CN210058894U - 多节可拼装滚筒筛 - Google Patents

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CN210058894U CN201920684827.7U CN201920684827U CN210058894U CN 210058894 U CN210058894 U CN 210058894U CN 201920684827 U CN201920684827 U CN 201920684827U CN 210058894 U CN210058894 U CN 210058894U
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刘瀚骏
刘金生
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Xinxiang jintaida Metallurgical Equipment Co.,Ltd.
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HUIXIAN XINKE MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多节可拼装滚筒筛,通过将筛选装置分段解决检修更换耗时的问题,由动力机构、传动装置和筛选装置设置在机架上组成,所述机架由上部的倾斜台面连接下部的支撑架组成,所述倾斜台面的高端连接进料口、低端连接出料口,所述动力机构包括电机和摆线减速机,所述传动装置包括橡胶辊轮和传动滚筒,所述进料口和所述出料口的端部内侧均设置有所述传动滚筒,所述传动滚筒通过外圆周上设置的传动轨道与所述橡胶辊轮转动连接,所述电机依次转动连接所述摆线减速机和所述传动滚筒,所述筛选装置由多节筒筛连接组成,并通过法兰连接在两个所述传动滚筒之间;本实用新型采用无轴传动,能耗小,且每节筒筛均可快速拆卸更换,省时省力。

Description

多节可拼装滚筒筛
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒筛,具体涉及一种多节可拼装滚筒筛,属于振动筛分设备技术领域。
背景技术
滚筒筛是筛分技术中应用非常广泛的一种机械装置,是通过对颗粒粒径大小来控制物料筛分的,筛分精度较高。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
在市场应用中针对不同物料的筛分需要对筛网进行更换,但是更换筛网需要对滚筒筛的结构充分了解之后才能进行更换。目前,市场上大部分滚筒筛的滚筒结构单一,没有充分考虑检修更换便捷问题,造成更换筛网耗时费力。尤其是一些粗丝径筛网,筛网钢性较强,并且需要卷管设备预制,使用人工更换不仅劳动强度大且不安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术中存在的不足,提供一种多节可拼装滚筒筛,通过将筛选装置分段使得每节筒筛拆卸方便快捷,便于及时更换筛网,且结构简单、安全可靠。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:一种多节可拼装滚筒筛,由动力机构、传动装置和筛选装置设置在机架上组成,所述机架由上部的倾斜台面连接下部的支撑架组成,所述倾斜台面的高端连接进料口、低端连接出料口,所述动力机构包括电机和摆线减速机,所述传动装置包括橡胶辊轮和传动滚筒,所述进料口和所述出料口的端部内侧均设置有所述传动滚筒,所述传动滚筒通过外圆周上设置的传动轨道与所述橡胶辊轮转动连接,所述电机依次转动连接所述摆线减速机和所述传动滚筒,所述筛选装置由多节筒筛连接组成,并通过法兰连接在两个所述传动滚筒之间。
所述机架上部的所述倾斜台面上还设置有密封盖,所述密封盖位于所述传动装置和所述筛选装置的外侧。
所述筒筛由支撑筒架、筛网、箍圈和所述法兰组成,所述法兰连接在所述支撑筒架的两端,所述筛网通过所述箍圈固定连接在所述支撑筒架的外圆面上。
所述支撑筒架由多根圆钢沿圆周方向焊接在两个圆形钢圈之间组成。
所述筒筛上的筛孔大小沿所述倾斜台面的高端至低端由小到大依次设置。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过将筛选装置分段使得每节筒筛拆卸方便快捷,便于及时更换筛网,省时省力。
2)本实用新型采用无轴传动,结构简单、能耗小、安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中一节筒筛的结构示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为图3中筛网所使用的箍圈的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明:
参见图1-5,图中,1-机架,2-进料口,3-出料口,4-电机,5-摆线减速机,6-橡胶辊轮,7-传动滚筒,8-筒筛,9-法兰,10-密封盖,11-支撑筒架,12-筛网,13-箍圈,14-圆钢,图中箭头所示方向为传动滚筒的旋转方向。
实施例:一种多节可拼装滚筒筛,由动力机构、传动装置和筛选装置连接在机架1上组成,机架1由上部的倾斜台面连接下部的支撑架组成,倾斜台面的高端连接进料口2、低端连接出料口3,动力机构包括电机4和摆线减速机5,传动装置包括橡胶辊轮6和传动滚筒7,进料口2和出料口3的端部内侧均设置有传动滚筒7,传动滚筒7通过外圆周上设置的传动轨道与橡胶辊轮6转动连接,电机4依次转动连接摆线减速机5和传动滚筒7,机架1上部的倾斜台面上还设置有密封盖10,密封盖10位于传动装置和筛选装置的外侧。
筛选装置由多节筒筛8连接组成,并通过法兰9连接在两个传动滚筒7之间。
筒筛8由支撑筒架11、筛网12、箍圈13和法兰9组成,法兰9连接在支撑筒架11的两端,筛网12通过箍圈13固定连接在支撑筒架11的外圆面上。
支撑筒架11由多根圆钢14沿圆周方向焊接在两个圆形钢圈之间组成。
筒筛8的筛孔大小沿倾斜台面的高端至低端由小到大依次设置。
工作原理:工作时物料经过进料口7后进入筛选装置,电机4与摆线减速机5带动传动滚筒7转动,进而通过法兰9的连接带动筛选装置转动,由于筛选装置由多节筒筛8组成且筛孔大小不同,不同颗粒大小的物料通过不同筛孔的筛网12对物料进行层层筛分,达到筛分的目的,且筛网12的筛孔大小可根据筛分要求合理制定。
筒筛8可单独制作成型,当一节筒筛8破损或损坏需要更换时,只需将这节筒筛8两端的法兰9松开连接,即可随时更换上新的一节筒筛8,且筛选装置可根据需要拆卸或增加筒筛8的数量。
本实用新型结构简单、使用方便,通过将筛分装置分段使得每节筒筛拆卸方便快捷,便于及时更换筛网,省时省力,且无轴传动,能耗小、安全可靠。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种多节可拼装滚筒筛,由动力机构、传动装置和筛选装置设置在机架(1)上组成,其特征在于:所述机架(1)由上部的倾斜台面连接下部的支撑架组成,所述倾斜台面的高端连接进料口(2)、低端连接出料口(3),所述动力机构包括电机(4)和摆线减速机(5),所述传动装置包括橡胶辊轮(6)和传动滚筒(7),所述进料口(2)和所述出料口(3)的端部内侧均设置有所述传动滚筒(7),所述传动滚筒(7)通过外圆周上设置的传动轨道与所述橡胶辊轮(6)转动连接,所述电机(4)依次转动连接所述摆线减速机(5)和所述传动滚筒(7),所述筛选装置由多节筒筛(8)连接组成,并通过法兰(9)连接在两个所述传动滚筒(7)之间。
2.根据权利要求1所述的多节可拼装滚筒筛,其特征在于:所述机架(1)上部的所述倾斜台面上还设置有密封盖(10),所述密封盖(10)位于所述传动装置和所述筛选装置的外侧。
3.根据权利要求1所述的多节可拼装滚筒筛,其特征在于:所述筒筛(8)由支撑筒架(11)、筛网(12)、箍圈(13)和所述法兰(9)组成,所述法兰(9)连接在所述支撑筒架(11)的两端,所述筛网(12)通过所述箍圈(13)固定连接在所述支撑筒架(11)的外圆面上。
4.根据权利要求3所述的多节可拼装滚筒筛,其特征在于:所述支撑筒架(11)由多根圆钢(14)沿圆周方向焊接在两个圆形钢圈之间组成。
5.根据权利要求3所述的多节可拼装滚筒筛,其特征在于:所述筒筛(8)的筛孔大小沿所述倾斜台面的高端至低端由小到大依次设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110170442A (zh) * 2019-05-14 2019-08-27 辉县市新科机械设备有限公司 多节可拼装滚筒筛

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