CN209124363U - 一种人造石墨碎的振动筛分机 - Google Patents

Abstract

一种人造石墨碎的振动筛分机，包括第一筒体、筛网、第二固定板、第二筒体、出料斗、八个螺栓、支撑板和底座，所述第一筒体一表面固定有进料斗，所述第一筒体周侧面开有四个第一槽孔，所述第一筒体另一表面固定有第一固定板，所述筛网一表面固定有第一固定圈，所述第二固定板周侧面固定有六个第一支杆，六个所述第一支杆另一端固定有第二固定圈，解决了人力消耗较大且筛分效率较低的问题。

Description

一种人造石墨碎的振动筛分机

技术领域

本实用新型属于人造石墨碎筛分技术领域，特别是涉及一种人造石墨碎的振动筛分机。

背景技术

人造石墨，顾名思义就是用人工方法制成的石墨，制造人造石墨的方法有很多种，常见的是，以主要原料是粉状的优质煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500-3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。一般生产出来的石墨都以石墨碎的形式存在，石墨碎作为重要的工业原料，在生产和生活中都得到了广泛的应用。但是石墨碎在使用的过程中需要进行一定的筛分，这样才能更好的加以利用。

现有的人造石墨碎的筛分一般以人工为主，且在筛分的过程中，一次性只能筛分出部分颗粒较小的石墨碎，而大部分的石墨碎不能及时的被筛分，从而使得人造石墨碎需要进行多次筛分，导致人力消耗较大且筛分的效率较低；同时，现有的人造石墨碎的筛分装置不便于拆解和组装，这使得筛分装置的维修过程较为的复杂，从而影响了筛分装置的正常使用，且影响了石墨碎的筛分效率；最后，现有的人造石墨碎的振动筛分机在筛分过程中，容易因为振动导致零件的接触部位出现破损，且在振动筛分的过程中，筛分装置容易发生偏移，从而使得人造石墨碎的筛分受到一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造石墨碎的振动筛分机，通过振动电机带动整个装置振动，从而使得筛网对进料斗中落下的石墨碎进行筛分，且筛网横截面为弧形结构，进料斗的下料口较小，从而使得落下的石墨碎沿着筛网的外表面滑落，解决了现有的人造石墨碎的筛分一般以人工为主，且在筛分的过程中，一次性只能筛分出部分颗粒较小的石墨碎，从而使得人造石墨碎需要进行多次筛分，导致人力消耗较大且筛分效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种人造石墨碎的振动筛分机，包括第一筒体、筛网、第二固定板、第二筒体、出料斗、八个螺栓、支撑板和底座，所述第一筒体一表面固定有进料斗，所述第一筒体周侧面开有四个第一槽孔，所述第一筒体另一表面固定有第一固定板，所述筛网一表面固定有第一固定圈，所述第二固定板周侧面固定有六个第一支杆，六个所述第一支杆另一端固定有第二固定圈；

所述第二筒体一相对侧面分别固定有第三固定板和第四固定板，所述第一固定板、第一固定圈、第二固定圈和第三固定板通过八个螺栓固定连接，所述第四固定板一表面固定有八个弹簧和八个第二支杆，所述弹簧环绕设置在第二支杆周侧面，所述底座一表面固定有振动电机，所述振动电机输出轴一端固定有支撑板，八个所述弹簧另一端与支撑板一表面通过焊接固定，所述支撑板一表面开有八个第二槽孔，所述第二支杆沿着第二槽孔内壁滑动，所述第二支杆另一端固定有挡板。

进一步地，所述第二固定板横截面为圆形结构，所述第一固定板侧壁横截面、第三固定板侧壁横截面和第四固定板侧壁横截面均为L形结构。

进一步地，所述进料斗出料口内径的大小为第一筒体内径大小的十分之一，所述筛网横截面为弧形结构。

进一步地，所述出料斗周侧面固定有第三固定圈，所述第三固定圈一表面与第四固定板一表面通过焊接固定，所述出料斗出料口一端固定有出料管，所述出料管为L形管体结构。

进一步地，所述第一固定板外径、第一固定圈外径、第二固定圈外径、第三固定板外径和第四固定板外径大小相等，所述第三固定圈外径与第二筒体内径大小相等，所述挡板外径为第二支杆外径大小的2倍。

进一步地，所述第一支杆横截面为弧形结构，六个所述第一支杆呈圆形分布。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过振动电机带动整个装置振动，从而使得筛网对进料斗中落下的石墨碎进行筛分，且筛网横截面为弧形结构，进料斗的下料口较小，从而使得落下的石墨碎沿着筛网的外表面滑落，使得石墨碎的筛分更加的充分，从而将石墨碎更快更好的筛分，解决了现有的人造石墨碎的筛分一般以人工为主，且在筛分的过程中，一次性只能筛分出部分颗粒较小的石墨碎，从而使得人造石墨碎需要进行多次筛分，导致人力消耗较大且筛分效率较低的问题。

2、本实用新型通过若干螺栓将第一固定板、第一固定圈、第二固定圈和第三固定板固定在一起，使得该装置便于拆卸和组装，从而便于更换该装置中得部件，使得该装置的维修更加的方便，解决了现有的人造石墨碎的筛分装置不便于拆解和组装，这使得筛分装置的维修过程较为的复杂，从而影响了筛分装置的正常使用，且影响了石墨碎筛分效率的问题。

3、本实用新型通过在第四固定板和支撑板之间设有若干弹簧和若干第二支杆，从而使得该装置在振动筛分的过程中更加安全，且不会发生较大的偏移，且第一固定板、第三固定板和第四固定板侧壁横截面均为L形结构，从而使得第一筒体和第一固定板接触位置不容易破损，第二筒体和第三固定板和第四固定板接触位置也不容易破损，解决了现有的人造石墨碎的振动筛分机在筛分过程中，容易因为振动导致零件的接触部位出现破损，且在振动筛分的过程中，筛分装置容易发生偏移，从而使得人造石墨碎的筛分受到一定影响的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种人造石墨碎的振动筛分机的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为图1的爆炸图；

图4为第一固定板的结构示意图；

图5为第二固定板、第一支杆和第二固定圈的结构示意图；

图6为出料斗、第三固定圈和出料管的结构示意图；

图7为第四固定板、弹簧、第二支杆、支撑板和挡板的结构示意图；

图8为支撑板和第二槽孔的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一筒体，2-进料斗，3-第一槽孔，4-第一固定板，5-第一固定圈，6-筛网，7-第二固定板，8-第一支杆，9-第二固定圈，10-第三固定板，11-第二筒体，12-第四固定板，13-出料斗，14-第三固定圈，15-出料管，16-螺栓，17-弹簧，18-第二支杆，19-支撑板，20-第二槽孔，21-挡板，22-底座，23-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种人造石墨碎的振动筛分机，包括第一筒体1、筛网6、第二固定板7、第二筒体11、出料斗13、八个螺栓16、支撑板19和底座22，第一筒体1一表面固定有进料斗2，第一筒体1周侧面开有四个第一槽孔3，第一筒体1另一表面固定有第一固定板4，筛网6一表面固定有第一固定圈5，第二固定板7周侧面固定有六个第一支杆8，六个第一支杆8另一端固定有第二固定圈9；

第二筒体11一相对侧面分别固定有第三固定板10和第四固定板12，第一固定板4、第一固定圈5、第二固定圈9和第三固定板10通过八个螺栓16固定连接，第四固定板12一表面固定有八个弹簧17和八个第二支杆18，弹簧17环绕设置在第二支杆18周侧面，底座22一表面固定有振动电机23，振动电机23输出轴一端固定有支撑板19，八个弹簧17另一端与支撑板19一表面通过焊接固定，支撑板19一表面开有八个第二槽孔20，第二支杆18沿着第二槽孔20内壁滑动，第二支杆18另一端固定有挡板21。

其中如图3、4和5所示，第二固定板7横截面为圆形结构，第一固定板4侧壁横截面、第三固定板10侧壁横截面和第四固定板12侧壁横截面均为L形结构。

其中如1所示，进料斗2出料口内径的大小为第一筒体1内径大小的十分之一，筛网6横截面为弧形结构。

其中如图3所示，出料斗13周侧面固定有第三固定圈14，第三固定圈14一表面与第四固定板12一表面通过焊接固定，出料斗13出料口一端固定有出料管15，出料管15为L形管体结构。

其中如图3所示，第一固定板4外径、第一固定圈5外径、第二固定圈9外径、第三固定板10外径和第四固定板12外径大小相等，第三固定圈14外径与第二筒体11内径大小相等，挡板21外径为第二支杆18外径大小的2倍。

其中如图5所示，第一支杆8横截面为弧形结构，六个第一支杆8呈圆形分布。

本实施例的一个具体应用为：将石墨碎沿着进料斗2加入到第一筒体1中，使得石墨碎落在筛网6的表面，因为进料斗2的出料口较小，从而使得石墨碎的下料量较少，同时将筛网6设计为横截面为弧形结构，从而使得石墨碎在振动电机23的带动下沿着筛网6的表面滑动，且在滑动的过程中，筛网6对石墨碎进行有效的筛分，颗粒较小的石墨碎沿着筛网6上的漏孔落入第二筒体11中，并最终进入出料斗13中，沿着出料管15流出，部分较大的石墨碎会存留在第一筒体1中，最终沿着第一筒体1周侧面的四个第一槽孔3落下，从而使得石墨碎的筛分效果更好，且节省了大量的人力，在振动电机23带动整个装置振动的过程中，固定在第四固定板12和支撑板19之间的八个弹簧17对装置进行一定的减震处理，防止装置因振动幅度过大而出现损坏的问题，同时也在第四固定板12和支撑板19之间固定有八个第二支杆18，并使得第二支杆18沿着第二槽孔20滑动，八个第二支杆18使得装置只能上下震动而不会发生位置的偏移，从而保证了装置的安全，且将第一固定板4、第三固定板10和第四固定板12侧壁横截面均设计为L形结构，从而使得第一筒体1与第一固定板4固定的位置更加的稳定，第二筒体11与第三固定板10和第四固定板12固定的固执也更加稳定，从而延长了装置的使用寿命，且第一固定板4、第一固定圈5、第二固定圈9和第三固定板10均通过八个螺栓16固定在一起，从而使得第一固定板4、第一固定圈5、第二固定圈9和第三固定板10便于拆卸和组装，从而使得该装置在发生故障或零件损坏后，能快速的修理和更换零件，从而使得该装置的使用更加的方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种人造石墨碎的振动筛分机，包括第一筒体(1)，其特征在于：还包括筛网(6)、第二固定板(7)、第二筒体(11)、出料斗(13)、若干螺栓(16)、支撑板(19)和底座(22)，所述第一筒体(1)一表面固定有进料斗(2)，所述第一筒体(1)周侧面开有若干第一槽孔(3)，所述第一筒体(1)另一表面固定有第一固定板(4)，所述筛网(6)一表面固定有第一固定圈(5)，所述第二固定板(7)周侧面固定有若干第一支杆(8)，若干所述第一支杆(8)另一端固定有第二固定圈(9)；

所述第二筒体(11)一相对侧面分别固定有第三固定板(10)和第四固定板(12)，所述第一固定板(4)、第一固定圈(5)、第二固定圈(9)和第三固定板(10)通过若干螺栓(16)固定连接，所述第四固定板(12)一表面固定有若干弹簧(17)和若干第二支杆(18)，所述弹簧(17)环绕设置在第二支杆(18)周侧面，所述底座(22)一表面固定有振动电机(23)，所述振动电机(23)输出轴一端固定有支撑板(19)，若干所述弹簧(17)另一端与支撑板(19)一表面固定连接，所述支撑板(19)一表面开有若干第二槽孔(20)，所述第二支杆(18)沿着第二槽孔(20)内壁滑动，所述第二支杆(18)另一端固定有挡板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种人造石墨碎的振动筛分机，其特征在于，所述第二固定板(7)横截面为圆形结构，所述第一固定板(4)侧壁横截面、第三固定板(10)侧壁横截面和第四固定板(12)侧壁横截面均为L形结构。

3.根据权利要求1所述的一种人造石墨碎的振动筛分机，其特征在于，所述进料斗(2)出料口内径的大小为第一筒体(1)内径大小的十分之一，所述筛网(6)横截面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种人造石墨碎的振动筛分机，其特征在于，所述出料斗(13)周侧面固定有第三固定圈(14)，所述第三固定圈(14)一表面与第四固定板(12)一表面固定连接，所述出料斗(13)出料口一端固定有出料管(15)，所述出料管(15)为L形管体结构。

5.根据权利要求1所述的一种人造石墨碎的振动筛分机，其特征在于，所述第一固定板(4)外径、第一固定圈(5)外径、第二固定圈(9)外径、第三固定板(10)外径和第四固定板(12)外径大小相等，所述第三固定圈(14)外径与第二筒体(11)内径大小相等，所述挡板(21)外径为第二支杆(18)外径大小的2倍。

6.根据权利要求1所述的一种人造石墨碎的振动筛分机，其特征在于，所述第一支杆(8)横截面为弧形结构，若干所述第一支杆(8)呈圆形分布。