过回料管回收使用；
S4、待料斗内的余料清理完成后，启动伸缩执行机构，使下层筛网与上层筛网的孔位对齐，恢复筛孔至最大孔径尺寸，并启动振动机构，振落筛网内的卡料，并通过第二开口进入回料管回收使用；
S5、卡料清理完成后，伸缩执行机构带动下层筛网复位，恢复至工作初始状态。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220506 |
|
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