CN212791835U - 一种用于粉煤灰加工除杂的除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,包括底板、转筒和排料斗,所述底板上端面转动安装有转筒,转筒内壁上周向均布有若干块电磁铁,转筒上方设有排料斗,排料斗内安装有振荡筛,排料斗底部通过伸缩杆连接有环形铲刀,底板上还设有驱动转筒转动的驱动机构。该用于粉煤灰加工除杂的除铁装置在转筒内壁上环向设置多块电磁铁,通过持续转动的电磁铁吸附自由落体运动的粉煤灰中的铁杂质,除铁效果好;排料斗内安装振荡筛,对粉煤灰进行振动筛选的同时将粉煤灰分散开来,避免其产生局部堆积,使除铁更彻底;转筒内设置环形铲刀,可将电磁铁上吸附的铁杂质刮除,避免铁杂质积攒影响除铁效果,方便铁杂质的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰处理设备技术领域,具体是一种用于粉煤灰加工除杂的除铁装置。
背景技术
粉煤灰既是发电厂排放出的一种废弃物,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,对环境特别是对水源和大气的污染严重,但同时也是一种未充分利用的资源,在粉煤灰有用成分的提取过程中,灰中所含有的氧化铁成分一直是作为杂质存在,在提取过程中,铁的存在会对提取物的纯度造成影响,因此从粉煤灰中除铁,对提高有用成分的纯度,提高粉煤灰综合利用率具有重要意义。
现有的粉煤灰除铁装置一般是通过传送带输送粉煤灰,利用上方悬挂的电磁铁吸附粉煤灰中的铁杂质,无法保证粉煤灰中的铁杂质被完全清除,实际除铁效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,包括底板、转筒和排料斗,所述底板上端面固定有转动套,所述转筒底部安装有转动环,所述转动环转动卡设在转动套内,所述转筒内壁上周向均布有若干块电磁铁,所述转筒上方设有排料斗,所述排料斗通过支撑架固定在底板上,所述排料斗内安装有振荡筛,所述排料斗底部安装有伸缩杆,所述伸缩杆下末端固定有伸入转筒内的环形铲刀;所述底板上还设有驱动转筒转动的驱动机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括驱动电机、齿轮和齿圈,所述驱动电机固定安装在底板上,所述驱动电机输出端转动安装有齿轮,所述转筒下端外壁面上安装有与齿轮啮合传动的齿圈。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板底部四角安装有支腿。
作为本实用新型进一步的方案:所述电磁铁的数量为八块。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动环与转动套之间设有滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于粉煤灰加工除杂的除铁装置在转筒内壁上环向设置多块电磁铁,通过持续转动的电磁铁吸附自由落体运动的粉煤灰中的铁杂质,除铁效果好;排料斗内安装振荡筛,对粉煤灰进行振动筛选的同时将粉煤灰分散开来,避免其产生局部堆积,使除铁更彻底;转筒内设置环形铲刀,可将电磁铁上吸附的铁杂质刮除,避免铁杂质积攒影响除铁效果,方便铁杂质的清理。
附图说明
图1为用于粉煤灰加工除杂的除铁装置立体视图;
图2为用于粉煤灰加工除杂的除铁装置中的局部立体视图。
图中:1-底板、2-转动套、3-转筒、4-转动环、5-电磁铁、6-支撑架、7-排料斗、8-振荡筛、9-伸缩杆、10-环形铲刀、11-支腿、12-驱动电机、13-齿轮、14-齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-2,一种用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,包括底板1、转筒3和排料斗7,所述底板1上端面固定有转动套2,所述转筒3底部安装有转动环4,所述转动环4转动卡设在转动套2内,所述转筒3内壁上周向均布有若干块电磁铁5,所述转筒3上方设有排料斗7,所述排料斗7通过支撑架6固定在底板1上,所述排料斗7内安装有振荡筛8,所述排料斗7底部安装有伸缩杆9,所述伸缩杆9下末端固定有伸入转筒3内的环形铲刀10;所述底板1上还设有驱动转筒3转动的驱动机构;
所述驱动机构的具体结构不做限制,本实施例中,优选的,所述驱动机构包括驱动电机12、齿轮13和齿圈14,所述驱动电机12固定安装在底板1上,所述驱动电机12输出端转动安装有齿轮13,所述转筒3下端外壁面上安装有与齿轮13啮合传动的齿圈14;
具体地,将粉煤灰倒入排料斗7中,振荡筛8对粉煤灰进行振荡筛选,滤除其中的杂质,同时将粉煤灰分散开来,避免其产生堆积造成筛网堵塞,粉煤灰落入转筒3内,粉煤灰下落过程中,驱动电机12带动齿轮13转动,通过齿轮13与齿圈14的啮合传动,带动转筒3在转动套2内转动,转筒3内壁上的电磁铁5旋转运动的同时吸附粉煤灰中的铁杂质,从而实现除铁功能,当电磁铁5上吸附的铁杂质达到一定量时,通过伸缩杆9的伸缩带动环形铲刀10沿转筒3内壁竖直运动,从而将电磁铁5表面吸附的铁杂质刮下,实现铁杂质的清理;
所述底板1底部四角安装有支腿11,利用支腿11将底板1支撑在地面上,保证整体稳定性;
所述电磁铁5的具体数量不做限制,本实施例中,优选的,所述电磁铁5的数量为八块。
本实施例的工作原理是:
首先将粉煤灰倒入排料斗7中,振荡筛8对粉煤灰进行振荡筛选,滤除其中的杂质,同时将粉煤灰分散开来,避免其产生堆积造成筛网堵塞,粉煤灰落入转筒3内,粉煤灰下落过程中,驱动电机12带动齿轮13转动,通过齿轮13与齿圈14的啮合传动,带动转筒3在转动套2内转动,转筒3内壁上的电磁铁5旋转运动的同时吸附粉煤灰中的铁杂质,从而实现除铁功能,当电磁铁5上吸附的铁杂质达到一定量时,通过伸缩杆9的伸缩带动环形铲刀10沿转筒3内壁竖直运动,从而将电磁铁5表面吸附的铁杂质刮下,实现铁杂质的清理。
实施例2
一种用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,包括底板1、转筒3和排料斗7,所述底板1上端面固定有转动套2,所述转筒3底部安装有转动环4,所述转动环4转动卡设在转动套2内,所述转筒3内壁上周向均布有若干块电磁铁5,所述转筒3上方设有排料斗7,所述排料斗7通过支撑架6固定在底板1上,所述排料斗7内安装有振荡筛8,所述排料斗7底部安装有伸缩杆9,所述伸缩杆9下末端固定有伸入转筒3内的环形铲刀10;所述底板1上还设有驱动转筒3转动的驱动机构;
所述转动环4与转动套2之间设有滚珠,从而减小转筒3转动时的摩擦阻力,使其转动更加顺畅,从而降低驱动电机12的载荷和功耗。
该用于粉煤灰加工除杂的除铁装置在转筒3内壁上环向设置多块电磁铁5,通过持续转动的电磁铁5吸附自由落体运动的粉煤灰中的铁杂质,除铁效果好;排料斗7内安装振荡筛8,对粉煤灰进行振动筛选的同时将粉煤灰分散开来,避免其产生局部堆积,使除铁更彻底;转筒3内设置环形铲刀10,可将电磁铁5上吸附的铁杂质刮除,避免铁杂质积攒影响除铁效果,方便铁杂质的清理。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,包括底板(1)、转筒(3)和排料斗(7),其特征在于,所述底板(1)上端面固定有转动套(2),所述转筒(3)底部安装有转动环(4),所述转动环(4)转动卡设在转动套(2)内,所述转筒(3)内壁上周向均布有若干块电磁铁(5),所述转筒(3)上方设有排料斗(7),所述排料斗(7)通过支撑架(6)固定在底板(1)上,所述排料斗(7)内安装有振荡筛(8),所述排料斗(7)底部安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)下末端固定有伸入转筒(3)内的环形铲刀(10);所述底板(1)上还设有驱动转筒(3)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(12)、齿轮(13)和齿圈(14),所述驱动电机(12)固定安装在底板(1)上,所述驱动电机(12)输出端转动安装有齿轮(13),所述转筒(3)下端外壁面上安装有与齿轮(13)啮合传动的齿圈(14)。
3.根据权利要求1所述的用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,其特征在于,所述底板(1)底部四角安装有支腿(11)。
4.根据权利要求1所述的用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,其特征在于,所述电磁铁(5)的数量为八块。
5.根据权利要求1所述的用于粉煤灰加工除杂的除铁装置,其特征在于,所述转动环(4)与转动套(2)之间设有滚珠。
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