CN212732906U - 一种大过流面积的滚筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大过流面积的滚筛，其结构包括：筛筒、主轴、支撑杆、电机、支架，所述主轴通过支架进行支撑，其主轴的两端与电机连接，随电机的转动而发生转动，筛筒是位于主轴外的圆筒形筛网，筛筒上设置有用于分选的孔洞或者间隙，将小于该孔径的物料过滤出来，实现对物料的分选，筛筒通过支撑杆与主轴刚性连接，在主轴转动的同时随主轴一起转动，通过转动使物料运动，令物料能够充分与筛筒接触，进而能够有效提高过滤效率。

Description

一种大过流面积的滚筛

技术领域

本实用新型属于分选设备技术领域，具体涉及一种大过流面积的滚筛。

背景技术

滚筒筛如图1所示，是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来进行分选的，滚筒装置倾斜安装于支架5上，电机4经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，而外侧的筛筒1上设置有若干的通孔，粒径较小的颗粒从中漏出，筛筒1通过支撑杆3与主轴2连接，随主轴2的转动而转动，当物料进入筛筒1后，由于筛筒1的倾斜与转动，使筛筒1上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出，由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

但是一般滚筛的过流面积相对较小，如图2所示，在使用时，物料6仅仅会覆盖到靠近筛筒底部的一部分上，随着筛筒1的转动，物料不会随筒壁的运动而上升，而是在重力的作用下下滑到筒壁底部，因此这就限制了筒筛得过流面积，筒筛得过流面积越大，其中的物料才能够充分与筒壁接触，才能够更好的实现物料的筛选，因此现有技术采用滚筛进行分选的分选效率以及分选质量相对不高，需要多道不同的滚筛联合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大过流面积的滚筛，能够有效平衡荷载，延长主轴的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大过流面积的滚筛，包括：筛筒、主轴、支撑杆、电机、支架，其中主轴通过支架进行支撑，并随两端与之连接的电机进行转动，筛筒位于主轴外，通过支撑杆与之连接，所述筛筒包括：外筒、扬料拨片，所述外筒是圆管，其轴线与主轴的轴线相同，外筒上设置有若干通孔，所述外筒的内壁上还设置有若干向内突出的扬料拨片，所述扬料拨片是由两条长条形的平面长边垂直连接而成的L形的长轨，其长边与外筒的轴线平行，扬料拨片与所固定的外筒内壁形成了一个槽。

进一步地，所述扬料拨片的表面均匀设置有若干的通孔，该通孔的孔径大于筛管的孔径。

进一步地，还包括内筛网，所述内筛网同样是圆管型的筛网，内筛网的管径小于外筒，且在使用过程中不与扬料拨片接触。

本实用新型至少具有以下有益效果：

（1）在滚筛的筛筒中设置有扬料拨片，扬料拨片随筛筒转动的过程中，能够将筛筒底部的物料带至高处，转动到高点的时候在落回筛筒底部，从而增加了筛筒的过流面积，使物料能够充分与筛筒筒壁接触。

（2）在主轴外还设置有内筛网，内筛网能够将从扬料拨片上洒出的物料再一次分散，一部分穿过内筛网落下，另一部分被内筛网的表面弹开，进一步增加了物料的分散性。

（3）扬料拨片是带有通孔的滤网，物料进入其中以后，会在其转动过程中，陆续从其中漏出，这样物料的分布更加分散，增加了过流面积。

附图说明

构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图中：

图1示意性示出了现有技术滚筛的结构示意图；

图2示意性示出了现有技术的筛筒在使用状态图；

图3示意性示出了本实用新型中实施例1的剖面结构示意图；

图4示意性示出了本实用新型中实施例2的剖面结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1-筛筒，11-扬料拨片，12-外筒，13-内筛网，2-主轴，3-支撑杆，4-电机，5-支架，6-物料。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

实施例1

如图3~4所示的是一种大过流面积的滚筛，其结构包括：筛筒1、主轴2、支撑杆3、电机4、支架5，所述主轴2通过支架5进行支撑，其主轴2的两端与电机4连接，随电机4的转动而发生转动，筛筒1是位于主轴2外的圆筒形筛网，筛筒1上设置有用于分选的孔洞或者间隙，将小于该孔径的物料6过滤出来，实现对物料6的分选，筛筒1通过支撑杆3与主轴2刚性连接，在主轴2转动的同时随主轴2一起转动，通过转动使物料6运动，令物料6能够充分与筛筒1接触，进而能够有效提高过滤效率。

所述筛筒1包括：外筒12、扬料拨片11，所述外筒12是圆管，其轴线与主轴2的轴线相同，外筒12上设置有若干通孔，用于对物料6进行分选，如图3所示，所述外筒12的内壁上还设置有若干向内突出的扬料拨片11，所述扬料拨片11是由两条长条形的平面长边垂直连接而成的L形的长轨，其长边与外筒12的轴线平行，扬料拨片11与所固定的外筒12内壁就形成了一个槽，在转动的过程中这个槽将底部的物料6舀起，所述扬料拨片11的表面均匀覆盖有若干的通孔，该通孔的孔径大于筛管的孔径，使物料6在随扬料拨片11转动的过程中，不断通过扬料拨片11上的通孔漏出，重新落回外筒12底面，使物料6得到充分的搅动，并充分与外筒12表面接触，达到更好的分选效果。

作为一种优选的实施例，所述扬料拨片11上的通孔孔径是筛管上通孔孔径的2~3倍。

在本实施例中，所述主轴2、支撑杆3、电机4、支架5均为成熟的现有技术，使用者可以根据实际情况灵活选择，因此，不做详细说明。

实施例2

本实施例与前一实施例的区别在于：本实施例还包括：内筛网13，如图4所示，所述内筛网13同样是圆管型的筛网，内筛网13的管径小于外筒12，且在使用过程中不与扬料拨片11接触，从扬料拨片11倒出的物料6部分会落到内筛网13上，这些物料6一部分会从内筛网13的孔径中进入内筛网13中，在内筛网13中随内筛网13转动而从中漏出，另一部分没有直接落到内筛网13的通孔中，因此被弹开，因此通过内筛网13可以进一步分散物料6，增加了过流面积，避免物料6集中在底部，从而提高了分选效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种大过流面积的滚筛，包括：筛筒、主轴、支撑杆、电机、支架，其中主轴通过支架进行支撑，并随两端与之连接的电机进行转动，筛筒位于主轴外，通过支撑杆与之连接，其特征在于：所述筛筒包括：外筒、扬料拨片，所述外筒是圆管，其轴线与主轴的轴线相同，外筒上设置有若干通孔，所述外筒的内壁上还设置有若干向内突出的扬料拨片，所述扬料拨片是由两条长条形的平面长边垂直连接而成的L形的长轨，其长边与外筒的轴线平行，扬料拨片与所固定的外筒内壁形成了一个槽。

2.根据权利要求1所述的一种大过流面积的滚筛，其特征在于：所述扬料拨片的表面均匀设置有若干的通孔，该通孔的孔径大于筛管的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种大过流面积的滚筛，其特征在于：还包括内筛网，所述内筛网同样是圆管型的筛网，内筛网的管径小于外筒，且在使用过程中不与扬料拨片接触。

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